CN102352242A - 一种黄绿色荧光材料及制备方法 - Google Patents

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田玉伟
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Abstract

本发明公开了一种黄绿色荧光材料,以(BaSr)2SiO4为基质,以Eu2+离子为激活离子,并掺杂Y3+离子,其化学通式为:(BaxSr1-x)2SiO4:zEu2+,yY3+,式中,x取值范围为0.2~0.75,y取值范围为0.08~0.1,z取值范围为0.06~0.09。本发明还公开了上述黄绿色荧光材料的制备方法。本发明的能够被300nm~470nm范围内波长的光激发的黄绿色荧光材料发光强度大,粉体颗粒小并且无团聚,可与蓝光芯片和紫外光芯片匹配使用,是一种十分重要的光学功能材料,具有良好的热稳定性,在30~80℃的范围内,发光效率不会发生明显的衰退。

Description

一种黄绿色荧光材料及制备方法
技术领域
本发明属于发光与显示技术领域,具体涉及一种能够被300-470nm范围内波长的光激发的黄绿色荧光材料及制备方法。
背景技术
发光二极管(LED)具有节能、环保、安全、多彩色、高光效、长寿命等众多优点,它几乎能满足人类对人造光源的所有要求,近年来发展非常迅速。当前实现白光LED的方法主要有3种:①在蓝色芯片上面涂敷黄色荧光粉,主要是YAG:Ce,利用蓝光和黄光混合成白光;②将红、绿、蓝3种颜色的芯片组合封装,芯片所发光直接混合成白光;③用近紫外光芯片激发红、绿、蓝3种颜色的荧光粉混合成白光。
此3种方法中,②和③由于电路过于复杂或者缺少合适的荧光粉或芯片而无法大规模应用。因此,目前白光LED主流产品实现方式是蓝色芯片与YAG荧光粉组合。由于YAG:Ce荧光粉中,红光光谱能量约占总光谱能量的8~15%,远低于黄绿光的比例。因此,用这种方法制造的产品显色指数偏低,一般在70左右。并且色温偏高,5500K以上,与人眼的最佳视觉要求(3000~5000K)存在一定偏差,因此无法用于家庭照明。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够被300-470nm范围内波长的光激发的黄绿色荧光材料。
本发明还要解决的技术问题是提供上述荧光材料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种黄绿色荧光材料,以(BaSr)2SiO4为基质,以Eu2+离子为激活离子,并掺杂Y3+离子,其化学通式为:
(BaxSr1-x)2SiO4:zEu2+,yY3+
式中,x取值范围为0.2~0.75,y取值范围为0.08~0.1,z取值范围为0.06~0.09。
上述黄绿色荧光材料的制备方法,将BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3、Y2O3按摩尔比(2×x)∶[2(1-x)]∶1∶(z/2)∶(y/2)的比例混合,其中,x取值范围为0.2~0.75,y取值范围为0.08~0.1,z取值范围为0.06~0.09,研磨均匀,在氢气气氛中,1200~1450℃下焙烧2~6小时,冷却后,破碎过筛即得。
其中,本发明优选的方案是在BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3、Y2O3的混合物料中加入助熔剂,所述的助熔剂为MgCl2,加入质量为BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3和Y2O3混合物总质量的0.6~2.0%。
其中,助熔剂的加入质量优选为BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3和Y2O3混合物总质量的0.8~1.3%。
其中,焙烧温度优选为1350℃。
有益效果:本发明较现有技术,具有如下优势:
1、本发明的能够被300nm~470nm范围内波长的光激发的黄绿色荧光材料,以(BaSr)2SiO4为基质,以Eu2+离子为激活离子,并掺杂少量Y3+离子来提高其发光强度。
2、本发明产品激发光谱比YAG:Ce更宽,它可以和300nm~470nm不同波段的芯片相匹配。此产品不但可以应用于蓝光芯片,还可以与紫外光芯片匹配使用。
3、本发明产品组合得到的白色LED器件是一种新型节能无汞毒害的绿色照明光源,并且成本低,发光效率高,可大量用于照明光源。
4、本发明产品通过稀土掺入提高荧光粉的发光强度和发光效率。此产品比YAG:Ce发光强度高10~20%,而且粒度小,粉体松散,便于生产。
5、本发明通过调节钡锶比,可以得到575nm的黄色荧光粉,降低了蓝光芯片黄色荧光粉组合的LED产品的色温,提高其显色指数。
6、、本发明产品具有良好的热稳定性,在30~80℃的范围内,发光效率不会发生明显的衰退。
附图说明
图1为本发明的产品在460nm蓝光激发下的光谱图。
图2为本发明产品的粒度分布图。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:
准确称取:碳酸钡(BaCO3,纯度为99.9%)138.131g(0.7mol)、碳酸锶(SrCO3,纯度为99.9%)191.906g(1.3mol)、二氧化硅(SiO2,纯度为99.95%)60.085g(1mol)、氧化铕(Eu2O3,纯度为99.995)10.5576g(0.03mol)、氧化钇(Y2O3,纯度为99.999%)9.03248g(0.04mol)、氯化镁(MgCl2,纯度为99.5%)3.687g,放入球磨坛进行混合球磨6小时,过筛100目,在1350℃纯氢气的气氛中焙烧还原,并保温4小时,随炉自冷却后取出粗破碎,过筛200目,再经高纯惰性气体进行气流粉碎,纯水清洗后烘干,过筛300目即得此产品。
样品经国家轻工业电光源材料质量监督检测中心测试结果如下:
1、样品在460nm蓝光激发下的光谱图如下:
色品坐标:x=0.2344,y=0.6505;相关色温:7390K;发射主峰:535nm;半宽度:61nm;相对亮度:126%(以市场上YAG:Ce荧光粉的亮度为100%);
2、中心粒径:3.5um,比表面积:6200cm2/g。
实施例2:
准确称取:碳酸钡(BaCO3,纯度为99.9%)236.796g(1.2mol)、碳酸锶(SrCO3,纯度为99.9%)118.096g(0.8mol)、二氧化硅(SiO2,纯度为99.95%)60.085g(1mol)、氧化铕(Eu2O3,纯度为99.995)10.5576g(0.03mol)、氧化钇(Y2O3,纯度为99.999%)9.03248g(0.04mol)、氯化镁(MgCl2,纯度为99.5%)3.911g,放入球磨坛进行混合球磨6小时,过筛100目,在1400℃纯氢气的气氛中焙烧还原,并保温3.5小时,随炉自冷却后取出粗破碎,过筛200目,再经高纯惰性气体进行气流粉碎,纯水清洗后烘干,过筛300目即得此产品。
实施例3:
准确称取:碳酸钡(BaCO3,纯度为99.9%)138.131g(0.7mol)、碳酸锶(SrCO3,纯度为99.9%)191.906g(1.3mol)、二氧化硅(SiO2,纯度为99.95%)60.085g(1mol)、氧化铕(Eu2O3,纯度为99.995)15.8364g(0.045mol)、氧化钇(Y2O3,纯度为99.999%)9.03248g(0.04mol)、氯化镁(MgCl2,纯度为99.5%)4.978g,放入球磨坛进行混合球磨6小时,过筛100目,在1300℃纯氢气的气氛中焙烧还原,并保温4.5小时,随炉自冷却后取出粗破碎,过筛200目,再经高纯惰性气体进行气流粉碎,纯水清洗后烘干,过筛300目即得此产品。
实施例4:
准确称取:碳酸钡(BaCO3,纯度为99.9%)236.796g(1.2mol)、碳酸锶(SrCO3,纯度为99.9%)118.096g(0.8mol)、二氧化硅(SiO2,纯度为99.95%)60.085g(1mol)、氧化铕(Eu2O3,纯度为99.995)15.8364g(0.045mol)、氧化钇(Y2O3,纯度为99.999%)9.03248g(0.04mol)、氯化镁(MgCl2,纯度为99.5%)5.278g,放入球磨坛进行混合球磨6小时,过筛100目,在1250℃纯氢气的气氛中焙烧还原,并保温5小时,随炉自冷却后取出粗破碎,过筛200目,再经高纯惰性气体进行气流粉碎,纯水清洗后烘干,过筛300目即得此产品。
实施例5:
准确称取:碳酸钡(BaCO3,纯度为99.9%)138.131g(0.7mol)、碳酸锶(SrCO3,纯度为99.9%)191.906g(1.3mol)、二氧化硅(SiO2,纯度为99.95%)60.085g(1mol)、氧化铕(Eu2O3,纯度为99.995)10.5576g(0.03mol)、氧化钇(Y2O3,纯度为99.999%)11.29g(0.05mol)、氯化镁(MgCl2,纯度为99.5%)4.532g,放入球磨坛进行混合球磨6小时,过筛100目,在1200℃纯氢气的气氛中焙烧还原,并保温6小时,随炉自冷却后取出粗破碎,过筛200目,再经高纯惰性气体进行气流粉碎,纯水清洗后烘干,过筛300目即得此产品。
实施例6:
准确称取:碳酸钡(BaCO3,纯度为99.9%)236.796g(1.2mol)、碳酸锶(SrCO3,纯度为99.9%)118.096g(0.8mol)、二氧化硅(SiO2,纯度为99.95%)60.085g(1mol)、氧化铕(Eu2O3,纯度为99.995)10.5576g(0.03mol)、氧化钇(Y2O3,纯度为99.999%)11.29g(0.05mol)、氯化镁(MgCl2,纯度为99.5%)4.80g,放入球磨坛进行混合球磨6小时,过筛100目,在1450℃纯氢气的气氛中焙烧还原,并保温2小时,随炉自冷却后取出粗破碎,过筛200目,再经高纯惰性气体进行气流粉碎,纯水清洗后烘干,过筛300目即得此产品。

