CN217380978U - 一种泵轴防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种泵轴防腐结构，包括密封筒，密封筒内设有泵轴，密封筒的一端设有密封端盖，所述密封端盖上设有通孔，所述泵轴从通孔内穿过，所述密封筒靠近密封端盖的一端沿其周向设有集液槽，密封筒的顶部靠近密封端盖处设有排气孔，密封筒远离密封端盖的一侧顶部设有进气孔，所述排气孔与进气孔之间连接有输气管，所述泵轴上套设有可随泵轴转动的轴套，所述轴套上沿其周向设有多个叶片。本实用新型在泵轴上设置叶片，当泵轴在转动时，其可使得密封筒内的气体向密封端盖方向流动，将泵轴上的渗漏物吹走，防止其在泵轴上附着，有效防止其对泵轴的腐蚀；在密封筒内设置集液槽，可将渗漏物通过集液槽排出密封筒，使用方式便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于泵轴防腐技术领域，涉及一种泵轴防腐结构。
背景技术
在32%离子膜烧碱的生产过程中，通过离心泵输送含氯盐水介质时，由于离心泵泵轴的生产工艺和材质原因，在泵轴安装机械密封的位置处，时常因为机械密封的微量渗漏，积少成多逐渐对泵轴表面浸蚀，尤其是备用设备在停止运行时尤为明显，造成机封安装位置泄漏，降低设备的可靠性和安全性，因此，泵轴的防腐十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种泵轴防腐结构。
为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种泵轴防腐结构，包括密封筒，密封筒内设有泵轴，密封筒的一端设有密封端盖，所述密封端盖上设有通孔，所述泵轴从通孔内穿过，所述密封筒靠近密封端盖的一端沿其周向设有集液槽，密封筒的顶部靠近密封端盖处设有排气孔，密封筒远离密封端盖的一侧顶部设有进气孔，所述排气孔与进气孔之间连接有输气管，所述泵轴上套设有可随泵轴转动的轴套，所述轴套位于密封筒内，所述轴套上沿其周向设有多个叶片。
进一步机，所述密封筒的底部设有通入集液槽的排污孔，所述排污孔连接有排污管，所述排污管可拆卸的连接有集污瓶。
进一步机，所述泵轴呈水平设置。
进一步机，所述密封筒与泵轴呈同轴设置。
进一步机，所述密封筒的直径大于泵轴的直径。
本实用新型的有益效果在于：在泵轴上设置叶片，当泵轴在转动时，其可使得密封筒内的气体向密封端盖方向流动，将泵轴上的渗漏物吹走，防止其在泵轴上附着，有效防止其对泵轴的腐蚀；在密封筒内设置集液槽，可将渗漏物通过集液槽排出密封筒，使用方式便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-密封筒，2-泵轴，3-密封端盖，4-通孔，5-集液槽，6-排气孔，7-进气孔，8-输气管，9-轴套，10-叶片，11-排污孔，12-排污管，13-集污瓶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明：
如图1所示，一种泵轴防腐结构，包括密封筒1，密封筒1内设有与密封筒1呈同轴设置的泵轴2，泵轴2呈水平设置，密封筒1的一端设有密封端盖3，密封端盖3可采用螺钉或螺栓等常规方式与密封筒1连接，密封端盖3上设有通孔4，泵轴2从通孔4内穿过，使用时泵轴2靠近通孔4的一端与叶片连接、远离通孔4的一端与电机连接，泵轴2与通孔4采用间隙配合，其可减小泵轴2在转动时与通孔4的摩擦程度，造成通孔4处磨损速度过快，密封筒1和密封端盖3构成机封，密封筒1靠近密封端盖3的一端沿其周向设有集液槽5，
密封筒1的顶部靠近密封端盖3处设有排气孔6，密封筒1远离密封端盖3的一侧顶部设有进气孔7，排气孔6与进气孔7之间连接有输气管8，泵轴2上套设有可随泵轴2转动的轴套9，轴套9位于密封筒1内，轴套9上沿其周向设有多个叶片10，当轴套9转动时可带动叶片10转动，通过叶片10转动可使得密封筒1内的气流向密封端盖3一侧流动，将从通孔4进入密封筒1并附着在泵轴上的渗漏污吹向通孔4一侧，其中一部分渗漏物可从通孔4吹出，另一部位可进入集液槽5内。
密封筒1的底部设有通入集液槽5的排污孔11，排污孔11连接有排污管12，排污管12可拆卸的连接有集污瓶13，进入集液槽5内的渗漏物可通过排污管12流入集污瓶13内被收集，当集污瓶13收集满后，可将集污瓶13取下清理。
本实用新型的使用方式如下：
当泵轴2在转动时，泵轴2上的轴套9带动叶片10转动，叶片10转动后使得密封筒1内的气体向密封端盖3方向流动，气体在流动时可通过排气孔6进入输气管8内，然后通过进气孔7进入密封筒1内，实现气体的循环，在流动的过程中可将泵轴2上的渗漏物吹向密封端盖3处，其中一部分渗漏物从通孔4吹出，另一部分则通过密封端盖3的内壁流入集液槽5内，其可使得渗漏物无附着与泵轴2的表面，有效防止渗漏物对泵轴2进行腐蚀，进入集液槽5内的渗漏物在重力作用下从底部排污孔11通过排污管12进入集污瓶13中被收集，当集污瓶13收集满后，将其取下清理即可。
Claims (5)
1.一种泵轴防腐结构，其特征在于，包括密封筒，密封筒内设有泵轴，密封筒的一端设有密封端盖，所述密封端盖上设有通孔，所述泵轴从通孔内穿过，所述密封筒靠近密封端盖的一端沿其周向设有集液槽，密封筒的顶部靠近密封端盖处设有排气孔，密封筒远离密封端盖的一侧顶部设有进气孔，所述排气孔与进气孔之间连接有输气管，所述泵轴上套设有可随泵轴转动的轴套，所述轴套位于密封筒内，所述轴套上沿其周向设有多个叶片。
2.根据权利要求1所述的一种泵轴防腐结构，其特征在于，所述密封筒的底部设有通入集液槽的排污孔，所述排污孔连接有排污管，所述排污管可拆卸的连接有集污瓶。
3.根据权利要求1所述的一种泵轴防腐结构，其特征在于，所述泵轴呈水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种泵轴防腐结构，其特征在于，所述密封筒与泵轴呈同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种泵轴防腐结构，其特征在于，所述密封筒的直径大于泵轴的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220083638.6U CN217380978U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种泵轴防腐结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217380978U true CN217380978U (zh) | 2022-09-06 |
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ID=83096584
Family Applications (1)
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| CN202220083638.6U Active CN217380978U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种泵轴防腐结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217380978U (zh) |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202220083638.6U patent/CN217380978U/zh active Active
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