CN112371165A - 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法 - Google Patents

一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112371165A
CN112371165A CN202011272680.4A CN202011272680A CN112371165A CN 112371165 A CN112371165 A CN 112371165A CN 202011272680 A CN202011272680 A CN 202011272680A CN 112371165 A CN112371165 A CN 112371165A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
silica
alumina gel
nay
molecular sieve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011272680.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王涛
谭映临
高明军
王婷
郭卡莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Hui Cheng Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Qingdao Hui Cheng Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Hui Cheng Environmental Technology Co ltd filed Critical Qingdao Hui Cheng Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202011272680.4A priority Critical patent/CN112371165A/zh
Publication of CN112371165A publication Critical patent/CN112371165A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/16—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J29/166—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供了一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法。所述制备方法包括：采用NaY母液制备硅铝胶，再将硅铝胶洗涤打浆备用；将高岭土、粘结剂、硅铝胶打浆，进一步加入分子筛，成胶、造粒、洗涤、干燥。得到催化剂成品。本发明在不影响催化剂性能的前提下，不仅降低了催化剂的生产成本，也为硅铝胶回用提供了一种新的途径。

Description

一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法
技术领域
一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法。
背景技术
沸石分子筛是一种呈架状结构的多孔性的含水硅铝酸盐，无毒、无臭、性能稳定、表面积大，有较强的的吸附性、交换性和催化性，被广泛的应用于各个领域。在合成NaY分子筛过程中，硅铝比较高，硅的一次利用率较低，一般只有60％左右，其余的SiO2随NaY分子筛晶化母液排掉，造成了原材料的浪费，加大了生产成本，也给废水处理带来了大量的废液，造成环境污染。而在实际工业化生产中，一般是将分子筛母液回用制备硅铝胶，将硅铝胶再做为硅源和铝源重新回用制备NaY分子筛。
NaY分子筛在晶化过程中会产生一定的P型杂晶，如导向剂制备异常、罐壁物料影响、合成温度偏高、升温速度过慢等情况都会产生一定的杂晶。而P型杂晶的存在会诱导Y型分子筛的结晶度下降。装置系统中的这部分P型杂晶一部分会随着NaY分子筛进入到下一阶段的分子筛交换焙烧中；而另外一部分则会继续留在NaY母液中用于硅铝胶的合成，进而重新用于NaY分子筛的制备。由于P型杂晶的逐渐富集，NaY的产品质量会有下降的趋势。另外一方面，NaY生产过程中也会产生一部分不合格产品，这部分的NaY母液中含有的P型杂晶更多，是不能回用到NaY制备过程中的。
专利CN110252385A公开了一种以废催化剂为原料制备的硅粉与粘结剂、分子筛制备催化裂化催化剂的方法。该催化裂化催化剂采用硅粉作为载体，有更高的重油裂解能力，转化率提高，总液收提高，轻质油收率提高，降低干气、液化气产率，焦炭选择性更好。
专利CN111167510A公开了一种石油烃类裂化催化剂及其制备方法，该石油烃类裂化催化剂的原料包括Y型分子筛、沸石、粘土、载体和催化剂废渣，首先将原料粉碎混合后进行喷雾干燥，然后向干燥后的原料中加入载体混合，采用Y型分子筛、沸石、粘土、载体和催化剂废渣作为原料，降低了使用成本，且制备工艺简单，能够高效率的制备该催化剂。
本发明中所使用的硅铝胶，其来源为NaY母液，针对结晶度高和低的NaY的母液均可用于硅铝胶合成。用其制得的硅铝胶与高岭土、粘结剂打浆，进一步加入Y型分子筛，成胶、造粒、洗涤、干燥，得到催化剂成品。
发明内容
本发明的目的是为了解决NaY母液的污水处理问题，尤其针对NaY结晶度低的母液无法回用制备分子筛的情况。可采用将其制备成硅铝胶，然后与高岭土、粘结剂、Y型分子筛一起制备成催化裂化催化剂。不仅解决了NaY母液的污水处理问题，同时也降低了催化剂制备的成本，具有一定的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法，由NaY母液制备硅铝胶，将制备的硅铝胶与高岭土、粘结剂、Y型分子筛打浆，成胶、造粒、洗涤、干燥，得到催化剂成品。
本发明提供的制备方法中，所述的硅铝胶可以由常规NaY母液制得，也可使用结晶度较低的NaY的母液所制得。
本发明提供的制备方法中，所述的硅铝胶回用比例占催化剂干基比例0～10wt％。
本发明提供的制备方法中，催化剂洗涤采用一定比例的氨水进行洗涤，氨水与催化剂干基比为0.005～0.02。
与现有技术相比，本发明采用的方法具有以下优点：
1、实现了NaY母液的再利用，尤其针对结晶度低的NaY母液，解决了NaY母液外排的污水处理问题。
2、加入适当比例的硅铝胶，在一定程度上降低了催化剂的制备成本。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例
(1)取38份干基比例的高岭土、28份干基比例的粘结剂以及4份干基比例的硅溶胶混合打浆，然后加入30份干基比例的Y型分子筛，喷雾成型。
(2)将喷雾成型的催化剂进行焙烧，然后加入一定比例的氨水进行洗涤，氨水与催化剂干基比为0.015。
(3)水洗烘干后得到催化剂1。
对比例
(1)取42份干基比例的高岭土、28份干基比例的粘结剂混合打浆，然后加入30份干基比例的Y型分子筛，喷雾成型。
(2)将喷雾成型的催化剂进行焙烧，然后加入一定比例的氨水进行洗涤，氨水与催化剂干基比为0.015。
(3)水洗烘干后得到催化剂2。
实施例以及对比例催化剂性质
Figure BDA0002778209350000031
从实施例和对比例数据来看，催化剂的性能基本一致。

