CN212717221U - 一种fy型液下泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FY型液下泵，涉及输送泵技术领域，包括底板，所述底板的下表面固定连接有接管，所述接管的下表面固定连接有泵盖，所述泵盖的内壁固定连接有衬套，所述泵盖的下表面固定连接有泵体，所述泵体的内壁固定连接有外口环，所述泵体的右侧固定连接有吐出接管，所述底板的上表面固定连接有轴承支架，所述轴承支架的内顶壁安装有轴承体，所述轴承体的上表面固定连接有轴承上盖，所述轴承支架的内底壁固定连接有填料箱，所述填料箱的上表面固定连接有填料上盖。本实用新型装拆方便，价格低廉，便于零部件的更换和检修，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点，适用于输送不含固体颗粒、磨粒的腐蚀性介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送泵技术领域，具体为一种FY型液下泵。
背景技术
液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量，液下泵广泛应用于工业、农业、矿山、城市污水处理等领域、尤其在化工、医药等生产领域，适合输送带有颗粒的污水，在整个生产环节中有举足轻重的地位。现有的液下泵大都体积庞大、效率较低，加工制造难度大，使制造成本增加。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种FY型液下泵，解决了上述背景技术中提出的现有的液下泵大都体积庞大、效率较低，加工制造难度大，使制造成本增加的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种FY型液下泵，包括底板，所述底板的下表面固定连接有接管，所述接管的下表面固定连接有泵盖，所述泵盖的内壁固定连接有衬套，所述泵盖的下表面固定连接有泵体，所述泵体的内壁固定连接有外口环，所述泵体的右侧固定连接有吐出接管，所述底板的上表面固定连接有轴承支架，所述轴承支架的内顶壁安装有轴承体，所述轴承体的上表面固定连接有轴承上盖，所述轴承支架的内底壁固定连接有填料箱，所述填料箱的上表面固定连接有填料上盖，所述轴承支架的上表面固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面安装有电机，所述电机支架的内部设置有联轴器，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有泵轴，所述泵轴的底端依次贯穿轴承上盖、轴承体、填料上盖和填料箱并位于泵体的内部，所述泵轴的外表面固定连接有轴套，所述泵轴的底端通过叶轮螺母安装有叶轮，所述叶轮上固定连接有内口环。
进一步的，所述吐出接管远离泵体的一端贯穿底板并位于底板的上方。
进一步的，所述吐出接管远离泵体的一端与底板固定连接，所述吐出接管与泵体相连通。
进一步的，所述轴承上盖、轴承体、填料上盖和填料箱均与泵轴转动连接。
进一步的，所述轴套与衬套转动连接，所述内口环与外口环转动连接。
进一步的，所述叶轮与泵体的内壁之间留有间隙。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种FY型液下泵，具备以下有益效果：
(1)、该FY型液下泵，通过设置内口环和外口环能够隔离入口室和出口室，防止窜压，通过设置衬套、轴套和轴承体，能够使泵轴转动的更加平稳，填料箱内通过填料密封避免该液下泵漏气，填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉，从而便于零部件的更换和检修，减少了设备的维护费用。
(2)、该FY型液下泵，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点，适用于输送不含固体颗粒、磨粒的腐蚀性介质。
附图说明
图1为本实用新型FY型液下泵的正视结构示意图。
图中：1、底板；2、接管；3、泵盖；4、衬套；5、泵体；6、外口环；7、吐出接管；8、轴承支架；9、轴承体；10、轴承上盖；11、填料箱；12、填料上盖；13、电机支架；14、电机；15、联轴器；16、泵轴；17、轴套；18、叶轮螺母；19、叶轮；20、内口环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种FY型液下泵，包括底板1，底板1的下表面固定连接有接管2，接管2的下表面固定连接有泵盖3，泵盖3的内壁固定连接有衬套4，泵盖3的下表面固定连接有泵体5，泵体5的内壁固定连接有外口环6，泵体5的右侧固定连接有吐出接管7，吐出接管7远离泵体5的一端贯穿底板1并位于底板1的上方，吐出接管7远离泵体5的一端与底板1固定连接，吐出接管7与泵体5相连通，底板1的上