CN102398735A - 隔绝容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隔绝容器，其外壁由柔软的外蒙皮构成，该外蒙皮与安置在容器内的嵌套件形成空隙，该空隙用隔热的可硬化发泡体来填充。

Description

隔绝容器

技术领域

本发明涉及盛放应被隔热保护的物料的隔绝容器。

背景技术

这种如权利要求1前序部分所述的容器已由现有技术公开。尤其被用于食品行业的该容器大多具有长方体形构造。包括容器门在内的侧壁以及底壁和顶壁此时由刚性构件构成，例如塑料板或金属板。在制造容器时，例如由玻璃纤维增强热固塑料(GFK)构成的形状稳定的盆被安放在容器壁之间，从而在容器壁和盆之间形成了空隙。该空隙随后用可硬化隔绝物质发泡填充，从而该盆相对容器周围被热隔离，同时被位置固定且被稳固地保持。

但是，这种容器的制造方法比较费事。所采用的构件也相当重，由此，容器总体变得沉重而不易搬运。材料成本和生产成本也高。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种隔绝容器，它能比现有技术所述的现有产品更简单快速且更便宜地制造。容器制造方法也可被相应改善。

该任务将通过根据权利要求1的隔绝容器或者根据权利要求9的方法来完成。

本发明基于以下认识，限定隔绝发泡体的表面至少部分是通过柔软物质来实现的，该柔软物质表现为很薄且很柔软，因而较轻。通过借助这样的柔性外蒙皮构成容器外壁，使得现有技术公开的、采用实心的形状稳固的板件作为侧壁以便从外侧限定随后要形成的发泡体的空间尺寸就成为多余。取而代之的是，几个或所有的容器外壁由柔软的外蒙皮(例如呈PVC膜形式)构成。赋予容器造型的优选为长方体形的支承结构此时作为该膜的支架，膜可被绷紧或卷绕到该支承结构上。根据本发明，嵌套件(例如由GFK构成的上述盆)安放在如此限定的容器外蒙皮内，该盆的内部就是所力求获得的隔绝室。

在嵌套件和容器外蒙皮之间，由此出现空隙，该空隙用发泡体发泡填充，从而通过简单方式形成一种隔绝容器，它与现有技术相比的特点是重量轻且成本低。这是如此做到的，现有技术所公开的刚性外容器壁被轻许多的且更薄更柔软的容器外蒙皮或膜取代。与现有技术不同，根据本发明，发泡体的界面通过柔软的膜构成。根据本发明，不再需要目前在发泡填充后留在容器上的刚性板件。

该膜不仅能够“从卷中”铺放到各种不同的支承结构上，而且其单位面积重量也显著低于已知的稳固侧板的单位面积重量。在发泡填充时可能需要对柔软外蒙皮采取上述外壳意义上的稳固手段，这种稳固手段可以直接通过支承板来实现，支承板在发泡填充过程中暂时从外侧贴靠在由膜构成的柔软容器外壁上。为此出现了在支承结构外表面上的稳定外壳，该外壳可在硬化完成后完全除去。为了制造下个容器，可以再次临时使用相同的稳固板或甚至可以使用由其构成的外壳体。

本发明的另一个显著优点在于，由膜构成的外蒙皮可被绷紧或卷绕到支承结构上，以便简单快速地显现出容器或其侧面的外形。而在现有技术中，若干侧壁件从内侧被分别安放到框架结构上或被固定在那里，这意味着比用柔软外蒙皮或膜绷套支承结构要费事许多。绷套允许在一个工序中形成多个侧壁，例如其做法是，将宽度对应于例如容器高度的膜从侧面卷绕到支承结构上，由此在绕行支承结构一圈时形成了容器的所有的尤其四个侧面，即便形状最初是不稳定的或者说易变形的。通过适当转动支承结构和/或放出该膜的卷，甚至可以无需过渡地也用膜包覆容器的底面或顶面，这与现有技术相比意味着加快许多。

