CN102361718A - 切削刀具调整系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切削刀具调整系统(100)，包括刀盘(50)，用以可调整地夹持切削刀具，该刀盘具有用于所述切削刀具(56)的调节装置(55)。该切削刀具调整系统(100)包括一调整工具(10)，该调整工具为了在刀盘(50)中实现调节装置(54)的调节而能够机械可卸式地与刀盘(50)在一接口(52)处啮合。调整工具(10)具有一个带有钥匙部(26)的柄体(12)。在刀盘(50)上构造有一钥匙啮合机构(58)，用于操作调节装置(55)。钥匙部(26)能相对于柄体(12)沿着其纵轴线(32)的方向运动，以便有选择地使调整工具的(10)的钥匙部(26)和钥匙啮合机构(58)在刀盘(50)的接口(52)处联接和释放。

Description

切削刀具调整系统
本发明涉及一种切削刀具调整系统，包括：刀盘，用于可调整地夹持切削刀具，该刀盘具有一个用于切削刀具的调节装置；调整工具，该调整工具为了在刀盘中实现调节装置的调节而能够机械可卸式地与刀盘在一接口处啮合，在此，调整工具具有一个带有钥匙部的柄体，并且在刀盘上构造有一个钥匙啮合机构，用于操作调节装置。
切削刀具调整系统是用来调整金属加工所用的切削刀具上的刀片。在此，刀片要经受磨损。存在着这样的需要，即，将切削刃调定到准确的尺寸程度。因此必须时不时地重新校准刀片。
EP-0491724B1公开了一种开头所述类型的切削刀具调整系统。该切削刀具调整系统包括一个刀盘，该刀盘是为了连接到机床的机床主轴上而设计的。刀盘具有一个可调的导块，在该导块上设计了一个切削刀具安装座。该导块便是用作切削刀具-调节装置。为了实现该导块的调节，刀盘具有一种内六角螺钉。该内六角螺钉是与一个作用于导块上的齿传动装置相耦联的。导块可以在内六角螺钉上利用一个作为调整工具的内六角扳手加以调节。为了检测刀具调整情况，刀盘包含一个电测量装置。该电测量装置是配置于刀盘中的可调导块。刀盘具有一个插头接口，经过该插头接口，可以从电测量装置中读出测量信息。为了激活测量装置以及为了显示测量数据，在刀盘上设置了一个配有键式开关和显示屏的电操控单元。
在EP-1758710B1中介绍了一种配有可调的切削刀具支架的切削刀具调整系统。为了实现切削刀具的调整，切削刀具支架配有一个钥匙啮合机构。在该钥匙啮合机构上，可以利用一个调整工具对切削刀具支架进行调节，该调整工具有一钥匙元件。切削刀具支架包含一个电子测量系统。该电子测量系统的作用在于检测切削刀具支架的调节情况。调整工具有一个显示器，借以显示出利用电子测量系统所检测到的切削刀具的调整情况。为了实现测量系统的操作，在切削刀具支架上配有两个电连接触点。这两个连接触点是为了与调整工具上相应的连接触点实现电接触而设计的。在调节切削刀具支架时，在调整工具中经由上述触点给测量系统供给电能。与此同时，这些触点的作用还在于将测量信号从测量系统传输到调整工具上的显示器。
特别是在计算机数字控制机床(CNC-机床)中存在这样的问题：切削刀片由于刀盘上或切削刀具支架上的脏污和照明差之故，往往操作人员只能很费事地对其进行精确调整。这就使得切削刀具的校正很费时间，从而相应地造成了机床停机时间的延长。
本发明的目的是，提供一种切削刀具调整系统，用它可以在短时间内精确地调整切削刀具。
上述目的通过一种开头所述类型的切削刀具调整系统来实现，其中，所述调整工具具有一钥匙部，该钥匙部可相对于调整工具的柄体沿其纵轴线运动，以便有选择地使所述调整工具的钥匙部和所述钥匙啮合机构在所述刀盘的接口处联接或者释放。
这样便达到了下述目的：可将调整工具对接到刀盘上，例如借以从电测量装置中读出测量信息，而不必为此使调整工具上的钥匙部和刀盘上的钥匙啮合机构以机械方式处于啮合之中。
为了检测切削刀具的调整情况，刀盘包括一个电测量装置。为了向外传输测量信息，刀盘具有一个电连接元件，该电连接元件与调整工具上的电连接元件配合作用。
刀盘上的电连接元件和调整工具的柄体上的电连接元件可以设计为用于测量信息的光学传输和/或电容传输和/或感应传输，或者用于通过无线电进行测量信息的传输。刀盘上的电连接元件和调整工具上的电连接元件都优选包括一个或多个电流触点。
