CN102343699A - 用于光伏模块的多层背膜及其生产方法以及它在光伏模块生产中的用途 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的一种用于光伏模块的多层背膜(1)，该多层背膜包括第一外层(2)、第二外层(3)以及至少一个设置在这些外层(2，3)之间的内层(4，5)。这至少一个内层(4，5)形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔。所有这些层(2，3，4，5)由聚合物构成。根据本发明的一种用于光伏模块的多层背膜(1)的特征在于该两个外层(2，3)中的至少一个包括聚酰胺，而该至少一个内层(4，5)由不含氟且不包括任何聚乙烯的聚合物组成。由部分芳族聚酯制成的内层(4，5)仅仅与至少一个由嵌段共聚酯酰胺制成的外粘结促进层(6)结合使用。

Description

用于光伏模块的多层背膜及其生产方法以及它在光伏模块生产中的用途
技术领域
本发明涉及光伏模块，即用于光电发电的系统。单个太阳能电池设置在这种基本上是平的光伏模块中，或者许多太阳能电池被结合且相互连接在一个表面上。根据当前的技术水平，太阳能电池主要由半导体材料组成，其将入射的光直接转换成电能。硅是用作此目的的主要半导体材料。在更大的光伏太阳能电站中，许多模块被串联接通，使装置能够提供高电压和高功率。
背景技术
以薄层取代传统的硅材料是已知的，除了CdTe(碲化镉)之外，CuIn1-xGaxSe2(CIGS)被视为用于高效率的薄膜式太阳能电池的最出色材料之一(参见EMPA的网站，薄膜和光伏的实验室(laboratory for thin films and photovoltaics))。这EMPA研究院将CIGS用在玻璃衬底上获得高达18.1％的效率。在弗赖堡(德国)的“弗劳恩霍夫研究所太阳能研究中心(Fraunhofer Institut für solareEnergiesysteme)”(ISE)鉴定在聚合物衬底上的弹性薄膜太阳能电池有17.6％的效率。用于在聚合物薄膜上生产太阳能电池的工艺可以适合于辊对辊生产单片开关太阳能模块(monolithically switched solar modules)。还讨论了有机半导体的使用(参见在2009年7月16日出版的Physical Review Letters《物理评论快报》，103，036402中作者为Carsten Deibel，Thomas Strobel，Vladimir Dyakonov的“在聚合物-富勒烯共混物中有效极化子-对分解的起源(Origin of the Efficient Polaron-PairDissociation in Polymer-Fullerene Blends)”)。
从US 2010/0000598A1知道含有金属纳米粒子或纳米结构(各被放置在n-掺杂或p-掺杂电荷转移层之间)的高效光伏元素。
光伏模块通常以平板方式设置为迭层。将由例如特殊玻璃或适合的透明聚合物或透明多层复合材料制成的透明屏面设置于最上层。为了防止可能的湿气渗透，接着其下面最好是由乙烯醋酸乙烯酯(EVA)组成的薄膜，它用于将所述透明屏面与实际太阳能电池(多个硅片或单个硅片)连接或封装。另一块由EVA制成的薄膜将太阳能电池的底部侧与背膜连接，该背膜表示模块后方的保护层。在真空按压机中热凝固这些层的连接(使得这些层将会在热压期间经由EVA粘合在一起)。在按压机中上述层的材料首先以相反顺序放置，使所述玻璃屏面可以在层压过程期间用作其它层的刚性底层。在此方式，太阳能电池被嵌入在弹性和透明的EVA热熔胶中，且被封装在所述玻璃和背膜之间，即密封以防止湿气进入。除了EVA聚合物之外，另外的封装材料诸如PVB、TPU或硅聚合物也越来越多地被使用。这种光伏模块的背膜是本发明的主要对象。
国际专利申请WO 94/22172提供了关于这种技术背景的很好的介绍。
Figure BDA0000079058460000021
(杜邦公司的商标)，一种由聚氟乙烯(PVF)制成的薄膜，在那里被列为优选的背膜。该
Figure BDA0000079058460000022
背膜在实践中通常以三层薄膜的形式使用(PVF/PET/PVF)。WO 94/22172公开了其它的热塑性塑料可作为后方模块层的材料，如聚烯烃、聚酯、各种聚酰胺(尼龙)、聚芳醚酮、含氟聚合物等。
聚酰胺作为光伏模块封装材料的用途是国际专利申请WO 2008/138021 A2的焦点。这份文件中一开始描述的现有技术是具有由含氟聚合物和聚酯(即PVF和PET)制成的多层薄膜复合材料作为(后方)封装材料。由于这封装材料与嵌入材料(乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA))的粘附性很低，因此WO2008/138021A2提议用聚酰胺(PA)作为封装材料，即作为用在光伏模块背膜中的材料。各种聚酰胺类型被明确列出：PA 6、PA 66、PA 7、PA 9、PA 10、PA 11、PA 12、PA69、PA 610、PA 612、PA 6-3-T、PA 6I和聚邻苯二甲酰胺(PPA)。在文件WO2008/138021 A2提供的实验证明中，上面列出的PA类型既不是用在薄膜复合材料中也不是作为单薄膜。
在S.B.Levy的技术文章“生物基背膜(Bio Based Backsheet)”中提及，聚酰胺11也是一种可能的背膜材料，参见Proc of SPIE(《国际光学工程学会进展》)(2008)Vol.7048(光伏电池、模块、组件及系统的可靠性(Reliability ofPhotovoltaic Cells，Modules，Components，and Systems))，70480C/1-10。在这篇文章中，尼龙11(即PA 11)被看作是背膜的有用材料，因为它基于一种可持续的原材料源(蓖麻油)。它还公开了PA 11仍然是稳定的(即它不是可生物降解的)，因此它有利于用在环保的太阳能发电中。它还公开了在实践中聚酰胺11不是单独使用的，而是一直与另一种薄膜材料(如纤维素)形成层压材料而作为背膜。