另一个优点在于，膜实际完全包覆了每个容器侧面，尤其是无破损和裂口。由现有技术已知的单独设置在支承结构的撑条或杆之间的侧壁件由结构决定地不得不显露出破损和裂口，泡沫材料在发泡填充时会经该破损和裂口跑出。根据本发明的膜或者将该膜布置在容器上的方法避免了这样的不密封结构，因为膜在卷绕在支承结构上时在容器侧面的整个净宽度上延伸，并且包围或者说包封了该支承结构的撑条和杆的朝外的表面和侧面。连贯绷紧的膜因此没有形成破损和裂口，而对于现有技术中的发泡填充来说，该破损和裂口需要单独费事地被封闭起来。

本发明隔绝容器的一个实施方式据此包括一个优选呈长方体形的支承结构，其用于构成容器的几个或所有的侧边。另外设有一个嵌套件，它安置在容器外壁之间并且以其内表面构成隔绝室。根据本发明，该容器具有由该支承结构支承的且构成容器外壁的柔软外蒙皮，其中在嵌套件和容器外壁之间构成的空隙通过隔热的可硬化发泡体来发泡填充。至少一个容器外壁或其一部分可以由门构成。在此情况下，例如可以呈盆形状的嵌套件以其开口对准该门设置在该容器中。

如上所述，形状稳定的盆适于充当嵌套件，其内室确定了隔绝室。这样的盆可以根据需要在发泡填充时通过适当的芯来稳固，以便能耐受压力。作为形状稳固的盆，它在容器随后的使用中也提供了足以防止位于其后的发泡体受损的强度。

不过，本发明隔绝容器的一个特别有利的替代实施方式规定，也可以为嵌套件选择像包裹体尤其是PVC包裹体那样的柔软易变形的结构体。与刚性的嵌套件不同，这样的柔软包裹体带来了与柔软形成的容器外蒙皮相似的优点。它成本划算，重量轻，并且由于柔软特性而容易几乎任意变形，因此隔绝内室的构型可容易地视情况而定。因为由现有技术已知的、形状稳固且笨重的、基本上固定限定出内室形状的盆可被省掉，所以该盆的成本也降低，隔绝容器的最终重量也减轻。

为了按照用于发泡填充过程的膜那样适当稳固这种柔软的嵌套件，按照适当方式使用芯件，该芯件基本上占据期望获得的隔绝室，并且在发泡填充时该芯件以其表面的至少一部分作为外壳支承限定隔绝室的膜。这样的芯件例如可以通过容器外壁中的缺口(该缺口将来体现为门开口)伸入到由容器外壁包围的容器内室中。紧贴着芯件的膜或包裹体此时作为柔软的嵌套件限定出隔绝室，该隔绝室不应被发泡填充。在由膜覆盖的芯件和容器外壁之间，根据本发明形成一个空隙，应当与发泡材料特性相适应地选定该空隙的尺寸。该空隙一般呈槽形，其壁厚对应于在隔绝室和容器外壁之间的随后出现的隔绝层。为了在发泡填充完成后更好地取出芯件，该芯件可以具有略微锥形的侧面，所述侧面朝向容器门(经由该容器门取出该芯件)的方向彼此略微分开。

基本呈平面状的容器外壁的稳固化可以按照上述方式通过从外侧贴靠在外蒙皮上的支承板来实现，这些支承板防止外蒙皮或者说容器壁在发泡填充过程中隆鼓起来。

具有柔软的外蒙皮和柔软的嵌套件的本发明容器有利地放弃了安装坚硬笨重的板件或槽来充当侧壁件。取而代之的是，本身柔软的膜在发泡填充时构成发泡体的界面。发泡填充所需要的外壳由暂时安置的支承机构构成(所述支承机构是在容器外表面上的稳固板或者在容器内的芯件)，该支承机构允许随后形状精确地发泡填充留在外壳件之间的空隙。

因为支承该膜的辅助机构在完成硬化后又能被去除，所以容器随后基本上只由发泡体、在外表面和内表面上的薄膜和支承结构构成。支承结构此时可以沿容器外边缘延伸，以便尤其保护此区域内的发泡体免受损坏。也能想到，将容器门固定在支承结构上。

