CN102399346A - 一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系及制法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系及制法,用预处理的SiO2作为载体,把AlCl3负载到SiO2载体上,得到AlCl3/SiO2负载型主催化剂;液体酸CH4O3S或H3PO4为助催化剂,反应中表现出良好的反应活性和目标产物的高选择性。本发明简化了催化剂脱除的工序;同时催化剂经过滤分离后可循环使用,减少了对环境的污染,具有环境友好、可实现连续化生产等优点。降低了生产成本,较好的解决了传统工艺在脱除催化剂时有大量的废水产生,后处理工艺较复杂,产品质量差的问题,得到的间戊二烯石油树脂软化点为95.3-103.5℃,加氏色度为2-5,树脂收率为76.5-83.8%。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系及制法。
背景技术
C5馏分是乙烯工业中产量较大的一种副产品,占乙烯产量的8%~16%,2010年中国裂解总量近150万吨,到2015年预计将超过200万吨。
裂解C5经分离后可以得到质量分数为65%左右的间戊二烯。间戊二烯最主要的用途是制造高级脂肪族石油树脂。此类树脂一般平均相对分子质量在1000~3000之间,通常具有颜色浅,密度低和饱和度高等特性,与脂环族C5石油树脂及C5和C9馏分的共聚树脂等相比,脂肪族C5石油树脂具有更好的增粘性、热稳定性和更浅的色泽,广泛用于胶粘剂,热熔型路标漆,涂料,油墨,橡胶助剂等行业。此外,脂肪族C5石油树脂还可以通过接枝进一步改性而应用于新的领域。利用C5馏分分离所得的间戊二烯生产石油树脂具有广阔的市场前景。
近年来随着石油树脂生产技术的改进,石油树脂新品种的开拓,应用领域的扩展和市场需求的增长,石油树脂已成为用途广泛的功能性合成树脂,也成为裂解制乙烯副产品C5馏分综合利用的主要途径之一。
据国内外公开专利及有关资料报道,现在,以传统的AlCl3催化体系合成聚合间戊二烯石油树脂的工艺方法,在催化剂脱除时容易产生乳化现象,并且有大量的废水产生,后处理工艺较复杂(参考文献:[1]于涛,丁伟,张荣明.采用络合催化剂研制浅色C5石油树脂[J].化工进展,2003,22(5):503~505.[2]胡霞美.复合催化体系在间戊二烯树脂合成中的应用[J].金山油化纤,2002(2):11~14.[3]WOJCIK R T.Cationic polymerization of piperylene using as the catalyst system an aluminum halide and an inorganic phosphoric acid:US,4098982[P].1978-07-04.[4]张春涛,徐伯坤.一种高档间戊二烯石油树脂生产工艺:CN,101134797[P].2008-03-05.)。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系及制法。将无水AlCl3负载到各类无机材料载体上制成负载型催化剂,在烃类催化裂化、芳烃的异构化、烷基化、聚合等反应中表现出良好的反应活性和目标产物的高选择性。这类催化剂同时具有环境友好、可实现连续化生产等优点,具有广阔的应用前景。
负载型AlCl3催化剂中因载体不同,AlCl3与SiO2-OH有不同的结合方式。以 SiO2为载体时,AlCl3与载体的Si-OH反应的,脱出HCl,同时在载体表面主要生成(-O-AlCl2)而实现固载化,AlCl3负载于SiO2的反应过程如下:
本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其是把预处理的SiO2作为载体,把AlCl3负载到预处理的SiO2载体上,得到AlCl3/SiO2负载型主催化剂,预处理的SiO2∶AlCl3的质量比为2∶1;助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为0.8~2∶100,助催化剂为液体酸CH4O3S或H3PO4;预处理的SiO2是在200℃下,把SiO2焙烧24h,或把SiO2用盐酸溶液浸泡后8h后,在80℃下真空干燥72h,再用质量浓度为30%的H2O2处理8h后,80℃下真空干燥72h,得到的预处理的SiO2;预处理的SiO2的比表面积为319m2/g,孔容为0.9mL/g。
本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法如下:把预处理的SiO2载体加入三口反应器中,然后加入用4A分子筛处理24h的CCl4,预处理的SiO2的质量g与CCl4的体积mL的比为1∶15;通入N2吹排,然后加入AlCl3,预处理的SiO2∶AlCl3的质量比为2∶1;在避光条件下加热回流6天,得到混合液;将混合液在N2保护下过滤,并用CCl4冲洗2~3次,固体经真空干燥后,得到合成间戊二烯石油树脂用AlCl3/SiO2负载型主催化剂;通入N2储存备用。