在也是S.B.Levy作为第一发明人的US 2009/0101204A1中，也得到了同样的结论。在这情况中，聚酰胺11(尼龙11的层510)用于与一种特定的电绝缘纸(505)形成复合材料作为光伏背膜(500)(参见图5和相应的解释)。聚酰胺11通过挤出涂覆而施加在上述纸上。
WO2008/138022A1还介绍了聚酰胺12作为光伏模块的保护性薄膜的材料层，且进一步表明相应的薄膜层压材料主要由选自聚酯(PET或PEN)或含氟聚合物ETFE的载体材料层组成。
从现有技术知道多层迭层作为用于光伏模块的背膜。日本专利申请公开号JP 2004-223925A揭示了这种例如能够耐潮湿和渗透且极耐风化的多层迭层。至少一个第一层由基于聚丙烯(PP)的树脂组成。第二层由具有密度为0.94-0.97g/cm3的聚乙烯(PE)组成。这种第二层被层压在该第一层的一个或两个表面上。
从EP 1 956 660 A1知道一种有类似耐用性的多层迭层。这多层迭层包括耐水解层(由具有含量不超过每公吨15当量的羧基端基的聚酯树脂制成)以及层压在这耐水解层上的聚丙烯树脂层。还揭示了由PVD或CVD(物理或化学气相沉积)产生的金属氧化物制成的替代的阻隔层。例如铝或硅用作起始材料。
由US 6,521,825 B2推行另一个策略，其提供了一种多层背膜，该多层背膜轻且薄、耐用，而且改良了耐潮湿，该多层背膜也是一个很好的电绝缘体。这用于光伏模块的多层背膜包括一个耐潮湿中间层，该中间层设置在两个耐热和耐风化层之间。该耐潮湿中间层包括一个由无机氧化物制成的沉积在底层的表面上的层。
由WO 2009/085182 A2推行又一个策略，其中提供了被共挤压的多层背膜，该多层背膜包括：
1)具有含氟聚合物(例如聚偏氟乙烯＝PVDF)的第一外层；
2)包括聚酯或聚碳酸酯(或它们的结合)的内层和基于丙酸烯或甲基丙酸烯的或基于碱性氧化锡的相位剂(phase agent)；以及
3)包括具有含氟聚合物、聚烯烃或聚烯烃热熔胶的第二外层。
从例如文件WO 94/22172 A1、WO 2008/157159 A1可以进一步知道更多基于PVDF的用于光伏模块的多层背膜。在这方面，WO 2008/157159 A1揭示了由铝、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚邻苯二甲酸酯(PEN)或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)制成的层可与含氟聚合物层结合以作为防蒸气的适合阻隔。与此相反，WO 2009/067422 A1和WO 2009/111194 A1揭示了基于PVDF的层作为玻璃替代品以安装在太阳能电池的受光侧面上。
从WO 2008/097660 A1知道具有面向光的侧面和后方侧面的太阳能电池。该太阳能电池进一步包括由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)制成的刚性套层(encasinglayer)，该刚性套层相邻于太阳能电池的面向光的侧面或后方侧面并具有PVB复合材料，以该PVB复合材料的总重量量度，该PVB复合材料包括10至23％重量的增塑剂，且该刚性套层将太阳能电池装入包括该PVB复合材料的聚合物基体中。从例如文件WO 2008/138022 A1可以进一步知道更多基于PVB的用于光伏模块的多层背膜。
从WO 2010/069546 A2知道与包括反应性侧基的聚酰胺接枝的聚烯烃作为在光伏模块中多层背膜的另外可能的材料。
在由各种聚酰胺(PA 12、PA 1010、PA 610、PA 612或PAMACM 12)制成的用于光伏模块的单层背膜中，即在由这些聚酰胺制成的用于光伏模块的单背膜中注意到的是，在温度为80℃或更高时，聚酰胺趋于相对快地变黄。在背膜由这些聚酰胺制成的情况下，所述薄膜的想要的反射光的特性将因此趋于下降。如果除掉氧气对薄膜的影响，可大幅减小这种变黄情况。还知道的是，光伏模块的电组件是湿度敏感的。在潮湿气候中长期操作的情况下，当水蒸气渗透通过光伏模块的背膜的材料时会使光伏模块进行操作的能力大幅减小。
发明内容
因此，本发明的目的基于提供一种替代的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有改良的水蒸气和氧气阻隔效果。
根据第一方面，这个目的通过具有权利要求1的特征的用于光伏模块的多层背膜来实现。这种用于光伏模块的多层背膜包括第一外层、第二外层以及至少一个设置在这些外层之间并形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔的内层，而这些层均由聚合物制成。根据本发明的用于光伏模块的多层背膜的特征在于，该两个外层中的至少一个包括聚酰胺。该至少一个内层由不含氟且不包括任何聚乙烯的聚合物组成。由部分芳族聚酯制成的内层总是通过至少一个由嵌段共聚酯酰胺制成的外粘结促进层而与包括聚酰胺的外层中的至少一个连接。
根据第二方面，这个目的通过具有权利要求17的特征的生产用于光伏模块的多层背膜的方法来实现。这种用于光伏模块的多层背膜包括第一外层、第二外层以及至少一个设置在这些外层之间并形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔的内层，而这些层均由聚合物制成。根据本发明的生产用于光伏模块的多层背膜的方法的特征在于，该两个外层中的至少一个由聚酰胺形成，而该至少一个内层由不含氟且不包括任何聚乙烯的聚合物形成。由部分芳族聚酯制成的内层总是与由嵌段共聚酯酰胺制成的外粘结促进层结合使用。
