CN102401158A - 离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀 - Google Patents

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黄湘云
李彩虹
马天平
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Abstract

本发明涉及一种离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀。传统的离心泵止回底阀,对于易结晶或腐蚀性强的介质,在停车时不能及时排液,影响泵的第二次起动或介质长时间存留,而带来一系列的问题。本发明旨在研制一种离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀。结构是阀体内装耐磨衬套,下面用密封垫固定阀座,上面通孔穿接阀瓣,手动排液阀瓣上套接压缩弹簧。彻底解决停车时及时排出易结晶或腐蚀性强的介质,保证并维护整体泵阀正常工作的安全性和有效性。经使用,手动排液止回阀排放介质时省力、快捷,结构紧凑,轻巧、实用,操作灵活方便,排空效果好。

Description

离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀
技术领域
本发明涉及流体机械的控制技术,即一种离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀。
背景技术
现有技术如图4所示,离心泵止回底阀在管路输送介质过程中用来实现介质快速截流,防止介质倒流,无手动排液装置。由于离心泵底阀都是浸在介质里面,所以对于易结晶或腐蚀性强的介质,止回底阀在停车时不能及时排液,造成介质在吸入管路中结晶,影响泵的第二次起动或介质长时间存留,加快了介质对装置的腐蚀速度,会缩短装置的使用寿命;结晶的颗粒会破坏阀瓣与阀盖之间的密封面,造成止回底阀失效;另外,在检修离心泵必要时需要将吸入管路从介质中抽出,这时由于底阀处于止回状态在管路中存有大量的介质,由于介质的强腐蚀性会在操作过程中可能对操作人员构成伤害。为了解决这些问题,有人采用抽真空的方法抽出,但不易操作、且具有危险性、成本较高,实用价值不大。
发明内容
本发明离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,旨在解决上述背景技术中存在的技术问题,彻底解决在停车后及时排出易结晶或腐蚀性强的介质,保证并维护整体泵阀正常工作的安全性和有效性。
本发明的技术方案:为了方便理解,同时参看附图,零部件标号用括号内的数字表示。离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,由手动排液阀装置组成,其特征是:阀体(3)侧面有一个液体进口端,其阀体(3)内装耐磨衬套(6),阀体(3)下面用密封垫(9)固定带有液体出口的阀座(8),阀体(3)上面轴向通孔穿接阀瓣(5),手动排液阀瓣(5)上端固定吊环(4),位于耐磨衬套(6)内的手动排液阀瓣(5)的止口上套接压缩弹簧(7),可上下的手动排液阀瓣(5)下端面与阀座(8)上端面组成阀门开合面。
本发明的技术方案还包括:
所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:其阀瓣(5)的下端面喷涂陶瓷(10)。
所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:其阀瓣(5)的外圆喷涂陶瓷(10)。
所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:其喷涂的陶瓷(10)厚度为0.05~0.1mm。
所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:阀体(3)侧面有介质进口端与连接管(2)密封连接,阀座(8)轴向下面有介质出口端。
本发明的优点和效果:解决了传统离心泵止回底阀的排液困难的问题,解决了停车后介质存留于管路中的产生结晶或对吸入管路的腐蚀,简化了止回底阀排液时的操作步骤,提高了劳动效率,增加了操作工的工作安全性。
本发明的创新点:
1.在传统的离心泵止回底阀上加装了手动排液阀装置,解决了停车后介质存留于管路中的产生结晶或对吸入管路的腐蚀,简化了止回底阀排液时的操作步骤,提高了劳动效率,增加了操作工的工作安全性;
2.前述的手动排液阀装置中的耐磨衬套(6)材质为耐腐蚀、耐磨、强度很好的非金属材料,如陶瓷等,阀瓣(5)的外圆和下端面喷涂0.05~0.1mm厚的陶瓷,以提高密封面的寿命,抽拉操作次数高达1万次以上,具有很好的耐用性。
3、前述的手动排液阀装置的密封为径向和端面双重密封。径向密封由耐磨衬套(6)与阀体(3)、耐磨衬套(6)与手动阀阀瓣(5)组成,它们的配合精度可达0.01mm~0.015mm;端面密封由耐磨衬套(6)与阀座(8)间以小间隙(0.015mm左右)组成,其特点是密封可靠、结构简单,具有很高的安全性。