本发明提供的催化体系用于制备间戊二烯石油树脂的方法,其步骤和条件如下:
在三口反应器中加入溶剂甲苯,通入N2吹排;加入AlCl3/SiO2负载型主催化剂,然后加入助催化;搅拌升温至35℃,然后开始滴加间戊二烯原料,AlCl3/SiO2负载型主催化剂与间戊二烯原料的质量比为4.17~10∶100,滴加时间为90分钟,滴加反应温度为45~55℃,滴加完毕后继续搅拌反应30分钟;将得到的混合液过滤去除固体催化剂,然后将滤液加热至180℃时,通入氮气和过热蒸汽进行水蒸汽蒸馏,水蒸汽蒸馏温度为240~270℃,脱去残余溶剂和低聚物,然后将溶液倒出冷却,得到一种间戊二烯石油树脂;乙烯副产品的间戊二烯原料是乙烯的副产品,其组成为:间戊二烯74%,双环戊二烯+环戊二烯≤1%,环戊烯、环戊烷等余量;助催化剂为液体酸CH4O3S或H3PO4;溶剂与间戊二烯的质量比为1∶1;催化剂经过滤分离后可循环使用;
所述的一种间戊二烯石油树脂的化学结构式如下:
所制备的间戊二烯石油树脂的IR谱图如图1所示。波数为960cm-1对应的是六元环烷烃的骨架振动峰;1374cm-1为-CH3弯曲振动峰;1453cm-1为亚甲基弯曲振动峰;2867cm-1、2922cm-1、2951cm-1为饱和C-H的不对称和对称伸缩振动峰
有益效果:本发明提供一种间戊二烯石油树脂的制备方法,用预处理的SiO2作为载体,把AlCl3负载到预处理的SiO2载体上,得到AlCl3/SiO2负载型主催化剂;液体酸CH4O3S或H3PO4为助催化剂,反应中表现出良好的反应活性和目标产物的高选择性。本发明简化了催化剂脱除的工序;同时催化剂经过滤分离后可循环使用,减少了对环境的污染,具有环境友好、可实现连续化生产等优点。降低了生产成本,较好的解决了传统工艺在脱除催化剂时有大量的废水产生,后处理工艺较复杂,产品质量差的问题,得到的间戊二烯石油树脂软化点为95.3-103.5℃,加氏色度为2-5,树脂收率为76.5-83.8%。
附图说明
图1是本发明制备的间戊二烯石油树脂的IR谱图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步说明,在这些实施例中,树脂软化点:按GB/T 2294-1997中规定的(方法A)进行测定,树脂色度:按GB/T 22295-2008中规定的方法进行测定(m(树脂)∶m(甲苯)=1∶1)。
实施例1
本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其是把预处理的SiO2作为载体,把AlCl3负载到预处理的SiO2载体上,得到AlCl3/SiO2负载型主催化剂,预处理的SiO2∶AlCl3的质量比为2∶1;助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为1.25∶100,助催化剂为液体酸CH4O3S或H3PO4;预处理的SiO2是在200℃下,把SiO2焙烧24h,或把SiO2用盐酸溶液浸泡后8h后,在80℃下真空干燥72h,再用质量浓度为30%的H2O2处理8h后,80℃下真空干燥72h,得到的预处理的SiO2;预处理的SiO2的比表面积为319m2/g,孔容为0.9mL/g。
本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法如下:把预处理的SiO2载体加入三口反应器中,然后加入用4A分子筛处理24h的CCl4,预处理的SiO2的质量g与CCl4的体积mL的比为1∶15;通入N2吹排,然后加入AlCl3,预处理的SiO2∶AlCl3的质量比为2∶1;在避光条件下加热回流6天,得到混合液;将混合液在N2保护下过滤,并用CCl4冲洗2~3次,固体经真空干燥后,得到合成间戊二烯石油树脂用AlCl3/SiO2负载型主催化剂;通入N2储存备用。
本发明提供的催化体系用于制备间戊二烯石油树脂的方法,其步骤和条件如下:
在三口反应器中加入溶剂甲苯120g,通入N2吹排,加入AlCl3/SiO2负载型主催化剂8g,然后加入助催化剂0.1g;搅拌升温至35℃,然后开始滴加间戊二烯原料为120g,溶剂与间戊二烯的质量比为1∶1;AlCl3/SiO2负载型主催化剂与间戊二烯原料的质量比为6.67∶100,滴加时间为90分钟,滴加反应温度为45℃,滴加完毕后继续搅拌反应30分钟;将得到的混合液过滤去除固体催化剂,然后将滤液加热至180℃时,通入氮气和过热蒸汽进行水蒸汽蒸馏,水蒸汽蒸馏温度为240℃,脱去残余溶剂和低聚物,然后将溶液倒出冷却,得到一种间戊二烯石油树脂;乙烯副产品的间戊二烯原料的组成:间戊二烯74%,双环戊二烯+环戊二烯≤1%,环戊烯、环戊烷等余量;催化剂经过滤分离后可循环使用。得到间戊二烯石油树脂的软化点103.5℃,加氏色度为2,树脂收率为82.1%。间戊二烯石油树脂的重均分子量在1000~3000之间。