根据本发明的用于光伏模块的多层背膜或者根据本发明的生产用于光伏模块的多层背膜的方法的更多优选特征在各自的从属权利要求中提供。这种用于光伏模块的多层背膜或生产该多层背膜的方法的用途最好在光伏模块生产过程中发生。
以下的定义将连同本发明被提及：
术语“聚酰胺”应当被理解为包括以下内容：
●同质聚酰胺(homopolyamides)；以及
●共聚酰胺。
术语“聚酰胺共混物”应当被理解为包括以下内容：
●同质聚酰胺和共聚酰胺的混合物(混和)；
●同质聚酰胺的混合物；以及
●共聚酰胺的混合物。
术语“聚酰胺模塑料”应涉及含有聚酰胺和/或聚酰胺共混物的模塑料，其中，该聚酰胺模塑料可含有添加剂。
本发明的优点如下：
1.在根据本发明的用于光伏模块的多层背膜的优选的实施方案中，由PVDC制成的内层保护相邻的聚酰胺外层(因此也保护太阳能电池的电子组件)尤其不受水蒸气进入，并保护这聚酰胺层不受大气中的氧气进入，因此保护这聚酰胺层不会变黄。
2.在根据本发明的用于光伏模块的多层背膜的优选的实施方案中，由EVOH制成的内层保护最接近太阳能电池的聚酰胺外层尤其不受大气中的氧气进入。
3.在根据本发明的用于光伏模块的多层背膜的特别优选的实施方案中，由PVDC制成的内层和由EVOH制成的内层通过防止水蒸气和大气中的氧气进入以对最接近太阳能电池的聚酰胺外层及因此对太阳能电池提供更好的保护。
4.在根据本发明的用于光伏模块的多层背膜的替代优选的实施方案中，由COC制成的内层和由EVOH制成的内层通过防止水蒸气和大气中的氧气进入以对最接近太阳能电池的聚酰胺外层及因此对太阳能电池提供更好的保护。
5.在根据本发明的用于光伏模块的多层背膜的优选且特别有成本效益的实施方案中，由PP制成的内层和由EVOH制成的内层通过防止水蒸气和大气中的氧气进入以对最接近太阳能电池的聚酰胺外层及因此对太阳能电池提供更好的保护。
6.根据本发明的用于光伏模块的多层背膜有效地防止最接近太阳能电池的聚酰胺外层变黄(尤其是通过增加对大气中的氧气的阻挡效果)，这种聚酰胺外层因此完全保留了它作为太阳能电池后面的白色反射层的特性，因此使太阳能电池的电产量保持在一个较高的水平。
7.根据本发明的用于光伏模块的多层背膜有效地确保了最接近太阳能电池的聚酰胺外层完全保留它作为电绝缘层的特性(尤其是通过增加对水蒸气的阻挡效果)，因此电子组件的工作能力不受潜在的短路电流损害。
8.当使用由部分芳族聚酯制成的阻隔层与作为由聚酰胺制成的一个或多个外层的粘结促进层的嵌段共聚酯酰胺相结合时，根据本发明，可以通过共挤压法以一个步骤非常经济地生产这种用于光伏模块的多层背膜，因为可以省略了通过粘合剂进行的各个薄膜的层压。
应当注意的是，在这里为了更好理解的目的，在所述多层背膜的最接近或面向太阳能电池的外层在热真空按压机中与其它部分连接之后(如在已完成及完整的光伏模块中所见)，其显然再不表示任何外层，而是表示一个中间层。
附图简述
以下的附图表示了本发明的优选实施方案并用于对它们进行说明，而不是对本发明的范围作限制，其中：
图1示出了根据第一个实施方案的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有两个外层和一个内层；
图2示出了根据第二个实施方案的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有两个外层和一个内层；
图3示出了根据第三个实施方案的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有两个外层和两个内层；
图4示出了根据第四个实施方案的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有两个外层和两个内层；
图5示出了根据第五个实施方案的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有两个外层和两个内层；
图6示出了根据第六个实施方案的用于光伏模块的多层背膜，该多层背膜具有两个外层和三个内层。
具体实施方式
图1示出了用于光伏模块的多层背膜1，其包括第一外层2、第二外层3以及设置在所述外层2，3之间并形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔的内层4，所述层由聚合物构成。所述两个外层2，3中的至少一个，最好是两个外层2，3，包括聚酰胺，在第一个实施方案的特别优选的变型中，两个外层2，3由相同的聚酰胺组成。
至少最接近太阳能电池的背膜外层可以是透明的，使得设置在该外层之下的内层可以被设置作为反射层，该内层含有一种白色颜料。优选地，它提供了至少92％或更高的反射率，该白色颜料最好是二氧化钛。最接近太阳能电池的背膜外层也可选择地或优选地被设置作为反射层并含有一种白色颜料(最好是二氧化钛)，优选地它提供了至少92％的反射率。
透明聚酰胺由脂肪族、脂环族和/或芳族单体制成，并且包括同质聚酰胺和共聚酰胺两者。非晶形以及微结晶聚酰胺两者均是透明的。微晶聚酰胺不再是完全非晶形，而是它们包括以其比光的波长更小的微晶结构(因此是不可见的)为基础的晶体。因此微晶聚酰胺看起来仍然是透明的。特别优选的透明聚酰胺是诸如PA MACM12和PA PACM12的同质聚酰胺以及共聚酰胺PA 12/MACMI、PAMACM12/PACM12和PA MACMI/MACMT/12，及这些聚酰胺的混合物或共混物。
优选地，用于至少一个或两个外层2，3的聚酰胺涉及基于线性和/或支链的脂肪族和/或脂环族和/或芳族单体而组成的，上述单体选自包括二胺、二羧酸、内酰胺和氨基羧酸诸如PA 11，PA 12，PA 610，PA 612，PA 1010，PA 1012，PA106，PA 106/10T，PA 614，PA 618和PA MACM12或它们的混合物的组，以及前述的透明聚酰胺的组。以下的聚酰胺也优选用于生产外层2，3：PA 6，PA 66，PA 7，PA 9，PA 10，PA 69，PA 6-3-T，PA 6I，聚邻苯二甲酰胺(PPA)和其它潜在的芳族或部分芳族聚酰胺和所有这些类型的共聚酰胺。