Claims (4)

1.一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)由NaY母液制备硅铝胶。
(2)将高岭土、粘结剂、硅铝胶打浆，进一步加入Y型分子筛，成胶、造粒、洗涤、干燥，得到催化剂成品。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于可以采用产品质量不合格的NaY的母液。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于硅铝胶回用比例占催化剂干基比例0～10wt％。
4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于催化剂的洗涤采用一定比例的氨水进行洗涤，氨水与催化剂干基比例为0.005～0.02。
CN202011272680.4A 2020-11-14 2020-11-14 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法 Pending CN112371165A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011272680.4A CN112371165A (zh) 2020-11-14 2020-11-14 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011272680.4A CN112371165A (zh) 2020-11-14 2020-11-14 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112371165A true CN112371165A (zh) 2021-02-19

Family

ID=74582410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011272680.4A Pending CN112371165A (zh) 2020-11-14 2020-11-14 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112371165A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113398979A (zh) * 2021-06-04 2021-09-17 青岛惠城环保科技股份有限公司 一种废聚丙烯塑料催化裂解制燃油的催化剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040053773A1 (en) * 2002-09-16 2004-03-18 Biswanath Sarkar Process for preparing sodium silicate alkali solution depleted of sodium salt and enriched in silica
CN101767027A (zh) * 2008-12-31 2010-07-07 中国石油化工股份有限公司 一种含超稳分子筛的裂化催化剂的制备方法
CN102050469A (zh) * 2009-10-27 2011-05-11 中国石油化工股份有限公司 一种由分子筛晶化母液制备硅铝胶的方法
CN103447070A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 湖北赛因化工有限公司 一种含硅粘结剂的fcc催化剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040053773A1 (en) * 2002-09-16 2004-03-18 Biswanath Sarkar Process for preparing sodium silicate alkali solution depleted of sodium salt and enriched in silica
CN101767027A (zh) * 2008-12-31 2010-07-07 中国石油化工股份有限公司 一种含超稳分子筛的裂化催化剂的制备方法
CN102050469A (zh) * 2009-10-27 2011-05-11 中国石油化工股份有限公司 一种由分子筛晶化母液制备硅铝胶的方法
CN103447070A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 湖北赛因化工有限公司 一种含硅粘结剂的fcc催化剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙桂大等: "《石油化工催化作用导论》", 30 April 2000, 中国石化出版社 *
李红霞等: "《耐火材料手册》", 31 January 2007, 冶金工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113398979A (zh) * 2021-06-04 2021-09-17 青岛惠城环保科技股份有限公司 一种废聚丙烯塑料催化裂解制燃油的催化剂及其制备方法
CN113398979B (zh) * 2021-06-04 2022-12-23 青岛惠城环保科技集团股份有限公司 一种废聚丙烯塑料催化裂解制燃油的催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106938849A (zh) 利用废旧分子筛催化剂合成zsm‑5分子筛的方法
CN106563495A (zh) 一种葡萄糖异构化分子筛催化剂及其制备方法
CN106044793A (zh) 利用母液絮凝物合成纳米zsm‑5分子筛的方法
CN105329915A (zh) 一种利用晶化母液合成纳米zsm-5分子筛的方法
US10287172B2 (en) Preparation method for beta zeolite
CN103848438A (zh) 一种改性zsm-5分子筛及改性方法和应用
CN112371165A (zh) 一种硅铝胶回用制备催化裂化催化剂的方法
CN114044522B (zh) 一种功能型活性硅铝酸盐及其制备方法和应用
CN103848436B (zh) 一种无模板剂两步法水热合成超微a型沸石的方法
CN104386707A (zh) 一种超低钠高硅纳米zsm-5分子筛的合成方法
CN108190910B (zh) 一种微波加热从fcc废催化剂制备y型分子筛的方法
CN103771439A (zh) 利用硅藻土制备Beta沸石分子筛的方法
CN106140284A (zh) 一种加氢裂化催化剂载体及其制备方法
CN110330027A (zh) 低硅铝比择型分子筛zsm-5的生产方法
CN111410206A (zh) 一种高硅铝比y型分子筛的制备方法
CN103449465B (zh) 高岭土微球原位晶化β分子筛及其制备方法
CN100595156C (zh) 超细冰晶石的生产方法
CN110330030B (zh) 用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法
CN102847549B (zh) 煤焦油加氢裂化催化剂及其制备方法
CN104340990B (zh) 一种y型沸石的合成方法
CN106140286A (zh) 加氢裂化催化剂载体的制备方法
CN106140319A (zh) 一种中油型加氢裂化催化剂载体的制备方法
CN101219394A (zh) 过氧化氢异丙苯分解制苯酚/丙酮负载型杂多酸催化剂
CN113120921B (zh) 含硅母液用于制备高硅铝比y型分子筛多级孔复合材料的方法
CN106140281A (zh) 一种中油型加氢裂化催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 266555 No.57, Huaihe East Road, Qingdao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Applicant after: Qingdao Huicheng Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd.

Address before: 266555 No.57, Huaihe East Road, Qingdao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Applicant before: QINGDAO HUI CHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210219

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication