CN102941543A - 智能控制精密平口钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能控制精密平口钳,包括基体、动钳、定钳和步进电机,所述定钳固设在基体的一端,所述基体上设置导轨,导轨上设置动钳,所述步进电机固设在基体的另一端,所述步进电机通过传动轴和动钳连接在一起,所述步进电机通过传动轴带动动钳在导轨上移动所述动钳上设置红外传感器,红外传感器将测量的动钳和钳制物品间的距离,经A/D转换电路和放大电路后传输给单片机,所述单片机根据接收的信号控制步进电机动作。通过步进电机带动动钳咬合,从而根据加工和组装的零部件的尺寸,进行力度的调控,从而达到避免损伤精密零件的目的。
Description
技术领域
本发明涉及五金工具领域,具体地,涉及一种智能控制精密平口钳。
背景技术
目前,在机械加工方面,许多零部件需要精密操作,对机械部件的细微的损伤,都会对机械的运行造成极大的偏差。而现在许多的机械工具主要靠人的经验来进行力度的掌控,而靠人的经验进行控制,其中有许多的认为因素,使得在生产过程中经常造成精密器件的损伤。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种智能控制精密平口钳,在精密零件组装和加工中,使用智能可控的力度以实现避免损伤精密零件的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种智能控制精密平口钳,包括基体、动钳、定钳和步进电机,所述定钳固设在基体的一端,所述基体上设置导轨,导轨上设置动钳,所述步进电机固设在基体的另一端,所述步进电机通过传动轴和动钳连接在一起,所述步进电机通过传动轴带动动钳在导轨上移动,所述动钳上设置红外传感器,红外传感器将测量的动钳和钳制物品间的距离,经A/D转换电路和放大电路后传输给单片机,所述单片机根据接收的信号控制步进电机动作。
进一步的,所述动钳上设置多条平行的突出筋,所述定钳上设置和动钳交错啮合的平行筋。
本发明的技术方案,通过步进电机带动动钳咬合,从而根据加工和组装的零部件的尺寸,进行力度的调控,从而达到避免损伤精密零件的目的。通过设置红外传感器和单片机,可根据动钳和钳制物品间的距离通过单片机对力度进行智能化的控制。从而进一步保护钳制的物品不被损伤。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例所述的智能控制精密平口钳结构示意图;
图2为本发明实施例所述的智能控制精密平口钳控制电气原理图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-动钳;2-定钳;3-传动抽;4-步进电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种智能控制精密平口钳,包括基体、动钳、定钳和步进电机,定钳固设在基体的一端,基体上设置导轨,导轨上设置动钳,步进电机固设在基体的另一端,步进电机通过传动轴和动钳连接在一起,步进电机通过传动轴带动动钳在导轨上移动,,所述动钳上设置红外传感器,红外传感器将测量的动钳和钳制物品间的距离,经A/D转换电路和放大电路后传输给单片机,所述单片机根据接收的信号控制步进电机动作。
其中,动钳上设置多条平行的突出筋,定钳上设置和动钳交错啮合的平行筋。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种智能控制精密平口钳,其特征在于,包括基体、动钳、定钳和步进电机,所述定钳固设在基体的一端,所述基体上设置导轨,导轨上设置动钳,所述步进电机固设在基体的另一端,所述步进电机通过传动轴和动钳连接在一起,所述步进电机通过传动轴带动动钳在导轨上移动,所述动钳上设置红外传感器,红外传感器将测量的动钳和钳制物品间的距离,经A/D转换电路和放大电路后传输给单片机,所述单片机根据接收的信号控制步进电机动作。
2.根据权利要求1所述的智能控制精密平口钳,其特征在于,所述动钳上设置多条平行的突出筋,所述定钳上设置和动钳交错啮合的平行筋。
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Family
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