CN102341185A - 涂敷装置及涂敷方法 - Google Patents

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Abstract

纤维网(200)在被保持在涂敷辊(103)与第二压紧辊(105)之间的同时，通过第二压紧辊(105)，所述纤维网被以下述方式输送，即，纤维网(200)从涂敷辊(103)与第二压紧辊(105)之间的接触点处的切线(l)向第二压紧辊(105)倾斜。第一压紧辊(104)的旋转速度(V1)等于纤维网(200)的输送速度(VMD)。第二压紧辊(105)的旋转速度(V2)等于纤维网(200)的输送速度(VMD)。进给辊(106)的旋转速度(V3)大于纤维网(200)的输送速度(VMD)。

Description

涂敷装置及涂敷方法
技术领域
本发明涉及涂敷装置及涂敷方法，用于将诸如粘结剂或颜料等液体或者液态或流体材料涂敷到连续的纤维网上。
背景技术
诸如一次性短裤型尿布等吸收性物品，主要包括透液性顶部片、底部片和吸收体。
所述顶部片适合于与吸收性物品的穿用者的皮肤接触。底部片设置在顶部片的外侧。吸收体设置在顶部片与底部片之间，用于吸收来自于穿用者的排泄物。
所述顶部片、底部片和吸收体被粘结剂相互接合起来。一些用于婴幼儿的一次性尿布，包括各种印刷在底部片的内表面或外表面上的图案。
已知一种涂敷装置，在所述涂敷装置中，诸如借助加热熔化的粘结剂或颜料等材料，通过辊式涂布机被转印到转印辊上，然后，将被转印到转印辊上的材料转印到诸如无纺织物等纤维网上(例如，参见专利文献1)。
本发明人发现，诸如底部片等不透液性片由于该片具有热塑性，所以，由于借助加热而熔融的材料的热量而会发生变形或者破坏。
而且，在粘结剂(或者熔融的颜料)的粘度、片的强度或者纤维网的输送速度等的特定条件下，应被转印到片上的材料有可能依旧粘附在辊上，从而，所述片与辊缠结。其结果是，产生次品。
参考文献
专利文献
专利文献1：日本专利申请公开No.2001-157691(第3页，图4)
发明内容
在本发明的第一个方面中，一种涂敷装置，所述涂敷装置用于将材料涂敷到沿着输送方向输送的连续的纤维网上，所述涂敷装置包括：涂敷辊，用于接受所述材料并将所接受的材料涂敷到纤维网上；以及压紧辊，所述压紧辊设置在纤维网的与涂敷辊相反的一侧，用于将纤维网压到涂敷辊上。压紧辊包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊在纤维网的输送方向上设置在涂敷辊的上游侧，所述第二压紧辊在纤维网的输送方向上设置在涂敷辊的下游侧。
在本发明的第二个方面中，一种涂敷方法，所述涂敷方法在沿着输送方向输送的连续的纤维网上涂敷材料，所述涂敷方法包括：在涂敷辊上接受材料；并将所接受的材料从涂敷辊涂敷到纤维网上，同时利用设置在纤维网的与涂敷辊相反的一侧的压紧辊将纤维网压到涂敷辊上。所述压紧辊包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊在纤维网的输送方向上设置在涂敷辊的上游侧，所述第二压紧辊在纤维网的输送方向上设置在涂敷辊的下游侧。
附图说明
图1是根据一种或者多种实施方式的吸收性物品的部分切去的透视图。
图2是用于说明根据一种或者多种实施方式的吸收性物品的制造方法的图示。
图3是根据一种或者多种实施方式的制造吸收性物品的涂敷装置的透视图。
图4是沿着涂敷装置的第一压紧辊的旋转轴线观察的图3所示的涂敷装置的侧视图。
图5是涂敷装置的框图。
具体实施方式
下面，将参照附图对于根据本发明的一种或多种实施方式的用于制造吸收性物品的方法和装置进行描述。
