CN202462070U - 一种加工中心使用的磁性定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工中心使用的磁性定位装置,包括夹柄、套筒、磁性块、弹簧,所述的夹柄部分包含在套筒内并可以沿套筒轴向移动,所述的磁性块位于套筒的底部,所述的弹簧在套筒内,一端抵靠在磁性块上,另一端抵靠在夹柄的端面上。本实用新型在使用时,将夹柄置入标准的刀具夹头中再装到机床主轴上,移动主轴到工件上,由于磁性块的作用,工件将被吸附起来,机床主轴移动到指定的起始位置时,每一零件的顶面位置都是由磁性定位装置的长度所确定,无需为每一工件进行对刀操作,使用方便,而且定位精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位辅助装置,尤其涉及一种加工中心上使用的磁性定位辅助装置。
背景技术
在加工中心上加工零件时,经常会碰到以顶面进行定位,通过侧面进行夹紧的零件。当零件进行小批量生产时,在装夹过程中,并不能保证在每一次装夹时工件的顶面高度保持一致。在每一零件安装后都需要进行对刀操作,以确定其Z方向的刀补值。
实用新型内容
本实用新型旨在解决以顶面定位的零件在加工中心上快速定位的问题,提供了一种加工中心使用的磁性定位装置。
本实用新型是这样实现的:一种加工中心使用的磁性定位装置,包括夹柄、套筒、磁性块、弹簧,所述的夹柄部分包含在套筒内并可以沿套筒轴向移动,所述的磁性块位于套筒的底部,所述的弹簧在套筒内,一端抵靠在磁性块上,另一端抵靠在夹柄的端面上。
所述的套筒的侧壁开设限位槽,所述的夹柄在对应限位槽的位置设置有限位销。
本实用新型的磁性定位装置在加工中心上使用时,将夹柄置入标准的刀具夹头中并夹紧,将刀具夹头装到机床主轴上。移动主轴到工件上,由于磁性块的作用,工件将被吸附起来,再将机床主轴移动到指定的起始位置进行工件的夹紧,由于每一零件的顶面位置都是 由磁性定位装置的长度所确定,因而可以使用单一的刀补值进行加工。
本实用新型的磁性定位装配结构简单,使用方便,并且具有较高的定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述:
如图1所示,一种加工中心使用的磁性定位装置,包括夹柄1、套筒2、磁性块3、弹簧4,所述的夹柄1部分包含在套筒2内并可以沿套筒2轴向移动,所述的磁性块3为环形磁铁,位于套筒2的底部,所述的弹簧4在套筒2内,一端抵靠在磁性块3上,另一端抵靠在夹柄1的端面上;所述的套筒2的侧壁开设限位槽21,所述的夹柄1在对应限位槽21的位置设置有限位销5,所述的限位销5为利用螺纹安装在夹柄1上的销钉。
本实用新型在使用时,只需将夹柄1夹紧在刀柄的标准夹头中,并安装到加工中心的主轴上,当移动主轴到工件上并将磁性定位装置接触工件顶面时,弹簧4起到缓冲作用,当主轴移动时,由于磁性块3的吸力作用,能将工件吸附起来,主轴定位到指定的初始位置时,由于工件的重力作用,磁性块3及套筒2将随工件一起向下滑动到限位销5限定的极限位置,磁性定位装置在极限位置时,其长度是固定的,即主轴头到工件表面的距离是固定不变的,其顶面位置也就得到确定,再进行工件的夹紧,将可以直接转入加工,对于批量生产的零件,并不需要为每一工件进行对刀操作。
Claims (3)
1.一种加工中心使用的磁性定位装置,其特征在于:包括夹柄(1)、套筒(2)、磁性块(3)、弹簧(4),所述的夹柄(1)部分包含在套筒(2)内并可以沿套筒(2)轴向移动,所述的磁性块(3)位于套筒(2)的底部,所述的弹簧(4)在套筒(2)内,一端抵靠在磁性块(3)上,另一端抵靠在夹柄(1)的端面上。
2.根据权利要求1所述的加工中心使用的磁性定位装置,其特征在于:所述的套筒(2)的侧壁开设限位槽(21),所述的夹柄(1)在对应限位槽(21)的位置设置有限位销(5)。
3.根据权利要求2所述的加工中心使用的磁性定位装置,其特征在于所述的限位销(5)为利用螺纹安装在夹柄(1)上的销钉。
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CN103042453A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-17 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 在轴承专用磨床上实现无磁类套圈磨削的加工方法 |
CN106041229A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 深圳市诚瑞丰科技有限公司 | 大面积多位攻牙装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20140229 |