所述的一种间戊二烯石油树脂的化学结构式如下:
表1
实施例2本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法及用法的条件如表1,其余的同实施例1。得到间戊二烯石油树脂软化点95.3℃,加氏色度为2,树脂收率为76.5%。
实施例3本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法及用法的条件如表1,其余的同实施例1。得到间戊二烯石油树脂软化点98.3℃,加氏色度为4,树脂收率为81.7%。
实施例4本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法及用法的条件如表1,SiO2载体预处理方式为200℃下焙烧24h,其余的同实施例1。得到间戊二烯石油树脂软化点97.5℃,加氏色度为3,树脂收率为78.0%。
实施例5本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法及用法的条件如表1,其余的同实施例1。得到间戊二烯石油树脂软化点96.9℃,加氏色度为3,树脂收率为77.6%。
实施例6本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法及用法的条件如表1,其余的同实施例1。得到间戊二烯石油树脂软化点103.4℃,加氏色度为5,树脂收率为83.8%。
实施例7本发明提供的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的AlCl3/SiO2负载型主催化剂的制备方法及用法的条件如表1,其余的同实施例1。得到间戊二烯石油树脂软化点96.7℃,加氏色度为3,树脂收率为79.8%。
Claims (6)
1.一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其特征在于,其是把预处理的SiO2作为载体,把AlCl3负载到预处理的SiO2载体上,得到AlCl3/SiO2负载型主催化剂,预处理的SiO2∶AlCl3的质量比为2∶1;助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为0.8~2∶100,助催化剂为液体酸CH4O3S或H3PO4;预处理的SiO2是在200℃下,把SiO2焙烧24h,或把SiO2用盐酸溶液浸泡后8h后,在80℃下真空干燥72h,再用质量浓度为30%的H2O2处理8h后,80℃下真空干燥72h,得到的预处理的SiO2;所述的一种间戊二烯石油树脂的化学结构式如下:
2.一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其特征在于,所述的助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为1.25∶100。
3.一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其特征在于,所述的助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为2∶100。
4.一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其特征在于,所述的助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为0.8∶100。
5.一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系,其特征在于,所述的助催化剂与AlCl3/SiO2负载型主催化剂的质量比为1∶100。
6.如权利要求1所述的一种用于制备间戊二烯石油树脂的催化体系的制法,其特征在于,步骤和条件如下:把预处理的SiO2载体加入三口反应器中,然后加入用4A分子筛处理24h的CCl4,预处理的SiO2的质量g与CCl4的体积mL的比为1∶15;通入N2吹排,然后加入AlCl3,预处理的SiO2∶AlCl3的质量比为2∶1;在避光条件下加热回流6天,得到混合液;将混合液在N2保护下过滤,并用CCl4冲洗2~3次,固体经真空干燥后,得到合成间戊二烯石油树脂用AlCl3/SiO2负载型主催化剂;通入N2储存备用。
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