所选择的用于聚酰胺的单体平均包括至少6个和最多17个碳原子(即如果在另一方面，其它包含在聚合物中的单体分别包括超过6个碳原子，个别单体可以包括少于6个碳原子)。由于所选择的用于聚酰胺的单体平均包括至少6个和最多17个碳原子的事实，个别单体的选择范围会被向下扩展(与聚酰胺中的每个单体必须具有至少6个碳原子的更严格条件相比)，并且基于以下考虑：任选地较短的单体(如短链二胺)因此可以被在相同的聚酰胺中使用的其它类型的较长单体(如长链二羧酸)补偿或过补偿，以导致平均具有至少6个碳原子(和最多17个碳原子)。其中满足所述平均要求但不是每个单体都具有至少6个碳原子的聚酰胺的一个例子是PA 412，它是由4C-二胺丁烷二胺和12C-二羧酸十二烷二酸制成的。
该单体选自由二胺、二羧酸、内酰胺和氨基羧酸及它们的混合物组成的组。基于内酰胺和氨基羧酸的聚酰胺最好是交联的。上述范围的基于二胺和二羧酸的聚酰胺表示了优选的非交联形式和交联形式的变型。虽然在进一步的变型中聚酰胺仍可是非交联的，它可能已经含有交联活化剂例如TAIC，在火烧的情况下，该活化剂会导致交联并且防止聚酰胺滴下。
如上所述，除了脂肪族单体之外，聚酰胺还可以含有脂环族单体，其中以下单体是优选的：CHDA(脂环族单体化合物环己烷二羧酸的缩写，一般指1，4CHDA)，BAC(二氨基环己烷的缩写)，PACM(＝4，4′-二氨基二环己基甲烷)，MACM(＝3，3′-二甲基-4，4′-二氨基二环己基甲烷)以及脂环族二胺的混合物。
在优选的实施方案中，聚酰胺选自包括以下材料的组：聚酰胺4X(X＝具有12至18个碳原子的线性脂肪族二羧酸)，交联的聚酰胺4X，交联的聚酰胺9，聚酰胺99，交联的聚酰胺99，聚酰胺910，交联的聚酰胺910，聚酰胺1010，交联的聚酰胺1010，交联的聚酰胺11，交联的聚酰胺12，聚酰胺1010/10CHDA，交联的聚酰胺1010/10CHDA，聚酰胺610/10CHDA，交联的聚酰胺610/10CHDA，聚酰胺612/10CHDA，交联的聚酰胺612/10CHDA，聚酰胺910/10CHDA，交联的聚酰胺910/10CHDA，聚酰胺912/10CHDA，交联的聚酰胺912/10CHDA，聚酰胺1012/10CHDA，交联的聚酰胺1012/10CHDA，聚酰胺610/12CHDA，交联的聚酰胺610/12CHDA，聚酰胺612/12CHDA，交联的聚酰胺612/12CHDA，聚酰胺910/12CHDA，交联的聚酰胺910/12CHDA，聚酰胺912/12CHDA，交联的聚酰胺912/12CHDA，聚酰胺1012/12CHDA，交联的聚酰胺1012/12CHDA，聚酰胺1212/12CHDA，交联的聚酰胺1212/12CHDA，聚酰胺1212/10CHDA，交联的聚酰胺1212/10CHDA，聚酰胺1012，交联的聚酰胺1012，聚酰胺1014，交联的聚酰胺1014，聚酰胺1212，交联的聚酰胺1212，聚酰胺1210，交联的聚酰胺1210，聚酰胺MACMY(Y＝具有9到18个碳原子的线性脂肪族二羧酸)，交联的聚酰胺MACMY，聚酰胺PACMY，交联的聚酰胺PACMY，聚酰胺MACMY/PACMY，交联的聚酰胺MACMY/PACMY，及它们的混合物。聚酰胺特别优选地选自包括聚酰胺1010和交联的聚酰胺1010以及交联的聚酰胺12的组。此外，该两个外层2，3可以包括不同的聚酰胺和/或聚酰胺共混物(见表1)。
至少一个内层4，5由不含氟聚合物的一种聚合物组成，而聚乙烯进一步被排除作为内层。有阻隔水蒸气和/或氧气的特性的聚合物优选用于内层。一方面在从属权利要求5中提及而另一方面在从属权利要求10中提及用于至少一个内层4，5的优选聚合物。如果选择部分芳族聚酯所为用于根据权利要求1或权利要求10所述的内层的阻隔聚合物，在按照发明的用于光伏模块的多层背膜14中，这些聚酯是专门与至少一个由嵌段共聚酯酰胺制成的粘结促进层结合使用。这种将聚酯与嵌段共聚酯酰胺粘结促进剂结合是WO 2008/138022 A1没有预料到的。
用于该至少一个内层4，5的特别优选材料是聚偏二氯乙烯(PVDC)。这种PVDC材料以商标名称
Figure BDA0000079058460000111
PV 910(SolVin SA，B-1120布鲁塞尔，比利时)而为人所知。它涉及与2％环氧大豆油混和的PVDC，其适合于挤压和共挤压用于包装食品的薄膜(带有EVA或PE)。除了其它特点以外，这些薄膜可以是热收缩薄膜或热变形薄膜。该材料具有155℃的熔化温度和低的水蒸气和氧气渗透性。
已知的是，当接近用于紧密的PVDC的加工温度(160℃至170℃)时，所述材料开始分解以释出氯化氢(HCl)，使得加工机器可以在挤压过程期间通过腐蚀被明显损坏。这就是为什么最好对由PVDC与氯乙烯(5至20％)或者氯乙烯(13％)和丙烯腈(2％)制成的共聚物进行加工。为了允许多层薄膜的制造商避免PVDC的(共)挤压，特别优选的是以已经提供的PVDC薄膜的形式，将该两个外层2，3层压在至少一个PVDC的内层4，5上。另一种替换的可能性是将PVDC作为悬胶施加到外层薄膜上。
环烯烃共聚物(COC)可以被视为用于该至少一个内层4，5的替代材料。已知环烯烃共聚物(COC，商标为
Figure BDA0000079058460000112
Topas Advanced Polymers GmbH，D-95926法兰克福，德国)具有出色的防水性能，表示了非常好的水蒸气阻隔。因为COC的烯烃特性，结果COC产品具有耐水解、耐酸性和碱性溶液和耐极性溶剂诸如甲醇。然而，COC产品可被非极性有机溶剂例如甲苯损坏。由于
Figure BDA0000079058460000113
