CN105751006A - 一种对刀装置 - Google Patents

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王华东
何力钧
黄平
周长缨
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B23Q15/225—Control or regulation of position of tool or workpiece in feed control, i.e. approaching of tool or work in successive decreasing velocity steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
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Abstract

一种对刀装置，属于数控机床的加工辅助配件领域，包括一个对刀装置壳体和一个控制模块，壳体顶部设置有台阶，壳体内部设置有凸形导电滑块，凸形导电滑块中部设置有小型接近开关，导电滑块下方设置有支撑弹簧，支撑弹簧固定在绝缘底座上，绝缘底座固定在壳体上，控制模块上设置有黄色LED指示灯、红色LED指示灯和航空插头。本发明结构简单，操作方便，成本低廉，对刀精度高，刀具不用试切工件表面，且刀具与对刀面为弹性接触，能够有效保护刀刃。

Description

一种对刀装置
技术领域
本发明涉及数控机床的加工辅助配件领域，具体涉及一种用于数控机床的刀具对刀装置。
背景技术
数控机床是目前使用最广泛的机械加工设备之一。对刀过程是数控加工前必不可少的步骤，通常其消耗时间占加工周期的比例较大，对刀过程同时也是建立工件加工坐标系的过程，因此，对刀的效率和精度直接决定了加工的效率和精度。
目前，常用的对刀方法有以下3种：(1)试切工件对刀；(2)标准对刀块对刀；(3)自动对刀仪对刀。试切对刀或标准对刀块对刀一般应用于经济型的数控机床，其操作简单，成本较低，但采用这两种方式对刀，对刀精度依赖于操作经验，导致对刀精度不高；同时刀具与接触面为刚性接触，存在损伤刀具的风险，且易在工件表面留下划痕。自动对刀仪的原理是刀具与对刀仪接触，并把压力传至高精度开关，开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器，传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等，对刀精度取决于力传感器的精度，但其结构复杂，造价较高，一般用于高档数控机床。
发明内容
为了克服现有数控机床对刀过程中存在的不足，本发明提供了一种用于数控机床对刀的对刀装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种对刀装置，包括一个对刀装置壳体和一个控制模块，壳体顶部设置有台阶，壳体内部设置有凸形导电滑块，凸形导电滑块中部设置有小型接近开关，导电滑块下方设置有支撑弹簧，支撑弹簧固定在绝缘底座上，绝缘底座固定在壳体上，控制模块上设置有黄色LED指示灯、红色LED指示灯和航空插头。
所述壳体顶面与所述底座底面的距离是标准高度50mm。
所述导电滑块的对刀面与所述壳体顶面齐平。
所述导电滑块与所述红色LED指示灯连接，所述小型接近开关与和所述黄色LED指示灯连接。
所述控制模块通过导线与刀具连接。
本发明的有益效果是，所述对刀装置结构简单，操作方便，成本低廉，对刀精度高，刀具不用试切工件表面，且刀具与对刀面为弹性接触，能够有效保护刀刃。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明所述的对刀装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中工件Z方向的对刀过程示意图；
图3为本发明实施例中工件X方向和Y方向的对刀示意图；
其中：1、对刀装置壳体；2、凸形导电滑块；3、支撑弹簧；4、绝缘底座；5、底座底面；6、黄色LED指示灯；7、红色LED指示灯；8、航空插座；9、控制模块；10、壳体顶面；11、对刀面；12、小型接近开关；13、刀具；14、工件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对上述方案做进一步说明。
本发明描述了一种对刀装置，如图1所示，对刀装置包括对刀装置壳体1和控制模块9，壳体1顶部设置有台阶，壳体1内部设置有凸形导电滑块2，凸形导电滑块2中部设置有小型接近开关12，导电滑块2下方设置有支撑弹簧3，支撑弹性3固定在绝缘底座4上，绝缘底座4固定在壳体1上，控制模块9上设置有黄色LED指示灯6、红色LED指示灯7和航空插头8。
所述航空插头8提供本发明装置的电源和通讯接口，与凸形导电滑块2和小型接近开关12连接。安装在凸形导电滑块2中部的小型接近开关12顶面比对刀面11略低，当刀具13进入小型接近开关12的感应距离范围时，触发开关驱动黄色LED指示灯6点亮；当刀具继续靠近并接触到对刀面11时，刀具13、凸形导电滑块2和红色LED指示灯7构成一个闭合回路，点亮红色LED指示灯7，刀具13停止运动，由于壳体顶面10与所述底座底面5的距离是一个标准高度50mm，将该高度值输入数控系统，按检测刀具，数控系统记录该刀具的偏置值，对刀完成，刀具13返回参考点。
本实施例具体以数控铣床为基础，采用本发明装置完成面铣刀的对刀过程。其中，本实施例中工件Z方向的对刀过程如图2所示，对刀装置放置在工件14上方，刀具13快速移动到对刀面11上方附近，当刀具13进入小型接近开关12的感应距离范围时，黄色LED指示灯6点亮，进一步降低刀具速率接近对刀面，当刀具13接触到对刀面11时，刀具13停止运动，输入标准高度50mm，按检测刀具，数控系统记录该刀具的Z方向偏置值，对刀完成，刀具13返回参考点。
本实施例中工件X方向和Y方向的对刀过程如图3所示，所述绝缘底座4优先选用磁性材料，以便对刀装置固定在工件14的侧面，其对刀过程与Z方向的对刀过程相同。

Claims (5)

1.一种对刀装置，包括一个对刀装置壳体和一个控制模块，其特征在于，壳体(1)顶部设置有台阶，壳体(1)内部设置有凸形导电滑块(2)，凸形导电滑块(2)中部设置有小型接近开关(12)，导电滑块(2)下方设置有支撑弹簧(3)，支撑弹簧(3)固定在绝缘底座(4)上，绝缘底座(4)固定在壳体(1)上，控制模块(9)上设置有黄色LED指示灯(6)、红色LED指示灯(7)和航空插头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对刀装置，其特征在于，所述壳体顶面(10)与所述底座底面(5)的距离是标准高度50mm。
3.根据权利要求1所述的一种对刀装置，其特征在于，所述导电滑块的对刀面(11)与所述壳体顶面(10)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种对刀装置，其特征在于，所述导电滑块(2)与所述红色LED指示灯(6)连接，所述小型接近开关(12)与所述黄色LED指示灯(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种对刀装置，其特征在于，所述控制模块(9)通过导线与刀具(13)连接。
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