在本申请范围内，“嵌套件”是指这样的材料或构造，其对外限定了隔绝室。嵌套件可以是刚性构造，例如形状稳定的由GFK构成的盆。不过，尤其是嵌套件也可以是柔软的构成立体形状的膜，它最初是不稳定的。为了发泡填充的目的，嵌套件可在一侧通过芯件来加固。

根据发泡体的特点，它可能容易局部受损或变形。为了避免这种损伤，本发明隔绝容器的一个实施方式规定，在嵌套件和/或外蒙皮的面对发泡体的一侧设有加强机构，用于在那里保护发泡体，防止受到不希望有的变形或损伤。此时，它可以是塑料板或角型材，其在发泡之前安置在有危险的地点(例如在容器外边缘的区域或者还在该空隙中在隔绝室下方或侧面)，用于在发泡过程中将其紧固在那里或整合到发泡体中。适当的是，它们构成与相邻的膜的界面，以便能从膜那侧、就是说从容器内室或从容器外直接承受损伤力。

本发明隔绝容器的另一个显著优点在于，通过使用柔软的外蒙皮且尤其通过使用柔软的嵌套件，可以实现隔绝室和/或容器外壁的简单造型。由此，可以形成很简单确定的、且通过赋予造型所产生的容器功能件，例如插槽、止挡、凹面等。这些只在容器的嵌套件或者外蒙皮造型时加以考虑，例如做法是，外壳件(内部的芯件或者外侧稳固板)形成有形状互补的轮廓形状，从而膜紧贴该形状并且在发泡填充时硬化得到相应的构造。

合适的是，本发明的隔绝容器以其支承结构和/或硬化后的发泡体壳能够以可分离的方式与可移动的底架联接。因此，容器可大致安放到滚轮板上并且随之移动，这有利地扩宽了容器应用范围。因为有柔软的外蒙皮或柔软的嵌套件而显著减轻的容器重量此时也有利地影响到可移动的底架的尺寸设定，由此又能节约材料和成本。

从以上描述中得到了如下的根据本发明的隔绝容器生产步骤：

a)提供优选为长方体形的支承结构，所述支承结构用于形成所述容器的几个或所有侧边；

b)将柔软的外蒙皮安置在所述支承结构上以形成容器外表面；

c)将嵌套件安置在所述外蒙皮之间，其中所述嵌套件以其内表面构成隔绝室；

d)抵抗变形地稳固所述柔软的外蒙皮；

e)用隔热的可硬化发泡体发泡填充在所述嵌套件和所述外蒙皮之间形成的空隙。

附图说明

以下将结合附图实施例说明本发明的有利实施方式，附图所示为：

图1是本发明容器的示意图，

图2示出门关闭时的图1所示容器，

图3a和3b分别示出带有侧壁和不带侧壁的容器的细节图。

具体实施方式

图1示出隔绝容器1。它包括呈金属管架2形式的长方体形支承结构。管架2基本确定出容器1的外部尺寸。

在管架2中设有嵌套件3，嵌套件3呈侧面略微锥形的盆形。嵌套件3朝容器1正面敞开并且以其内部限定了隔绝室5。

支承结构2绷覆有柔软的外蒙皮6，由此限定出容器外表面4(见图3a和3b)。在容器外表面4和嵌套件3之间，由此出现缝隙状的空隙7，该空隙从五个侧面包围嵌套件。通过用隔热的可硬化发泡体8发泡填充空隙7，嵌套件3的位置或形状一方面被稳固下来，另一方面，嵌套件内部相对容器周围被隔绝。嵌套件的面对门的开口也通过适于隔绝的门4′被封闭，如图2所示。

在发泡填充时，图1未示出的芯件按照适当方式安置在嵌套件3内部，该芯件的尺寸和造型对应于期望得到的隔绝室。由柔软的膜构成的嵌套件匹配于该芯件，并且在发泡体硬化过程之中和之后，该嵌套件获得与该芯件的形状互补的形状。

相似地，在空隙7发泡填充之前也对由柔软的膜构成的容器外壁4进行加固，例如借助从外侧紧贴容器外壁的稳固板，它们在发泡填充时按照优选为平面的形状来稳固外侧膜6。此外，通过在稳固板和/或芯件上的适当构造，发泡体8可以获得特殊的功能性造型，例如插槽10、把手抠槽、止挡、排水槽等。

