CN212867940U - 一种wfb型无密封无泄漏自控自吸泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,涉及自吸泵技术领域,包括泵体,所述泵体通过连接架安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器与泵轴相连,所述泵轴远离电机的一端贯穿泵体的上表面中部并位于泵体的内部,所述泵轴远离电机的一端固定连接有叶轮,所述叶轮上安装有导叶,所述导叶上安装有泵盖,所述叶轮的上方设置有副叶轮,所述副叶轮的上方设置有密封盒,所述泵体内固定连接有隔板,所述隔板的下表面固定连接有进液管。本实用新型采用副叶轮和密封盒对泵体进行密封,除去了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代各种潜水泵、潜污泵等最理想的设备。

Description

一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵
技术领域
本实用新型涉及自吸泵技术领域,具体为一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵。
背景技术
WFB型单级单吸、单级多吸立式特种无密封自控自吸泵,是引进国外先进技术、消化吸收、研制开发的新型产品。该产品能输送流量1-8000m/h,扬程5--150m,特别适用于含化工杂质、污水杂质、油气水混合杂质的液体,且能够耐温、耐压、耐磨、“一次引流,终生自吸”。目前生产有不锈钢、增强聚丙烯、碳钢、铸钢、铸铁等多种材质的系列产品。在电力、化工、冶金、医药、食品、环保、市政、消防、民用、建筑等行业中广泛应用,深受用户好评。
现用的自吸泵通常有填料密封、盘根密封、机械密封,因此极易产生“跑、冒、滴、漏”,而且运行过程中易磨损,从而使水泵的使用寿命缩短。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,解决了上述背景技术中提出的现有的自吸泵通常有填料密封、盘根密封、机械密封,因此极易产生“跑、冒、滴、漏”,而且运行过程中易磨损,从而使水泵的使用寿命缩短的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,包括泵体,所述泵体通过连接架安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器与泵轴相连,所述泵轴远离电机的一端贯穿泵体的上表面中部并位于泵体的内部,所述泵轴远离电机的一端固定连接有叶轮,所述叶轮上安装有导叶,所述导叶上安装有泵盖,所述叶轮的上方设置有副叶轮,所述副叶轮的上方设置有密封盒,所述泵体内固定连接有隔板,所述隔板的下表面固定连接有进液管,所述进液管远离隔板的一端贯穿泵体的右侧并位于泵体的外部,所述进液管远离隔板的一端上表面安装有电磁阀。
进一步的,所述连接架的上表面与电机固定连接,所述连接架的下表面与泵体固定连接。
进一步的,所述联轴器的一端与电机的输出端固定连接,所述联轴器的另一端与泵轴固定连接。
进一步的,所述泵体的上表面中部开设有通孔,所述通孔的直径大于泵轴的直径。
进一步的,所述隔板的中部开设有圆孔,所述叶轮布置在圆孔中,所述叶轮与圆孔之间留有间隙。
进一步的,所述副叶轮与泵轴固定连接,所述副叶轮与通孔之间留有间隙。
进一步的,所述密封盒与泵体固定连接,所述密封盒与泵轴转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,具备以下有益效果:
(1)、该WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,采用副叶轮和密封盒对泵体进行密封,除去了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代各种潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
(2)、该WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,副叶轮随泵轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向密封盒处的液体,降低了密封盒处的压力,另一方面阻止介质中的固体颗粒进入密封盒中,减少密封盒的磨损,延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型WFB型无密封无泄漏自控自吸泵的正视结构示意图。
图中:1、泵体;2、电机;3、泵轴;4、叶轮;5、导叶;6、泵盖;7、副叶轮;8、密封盒;9、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,包括泵体1,泵体1通过连接架安装有电机2,连接架的上表面与电机2固定连接,连接架的下表面与泵体1固定连接,电机2的输出端通过联轴器与泵轴3相连,联轴器的一端与电机2的输出端固定连接,联轴器的另一端与泵轴3固定连接,泵轴3远离电机2的一端贯穿泵体1的上表面中部并位于泵体1的内部,泵体1的上表面中部开设有通孔,通孔的直径大于泵轴3的直径,泵轴3远离电机2的一端固定连接有叶轮4,隔板的中部开设有圆孔,叶轮4布置在圆孔中,叶轮4与圆孔之间留有间隙,叶轮4上安装有导叶5,导叶5上安装有泵盖6,叶轮4的上方设置有副叶轮7,副叶轮7与泵轴3固定连接,副叶轮7与通孔之间留有间隙,副叶轮7随泵轴3一起旋转,能够降低了密封盒8处的压力,副叶轮7的上方设置有密封盒8,密封盒8与泵体1固定连接,密封盒8与泵轴3转动连接,密封盒8对泵体1进行密封,保证泵体1的真空度,泵体1内固定连接有隔板,隔板的下表面固定连接有进液管,进液管远离隔板的一端贯穿泵体1的右侧并位于泵体1的外部,进液管远离隔板的一端上表面安装有电磁阀9。
工作原理,该WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,由进液管进入泵体1内,通过叶轮4转动后由出液管流出,在此过程中通过副叶轮7随泵轴3一起旋转,副叶轮7中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向密封盒8处的液体,降低密封盒8的压力,另一方面阻止介质中的固体颗粒进入密封盒8中,减少密封盒8的磨损,延长了其使用寿命,从而除去了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代各种潜水泵、潜污泵等最理想的设备,运行过程中密封装置不磨擦、无磨损、使用寿命较同类产品长十倍以上,采用真空原理,自吸性能稳定可靠,特别是使用电磁阀9后,真正实现了“一次引流,终生自吸”。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)通过连接架安装有电机(2),所述电机(2)的输出端通过联轴器与泵轴(3)相连,所述泵轴(3)远离电机(2)的一端贯穿泵体(1)的上表面中部并位于泵体(1)的内部,所述泵轴(3)远离电机(2)的一端固定连接有叶轮(4),所述叶轮(4)上安装有导叶(5),所述导叶(5)上安装有泵盖(6),所述叶轮(4)的上方设置有副叶轮(7),所述副叶轮(7)的上方设置有密封盒(8),所述泵体(1)内固定连接有隔板,所述隔板的下表面固定连接有进液管,所述进液管远离隔板的一端贯穿泵体(1)的右侧并位于泵体(1)的外部,所述进液管远离隔板的一端上表面安装有电磁阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,其特征在于,
所述连接架的上表面与电机(2)固定连接,所述连接架的下表面与泵体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,其特征在于,
所述联轴器的一端与电机(2)的输出端固定连接,所述联轴器的另一端与泵轴(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,其特征在于,
所述泵体(1)的上表面中部开设有通孔,所述通孔的直径大于泵轴(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,其特征在于,
所述隔板的中部开设有圆孔,所述叶轮(4)布置在圆孔中,所述叶轮(4) 与圆孔之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,其特征在于,
所述副叶轮(7)与泵轴(3)固定连接,所述副叶轮(7)与通孔之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种WFB型无密封无泄漏自控自吸泵,其特征在于,
所述密封盒(8)与泵体(1)固定连接,所述密封盒(8)与泵轴(3)转动连接。
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