本发明技术的有益效果:
1.离心泵止回底阀的手动排液机构结构简单,易于操作、安全可靠,国内无同等结构。
2、止回底阀和手动排液阀装置,两者通过横通管道联接,各个零部件全部采用耐腐蚀材料制作,实现了介质止回、排空等功能。手动排液阀装置结构紧凑,轻巧、实用,操作灵活方便,排空效果好。
3、手动排液阀装置既可排净底阀内的介质,也可以排净吸入管路中的介质,介质排净后,避免了介质存留于管路中产生结晶,减少腐蚀性介质对管道的腐蚀,延长管道使用寿命和维修周期,在输送强腐蚀介质的工况条件下可实现安全排放管内残余介质。通过试验,完全排净介质,不仅能排放阀内介质,也可排解吸入管内的介质。 
4、广泛应用在铜铂、焦化、冶炼、电力、化工、制盐、纯碱、离子膜烧碱、化肥、石油等行业中,满足了泵检修或其它需要管道排液的要求。
附图说明   
图1是本发明剖面结构示意图。图2是本发明处于关闭使用状态时的整体剖面结构示意图。图3是本发明处于开启使用状态时的整体剖面结构示意图。图4是背景技术中传统的止回底阀结构。
上述图中标号说明:1.止回底阀,2.连接管,3. 阀体,4. 吊环,5. 阀瓣,6.耐磨衬套,7. 压缩弹簧,8.阀座,9.密封垫,10.陶瓷,V.是排除液体的流速。 
具体实施方式  
参见图1,本发明由手动排液阀装置组成,手动排液阀中,阀体3侧面有一个液体进口端,密封连接连接管2;阀体3内装耐磨衬套6,阀体3下面固定带有液体出口的阀座8,其液体出口端位于阀座8的轴向;阀体3上面轴向通孔穿接阀瓣5,手动排液阀瓣5上端固定吊环4;位于耐磨衬套(6)内的手动排液阀瓣5的止口上套接压缩弹簧7,可上下运动的阀瓣5底端面与阀座8液体(过流孔)出口上端面作液体流通开关配合,在压缩弹簧7的作用下,阀瓣5处于关闭状态,其手动排液阀的阀瓣5下端面喷涂陶瓷10,增强耐磨性和抗腐蚀性;阀体3与阀座8间装有密封垫9。阀座8上端面与阀瓣5的下端面(陶瓷喷涂面)在阀体3内密封连接。
参见图2,手动排液止回阀是通过连接管2连接止回底阀1的底面,整体显示处于关闭使用状态时的整体剖面结构,
手动排液止回阀其工作原理:参看图3,当手动排液阀需要开启时,在吊环4上作用一向上的外力F,阀瓣5被提升,连接管2通道逐渐从下至上打开,管路内的介质从手动阀阀座8上的过流孔排出,图中“v”以及箭头都表示排放介质的流动方向。完成管道内介质的排放工作;当排液完成后需要关闭手动排液阀时,去除作用于吊环4上的外力,手动阀阀瓣5在压缩弹簧7的作用下复位,将连接管2通道关闭,参看图2状态。
需要说明的是:
1.对耐磨衬套6的加工有很高的精度要求和形位公差要求,这样才能保证与阀体3、阀瓣5形成可靠的密封,同时与阀座8形成密封。
2.安装耐磨衬套6,避免了阀瓣5与阀体3因相互磨损而导致密封很快失效,提高了密封的安全性和耐用性。阀瓣5与阀座8没有相互滑动,磨损小,故阀瓣5与阀座8之间的开合面不用耐磨衬套。在阀瓣5的外圆和下端面喷涂陶瓷10,一般喷涂的该陶瓷10厚度为0.05~0.1mm,陶瓷为普通的陶瓷,成份主要是氧化硅、三氧化二铝Al2O3、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。 
3.耐腐蚀金属材料可根据不同介质特性选择,包括钛、镍、锆等及其合金,耐腐蚀非金属材料(密封垫)包括聚四氟乙烯、对位聚苯、石墨等。
4.离心泵手动排液止回底阀结构是通称,既包括离心泵手动排液止回底阀结构,也包括离心多级泵手动排液止回底阀结构。图2-图3仅表示了本发明通过连接管2与止回底阀1相接的启示,但是不限于这一种止回底阀1。

Claims (5)

1.离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,由手动排液阀装置组成,其特征是:阀体(3)侧面有一个液体进口端,其阀体(3)内装耐磨衬套(6),阀体(3)下面用密封垫(9)固定带有液体出口的阀座(8),阀体(3)上面轴向通孔穿接阀瓣(5),手动排液阀瓣(5)上端固定吊环(4),位于耐磨衬套(6)内的手动排液阀瓣(5)的止口上套接压缩弹簧(7),可上下的手动排液阀瓣(5)下端面与阀座(8)上端面组成阀门开合面。
2.根据权利要求1所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:其阀瓣(5)的下端面喷涂陶瓷(10)。
3.根据权利要求1所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:其阀瓣(5)的外圆喷涂陶瓷(10)。
4.根据权利要求2或3所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:其喷涂的陶瓷(10)厚度为0.05~0.1mm。
5.根据权利要求1所述的离心泵耐腐蚀手动排液止回底阀,其特征是:阀体(3)侧面有介质进口端与连接管(2)密封连接,阀座(8)轴向下面有介质出口端。
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