COC树脂对紫外线辐射敏感，建议使用紫外线稳定剂。为了达到有更好的粘合的目的，当使用COC内层时，最好用马来酸酐使COC官能化。
EVOH被视为用于该至少一个内层4，5的另一种替代材料，特别是由于其出色的氧气阻隔。另外，聚丙烯(PP)被视为用于该至少一个内层4，5的另一种材料，因为它提供了相对好的水蒸气阻隔(参见表二)，因此特别适与EVOH层结合使用(参见表1)。尽管从JP 2004-223925 A知道的聚乙烯(PE)提供了良好的水蒸气阻隔，也不会考虑将聚乙烯用于本发明的至少一个内层4，5，因为聚乙烯的熔点135℃对于生产光伏模块的成品是过低，因为在用于层压整个模块的真空按压机中使用的温度幅度一般为140℃至150℃。
因此用于该至少一个内层4，5的材料最好选自包括PVDC，COC，PP和EVOH及其组合的组。还包括在这组中的用于该至少一个内层的额外优选材料是PPS(聚苯硫醚)，PSU(聚砜)，PESU(聚醚砜)，PPSU(聚苯砜)，PEEK(聚醚醚酮)，液晶聚合物(LCP＝液晶聚合物)，聚酰亚胺(PI)和聚酰胺酰亚胺(PAI)。用于该两个内层4，5的优选结合可从PVDC+EVOH或COC+EVOH或PP+EVOH形成，其中PVDC+EVOH的结合是特别优选。
可以设置粘结促进层6以使内层4，5的至少一个表面与一个或两个外层2，3的内表面之间的层彼此之间有更好的粘合。然而这仅仅当两个外层2，3因为材料的关系而不会与内层4，5开始任何自发的粘合连接时才是需要的。同样地，还可以在两个内层4，5之间设置粘结促进层7。用于粘结促进层6，7，9的材料最好选自包括丙烯酸，环氧化物，PUR(聚氨酯)，官能化聚烯烃(例如基于EPM或EPDM)，离聚物和乙烯乙酸乙烯酯(EVA)的组。
在本发明的用于光伏模块的多层背膜1的另一个替代变型中，用于至少一个内层4，5的材料选自包括部分芳族聚酯的组，该部分芳族聚酯包括PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和PEN(聚邻苯二甲酸酯)。这内层总是与至少一个相邻的由嵌段共聚酯酰胺制成的粘结促进层结合使用，以嵌段与相邻的层亲和，而共聚酯酰胺将该部分芳族聚酯层与至少一个聚酰胺外层连接。
优选地，嵌段共聚酯酰胺的嵌段一方面与该部分芳族聚酯相对应，而另一方面与聚酰胺相对应，其与由嵌段共聚酯酰胺制成的粘结促进层是相邻的，因为相对于相邻的聚合物层的材料相同的嵌段产生了最好的兼容性或粘合。
在优选的实施方案中，通过各由嵌段共聚酯酰胺制成的粘结促进层将该部分芳族聚酯层的两侧与由聚酰胺制成的两个外层连接。
使用嵌段共聚酯酰胺作为粘结促进层允许通过共挤压法以一个步骤产生背膜成品，即这样的用于光伏模块的多层背膜最好是被共挤压的。
带有由部分芳族聚酯制成的内层和以嵌段共聚酯酰胺作为粘结促进剂(HV)的用于光伏模块的有利的多层背膜可以具有以下结构，例如：聚酰胺12/HV/PBT/HV/聚酰胺12。在这种情况下，该嵌段共聚酯酰胺粘结促进剂最好由聚酰胺12和PBT嵌段构成。这样的粘结促进剂可在从EMS-CHEMIE AG(Domat/Ems，瑞士)以商标名称
Figure BDA0000079058460000131
EA20HV1而获得。
带有由部分芳族聚酯制成的内层和以嵌段共聚酯酰胺作为粘结促进剂的用于光伏模块的多层背膜的仿真结构也是优选的，其中PA 1010形成了该聚酰胺外层：聚酰胺1010/HV/PBT/HV/聚酰胺1010。
在一种生产根据本发明的用于光伏模块的多层背膜1的方法中，可以将交联活化剂添加到聚酰胺熔融以达到聚酰胺的交联。该交联活化剂最好选自由三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)组成的组。
优选地，该两个外层2，3首先作为分开的薄膜被挤压并被层压在该内层4的两个表面上。或者，可以将该两个外层2，3和内层4作为熔层直接共挤压成多层薄膜。如已经提到的，后者是特别优选的，特别是在部分芳族聚酯与嵌段共聚酯酰胺结合的情况下。
如果交联催化剂是包含在聚酰胺中，优选地可以通过高能量辐射例如通过电子辐射触发在被挤压的薄片上的交联，或者是在该分开的各个聚酰胺薄膜上或者是在该多层薄膜上。
可交联但尚未交联的聚酰胺的变型设有交联活化剂但没有辐射。如果在关于其特性的正常状态中是不需要交联的、但在紧急的情况下(如火灾时)需要防止聚酰胺滴下时，这样的变型是有用的。交联会在这事件中特别是通过火的热能被触发。
根据本发明的所述背膜的聚酰胺模塑料优选地包括选自以下材料的添加剂：白色颜料，紫外线稳定剂，紫外线吸收剂，抗氧化剂，热稳定剂，水解稳定剂，交联活化剂，阻燃剂，纳米填充材料诸如层状硅酸盐，填料，着色剂(包括染料和颜料)，增强剂，粘结促进剂以及冲击改进剂。可以进一步用层状硅酸盐改善聚酰胺材料或背膜的水蒸气阻隔。层状硅酸盐进一步提高聚酰胺模塑料的热氧化耐久性(thermo-oxidative durability)，提高尺寸稳定性(降低在生产薄膜期间的后收缩和降低热膨胀系数)。
用于提供所需的高反射率的白色颜料优选为二氧化钛(优选为在金红石晶体改性中)。二氧化钛同时也用作紫外线吸收剂。其它可行的白色颜料的例子是氧化锌和硫化锌。使用白色颜料所获得的背膜的反射率优选为至少92％。
理想的是，如果光伏模块的背膜可以进一步满足关于如业已被描述的在火灾期间的特性和耐火的某些要求，例如在美国标准UL 790中(屋顶覆盖物的耐火测试的标准测试方法)所描述的。背膜不一定需要是阻燃性，但如果可能的话，这些聚合物或聚酰胺应至少当它们燃烧它们自己时不滴下或陷入火焰中，因为燃烧滴下可以使火灾迅速蔓延到房子的较低楼层。发明者对有关滴下方面已经注意到的是，与普通的非交联聚酰胺不同，交联聚酰胺在与火焰接触时将几乎不会滴下。另外或者替换地，聚合物或聚酰胺可以含有阻燃剂，因此可以以阻燃的方式设置。在这些方面，交联的聚酰胺PA 1010和PA 12是特别优选的。任选地，另外的阻燃剂也是可能的。可以将阻燃剂合并入几个层中。