Claims (5)

1.一种黄绿色荧光材料,其特征在于以(BaSr)2SiO4为基质,以Eu2+离子为激活离子,并掺杂Y3+离子,其化学通式为:
(BaxSr1-x)2SiO4:zEu2+,yY3+
式中,x取值范围为0.2~0.75,y取值范围为0.08~0.1,z取值范围为0.06~0.09。
2.权利要求1所述的黄绿色荧光材料的制备方法,其特征在于,将BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3、Y2O3按摩尔比(2×x)∶[2(1-x)]∶1∶(z/2)∶(y/2)的比例混合,其中,x取值范围为0.2~0.75,y取值范围为0.08~0.1,z取值范围为0.06~0.09,研磨均匀,在氢气气氛中,1200~1450℃下焙烧2~6小时,冷却后,破碎过筛即得。
3.根据权利要求2所述的黄绿色荧光材料的制备方法,其特征在于,在BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3、Y2O3的混合物料中加入助熔剂,所述的助熔剂为MgCl2,加入质量为BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3和Y2O3混合物总质量的0.6~2.0%。
4.根据权利要求3所述的黄绿色荧光材料的制备方法,其特征在于,助熔剂的加入质量为BaCO3、SrCO3、SiO2、Eu2O3和Y2O3混合物总质量的0.8~1.3%。
5.根据权利要求2~4中任意一项所述的黄绿色荧光材料的制备方法,其特征在于,焙烧温度为1350℃。
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