在本发明的发展设计中，钥匙部是被设置在一个轴部上，该轴部可移动地支承在柄体上。在此，为了该轴部配置有一锁定装置，该锁定装置将轴部锁定在第一位置用于使钥匙部啮合到刀盘的接口上的钥匙啮合机构中，和/或将轴部锁定在第二位置，在此第二位置，钥匙部缩入到柄体中。按这种方式，便可利用调整工具实现精确的调节。
调整工具优选具有这样一个柄体，该柄体有一刀盘-啮合部，在该刀盘-啮合部中设计有一个与电连接元件分开的机械式接合装置，在调整工具啮合到刀盘中时，该接合装置便使得柄体和刀盘实现一种抗扭转(即二者不可相对旋转)的联接。以此方式，确保了调整工具在刀盘上获得可靠的配合，用于实现刀具调整，并且可避免该装置的电接触点意外磨损。此外，还可以使调整工具的钥匙部实际上无余隙地啮合到刀盘上的钥匙啮合机构中。
对调整工具上的该接合装置，优选在刀盘上配置一个接合装置，在此，调整工具上的接合装置具有至少一个接合凸起，为该接合凸起在刀盘上设置有一个配属的接纳座。该接合凸起和接纳座是如此设计的，即，使得在调整工具啮合到刀盘中的情况下，调整工具上的一个电流触点总是处在刀盘的接口上一个相同的配属的电流触点上。从而可以对于不同的功能实现这些电流触点的某种确定的配置。
为了保证调整工具在刀盘上的一种可靠的配合，在切削刀具调整系统中配置有这样的机构，该机构用于使刀盘上调整工具所用的接口和调整工具的刀盘-啮合部力锁合连接。该机构例如可以作为嵌榫、作为卡口式连接或者作为钩扣式连接加以设计。如若在调整工具的刀盘-啮合部处设有一磁体并且在刀盘中用于调整工具的接口的区域内设置可磁化的材料，则可在刀盘上获得调整工具的一种特别可靠的配合。另外作为选择，也可规定：在调整工具的刀盘-啮合部处设置可磁化的材料，而在刀盘中接口的区域内设置一磁体。于是，刀盘可以利用调整工具加以精确调节，而不会在刀盘的接口处出现电接触不良的现象。所述磁体优选是设计为环形磁体，该环形磁体具有一个垂直于环形面定向的磁极性。其中，在调整工具对接到刀盘的接口上时，环形磁体的轴线是平行于柄体的纵轴线定向的。这样，磁力便能帮助调整工具在刀盘上准确地支承配合。
本发明认识到：在连接到机床的机床主轴上的刀盘中，在高转速情况下会产生巨大的离心力。其导致的后果是：在该刀具中的电气组件会经受很高的机械负荷。已经证明，数字显示装置(例如为LCD显示器的形式，即液晶显示器)不能在持续运行中经受住这种离心力。
本发明还认识到：在调整机床中的刀盘时操作人员所处的不利的场地境况和照明境况，可以有效地采取下述措施来解决，即，将切削刀具调整系统中的显示装置独立于机床上刀盘的位置并且独立于调整工具的方位灵活地加以安置：于是，即使在机床旁边，显示装置上的显示情况也可以让操作人员可靠地以及在人机工程学方面有利地获知。
本发明还认识到：利用这样一种切削刀具调整系统还可以获得高的生产率，在此，固然只有在立式刀具的情况下才能实现刀片的精细调节，但也能可靠地在很高转速情况下特别是在大于15000转/分钟的转速范围内操作一种相应的带有刀片的刀盘。
因此本发明提出：用于显示刀盘的调节情况的显示装置不是整合到刀盘本身中，而是单独地设置。其中，来自于刀盘中电测量装置的测量信息经由调整工具无线地传输到显示装置。因此，刀盘可以在结构上设计得很小。这一措施特别实现了刀盘的惯性力矩的减小。
为了操作调整工具上的钥匙部，而配置有一手柄或一可自动化的驱动装置，例如电动机。调整工具包括一个电的能源，该能源例如可作为电池组或作为电力电容器加以设计。作为刀盘中的电测量装置，设置了一个带有位置测量装置的LED，即一种带有对位置敏感的光传感器的测量装置；或一种带有CCD-测量装置的LED，即一种带有光敏的行线传感器或图像传感器(有电荷位移)的测量装置。这些测量装置具有小的自身重量，而且结构非常小。因此它们特别适于整合到快速旋转的刀盘中。调整工具中的传输单元和显示单元中的传输单元是为无线电-传输技术例如为蓝牙-传输技术而设计的。该蓝牙-传输技术是符合工业标准IEEE802.15.1的在短距离上用于设备无线电联网的一种技术。蓝牙-传输技术是利用频率范围在2,402GHz和2,480GHz之间的微波工作的，在此，频带分成为不同的频率级，这些频率级可变换直到1600次每秒。蓝牙-传输技术可实现达706,25kbits/s(千比特/秒)的数据传输速率。以此方式，可以在调整工具和刀盘之间至显示装置实现可靠的数据传输，无需在这些组件之间设置直视通信连接。
