CN102349578A - 一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法，是以优质吊瓜子仁粉为原料，经合理配比加工而成，它不含防腐剂，绝无异味，有吊瓜子乳香气，富含蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类物质，是一种功能性保健营养饮料，长期食用有益健康。本发明为吊瓜子的精深加工开发利用提供了全新思路，其工艺方法填补了国内空白，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法

技术领域

本发明属于功能性饮料生产技术领域，特别涉及一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法。

背景技术

吊瓜，又名栝楼(Trichosanthes kirilowii maxim)，系葫芦科栝楼属，是多年生宿根草质藤本植物，在我国已有多年栽培历史。吊瓜全身皆可入药，其根又名天花粉，功效清热生津、消肿排脓，主治热病烦渴，肺热燥咳，内热消渴，疮疡肿毒。其果实又名瓜萎，有润肺、化痰、散结、润肠功效，主治痰热咳嗽，胸痹，结胸，肺痿咳血，消渴，便秘，痈肿初起等症。此外，吊瓜子营养丰富，其中蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类含量颇丰，是天然绿色保健品，长期食用有益健康。但由于受工艺水平所限，目前对吊瓜子的加工还仅仅是简单的炒制，制成各种口味的瓜子，供人们消遣时嗑食。经检索各类文献资料，尚未见有生产吊瓜子仁饮料的相关报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有营养、预防、保健等功效的吊瓜子牛奶饮料的生产方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种吊瓜子牛奶饮料，由以下组分按比例配制而成：

吊瓜子仁粉        5-50％

脱脂牛乳          5-30％

甜味剂            2.001-10.05％

其中：果葡糖浆    2-10％

其它甜味剂        0.001-0.05％

酸味剂            0.001-0.3％

乙基麦芽酚        0.0001-0.001％

卵磷脂            0.001-2％

维生素C     0.01-2％

纯水加之百分之百。

将吊瓜子仁粉和维生素C干混后加水升温至40℃化匀制成吊瓜子乳，果葡糖浆、其它甜味剂、酸味剂、卵磷脂加温水溶解制成糖浆，吊瓜子乳、脱脂牛乳、糖浆、水搅拌混容，升温至80℃，用高压均质机进行二级均质，一级均质压力55Mpa、二级均质压力18Mpa，真空脱气0.15Mpa，脱气5分钟后，将温度升至95℃保温15分钟，加入乙基麦芽酚搅拌灌装，倒瓶10分钟，冷却、贴标、包装，即得成品。

所述吊瓜子仁粉采用以下工艺制成：

1)将精选的吊瓜子用专用脱壳机脱壳，用粉碎机粉成碎块；

2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在40-60℃的温度条件下浸泡6-12小时，再用软化水反复冲洗3-4次，洗净残留碱液；

3)漂洗净的吊瓜子仁磨浆分离，滤布细度为80-120目，磨浆时的加水量为原料重量的8-12倍，连续均匀加入，过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆分离，将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨，控制PH值在5.0-8.0左右，细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90℃保温5-15分钟，灭酶防褐变；

4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理，一级均质压力45-60MPa，二级均质压力15-25MPa，温度80℃，均质后的乳液真空脱气，真空度0.10-0.20MPa，脱气时长4-8分钟；

5)UHT超高温灭菌，灭菌温度130-140℃、时长5-15秒，杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩，一效真空度为500-600mmHg、蒸发温度为55-68℃，二效真空度为350-450mmHg、蒸发温度为45-60℃，经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在45-50％以上；

6)喷雾干燥，将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥，进风温度150-160℃、排风温度75-90℃，乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉，自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却，然后用振动筛进行筛粉破碎；

7)用除湿后8-12℃左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装，即得吊瓜子仁粉成品。

本发明生产的吊瓜子牛奶饮料是以优质吊瓜子仁粉为原料，经合理配比加工而成的一种保健饮料，它不含防腐剂，绝无异味，有瓜子乳香气，富含蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类物质，是一种功能性保健营养饮料，长期食用有益健康。在吊瓜子仁粉的制备过程中，采用了两次均质的办法，使产品口感更加细腻；采用了超高温瞬间灭菌，可抑制产品异味，提高产品质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1-1：取吊瓜子仁粉50千克、脱脂牛乳30千克、甜味剂6.02千克(其中：果葡糖浆6千克、其它甜味剂0.02千克)、酸味剂0.005千克、乙基麦芽酚0.0001千克、卵磷脂0.6千克、维生素C 0.2千克、纯水加之百分之百。

将吊瓜子仁粉和维生素C干混后加水升温至40℃化匀制成吊瓜子乳，果葡糖浆、其它甜味剂、酸味剂、卵磷脂加温水溶解制成糖浆，吊瓜子乳、脱脂牛乳、糖浆、水搅拌混容，升温至80℃，用高压均质机进行二级均质，一级均质压力55Mpa、二级均质压力18Mpa，真空脱气0.15Mpa，脱气5分钟后，将温度升至95℃保温15分钟，加入乙基麦芽酚搅拌灌装，倒瓶10分钟，冷却、贴标、包装，即得成品。

