CN2785752Y - 阳极板斜冲孔刀架结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为阳极板斜冲孔刀架结构。其凸模不易被折断，刀架结构的使用寿命较长。其包括上模板、动模板、下模板，三者依次套装于导柱，上模板、下模板与导柱固定连接，所述动模板与导柱滑动配合，所述上模板安装有汽缸，汽缸的活塞杆通过连接套连接动模板，所述动模板连接上冲模，下模板安装有下冲模，其特征在于：所述上冲模的凸模与下冲模的凹模孔呈竖直布置，所述凸模、凹模的横截面为椭圆，所述椭圆的尺寸保证其在阳极板斜面上冲出的孔为圆形。

Description

阳极板斜冲孔刀架结构
(一)技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，具体为阳极板斜冲孔刀架结构。
(二)背景技术
阳极板为电器除尘设备以及环保设备中使用的型材，其通电后可以吸尘，对空气可以起到净化的作用。为了加大其表面积以增强其吸附功能，阳极板的形状通常呈波浪形。为了便于后续的加工及装配，通常在阳极板上加工通孔，而阳极板的斜表面部位只能进行斜冲孔。现有阳极板斜冲孔刀架结构，其包括上模板、下模板，所述上模板安装有油缸，油缸的活塞杆通过连接套连接动模板，所述动模板连接上冲模，所述下模板安装有下冲模。上冲模的凸模与下冲模的凹模孔的横截面通常呈圆形，由于阳极板的形状，凸模、凹模孔呈倾斜布置，倾斜的角度使得凸模、凹模孔均与阳极板的斜面垂直，从而达到可以对阳极板的斜表面进行冲孔。本结构的缺点就是凸模、凹模孔呈倾斜布置，这样活塞杆推动上冲模下行时对凸模产生竖直向下的力，该力可以分解成沿凹模孔方向以及垂直于凹模孔壁方向的两个力，活塞杆长时间使用后易磨损，其下行时易晃动，凸模就会与凹模孔失去同轴度，凸模一旦接触凹模孔壁就会对凹模孔壁施力，凸模易被折断，刀架结构的使用寿命较短。
(三)发明内容
针对现有阳极板斜冲孔刀架结构，其凸模、凹模孔呈倾斜布置，磨损后凸模与凹模孔会失去同轴度，凸模容易被折断，刀架结构的使用寿命较短的缺点，本实用新型提供了另外一种阳极板斜冲孔刀架结构，其凸模不易被折断，刀架结构的使用寿命较长。
其技术方案是这样的：其包括上模板、动模板、下模板，三者依次套装于导柱，上模板、下模板与导柱固定连接，所述动模板与导柱滑动配合，所述上模板安装有油缸，油缸的活塞杆通过连接套连接动模板，所述动模板连接上冲模，下模板安装有下冲模，其特征在于：所述上冲模的凸模与下冲模的凹模孔呈竖直布置，所述凸模、凹模的横截面为椭圆，所述椭圆的尺寸保证其在阳极板斜面上冲出的孔为圆形。
本实用新型的上述结构中，由于上冲模的凸模与下冲模的凹模孔呈竖直布置，这样活塞杆推动上冲模下行时对凸模产生竖直向下的力，就不会在垂直于凹模孔壁方向上产生分力，即使活塞杆有些磨损，只要凸模与凹模孔可以合模，凸模就不会对凹模孔壁产生较大的力，凸模不易折断，刀架结构的使用寿命较长。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意及局部剖视图。
(五)具体实施方式
见图1，本实用新型包括上模板2、动模板5、下模板8，三者依次套装于导柱7，上模板2、下模板8与导柱7固定连接，动模板5与导柱7滑动配合，上模板2安装有油缸1，油缸1的活塞杆3通过连接套4连接动模板5，动模板5连接上冲模6，下模板8安装有下冲模9，上冲模6的凸模11与下冲模9的凹模孔10呈竖直布置，凸模11、凹模孔10的横截面为椭圆，椭圆的尺寸保证其在阳极板斜面上冲出的孔为圆形。

Claims (1)

1.阳极板斜冲孔刀架结构，其包括上模板、动模板、下模板，三者依次套装于导柱，上模板、下模板与导柱固定连接，所述动模板与导柱滑动配合，所述上模板安装有汽缸，汽缸的活塞杆通过连接套连接动模板，所述动模板连接上冲模，下模板安装有下冲模，其特征在于：所述上冲模的凸模与下冲模的凹模孔呈竖直布置，所述凸模、凹模的横截面为椭圆，所述椭圆的尺寸保证其在阳极板斜面上冲出的孔为圆形。
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Assignor: Xu Zhenwei

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Contract record no.: 2008320000086

Denomination of utility model: Cutter carriage structure for inclined punching on anode plate

Granted publication date: 20060607

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Record date: 20080815

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