本发明的一种有利的实施例示意性表示于附图中，并说明如下：
附图表示：
图1切削刀具调整系统，其包括调整工具、刀盘和显示装置；
图2a和2b  切削刀具调整系统中的调整工具的纵剖视图，包括缩入的及伸出的钥匙段；
图3a至3c  切削刀具调整系统中刀盘的不同视图。
图1中的切削刀具调整系统100包括一调整工具10、一刀盘(组合式刀盘)50以及一显示装置90。
调整工具10具有一个柄体12，在此柄体上设计了一个刀盘-啮合部14。该刀盘-啮合部14是为了啮合到刀盘50上的一个接口52中而设计的。在刀盘-啮合部14上有一个接合装置16。该接合装置包括两个不同成形的、彼此对置的接合凸起18和20。在刀盘-啮合部14上，作为电连接元件设计了一个包括四个电接触点21、22、23和24的连接单元。
调整工具10有一个钥匙部(或者说扳手齿部)26，该钥匙部处在一个轴部的端侧。经由一个手柄30，该轴部连同钥匙部26可围绕轴线32转动，并可沿着轴线32的方向对应于双箭头34在一个用于钥匙部26的啮合位置和钥匙部26的一个脱联的位置之间进行位移。
通过手柄30在钥匙部26啮合位置中对应于双箭头35的旋转，当调整工具10接靠在刀盘50的接口52上时，便实现了刀盘50的调整。
在刀盘50上，在盖件53上设计了接口52，该盖件用可磁化的材料制成。刀盘50具有一个联接段54，用于将刀盘50连接到一个在图中未示出的机床的机床主轴上。刀盘50包括一个带有可调导块55的调节装置。在可调的导块55上有一个用于切削刀具56的夹持装置。
刀盘50上的接口52包括一个用于调整工具10的钥匙部26的钥匙啮合机构(或者说扳手齿啮合机构)58。此外，刀盘50的接口52还具有一个接合装置60，其配有接纳座62、64用于调整工具10上的接合凸起18和20。配有接纳座62、64的接合装置60是为了与调整工具10上的接合装置16配合作用而设计的。在刀盘50的接口52上有电接触点66、67、68、69。在刀盘50上的这些电接触点66、67、68、69的几何构形是与调整工具10上的电接触点21、22、23和24的几何构形相协调适配的。调整工具10上接合装置16的接合凸起18、20和接合装置60上的接纳座62、64可保证，使调整工具10只能按一定的取向对接到刀盘50的接口52上：在这个唯一可能的取向中，在调整工具10上总是只有电接触点21能与刀盘50的接口52上的电接触点66相连，调整工具10的接触点22与刀盘50的接触点67相连，接触点23与接触点69相连，接触点24与接触点68相连。
当调整工具10沿着由接合装置16、60预先给定的取向被靠置到刀盘50的接口52上时，就获得了刀盘50上的电接触点66至69与调整工具10上相应的电接触点21、22、23和24的电流连接。这就引发刀盘上的测量装置的激活：于是从刀盘50中的测量装置，经由一导线连接和那些接触点将电测量信号读入到调整工具10中。
调整工具10具有一个无线电-传输单元。显示装置90包括一个无线电-传输单元92。利用该无线电-传输单元，调整工具10将测量信息从刀盘50中的测量装置传输到显示装置90。
显示装置90包括操作键91和93，利用这些操作键可以控制显示装置90。被调整工具10所接收的显示信息在显示装置90上一个LCD显示器98上被显示出来。操作键特别是能够使显示器98在S/I-测量单位和测量单位“Inch”之间实现转换。
作为电能供给，显示装置90具有一个电池组96。另一种可选做法是，在显示装置90中也可配置一个电力电容器，例如配置所谓的“金电容(Goldcap)”作为电能供给装置。显示装置90包括一个控制电子装置94。控制电子装置94可实现下述目的：当刀盘50上导块55的调整经过一个确定的时间间隔例如30秒而未被改变，或者当调整工具10不再用无线电-传输技术将测量信息传输到显示装置90的时候，LCD显示器98便自动关断。
显示装置90包括一个永久磁体95。永久磁体95起着附着-保持装置的作用。它可以使显示装置90定位在一个可磁化的金属体上，例如机床上对操作人员来说在人机工程学方面有利的位置中。