制备吊瓜子仁粉的工艺方法，包括以下步骤：

1)挑选颗粒饱满、新鲜的吊瓜子用专用脱壳机脱壳，脱壳率须在99％以上，剔除霉烂、虫蛀变质的籽仁，用粉碎机粉成碎块；

2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在50℃的温度条件下浸泡8小时，软化吊瓜子仁细胞组织，浸泡好的吊瓜子仁用软化水反复冲洗3-4次，洗净残留碱液；

3)漂洗净的吊瓜子仁用分离磨浆机磨浆分离，滤布细度为120目，磨浆时的加水量为原料重量的10倍，连续均匀加入，过滤后所得渣料再加5倍重量的水进行二次磨浆分离，将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨，控制PH值在7.0左右，细磨好的料液打入冷热缸中加温至85℃保温10分钟，灭酶防褐变；

4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理，一级均质压力55MPa，二级均质压力18MPa、温度80℃，均质改善产品口感，提高稳定性，避免分层、沉淀，均质后的乳液真空脱气，真空度0.15MPa，脱气时长5分钟，除去溶液中的溶氧，避免氧化；

5)UHT超高温灭菌，灭菌温度135℃、时长5秒，杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩，一效真空度为600mmHg、蒸发温度为68℃，二效真空度为400mmHg、蒸发温度为55℃，经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在48％以上；

6)喷雾干燥，将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥，进风温度160℃、排风温度85℃，吊瓜子乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉，自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却，然后用振动筛进行筛粉破碎；

7)用除湿后10℃左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装，包装袋采用铝塑复合包装袋，5kg或25kg包装，即为吊瓜子仁粉成品。

实施例1-2：取吊瓜子仁粉30千克、脱脂牛乳15千克、甜味剂6.02千克(其中：果葡糖浆6千克、其它甜味剂0.02千克)、酸味剂0.06千克、乙基麦芽酚0.0001千克、卵磷脂0.6千克、维生素C 0.2千克、纯水加之百分之百，调配工艺及制备吊瓜子仁粉的方法步骤同实施例1-1。

实施例1-3：取吊瓜子仁粉10千克、脱脂牛乳5千克、甜味剂6.02千克(其中：果葡糖浆6千克、其它甜味剂0.02千克)、酸味剂0.01千克、乙基麦芽酚0.0001千克、卵磷脂0.6千克、维生素C 0.2千克、纯水加之百分之百，调配工艺及制备吊瓜子仁粉的方法步骤同实施例1-1。

Claims (3)

1.一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法，其特征在于：它由以下组分按比例配制而成：

吊瓜子仁粉        5-50％

脱脂牛乳          5-30％

甜味剂            2.001-10.05％

其中：果葡糖浆    2-10％

其它甜味剂        0.001-0.05％

酸味剂            0.001-0.3％

乙基麦芽酚        0.0001-0.001％

卵磷脂            0.001-2％

维生素C           0.01-2％

纯水加之百分之百。

2.根据权利要求1所述的一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法，其特征在于：

将吊瓜子仁粉和维生素C干混后加水升温至40℃化匀制成吊瓜子乳，果葡糖浆、其它甜味剂、酸味剂、卵磷脂加温水溶解制成糖浆，吊瓜子乳、脱脂牛乳、糖浆、水搅拌混容，升温至80℃，用高压均质机进行二级均质，一级均质压力55Mpa、二级均质压力18Mpa，真空脱气0.15Mpa，脱气5分钟后，将温度升至95℃保温15分钟，加入乙基麦芽酚搅拌灌装，倒瓶10分钟，冷却、贴标、包装，即得成品。

3.根据权利要求1、2所述的一种吊瓜子牛奶饮料及其生产方法，其特征在于：所述吊瓜子仁粉采用以下工艺制成：

1)将精选的吊瓜子用专用脱壳机脱壳，用粉碎机粉成碎块；

2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在40-60℃的温度条件下浸泡6-12小时，再用软化水反复冲洗3-4次，洗净残留碱液；

3)漂洗净的吊瓜子仁磨浆分离，滤布细度为80-120目，磨浆时的加水量为原料重量的8-12倍，连续均匀加入，过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆分离，将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨，控制PH值在5.0-8.0左右，细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90℃保温5-15分钟，灭酶防褐变；

4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理，一级均质压力45-60MPa，二级均质压力15-25MPa，温度80℃，均质后的乳液真空脱气，真空度0.10-0.20MPa，脱气时长4-8分钟；

5)UHT超高温灭菌，灭菌温度130-140℃、时长5-15秒，杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩，一效真空度为500-600mmHg、蒸发温度为55-68℃，二效真空度为350-450mmHg、蒸发温度为45-60℃，经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在45-50％以上；

6)喷雾干燥，将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥，进风温度150-160℃、排风温度75-90℃，乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉，自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却，然后用振动筛进行筛粉破碎；

7)用除湿后8-12℃左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装，即得吊瓜子仁粉成品。