通过从权利要求范围内选择用于该外层2，3的聚酰胺和用于该至少一个内层4，5的材料以及任选加入一个或多个这些添加剂，根据本发明的用于光伏模块的多层背膜1符合放在这样的背膜上的所有有关规定，诸如风化稳定性(耐紫外线和耐水解)，耐热性，机械保护，电绝缘性，高反射率和有良好的粘结。值得提出的是，在这样的根据本发明的带有一个(或多个)被选择内层的多层解决方案中，可以改善水蒸气和氧气的阻隔，减小在-30℃与+80℃之间的热膨胀以及获得＞+105℃的相对温度指数(RTI)。使用单薄膜无法获得这些可比较值。
最好是使用挤压或层压方法来制造根据本发明的用于光伏模块的多层背膜1。如果想要获得聚酰胺的交联，需要在成形之前将交联活化剂添加到聚酰胺模塑料中。优选的交联活化剂例如是TMPTMA(＝三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)和TAIC(＝三烯丙基异氰脲酸酯)。在相应活化剂的情况下，可以在在线模制或薄膜挤出过程中以彻底的方式进行交联。优选地，交联是随后在该被挤压的薄膜中通过高能量辐射被触发的。所述高能量辐射优选地通过电子辐照发生。
由根据本发明的所述复合材料生产的背膜可以用于制造光伏模块。
此外具有交联的聚酰胺11和聚酰胺910(非交联的和交联的)、聚酰胺1010(非交联的和交联的)、聚酰胺1010/10CHDA(非交联的和交联的)、聚酰胺1012(非交联的和交联的)和聚酰胺1210(非交联的和交联的)的变型可以声称符合生态学观点：它们是基于可持续性原材料的，因为蓖麻油不仅是制造PA11单体的基础，而更是制造癸二酸(癸烷二酸)和癸烷二胺的基础，它们用于合成具有C10二元酸和/或C10二胺的聚酰胺。此外，壬二酸(即C9二酸)也可从蓖麻油获得，它出现在PA 99或PA(M和/或P)ACM 9中。优选地，如图1所示的用于光伏模块的层压多层背膜1的第一个实施方案包括两个由交联的聚酰胺PA 1010制成的外层2，3和由PVDC制成的一个内层4。
图2也示出了用于光伏模块的多层背膜1，其包括第一外层2、第二外层3以及至少一个设置在这些外层2，3之间的内层4，所述内层4形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔，这些层由聚合物制成。所有与图1有关的陈述也同样适用于这里。优选地，如图2所示的用于光伏模块的共挤压多层背膜1的第二个实施方案包括两个由聚酰胺PAMACM 12制成的外层2，3和一个内层4，所述内层4由用马来酸酐官能化COC制成。
图3示出了根据第三个实施方案的用于光伏模块的多层背膜1，其具有两个外层2，3和两个内层4，5。这两个内层4，5形成水蒸气阻隔和/或氧气阻隔。所有这些层均由聚合物构成。所有与图1有关的陈述也类似地适用于这情况中。然而，两个内层4，5中的其中一个可以由EVOH制成。优选地，如图3所示的用于光伏模块的层压多层背膜1的第三个实施方案包括两个由聚酰胺PA MACM 12制成的外层2，3、由PVDC制成的内层4和由EVOH制成的内层5。
图4也示出了用于光伏模块的多层背膜1，其具有两个外层2，3和两个设置在这些外层2，3之间的内层4，5，所述内层4、5形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔。所有与图3有关的陈述也同样适用于这情况中。优选地，如图4所示的用于光伏模块的层压多层背膜1的第四个实施方案包括两个由交联的聚酰胺PA 1010制成的外层2，3、由PVDC制成的内层4和由COC制成的内层5。
图5也示出了用于光伏模块的多层背膜1，其具有两个外层2，3和两个设置在这些外层2，3之间的内层4，5，所述内层4、5形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔。所有与图3有关的陈述也同样适用于这情况中。优选地，如图5所示的用于光伏模块的共挤压多层背膜1的第五个实施方案包括两个由交联的聚酰胺PAMACM 12制成的外层2，3、由COC制成的内层4和由EVOH制成的内层5。
图6示出了用于光伏模块的多层背膜1，其具有两个外层2，3和三个设置在这些外层2，3之间的内层4，5，8，所述内层4，5，8形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔。所有这些层均由聚合物构成。所有与图1或图3有关的陈述也类似地适用于这情况中。在这情况下，用于光伏模块的多层背膜1包括至少三个内层4，5，8。可以用作该第二或第三内层5，8的阻隔聚合物是PPA(聚邻苯二甲酰胺，部分芳族聚酰胺)，PPS(聚苯硫醚)，PSU(聚砜)，PESU(聚醚砜)，PPSU(聚苯砜)，PEI(聚醚酰亚胺)，PAI(聚酰胺酰亚胺)，PI(聚酰亚胺)和PEEK(聚醚醚酮)。
其余光伏模块的组件(分别图中未有示出)被设置在所有附图中所示的最上面的外层2上。在具有两个或三个内层的情况下，阻隔层的次序可以选择与附图中所示的不同。
根据本发明的用于光伏模块的多层背膜1的替代实施方案包括以下如表1所示的例子，这些例子仅仅代表了优选层结合的选择，不应以任何方式被理解为限制：
表1
  AS 2   HV   IS 4   HV   IS 5   HV  AS 3
  PA 12   +   PVDC   +  PA 12
  PA 12   +   EVOH   +  PA 12
  PA 12   +   COC   +  PA 12
  PA 12   +   PVDC   +   EVOH   +  PA 12
  PA 12   +   COC   +   EVOH   +  PA 12
  PA 12   +   EVOH   +   PP   +  PA 12
  PA 1010  +   PVDC  +  PA 1010