图2a示出调整工具10的纵剖视图，在此，轴部28上的钥匙段26缩入到柄体12中。轴部28可转动地支承在该柄体中。在轴部28的朝向手柄30的区域中设计了一个第一环形槽36和一个第二环形槽38。环形槽36、38是为了与柄体12上具有球形压紧螺钉40形式的锁定元件配合作用而设计的。在轴部28沿着轴线32依双箭头34运动时，轴段28既能锁定在柄体12上的一个回撤的位置中，也能锁定在端侧28上钥匙部26所用的一个啮合位置中。
在柄体12的刀盘-啮合段14上有一个环形的永久磁体42。该环形永久磁体42具有相应于轴线41定向的磁极，它是垂直于环形面的。环形永久磁体42的磁极与柄体2的纵轴线32对准。
永久磁体的作用在于，在调整工具10连接到接口52上时，刀盘50上的罩状盖件53便被磁化：调整工具10的柄体12和刀盘50上的盖件53便彼此相吸引。这样，在调整工具10连接在刀盘50上时，便可保证在调整工具的柄体12上的刀盘-啮合段14在刀盘50上接口52处达到一种可靠的、无余隙的彼此贴合。
图2b表示调整工具10的纵剖视图，示出的是钥匙部26针对柄体12而言伸出的位置。柄体12包括一个配有多个电池组的电蓄能器43，这些电池组向电子单元44和无线电-传输单元45供给电能。代替电池组，也可以配置一个或多个电力电容器作为蓄能器。蓝牙发送单元45是为在频率约为2GHz情况下在150-200mW范围内的微波发送功率而设计的。在利用电导体和接触点从刀盘50将测量信息传输到调整工具10中的同时，从调整工具10至显示装置90进行无线的数据传输，这种设计可以实现下述目的，即，为了用刀盘中的电测量装置获取测量信息，以及为了传输该测量信息，只须提供很小的电功率：在mW范围内的电功率就够了，这就是说，要比利用蓝牙技术进行数据传输所需的电功率约小2个数量级。因此，只须在刀盘50中配置一个功率弱的小型蓄能器就足以用于数据传输和位移测量。
另一种可选做法是，刀盘50也可以设计为不用整合的电蓄能器：于是，刀盘50中的测量装置必须从调整工具获得电能供给。在任一种情况下，利用数据导线从刀盘50至调整工具10进行测量信息传输都可实现下述目的：只须在刀盘50中为电蓄能器保留很少的安装空间，或者不须保留安装空间。因此，对于刀盘50来说可保持小的结构体积。
在将调整工具10连接到刀盘50的接口52上时，调整工具上的电接触点21至24和刀盘的接口52处的电接触点66至68便进入啮合中：调整工具中的电子单元44于是被激活。其结果是：测量信息从刀盘50中的测量装置被读入到调整工具10中。调整工具10中的电子单元44将从刀盘50所获得的测量数据发送到无线电传输单元45。调整工具10中的无线电传输单元45然后将测量数据发送到显示装置90。从原则上说，电子单元44也可以设置在刀盘50中。
图3a表示图1中所示刀盘50的后视图。刀盘50中的导块55可以平行于由IIIc-IIIc线所确定的平面进行调节。
图3b表示刀盘50的纵剖视图。刀盘50具有一个基体77。导块55是在刀盘50的基体77上在一个滑动支承体中被导引的。它通过一个盖体87被保持在基体77上。在刀盘50中设计了一个接纳座70，用于两个钮扣式电池71、72，该接纳座位于刀盘的基体77之中。刀盘50中的测量装置82利用这些钮扣式电池获得电能供给。代替钮扣式电池71、72，也可以在刀盘50中配置其它结构尺寸小的电能源，例如所谓金电容(Goldcap)或超级电容(Supercap)形式的强力电容器。为了即使在高转速情况下仍能确保刀盘50平稳回转，在刀盘50的基体上配置了两个可校准的平衡砝码73和75。
图3c表示刀盘50沿图3a中的IIIc-IIIc线的一个截面。在此截面中可以看出带有接合装置60和钥匙啮合机构58的接口52。钥匙啮合机构58处在一传动元件76的端侧。传动元件76可旋转地被支承在刀盘50的基体77中。传动元件76在一个区段78中与螺纹79作用连接，该螺纹是构造在刀盘50的导块55上。因此，通过传动元件76围绕轴线80的旋转，导块55便可依双箭头81进行位移。
