CN103436174B - 松香甘油酯的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种松香甘油酯的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃～280℃，反应时间2～4小时。与现有技术相比，本发明具有工艺简单、生产成本低、转化率高的优点。

Description

松香甘油酯的制备方法
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域，尤其是一种松香甘油酯的制备方法。 
背景技术
松香甘油酯可作为一种食品添加剂，作为胶姆糖基础剂，赋予胶姆糖成泡、增塑、耐咀嚼等作用；用于泡泡糖、口香糖、香口胶、无糖香口胶，具有良好的口感和抗氧化性，并保持柔软等特点；也可在饮料中用作乳化稳定剂。
传统的松香甘油酯的制备是通过将原材料松香溶解后再加入甘油、催化剂并与其反应得到松香甘油酯。但在生产过程中会伴随大量的杂质和副产物的产生，降低了成品松香甘油酯的纯度跟转化率，而且需要额外的分离系统将其分离，这样一来就增大了能耗，增加了生产成本。 
发明内容
本发明提供一种工艺简单、生产成本低、转化率高的松香甘油酯的制备方法。 
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃～280℃，反应时间2～4小时；
所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1；所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0.05%～0.1%。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、由于先将松香精制，减少了酯化反应中的杂质及副产物，提高了成品转化率；
2、直接采用固体精制松香进行酯化，松香融解与酯化反应同时进行，减少了事先将松香融解的步骤及能耗，降低生产成本；
3、固体精制松香与甘油的加入量刚好是按化学反应方程式来计算的，刚好反应完全，不会造成哪一种原料的剩下浪费，节约了成本。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃，反应时间2小时；
固体精制松香与甘油的摩尔比为3:1；氧化锌的加入量占固体精制松香总质量的质量百分比为0.05%。
实施例2
先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为275℃，反应时间3小时；
固体精制松香与甘油的摩尔比为3:1；氧化锌的加入量占固体精制松香总质量的质量百分比为0.08%。
实施例3
先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为280℃，反应时间4小时；
所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1；所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0.1%。
本发明的质量指标如表1：
表1

Claims (1)

1.一种松香甘油酯的制备方法，包括以下步骤：先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃～280℃，反应时间2～4小时；
所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1；所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0.05%～0.1%。
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