应当指出，在下面的附图的描述中，相同或类似的附图标记表示相同或类似的部件和部分。另外，应当指出，附图是示意性的，除非专门指出，不是按比例给出的。从而，具体的尺寸等应当在考虑到下面的描述的情况下确定。而且，附图并不一定反映部件的实际的尺寸关系和比例。
首先，参照图1描述根据一种或者多种实施方式的吸收性物品1的结构，所述图1是表示吸收性物品1的部分切去的透视图。在具体说明的实施方式中，所述吸收性物品1是用于成年人的短裤型的一次性尿布。
如图1所示，吸收性物品1主要由顶部片2、背面片3、吸收体4和防水片5构成。
顶部片2用于和穿用吸收性物品1的人(下面，称为穿用者)的皮肤接触。作为顶部片2，采用诸如无纺织物或穿孔的塑料膜等透液性片。
背面片3设置在顶部片2的外侧，换句话说，背面片设置在比顶部片2远离穿用者的一侧。作为背面片3，采用无纺织物等。
吸收体4设置在顶部片2与背面片3之间，用于吸收穿用者的排泄物。作为吸收体4，采用粉碎木质纸浆和高吸收性聚合物粒子的混合物等。
防水片5设置在背面片3与吸收体4之间，不允许穿用者的排泄物透过。
如上所述的吸收性物品1通过将下述部分接合起来形成：配合到穿用者的前腰部的前腰围部分10；配合到穿用者的后腰部的后腰围部分20；配合到穿用者的胯部的裤裆部分30。
应当指出，在裤裆部分30的侧方分别形成腿部周围开口40，穿用者的腿通过该腿部周围开口40插入。
前腰围部分10和后腰围部分20被接合部分50接合起来，从而形成配合到穿用者的身体周围的腰围开口60。
由具有拉伸性的橡胶丝等制成的腰围褶裥6A设置在前腰围部分10和后腰围部分20的周缘。
例如，前腰围部分10和后腰围部分20可以设有腰部褶裥6A，从而可以在与从前腰围部分10到后腰围部分20延伸的前后方向交叉的横向方向上伸长，或者，前腰围部分10和后腰围部分20本身可以由具有拉伸性的片形成，从而可以在横向方向上伸长。
裤裆部分30设置在前腰围部分10和后腰围部分20之间。
各自由具有拉伸性的橡胶丝等制成的腿部褶裥6B分别设置在裤裆部分30的侧方。
例如，裤裆部分30可以设有腿部褶裥6B，从而能够在吸收性物品1的前后方向上伸长，或者其本身可以由具有拉伸性的片形成，从而能够在吸收性物品1的前后方向上伸长。
下面，参照图2描述根据一种或者多种实施方式的吸收性物品1的制造方法，该图2是用于说明吸收性物品的相关部分的制造方法的说明图。
如图2所示，制造吸收性物品1的方法至少包括：腰围形成步骤S1、吸收体传送步骤S2、腿部周围开口形成步骤S3、折叠步骤S4、接合步骤S5和切断步骤S6。
在腰围形成步骤S1，通过在纤维网7A与纤维网7B之间配置褶裥(腰部褶裥6A和/或腿部褶裥6B)，形成纤维网7。纤维网7将要被加工成前腰围部分10和后腰围部分20。
应当注意，被输送的纤维网7(纤维网7A和7B)在与纤维网7的输送方向MD(机械方向)正交的横向方向CD(宽度方向)上是可伸长的。
另外，纤维网7相对于中心线CL是不对称的，所述中心线CL将纤维网7的横向方向CD上的宽度二等分并且在纤维网7的输送方向MD上延伸。
在腰围形成步骤S1之后，在吸收体传送步骤S2，将要被加工成裤裆部分30的裤裆部构件30A被传送到纤维网7上，具体地说，被传送到前腰围部分10与后腰围部分20之间。应当指出，裤裆部构件30A由背面片3和吸收体4形成。
在吸收体传送步骤S2之后，在腿部周围开口形成步骤S3，通过切割纤维网7(纤维网7A和7B)，形成腿部周围开口40(所谓腿部孔)。
应当指出，腿部周围开口40并不一定必须只通过切割纤维网7(纤维网7A和7B)来形成，也可以通过将形成裤裆部构件30A的背面片3与纤维网7A和7B一起切割来形成。
这里，吸收体传送步骤S2和腿部周围开口形成步骤S3可以颠倒顺序来进行。
