CN102397934A - 不锈钢扎带的带体打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢扎带的带体打孔装置，它包括打孔机构、传送机构、切断机构以及控制机构。打孔机构包括机架，打孔模块和打孔驱动器；所述传送机构在打孔机构与切断机构之间，所述传送机构包括传送通道、驱动电机、驱动轮以及传动带，所述驱动电机是步进电机；切断机构包括架体，所述架体上设有切断模块和切断驱动器；控制机构包括控制器，所述控制器分别与打孔机构的打孔驱动器、传送机构的驱动电机、以及所述切断机的切断驱动器信号连接。本发明的不锈钢扎带的带体打孔装置可降低劳动力成本、提高生产效率，同时，消除现有技术的一些人为误差，使产品质量得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢扎带的生产设备扎带，更具体说是一种阶梯式不锈钢扎带的带体打孔装置。
背景技术
扎带广泛用于造船、通讯、汽车、发电等行业电缆之类物品的捆扎，由于不锈钢扎带较尼龙扎带具有更长的使用寿命和更强的捆扎力，目前，不锈钢扎带的需求较快增长。一种阶梯式不锈钢在带体上具有若干个横向的固定孔，固定孔与扎带头部的金属斜片匹配，对穿过的带体进行锁定。
在扎带生产企业中，对不锈钢扎带的带体上加工固定孔，一般采用普通的冲床加工，因此存在劳动力成本高、生产效率低等不足，同时，产品质量控制也比较难，使产品质量难以得到保证。
发明内容
针对上述问题，本发明拟解决的问题是提供一种劳动力成本低、生产效率高，同时可确保产品质量的不锈钢扎带的带体打孔装置。
为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：一种不锈钢扎带的带体打孔装置，它包括打孔机构、传送机构、切断机构以及控制机构；
所述打孔机构包括机架，所述机架上设有打孔模块和打孔驱动器，所述打孔模块上设有模孔，所述打孔模块上面设有冲压模块，所述冲压模块的下端部设有冲孔头；所述冲压模块与打孔驱动器的输出轴连接；所述冲孔头的形状与扎带带体上的孔相同，所述打孔模与冲孔头相匹配；
所述传送机构在打孔机构与切断机构之间，所述传送机构包括传送通道、驱动电机、驱动轮以及传动带，所述驱动轮安装在传送通道上，所述驱动电机通过传动带与驱动轮传动连接，所述驱动电机是步进电机；
所述切断机构包括架体，所述架体上设有切断模块和切断驱动器，所述切断模块的上端面设有切断孔，所述切断模块上设有切刀架，所述切刀架的下端部固定刀头；所述切刀架与切断驱动器的输出轴连接；
所述控制机构包括控制器，所述控制器分别与打孔机构的打孔驱动器、传送机构的驱动电机、以及所述切断机的切断驱动器信号连接。
所述打孔驱动器、切断驱动器是油缸或汽缸。所述打孔模的上端面二侧各设有一组定位柱，所述每组定位柱包括二个间距与带体宽度相等的柱。所述机架远离传送机构的一侧还设有滚轮组。所述传动带是磁轨皮带。所述切断模块的上端面还设有工作孔模孔，所述切刀架的下端部还固定工作孔冲头。所述打孔模的上端面设有模孔数量为二个以上，所述冲压模块的下端部的冲孔头数量与模孔数量相同。
上述结构，本发明的不锈钢扎带的带体打孔装置，打孔机构、传送机构、切断机构各自可以完成打孔、传送机构、切断的动作，控制器分别与打孔机构的打孔驱动器、传送机构的驱动电机、以及所述切断机的切断驱动器信号连接。由于所述驱动电机是步进电机，孔驱动器、切断驱动器是油缸或汽缸。通过控制器的单片机程序设计，可以对步进电机，打孔驱动器、切断驱动器的油缸或汽缸的动作进行控制，如模孔、冲孔头的数量为六个，带体上的固定孔数量为三十六个，可以设定步进电机转动一个（或几个）角度使带体移动六个固定孔的位移量，步进电机转动一个（或几个）角度，然后冲压模块打孔驱动器的油缸或汽缸工作一次，这样，交替六次后，到步进电机第七次转动一个（或几个）角度，冲压模块打孔驱动器的油缸或汽缸不工作，而切断驱动器的油缸或汽缸工作一次。重复上述过程进行不锈钢扎带的带体打孔加工。因此，本发明的不锈钢扎带的带体打孔装置可降低劳动力成本、提高生产效率，同时，消除现有技术的一些人为误差，使产品质量得到保证。
另外，对不同规格的扎带加工时，可以更换打孔机构的打孔模、冲压模块上的冲孔头，调整控制程序即可。
附图说明
图1是本发明不锈钢扎带的带体打孔装置的结构示意图；
图2打孔模块的俯视结构示意图。
图中：1 机架， 1-1 打孔模块，1-2 模孔，1-3 冲压模块，1-4 打孔驱动器，1-5 冲孔头，1-6定位柱，2 传送通道，2-1 驱动电机，2-2 驱动轮，2-3 传动带，3 架体，3-1切断模块，3-2 切断孔，3-3 切刀架，3-4 切断驱动器，3-5 刀头，3-6 工作孔模孔，3-7 工作孔冲头，4 控制器， 5 滚轮组 。
具体实施方式
如图1所示，本发明的不锈钢扎带的带体打孔装置，它包括打孔机构、传送机构、切断机构以及控制机构。