刀盘50中的电子测量装置82被设置在刀盘50中一个与传动元件76相对置的区段内。刀盘50中的测量装置82是一个位移测量系统。它包括一个LED 84，该LED与导块55固定地相连。为LED 84配置了一个模块85，用于在刀盘50的基体77中进行位置检测。刀盘50包括一个分析处理电子装置83，其具有一个控制器。该分析处理电子装置83是经由一个柔性的带状导线88而与刀盘50接口52上的电接触点相连的。代替这种柔性的带状导线，也可配置常用的电导线连接。在接口52的电接触点处，分析处理电子装置83经过导块55相对刀盘50的轴线86的位置而提供测量数据。在将调整工具10连接到刀盘50中的接口52上时，这些测量数据便通过电导线经由刀盘50上的接触点66至69和调整工具10上的接触点21至24被传输。刀盘50中的分析处理电子装置83可以实现对导块55的调节进行准确测量。测量电子装置和分析处理电子装置在刀盘50中基体77内部的这种设置，特别保证了在对测量装置有高机械负荷的情况下，实现可靠的、无故障的运行，所述高机械负荷在15000转/分钟范围内非常高的刀盘转速条件下出现。
概括地可以确定如下：本发明涉及一种切削刀具调整系统100，其包括刀盘50，用以可调整地夹持一切削刀具56。该刀盘具有用于所述切削刀具56的调节装置55。该切削刀具调整系统100包括一调整工具10，该调整工具为了在刀盘50中实现调节装置55的调节而能够机械可卸式地与刀盘50在一接口52处啮合。调整工具10具有一个带有钥匙部26的柄体12。在刀盘50上构造有一钥匙啮合机构58，用于操作调节装置54。钥匙部26能相对于柄体12沿着其纵轴线32的方向运动，以便有选择地使调整工具的10的钥匙部26和钥匙啮合机构58在刀盘50的接口52处联接和释放。

Claims (20)

1.切削刀具调整系统：
包括刀盘(50)，用以可调整地夹持切削刀具(56)，该刀盘具有一个用于所述切削刀具(56)的调节装置(55)；
包括调整工具(10)，该调整工具为了在所述刀盘(50)中实现所述调节装置(55)的调节而能够机械可卸式地与所述刀盘(50)在一接口(52)处啮合，
其中，所述调整工具(10)具有一个带有钥匙部(26)的柄体(12)，并且在所述刀盘(50)上构造有一钥匙啮合机构(58)，用于操作所述调节装置(55)，
其特征在于：
所述钥匙部(26)能相对于所述调整工具(10)的柄体(12)沿着其纵轴线(32)的方向运动，以便有选择地使所述调整工具(10)的钥匙部(26)和所述钥匙啮合机构(58)在所述刀盘(50)的接口(52)处联接或者释放。
2.按权利要求1所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述刀盘(50)包括一个电测量装置(82)，用于检测切削刀具(56)的调整情况，在所述调整工具(10)的柄体(12)上设有一电连接元件，并且在所述刀盘(50)上设有一个电连接元件，以便将测量信息从所述电测量装置(82)向外传输。
3.按权利要求2所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述调整工具(10)具有一刀盘-啮合部(14)，在该刀盘-啮合部中设计有一个与所述电连接元件分开的机械式接合装置(16)，该接合装置在调整工具(10)啮合到刀盘(50)中时使得柄体(12)和刀盘(50)抗扭转地联接。
4.按权利要求3所述的切削刀具调整系统，其特征在于：设置用于使刀盘(50)上调整工具(10)所用的接口(52)和调整工具(10)的刀盘-啮合部(14)力锁合连接的机构。
5.按权利要求4所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述用于使刀盘(50)上调整工具(10)所用的接口(52)和刀盘-啮合部(14)力锁合连接的机构是设计为嵌榫和/或卡口式连接和/或钩扣式连接。
6.按权利要求4所述的切削刀具调整系统，其特征在于：作为所述用于使接口(52)和刀盘-啮合部(14)力锁合连接的机构，在刀盘-啮合部(14)处设置一磁体(42)，并且在刀盘(50)中接口(52)的区域内设有可磁化的材料；或者，在调整工具(10)的刀盘-啮合部(14)处设有可磁化的材料，并且在刀盘(50)中接口(52)的区域内设置一磁体(42)。