在腿部周围开口形成步骤S3之后，在折叠步骤S4，通过将纤维网7中的前腰围部分10的侧缘10A带向纤维网7中的后腰围部分20的侧缘20A，沿着在纤维网7的输送方向MD上延伸的折叠线将纤维网7对折。
应当指出，在具体说明的实施方式中，折叠线与中心线CL是同一条线。此外，折叠线并不一定必须与中心线CL重合，可以从中心线CL向侧缘10A或者向侧缘20A偏移。
在折叠步骤S4之后，在接合步骤S5，利用超声波处理或者热处理，在将要被加工成吸收性物品1的接合部50的接合区域50A处，将纤维网7的被折叠部分接合起来。
应当指出，接合区域50A分别表示假想线SL在输送方向MD上的两侧的区域。假想线SL表示沿着宽度方向CD延伸的切断线。
在接合步骤S5之后，在切断步骤S6，沿着假想线SL将接合区域50A已经被接合起来的纤维网7切断。从而，制成吸收性物品1。
在腰围形成步骤S1，纤维网7A和纤维网7B中的一个重叠到另外一个上，在它们中间夹着腰部褶裥6A和/或腿部褶裥6B。然后，利用粘结剂等将纤维网7A和纤维网7B相互接合。
另外，在吸收体传送步骤S2，将被传送到已经形成了腿部周围开口40的纤维网7(由重叠的纤维网7A和7B形成的纤维网)上的裤裆部构件30A用粘结剂等接合到纤维网7上。
裤裆部构件30A包括底部片3和吸收体4。尽管在图2中未示出，但是，在底部片3与吸收体4之间设置防水片5。底部片3和吸收体4被粘结剂等相互粘结。类似的，吸收体4和防水片5被粘结剂等相互接合。
应当指出，一些产品包括这样的防水片5：在这种防水片5的内表面等上具有诸如字符等的图案。在这种产品中，在有的情况下，用于描画图案的颜料同时也起着粘结剂的作用。
涂敷诸如粘结剂或颜料等材料的下面描述的涂敷装置100，可以被用在图2中所示的腰围形成步骤S1、吸收体传送步骤S2和通过配置多个片等形成纤维网7B的步骤中。
图3是根据一种或者多种实施方式的涂敷装置100的透视图。涂敷装置100包括：交接辊102、涂敷辊103、第一压紧辊104、第二压紧辊105和进给辊106(参见图4)。
交接辊102用于从储存材料的储存器101接受材料。所述材料被从储存器101转移到交接辊102的表面上。交接辊102邻近涂敷辊103配置，用于将所接受到的材料转移到涂敷辊103上。
交接辊102例如是一种其上形成有凹凸表面的凹板式涂布器。
涂敷辊103邻近交接辊102配置。涂敷辊103用于从交接辊102接受材料。
涂敷辊103具有冷却机构，所述冷却机构进行控制，使得材料的温度低于在交接辊102从储存器单元101接受材料时的材料的温度。
然后，涂敷辊103用于将所接受到的材料涂敷到纤维网200上。纤维网200例如等价于构成裤裆构件30A或者纤维网7B的片。
第一压紧辊104和第二压紧辊105设置在纤维网200的与涂敷辊103相反的一侧。第一压紧辊104在纤维网200的输送方向上位于涂敷辊103的上游侧，而第二压紧辊105在纤维网200的输送方向上位于涂敷辊103的下游侧。
第一压紧辊104和第二压紧辊105用于将纤维网200压到涂敷辊103上。
第二压紧辊105在纤维网200的输送方向MD上设置在第一压紧辊104的下游。
进给辊106在纤维网200的输送方向MD上设置在第二压紧辊105的下游。
在上面所述的涂敷装置100中，第一压紧辊104和第二压紧辊105用于将纤维网200压到涂敷辊103上。
在纤维网200缠绕在涂敷辊103的外周的一部分上状态下，在输送方向MD上输送纤维网200。
在纤维网200缠绕在涂敷辊103的一部分上的同时，从涂敷辊103向纤维网200转移所述材料。这样，在纤维网200的表面上形成所述材料被涂敷到纤维网上的涂敷区域300。
图4是沿着第一压紧辊104和第二压紧辊105的旋转轴线方向观察的侧视图。
如图4所示，在涂敷辊103与第二压紧辊105之间的接触点处的切线为“l”。