容器1或者说嵌套件3的正面将通过门4′来封闭。门4′优选在其内侧面和外侧面同样具有柔软的蒙皮，位于其间的空隙同样通过可硬化的发泡体构成。或者，也可以想到常见的刚性容器门，在这里，门优选被固定在支承结构2上或者能够与其锁固在一起。

本发明的容器1竖立在滚轮板9上，该容器可借此灵活移动。在此，容器1可分离地与滚轮板9联接，从而它也可根据需要位置固定地安放。

图3具体示出容器1的下后侧部分。在根据图3a的视图中，容器外表面4呈膜6状绷紧到支承结构2上。由膜6覆盖的在嵌套件和膜6之间的空隙7可能已经被可硬化发泡体填充，从而图3a示出处于其硬化最终状态的容器。

而在图3b中，外壁4或者膜6被去除，从而可以看到在发泡填充前的在支承结构2内部的嵌套件3。上述的空隙7充当待发泡填充的缝隙，由此，嵌套件3内室与外蒙皮4那侧的容器周围隔热分开。

Claims (10)

1.一种用于盛放要热隔离的物料的隔绝容器(1)，其具有：

a)优选为长方体形的支承结构(2)，其用于形成所述容器(1)的几个或所有的侧边，和

b)嵌套件(3)，其设置在容器外壁(4)之间并且以其内表面至少部分地围出隔绝室(5)，

其特征在于，

c)所述容器(1)具有构成容器外表面(4)的、柔软的薄外蒙皮(6)，并且

d)在所述嵌套件(3)和所述外蒙皮(6)之间形成的空隙(7)通过隔热的可硬化发泡体(8)来发泡填充。

2.根据权利要求1所述的隔绝容器，其特征在于，所述容器外壁(4)的至少一部分是通过封闭所述嵌套件(3)的门(4′)构成的。

3.根据权利要求1或2所述的隔绝容器，其特征在于，所述嵌套件(3)按照形状稳定的盆的形式构成。

4.根据权利要求1或2所述的隔绝容器，其特征在于，所述嵌套件(3)是按照包裹体尤其是PVC包裹体形式的、柔软易变形的结构体。

5.根据权利要求4所述的隔绝容器，其特征在于，为了发泡填充所述空隙(7)，所述嵌套件(3)能通过被置入所述嵌套件(3)中的、体现出所述隔绝室(5)形状的芯件来稳固形状。

6.根据权利要求4或5之一所述的隔绝容器，其特征在于，在所述嵌套件(3)和/或所述外蒙皮(6)的面对发泡体(8)的一侧设有加强机构，用于保护所述发泡体(8)免受不希望有的变形或损伤。

7.根据权利要求1至6之一所述的隔绝容器，其特征在于，所述外蒙皮(6)和/或所述嵌套件(3)在局部具有规定的造型(10)，以便由此形成所述容器(1)的功能件。

8.根据权利要求1至7之一所述的隔绝容器，其特征在于，所述支承结构(2)和/或所述发泡体(8)以可分离的方式或者能够以可分离的方式联接到可移动的底架(9)。

9.一种制造隔绝容器(1)的方法，其包括以下步骤：

a)提供优选为长方体形的支承结构(2)，所述支承结构用于形成所述容器(1)的几个或所有侧边；

b)将柔软的外蒙皮(6)安置在所述支承结构上以形成容器外表面(4)；

c)将嵌套件(3)安置在所述外蒙皮(6)之间，其中所述嵌套件(3)以其内表面构成隔绝室(5)；

d)抵抗变形地稳固所述柔软的外蒙皮(6)；

e)用隔热的可硬化发泡体(8)发泡填充在所述嵌套件(3)和所述外蒙皮(6)之间形成的空隙(7)。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

a)使用呈包裹体尤其是PVC包裹体形式的柔软易变形的结构体，作为所述嵌套件(3)，其中，

b)在发泡填充前加固所述嵌套件(3)，优选利用装入所述嵌套件内的芯件来加固所述嵌套件，以避免不希望有的变形。

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