CN102344405A - 一种制备n-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,包括步骤:1)加料反应阶段:以苯酐和正丁胺为原料,以水为溶剂,在相转移催化剂的作用下,在100~160℃下回流反应0.5~20小时,得到淡黄色的浑浊液体;2)降温分离阶段:反应完毕后降温至55~65℃,静置分层,当温度降到35~45℃时,分离得淡黄色油状液体,即得所述N-丁基邻苯二甲酰亚胺;工艺简单、环保、无毒,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法。
背景技术
N-丁基邻苯二甲酰亚胺是用来制备染料、医药、香料等的中间体,现在采用的合成方法主要是以苯酐为原料,先与尿素或氨水反应生成邻苯二甲酰亚胺,再在缚酸剂碳酸钾的作用下与溴代丁烷发生N-取代反应,得到N-丁基邻苯二甲酰亚胺,该法分两步反应,流程长、操作复杂,三废处理量大,生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、环保、无毒的制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,包括步骤:
1)加料反应阶段:
以苯酐和正丁胺为原料,以水为溶剂,在相转移催化剂的作用下,在100~160℃下回流反应0.5~20小时,得到淡黄色的浑浊液体;
2)降温分离阶段:
反应完毕后降温至55~65℃,静置分层,当温度降到35~45℃时,分离得淡黄色油状液体,即得所述N-丁基邻苯二甲酰亚胺。
以水作为溶剂解决了有毒溶剂的毒害问题,环保安全。
作为优选的技术方案,所述苯酐与正丁胺的摩尔比为1:1~1.3。
作为优选的技术方案,所述溶剂水与苯酐的质量比为0~1:1。
作为优选的技术方案,所述相转移催化剂是四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、四丙基氯化铵、四丁基氯化铵、四甲基溴化铵、四乙基溴化铵、四丙基溴化铵、四丁基溴化铵、甲基三丙基氯化铵、甲基三丁基氯化铵、甲基三丙基溴化铵、甲基三丁基溴化铵、苄基三甲基氯化铵、苄基三乙基氯化铵、苄基三丙基氯化铵、苄基三丁基氯化铵、苄基三甲基溴化铵、苄基三乙基溴化铵、苄基三丙基溴化铵、苄基三丁基溴化铵、苯基三甲基氯化铵、苯基三甲基溴化铵中的一种或几种混合物,所述相转移催化剂与苯酐的质量比为0.001~0.1:1。
作为对上述技术方案的改进,所述分离后水相作为母液循环套用,并用35~45℃的温水洗涤所述淡黄色油状液体2~3次,洗涤后,冷却固化,得到纯净的N-丁基邻苯二甲酰亚胺,收率为67~96.7%。
由于采用了上述技术方案,一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,包括步骤:1)加料反应阶段:以苯酐和正丁胺为原料,以水为溶剂,在相转移催化剂的作用下,在100~160℃下回流反应0.5~20小时,得到淡黄色的浑浊液体;2)降温分离阶段:反应完毕后降温至55~65℃,静置分层,当温度降到35~45℃时,分离得淡黄色油状液体,即得所述N-丁基邻苯二甲酰亚胺;工艺简单、环保、无毒,生产效率高。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例一:
在反应烧瓶中依次加入水10 g,质量含量为97%的正丁胺15.8 g (0.21 mol),质量含量为99%的苯酐29.9 g(0.2 mol)和四丁基氯化铵1.39g,开启搅拌,加热至苯酐全溶,继续加热到回流,在135℃下,反应5小时后,降温至60℃,将反应液倒入分液漏斗,静置,降温至40 ℃时,分离,得淡黄色油状液体,水相作为母液循环套用,用40℃的温水洗涤油状液体2次,冷却固化,得N-丁基邻苯二甲酰亚胺36.8 g,以苯酐计,收率90.6%,熔点29~31℃。
实施例二:
在反应烧瓶中依次加入水10 g,质量含量为97%的正丁胺 15.1 g(0.2 mol),质量含量为99%的苯酐29.9 g(0.2 mol)和0.03g苄基三甲基氯化铵,开启搅拌,加热至苯酐全溶,继续加热到回流,在100℃下反应2小时后,降温至55℃,将反应液倒入分液漏斗,静置,降温至35℃时,分离,得淡黄色油状液体,水相作为母液循环套用,用35℃的温水洗涤油状液体3次,冷却固化,得N-丁基邻苯二甲酰亚胺27.2 g,以苯酐计,收率67%,熔点29~31℃。
实施例三:
在反应烧瓶中依次加入质量含量为97%的正丁胺20.54g(0.26 mol),质量含量为99%的苯酐29.9 g(0.2 mol)和4.95g苯基三甲基氯化铵,开启搅拌,加热至苯酐全溶,继续加热到回流,在160℃下,反应20小时后,降温至100℃以下加入水10g,继续降温至65℃,将反应液倒入分液漏斗,静置,降温至45 ℃时,分离,得淡黄色油状液体,用45 ℃的温水洗涤油状液体1次,冷却固化,得N-丁基邻苯二甲酰亚胺39.3 g,以苯酐计,收率96.7%,熔点29~31℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
一切从本发明的构思出发,不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,其特征在于,包括步骤:
1)加料反应阶段:
以苯酐和正丁胺为原料,以水为溶剂,在相转移催化剂的作用下,在100~160℃下回流反应0.5~20小时,得到淡黄色的浑浊液体;
2)降温分离阶段:
反应完毕后降温至55~65℃,静置分层,当温度降到35~45℃时,分离得淡黄色油状液体,即得所述N-丁基邻苯二甲酰亚胺。
2.如权利要求1所述的一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,其特征在于:所述苯酐与正丁胺的摩尔比为1:1~1.3。
3.如权利要求1所述的一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,其特征在于:所述溶剂水与苯酐的质量比为0~1:1。
4.如权利要求1所述的一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,其特征在于:所述相转移催化剂是四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、四丙基氯化铵、四丁基氯化铵、四甲基溴化铵、四乙基溴化铵、四丙基溴化铵、四丁基溴化铵、甲基三丙基氯化铵、甲基三丁基氯化铵、甲基三丙基溴化铵、甲基三丁基溴化铵、苄基三甲基氯化铵、苄基三乙基氯化铵、苄基三丙基氯化铵、苄基三丁基氯化铵、苄基三甲基溴化铵、苄基三乙基溴化铵、苄基三丙基溴化铵、苄基三丁基溴化铵、苯基三甲基氯化铵、苯基三甲基溴化铵中的一种或几种混合物,所述相转移催化剂与苯酐的质量比为0.001~0.1:1。
5.如权利要求1所述的一种制备N-丁基邻苯二甲酰亚胺的方法,其特征在于:所述分离后水相作为母液循环套用,并用35~45℃的温水洗涤所述淡黄色油状液体2~3次,冷却固化,得所述N-丁基邻苯二甲酰亚胺。
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