所述打孔机构包括机架1，所述机架1上设有打孔模块1-1和打孔驱动器1-4。所述孔驱动器1-4可以采用油缸或汽缸。所述打孔模块1-1上设有模孔1-2，模孔1-2为垂直方向。所述打孔模块1-1上面设有冲压模块1-3，所述冲压模块1-3的下端部设有冲孔头1-5；所述冲压模块1-3与打孔驱动器1-4的输出轴连接。这里需要说明的是冲压模块1-3与打孔驱动器1-4的输出轴的连接最好为可拆卸连接，这样在加工不同规格的扎带时可以更换冲压模块1-3。所述冲孔头1-5的形状与扎带带体上的孔相同，所述打孔模1-1与冲孔头1-5相匹配，也就是冲孔头1-5正好能进入到打孔模1-1中。
为对所加工的不锈钢扎带的带体能精确定位，所述打孔模1-1的上端面二侧各设有一组定位柱1-6，所述每组定位柱1-6包括二个间距与带体宽度相等的柱1-6（参见图2）。
所述传送机构在打孔机构与切断机构之间，所述传送机构包括传送通道2、驱动电机2-1、驱动轮2-2以及传动带2-3，所述驱动轮2-2安装在传送通道2上，所述驱动电机2-1通过传动带2-3与驱动轮2-2传动连接，所述驱动电机2-1是步进电机。为了能够保证驱动电机2-1与驱动轮2-2的同步性，所述传动带2-3最好采用是磁轨皮带。所述传送通道2可以有二个金属板组成，且二个金属板组成之间设有与带体的形状相吻的通道。所述驱动轮2-2对带体的驱动形式可采用摩擦驱动，也可采用机械领域其它的驱动形式。
所述切断机构包括架体3，所述架体3上设有切断模块3-1和切断驱动器3-4，所述切断模块3-1上设有切断孔3-2，所述切断模块3-1的上面设有切刀架3-3，所述切刀架3-3的下端部固定刀头3-5；所述切刀架3-3与切断驱动器1-4的输出轴连接。所述切断驱动器3-4是油缸或汽缸。
有些不锈钢扎带的带体的自由端上设置了工作孔，因此，本发明的不锈钢扎带的带体打孔装置，还可以在切断模块3-1的上端面还设有工作孔模孔3-6，所述切刀架3-3的下端部还固定工作孔冲头3-7。
所述控制机构包括控制器4，所述控制器4分别与打孔机构的打孔驱动器1-4、传送机构的驱动电机2-1、以及所述切断机的切断驱动器3-4信号连接。控制器4具有单片机，可以根据实际加工要求，设计单片机程序，可以对步进电机，打孔驱动器、切断驱动器的油缸或汽缸的动作进行控制。
作为改进，所述机架1远离传送机构的一侧还设有滚轮组5。
所述打孔模1-1的上端面设有模孔1-2数量为二个以上，所述冲压模块1-3的下端部的冲孔头1-5数量与模孔1-2数量相同。在图中模孔1-2和冲孔头1-5数量均为六个，当然根据实际情况也可以是其它数量。一般来说，中模孔1-2和冲孔头1-5数量为带体上固定孔数量的整除数。
Claims (7)
1. 一种不锈钢扎带的带体打孔装置，它包括打孔机构、传送机构、切断机构以及控制机构；
所述打孔机构包括机架（1），所述机架（1）上设有打孔模块（1-1）和打孔驱动器（1-4），所述打孔模块（1-1）上设有模孔（1-2），所述打孔模块（1-1）上面设有冲压模块（1-3），所述冲压模块（1-3）的下端部设有冲孔头（1-5）；所述冲压模块（1-3）与打孔驱动器（1-4）的输出轴连接；所述冲孔头（1-5）的形状与扎带带体上的孔相同，所述打孔模（1-1）与冲孔头（1-5）相匹配；
所述传送机构在打孔机构与切断机构之间，所述传送机构包括传送通道（2）、驱动电机（2-1）、驱动轮（2-2）以及传动带（2-3），所述驱动轮（2-2）安装在传送通道（2）上，所述驱动电机（2-1）通过传动带（2-3）与驱动轮（2-2）传动连接，所述驱动电机（2-1）是步进电机；
所述切断机构包括架体（3），所述架体（3）上设有切断模块（3-1）和切断驱动器（3-4），所述切断模块（3-1）上设有切断孔（3-2），所述切断模块（3-1）的上面设有切刀架（3-3），所述切刀架（3-3）的下端部固定刀头（3-5）；所述切刀架（3-3）与切断驱动器（1-4）的输出轴连接；
所述控制机构包括控制器（4），所述控制器（4）分别与打孔机构的打孔驱动器（1-4）、传送机构的驱动电机（2-1）、以及所述切断机的切断驱动器（3-4）信号连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢扎带的带体打孔装置，其特征在于所述打孔驱动器（1-4）、切断驱动器（3-4）是油缸或汽缸。
3.根据权利要求1所述的不锈钢扎带的带体打孔装置，其特征在于所述打孔模（1-1）的上端面二侧各设有一组定位柱（1-6），所述每组定位柱（1-6）包括二个间距与带体宽度相等的柱（1-6）。
4.根据权利要求1所述的不锈钢扎带的带体打孔装置，其特征在于所述机架（1）远离传送机构的一侧还设有滚轮组（5）。
5.根据权利要求1所述的不锈钢扎带的带体打孔装置，其特征在于所述传动带（2-3）是磁轨皮带。
6.根据权利要求1所述的不锈钢扎带的带体打孔装置，其特征在于所述切断模块（3-1）的上端面还设有工作孔模孔（3-6），所述切刀架（3-3）的下端部还固定工作孔冲头（3-7）。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的不锈钢扎带的带体打孔装置，其特征在于所述打孔模（1-1）的上端面设有模孔（1-2）数量为二个以上，所述冲压模块（1-3）的下端部的冲孔头（1-5）数量与模孔（1-2）数量相同。
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