  PA 1010  +   EVOH  +  PA 1010
  PA 1010  +   COC  +  PA 1010
  PA 1010  +   PVDC  +   EVOH  +  PA 1010
  PA 1010  +   COC  +   EVOH  +  PA 1010
  PA 1010  +   PVDC  +   EVOH  +  PA 12
  PA 1010  +   COC  +   EVOH  +  PA 12
  PA MACM12  +   PVDC  +  PA MACM12
  PA MACM12  +   EVOH  +  PA MACM12
  PA MACM12  +   COC  +  PA MACM12
  PA MACM12  +   PVDC  +   EVOH  +  PA MACM12
  PA MACM12  +   COC  +   EVOH  +  PA MACM12
上述的缩写的含义如下：
AS＝外层；HV＝粘结促进层；IS＝内层
在以下的表2中说明了用于在表1中列出的材料的许多选定的标准化渗透值的例子：
表2
Figure BDA0000079058460000171
图注：[1]按照DIN/ISO 15105-1(O2)和DIN/ISO 15106-1(H2O)由EMS内部测量的值
[2]来自文献的值：弹性体和塑料的渗透特性(Permeability Properties ofPlastics and Elastomers)，Liesl K.Massey，2003年，塑料设计库(Plastics DesignLibrary)。
以下示例性的渗透率是从表2中的渗透值计算出来的。为了能够说明单薄膜的目前渗透，将该标准化渗透值除以该当前的层厚度(毫米)。在多层薄膜的情况下，需要关注每一单个层中的个别渗透的倒数值(和电阻类似)。为了计算总渗透，需要将个别渗透的倒数值加起来，然后从这总和计算出该倒数值(和电流通过串联的电阻类似)。
比较的例子：单薄膜
材料：PA 12
总厚度：300μm
氧渗透率：63.3[cm3/m2*day*bar]，
水蒸气渗透率：26.7[g/m2*day]
例子：多层薄膜
材料：PA 12(125μm)/PVDC(50μm)/PA 12(125μm)
总厚度：300μm
氧渗透率：5.7[cm3/m2*day*bar]
水蒸气渗透率：0.40[g/m2*day]
(在这里不考虑粘结促进层)
单薄膜(比较的例子)与根据本发明的具有相同厚度的多层薄膜(例子)的比较表示，基于已计算的渗透率，利用阻隔薄膜可以使渗透以显著的水平来减小。实际上，与比较的例子相比，氧渗透率降低了大约为11的因子，而与比较的例子相比，水蒸气渗透率降低了大约为66的因子。
将在食品包装技术中公知的阻隔材料应用到本发明这个完全特殊的技术领域中，特别是由于部分难以处理的材料(例如PVDC)，对本领域的技术人员来说不是显而易见的。
一般适用的是，替换地，外层2，3还可以由不同的优选聚酰胺制成。
附图标记列表：
1用于光伏模块的多层背膜
2第一外层
3第二外层
4第一内层
5第二内层
6外粘结促进层
7第一内粘结促进层
8第三内层
9第二内粘结促进层

Claims (26)

1.一种用于光伏模块的多层背膜(1)，包括第一外层(2)、第二外层(3)以及至少一个设置在这些外层(2，3)之间并形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔的内层(4，5)，这些层(2，3，4，5)由聚合物构成，其特征在于，所述两个外层(2，3)中的至少一个包括聚酰胺，而所述至少一个内层(4，5)由不含氟且不包括任何聚乙烯的聚合物组成，其中，由部分芳族聚酯制成的内层(4，5)通过至少一个由嵌段共聚酯酰胺制成的外粘结促进层(6)而与至少一个包括聚酰胺的所述外层(2，3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，所述用于光伏模块的多层背膜(1)的所述两个外层(2，3)由聚酰胺组成，优选地由相同的聚酰胺组成。
3.根据权利要求2所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，用于所述至少一个外层(2，3)或两个外层(2，3)的所述聚酰胺由基于线性和/或支链的脂肪族和/或脂环族和/或芳族的单体构成，且所述单体选自由二胺，二羧酸，内酰胺和氨基羧酸组成的组。
4.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，所述至少一个或两个外层(2，3)的所述聚酰胺选自包括PA 12，PA 11，PA 610，PA 612，PA 1010，PA 1012和PA MACM 12以及它们的混合物的组。
5.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，用于所述至少一个内层(4，5)的材料选自包括PVDC，COC，PP，EVOH，PPS，PSU，PESU，PPSU，PEEK，LCP，PI和PAI的组，优选用马来酸酐使所述COC官能化。
6.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，所述多层背膜包括至少两个或三个内层(4，5，8)，而在包括至少两个内层的情况下，一个内层(4，5)由EVOH组成，第二内层优选由PVDC组成。
7.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，外粘结促进层(6)被设置在内层(4，5，8)的至少一个表面与所述两个外层(2，3)中的其中一个的内表面之间。
8.根据权利要求6或7所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，内粘结促进层(7，9)被设置在每一个第一内层(4)、第二内层(5)和/或第三内层(8)的一个表面之间。