表面固定连接有轴承支架8，轴承支架8的内顶壁安装有轴承体9，轴承体9的上表面固定连接有轴承上盖10，轴承支架8的内底壁固定连接有填料箱11，填料箱11内通过填料密封避免该液下泵漏气，填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉，从而便于零部件的更换和检修，减少了设备的维护费用，填料箱11的上表面固定连接有填料上盖12，轴承支架8的上表面固定连接有电机支架13，电机支架13的上表面安装有电机14，电机支架13的内部设置有联轴器15，电机14的输出端通过联轴器15固定连接有泵轴16，泵轴16的底端依次贯穿轴承上盖10、轴承体9、填料上盖12和填料箱11并位于泵体5的内部，轴承上盖10、轴承体9、填料上盖12和填料箱11均与泵轴16转动连接，泵轴16的外表面固定连接有轴套17，轴套17与衬套4转动连接，通过设置衬套4、轴套17和轴承体9，能够使泵轴16转动的更加平稳，泵轴16的底端通过叶轮螺母18安装有叶轮19，叶轮19与泵体5的内壁之间留有间隙，叶轮19上固定连接有内口环20，内口环20与外口环6转动连接，通过设置内口环20和外口环6能够隔离入口室和出口室，防止窜压。
工作原理，该FY型液下泵，通过设置内口环20和外口环6能够隔离入口室和出口室，防止窜压，通过设置衬套4、轴套和17轴承体9，能够使泵轴16转动的更加平稳，填料箱11内通过填料密封避免该液下泵漏气，填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉，从而便于零部件的更换和检修，减少了设备的维护费用，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点，适用于输送不含固体颗粒、磨粒的腐蚀性介质。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种FY型液下泵，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有接管(2)，所述接管(2)的下表面固定连接有泵盖(3)，所述泵盖(3)的内壁固定连接有衬套(4)，所述泵盖(3)的下表面固定连接有泵体(5)，所述泵体(5)的内壁固定连接有外口环(6)，所述泵体(5)的右侧固定连接有吐出接管(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有轴承支架(8)，所述轴承支架(8)的内顶壁安装有轴承体(9)，所述轴承体(9)的上表面固定连接有上盖(10)，所述轴承支架(8)的内底壁固定连接有填料箱(11)，所述填料箱(11)的上表面固定连接有填料上盖(12)，所述轴承支架(8)的上表面固定连接有电机支架(13)，所述电机支架(13)的上表面安装有电机(14)，所述电机支架(13)的内部设置有联轴器(15)，所述电机(14)的输出端通过联轴器(15)固定连接有泵轴(16)，所述泵轴(16)的底端依次贯穿轴承上盖(10)、轴承体(9)、填料上盖(12)和填料箱(11)并位于泵体(5)的内部，所述泵轴(16)的外表面固定连接有轴套(17)，所述泵轴(16)的底端通过叶轮螺母(18)安装有叶轮(19)，所述叶轮(19)上固定连接有内口环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种FY型液下泵，其特征在于，
所述吐出接管(7)远离泵体(5)的一端贯穿底板(1)并位于底板(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种FY型液下泵，其特征在于，
所述吐出接管(7)远离泵体(5)的一端与底板(1)固定连接，所述吐出接管(7)与泵体(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种FY型液下泵，其特征在于，
所述轴承上盖(10)、轴承体(9)、填料上盖(12)和填料箱(11)均与泵轴(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种FY型液下泵，其特征在于，
所述轴套(17)与衬套(4)转动连接，所述内口环(20)与外口环(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种FY型液下泵，其特征在于，
所述叶轮(19)与泵体(5)的内壁之间留有间隙。
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- 2020-07-24 CN CN202021478672.0U patent/CN212717221U/zh active Active
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