CN205552147U - 一种对刀装置 - Google Patents
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Abstract
一种对刀装置,属于数控机床的加工辅助配件领域,包括一个对刀装置壳体和一个控制模块,壳体顶部设置有台阶,壳体内部设置有凸形导电滑块,导电滑块中部设置有小型接近开关,导电滑块下方设置有支撑弹簧,支撑弹簧固定在绝缘底座上,绝缘底座固定在壳体上,控制模块上设置有黄色LED指示灯、红色LED指示灯和航空插头。本实用新型结构简单,操作方便,成本低廉,对刀精度高,刀具不用试切工件表面,且刀具与对刀面为弹性接触,能够有效保护刀刃。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床的加工辅助配件领域,具体涉及一种用于数控机床的刀具对刀装置。
背景技术
数控机床是目前使用最广泛的机械加工设备之一。对刀过程是数控加工前必不可少的步骤,通常其消耗时间占加工周期的比例较大,对刀过程同时也是建立工件加工坐标系的过程,因此,对刀的效率和精度直接决定了加工的效率和精度。
目前,常用的对刀方法有以下3种:(1)试切工件对刀;(2)标准对刀块对刀;(3)自动对刀仪对刀。试切对刀或标准对刀块对刀一般应用于经济型的数控机床,其操作简单,成本较低,但采用这两种方式对刀,对刀精度依赖于操作经验,导致对刀精度不高;同时刀具与接触面为刚性接触,存在损伤刀具的风险,且易在工件表面留下划痕。自动对刀仪的原理是刀具与对刀仪接触,并把压力传至高精度开关,开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等,对刀精度取决于力传感器的精度,但其结构复杂,造价较高,一般用于高档数控机床。
实用新型内容
为了克服现有数控机床对刀过程中存在的不足,本实用新型提供了一种用于数控机床对刀的对刀装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种对刀装置,包括一个对刀装置壳体和一个控制模块,壳体顶部设置有台阶,壳体内部设置有凸形导电滑块,凸形导电滑块中部设置有小型接近开关,导电滑块下方设置有支撑弹簧,支撑弹簧固定在绝缘底座上,绝缘底座固定在壳体上,控制模块上设置有黄色LED指示灯、红色LED指示灯和航空插头。
所述壳体顶面与所述底座底面的距离是标准高度50mm。
所述导电滑块的对刀面与所述壳体顶面齐平。
所述导电滑块与所述红色LED指示灯连接,所述小型接近开关与和所述黄色LED指示灯连接。
所述控制模块通过导线与刀具连接。
本实用新型的有益效果是,所述对刀装置结构简单,操作方便,成本低廉,对刀精度高,刀具不用试切工件表面,且刀具与对刀面为弹性接触,能够有效保护刀刃。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型所述的对刀装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中工件Z方向的对刀过程示意图;
图3为本实用新型实施例中工件X方向和Y方向的对刀示意图;
其中:1、对刀装置壳体;2、凸形导电滑块;3、支撑弹簧;4、绝缘底座;5、底座底面;6、黄色LED指示灯;7、红色LED指示灯;8、航空插座;9、控制模块;10、壳体顶面;11、对刀面;12、小型接近开关;13、刀具;14、工件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对上述方案做进一步说明。
本实用新型描述了一种对刀装置,如图1所示,对刀装置包括对刀装置壳体1和控制模块9,壳体1顶部设置有台阶,壳体1内部设置有凸形导电滑块2,凸形导电滑块2中部设置有小型接近开关12,导电滑块2下方设置有支撑弹簧3,支撑弹性3固定在绝缘底座4上,绝缘底座4固定在壳体1上,控制模块9上设置有黄色LED指示灯6、红色LED指示灯7和航空插头8。
所述航空插头8提供本实用新型装置的电源和通讯接口,与凸形导电滑块2和小型接近开关12连接。安装在凸形导电滑块2中部的小型接近开关12顶面比对刀面11略低,当刀具13进入小型接近开关12的感应距离范围时,触发开关驱动黄色LED指示灯6点亮;当刀具继续靠近并接触到对刀面11时,刀具13、凸形导电滑块2和红色LED指示灯7构成一个闭合回路,点亮红色LED指示灯7,刀具13停止运动,由于壳体顶面10与所述底座底面5的距离是一个标准高度50mm,将该高度值输入数控系统,按检测刀具,数控系统记录该刀具的偏置值,对刀完成,刀具13返回参考点。
本实施例具体以数控铣床为基础,采用本实用新型装置完成面铣刀的对刀过程。其中,本实施例中工件Z方向的对刀过程如图2所示,对刀装置放置在工件14上方,刀具13快速移动到对刀面11上方附近,当刀具13进入小型接近开关12的感应距离范围时,黄色LED指示灯6点亮,进一步降低刀具速率接近对刀面,当刀具13接触到对刀面11时,刀具13停止运动,输入标准高度50mm,按检测刀具,数控系统记录该刀具的Z方向偏置值,对刀完成,刀具13返回参考点。
本实施例中工件X方向和Y方向的对刀过程如图3所示,所述绝缘底座4优先选用磁性材料,以便对刀装置固定在工件14的侧面,其对刀过程与Z方向的对刀过程相同。
Claims (5)
1.一种对刀装置,包括一个对刀装置壳体和一个控制模块,其特征在于,壳体(1)顶部设置有台阶,壳体(1)内部设置有凸形导电滑块(2),凸形导电滑块(2)中部设置有小型接近开关(12),导电滑块(2)下方设置有支撑弹簧(3),支撑弹簧(3)固定在绝缘底座(4)上,绝缘底座(4)固定在壳体(1)上,控制模块(9)上设置有黄色LED指示灯(6)、红色LED指示灯(7)和航空插头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对刀装置,其特征在于,所述壳体顶面(10)与所述底座底面(5)的距离是标准高度50mm。
3.根据权利要求1所述的一种对刀装置,其特征在于,所述导电滑块的对刀面(11)与所述壳体顶面(10)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种对刀装置,其特征在于,所述导电滑块(2)与所述红色LED指示灯(6)连接,所述小型接近开关(12)与所述黄色LED指示灯(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种对刀装置,其特征在于,所述控制模块(9)通过导线与刀具(13)连接。
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CN201620338704.4U CN205552147U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种对刀装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105751006A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-13 | 浙江师范大学 | 一种对刀装置 |
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- 2016-04-11 CN CN201620338704.4U patent/CN205552147U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160907 Termination date: 20170411 |