涂敷装置100以如下的方式输送纤维网200，即，纤维网200从切线l向第二压紧辊105倾斜，纤维网200在被保持在涂敷辊103与第二压紧辊105之间的同时，通过第二压紧辊105。
换句话说，在材料被涂敷之后，纤维网200的输送方向MD不与切线l重叠。
另外，如图4所示，将第一压紧辊104的旋转轴线与第二压紧辊105的旋转轴线连接起来的假想线L与涂敷辊103的外周线交叉。
在图4中，第一压紧辊104的旋转速度V1等于第一压紧辊104的上游的纤维网200的输送速度VMD。
第二压紧辊105的旋转速度V2等于纤维网200的输送速度VMD。
进给辊106的旋转速度V3大于纤维网200的输送速度VMD。
尽管在图4中未示出，但是，在进给辊106的下游，设置有以速度VMD驱动纤维网200的驱动辊。
图5是涂敷装置100的框图。
涂敷装置100包括用于冷却涂敷辊103的冷却器单元121和用于控制冷却器单元121的温度的温度控制器单元122。
进而，涂敷装置100包括旋转速度控制器单元123，所述旋转速度控制器单元123用于检测输送速度VMD并进行控制，使得进给辊106的旋转速度V3高于纤维网200的输送速度VMD。
根据上述结构，涂敷辊103将材料的温度设定成低于当交接辊102从储存器单元101接受材料时材料的温度。
涂敷辊103被构造成将材料以降低的温度涂敷到纤维网200上。
换句话说，在本实施方式中，冷却器单元121和温度控制器单元122构成冷却机构。
在本实施方式中，所述材料的熔点为大约40℃。在涂敷温度从65℃到150℃时，所述涂敷具有可涂布的粘度。冷却机构的温度高于所述熔点，并且比涂敷温度低至少5℃。
如上所述，由于纤维网200被第一压紧辊104和第二压紧辊105压到涂敷辊103上，所以，纤维网200能够可靠地从涂敷辊103接受材料。
而且，根据一种或多种实施方式的涂敷装置100，以如下方式输送纤维网200，即，纤维网200从涂敷辊103与第二压紧辊105之间的接触点处的切线l向第二压紧辊105倾斜，纤维网200在被保持在涂敷辊103与第二压紧辊105之间的同时，通过第二压紧辊105。
这使得纤维网200可靠地从涂敷辊103接受材料，并防止在涂敷材料之后纤维网200粘附到涂敷辊103上和缠绕到涂敷辊103上。
另外，连接在第一压紧辊104的旋转轴线与第二压紧辊105的旋转轴线之间的假想线L与涂敷辊103的外周线交叉。
因此，纤维网200被可靠地压到涂敷辊103的外周的一部分上，从而，纤维网200能够可靠地从涂敷辊103接受材料。
在涂敷装置100中，由于进给辊106的旋转速度V3被控制成高于纤维网200的输送速度VMD，所以，纤维网200在输送方向上被伸长。从而，纤维网200能够可靠地离开涂敷辊103，而不会粘附到涂敷辊103上也不会缠绕到涂敷辊103上。
另外，涂敷装置100包括冷却机构。该冷却机构在保持材料的流体性的同时，调整材料的温度，使得材料能够在被调整过的温度下涂敷到纤维网200上。
从而，可以防止纤维网200由于材料的加热而变形或者破裂。这样，可以防止当在高温下涂敷材料时产生次品，从而可以提高生产的成品率。
上面，示范性地公开了本发明的几种实施方式的详细情况。不应当把构成本公开的部分的描述和附图理解为对本发明的限定。根据本公开，熟悉本领域的人员可以容易地提出各种替代的实施方式、例子和操作技术。
例如，可以设想下面所述的另外的实施方式。
具体地说，一种或者多种实施方式可以应用于利用涂敷装置涂敷除粘结剂或者颜料以外的材料的情况。
所述材料可以是用于将诸如装饰性的字符等图案印刷到穿用物品上的墨水，或者是指示剂等，所述指示剂改变颜色和/或其它可视的性质，以便当物品(例如，尿布)需要更换时，进行指示。