9.根据权利要求7或8所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，用于所述粘结促进层(6，7，9)的材料选自包括丙烯酸脂，环氧化物，聚氨酯(PUR)，官能化聚烯烃，离聚物和乙烯乙酸乙烯酯(EVA)的组。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，用于所述至少一个内层(4，5)的材料选自包括PBT，PET和PEN的部分芳族聚酯的组，由嵌段共聚酯酰胺制成的所述相邻的外粘结促进层(6)具有与相邻于所述粘结促进层的层(2，3，4，5)亲和的嵌段。
11.根据权利要求10所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，由嵌段共聚酯酰胺制成的所述外粘结促进层(6)的所述嵌段对应于所述内层(4，5)的所述部分芳族聚酯和所述外层(2，3)的所述聚酰胺，其中在所述外层(2，3)上相邻的是由嵌段共聚酯酰胺边缘制成的所述外粘结促进层(6)。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，所述多层背膜包括由部分芳族聚酯制成的内层(4)，将两个由聚酰胺制成的外层(2，3)通过各由嵌段共聚酯酰胺制成的一个外粘结促进层(6)连接在所述内层(4)的两侧上。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，用于光伏模块的多层背膜(1)是共挤压的。
14.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，一个或两个外层(2，3)的所述聚酰胺含有至少一种添加剂，该添加剂选自由白色颜料，紫外线稳定剂，紫外线吸收剂，抗氧化剂，热稳定剂，水解稳定剂，交联活化剂，阻燃剂，层状硅酸盐，填料，着色剂，增强剂，粘结促进剂和冲击改进剂组成的组。
15.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，所述多层背膜含有白色颜料且具有至少92％的反射率，优选地，所述白色颜料是二氧化钛。
16.根据上述权利要求中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)，其特征在于，所述外层(2，3)的所述聚合物或聚酰胺由交联的聚酰胺组成，而交联的PA1010和交联的PA 12是优选材料。
17.一种生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，所述的多层背膜包括第一外层(2)和第二外层(3)以及至少一个设置在这些外层(2，3)之间并形成了水蒸气阻隔和/或氧气阻隔的内层(4，5)，其特征在于，所述两个外层(2，3)中的至少一个由聚酰胺形成，而所述至少一个内层(4，5)由不含氟且不包括任何聚乙烯的聚合物形成，其中，由部分芳族聚酯制成的内层(4，5)仅仅与由嵌段共聚酯酰胺制成的外粘结促进层(6)结合使用。
18.根据权利要求17所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，所述两个外层(2，3)各从一种聚酰胺模塑料被挤压出来，并且任选地通过使用粘结促进层，将所述两个外层共挤压或层压在所述至少一个内层(4，5)上。
19.根据权利要求17或18所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，所述多层背膜由两个外层(2，3)和至少两个内层(4，5)形成，所述内层中的其中一个由EVOH形成而第二内层优选由PVDC形成。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，任选地通过使用粘结促进层，将所述两个外层(2，3)中的至少一个层压在由PVDC制成的内层(4)上。
21.根据权利要求17至19中任一项所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，任选地通过使用粘结促进层，将所述两个外层(2，3)中的至少一个共挤压或层压在由COC或EVOH制成的内层(4)上。
22.根据权利要求17所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，所述用于光伏模块的多层背膜(1)通过共挤压产生，其中在每个情况下，将两个由聚酰胺制成的外层(2，3)分别通过由嵌段共聚酯酰胺制成的一个外粘结促进层(6)连接在由部分芳族聚酯制成的一个内层(4)的两侧中的每一侧上。
23.根据权利要求17至22中任一项所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，为了获得聚酰胺的交联，将交联活化剂添加到用于所述外层(2，3)的聚酰胺熔体中。
24.根据权利要求17至21中任一项所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，将所述两个外层(2，3)挤压成薄膜，而在所述被挤压薄膜中的交联由高能辐射触发，优选由电子辐射触发。
25.根据权利要求23或24中任一项所述的生产用于光伏模块的多层背膜(1)的方法，其特征在于，所述交联活化剂选自由三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯组成的组。
26.根据权利要求1-16中任一项所述的用于光伏模块的多层背膜(1)或根据权利要求17-25中任一项所述的生产所述多层背膜的方法在光伏模块生产中的用途。
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