7.按权利要求6所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述磁体是一种环形磁体(42)，该环形磁体具有一个垂直于环形面取向的磁极，其中，在调整工具(10)对接到刀盘(50)的接口(52)上时，所述环形磁体(42)的轴线(41)平行于所述柄体(12)的纵轴线(32)。
8.按权利要求2至7中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述刀盘(50)上的电连接元件和所述调整工具的柄体(12)上的电连接元件设计为用于测量信息的光学传输和/或电容传输和/或感应传输而设计的，和/或用于通过无线电进行测量信息的传输。
9.按权利要求2至7中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述刀盘(50)上的电连接元件包括一个或多个电流触点(66，67，68，69)，并且所述调整工具(10)上的电连接元件具有一个或多个电流触点(21，22，23，24)。
10.按权利要求9所述的切削刀具调整系统，其特征在于：为所述调整工具(10)上的一接合装置(16)配置在所述刀盘(50)上的一接合装置(60)，并且设有至少一个接合凸起(18，20)和用于该至少一个接合凸起(18，20)的配属的接纳座(62，64)，其使得：在调整工具(10)啮合到刀盘(50)中时，所述调整工具(10)上的一个电流触点(21，22，23，24)总是处在所述刀盘的接口(52)上一个相同的配属的电流触点(66，67，68，69)上。
11.按权利要求1至10中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：为操作所述钥匙部(26)而设置一个手柄(30)或者一个可自动化的驱动单元，特别是电动机。
12.按权利要求1至11中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述调整工具(10)包括一电池组(71，72)或一电力电容器或一蓄电池作为电蓄能器。
13.按权利要求1至12中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：作为电测量装置(82)，设置一种带有位置测量装置的LED，特别是带有CCD-测量装置的LED。
14.按权利要求1至13中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：设置有一显示装置(90)，用于显示传输到所述调整工具(10)中的测量信息，其中，所述调整工具(10)具有一传输单元，并且所述显示装置(90)包括一传输单元(92)，用以将测量信息从所述调整工具(10)无线地传输到所述显示装置(90)。
15.按权利要求14所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述调整工具(10)中的传输单元(45)和所述显示单元(90)中的传输单元(92)设计为用于通过无线电进行信息的传输。
16.按权利要求14或15所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述显示装置(90)包括一附着保持装置(95)。
17.按权利要求1至16中任一项所述的切削刀具调整系统，其特征在于：所述钥匙部(26)是设置在一轴部(28)上，该轴部可移动地支承于所述柄体(12)中，其中，为所述轴部(28)配置有一锁定装置(36，38，40)，该锁定装置将所述轴部(28)锁定在第一位置用于使钥匙部(26)啮合到刀盘(50)的接口(52)上的钥匙啮合机构(58)中，和/或将所述轴部锁定在第二位置，在该第二位置，所述钥匙部(26)缩入到所述柄体(12)中。
18.刀盘(50)，其用于按权利要求1至17中任一项所述的切削刀具调整系统(100)。
19.显示装置(90)，其用于按权利要求1至17中任一项所述的切削刀具调整系统(100)。
20.调整工具(10)，其用于按权利要求1至17中任一项所述的切削刀具调整系统(100)。
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