另外，一种或多种实施方式不仅可以应用于将片相互粘接起来或者将片与吸收体粘接的步骤，而且也可以应用于将药品、清洗剂等涂敷到诸如裤裆构件30A等穿用物品的至少一部分的能够与皮肤接触的表面上的步骤。
另外，吸收性物品的制造方法并不局限于制造一次性尿布，而且，也可以用于制造例如卫生巾、短裤衬里、或者不同于吸收性物品的物品的制造。
在前面的描述中，冷却机构、例如冷却器单元121冷却涂敷辊103。
然而，冷却机构也可以设置在第一压紧辊104和/或第二压紧辊105中。
或者，可以将冷却机构设置在涂敷辊103、第一压紧辊104和第二压紧辊105中的任何一个或者它们的全部中。
在这种情况下，与冷却机构只冷却涂敷辊103的情况相比，可以更有效地降低材料的温度。
从而，可以将材料的温度调节到材料能够被涂敷到纤维网200上的温度。因此，可以防止纤维网200因材料的加热而变形或者破裂。
如上所述，本发明自然包括这里没有描述过的各种实施方式。从而，本发明的技术范围只由适当地基于说明书的权利要求书的范围所限定。
日本专利申请公开2009-048651(2009年3月2日提交)的全部内容通过参考，被结合在这里。
工业上的利用可能性
从而，根据本发明，可以提供一种涂敷装置，当将诸如粘结剂或颜料等液态材料涂敷到连续的纤维网上时，所述涂敷装置能够防止产品的缺陷，从而能够防止成品率的降低。
附图标记说明
1吸收性物品
2顶表面片
3底表面片
4吸收体
5防水片
6褶裥
6A腰部褶裥
6B腿部褶裥
7A、7B纤维网
10前腰围部分
20后腰围部分
30裤裆部分
40腿部周围开口
50接合部
60腰围开口
100涂敷装置
101储存器
102交接辊
103涂敷辊
104第一压紧辊
105第二压紧辊
106进给辊
121冷却器
122温度控制器
123旋转速度控制器
200纤维网
300涂敷区域

Claims (4)

1.一种涂敷装置，用于向被输送的连续的纤维网上涂敷涂敷材料，所述涂敷装置包括：
交接辊，所述交接辊用于从储存涂敷材料的储存器单元接受所述涂敷材料；
涂敷辊，所述涂敷辊邻近所述交接辊设置，从该交接辊接受所述涂敷材料，并将所接受的涂敷材料涂敷到所述纤维网上；以及
压紧辊，所述压紧辊设置在所述纤维网的与所述涂敷辊相反的一侧，用于将纤维网向下压到所述涂敷辊上，其中，
所述压紧辊包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第二压紧辊在所述纤维网的输送方向上设置在所述第一压紧辊的下游，以及
在从所述第一压紧辊和第二压紧辊的旋转轴线方向观察的平面视图中，所述纤维网在被保持在所述涂敷辊和所述第二压紧辊之间的同时，通过所述第二压紧辊，并且所述纤维网以这样的方式被输送，即，所述纤维网从所述涂敷辊和所述第二压紧辊之间的接触点处的切线向所述第二压紧辊倾斜。
2.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于，在从所述第一压紧辊和所述第二压紧辊的旋转轴线方向观察的平面视图中，连接在所述第一压紧辊的旋转轴线与第二压紧辊的旋转轴线之间的假想线与所述涂敷辊的外周线交叉。
3.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于，还包括进给辊，所述进给辊在所述纤维网的输送方向上设置在所述第二压紧辊的下游，其中，
所述进给辊的旋转速度高于所述纤维网的输送速度。
4.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于，所述涂敷辊包括冷却机构，所述冷却机构被构造成将所述涂敷材料的温度设定为低于当所述交接辊从所述储存器接受所述涂敷材料时的材料的温度。
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