JP6118061B2 - 液体適用装置及び液体適用方法 - Google Patents
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Description
吸収性物品の製造に用いられる、連続的に搬送されているウェブに液体を適用する液体適用装置であって、
連続気孔を含む圧縮変形可能な多孔体により周面全体が覆われていると共に回転可能に支持されている適用ロールと、
前記多孔体に含浸されるように前記液体を前記適用ロールに供給する供給器と、
を具備し、
前記多孔体のうち前記ウェブの表面と当接する部分が前記ウェブによって半径方向内向きに押し込まれるように、前記適用ロールが前記ウェブに対して配置され、前記ウェブ搬送時に前記適用ロールが回転することにより、前記多孔体に含浸されている前記液体が前記ウェブに適用される、
液体適用装置が提供される。
吸収性物品の製造に用いられる、連続的に搬送されているウェブに液体を適用する方法であって、
連続気孔を含む圧縮変形可能な多孔体により周面全体が覆われていると共に回転可能に支持されている適用ロールを用意する段階と、
前記多孔体に含浸されるように前記液体を前記適用ロールに供給する段階と、
前記多孔体のうち前記ウェブの表面と当接する部分が前記ウェブによって半径方向内向きに押し込まれるように、前記適用ロールを前記ウェブに対して配置し、前記ウェブ搬送時に前記適用ロールが回転することにより、前記多孔体に含浸されている前記液体が前記ウェブに適用される段階と、
を含む、
方法が提供される。
これより図1〜図6Bを用いて、本発明の液体適用装置1の第一の実施形態の説明をする。
V=L1−L2[mm]
なお、この総変形量Vは、図6Aと図6Bとの状態の間における、適用ロール3の半径方向の軸体3Aの変位と同じである。
粘度(Pa・s)=動粘度(m2/s)×密度(kg/m3)
気孔径[μm]: 10〜1000、好ましくは10〜30
気孔率[%]: 50〜95、好ましくは75〜90
保水率[%]: 300〜500
見掛密度[g/m3]: 0.1〜0.25
硬度[アスカーC]: 7〜15
気孔率[%]=(見掛体積−真体積)/見掛体積×100
(1)塗工ガンや噴霧装置を使用せずに、液体を含浸させた多孔体3Pを当接させることによって液体をウェブ7に適用するので、一方ではウェブ7表面への液溜まりが発生しにくく、他方ではウェブ7に開口部分があったとしても裏側への過剰な液体抜けも発生しにくい。その結果、ウェブ7の搬送速度が高速であっても液体が飛散することもなく、ひいては製造ラインが汚染されない。
(2)ポンプ27(供給器)から供給される液体の量を、ダイヤル又はツマミ37によって、ウェブ7の搬送速度や、ウェブ7上の液体の適用範囲、適用する液体の目付け等によって決定される目標値に制御することができる。それにより、液体をウェブ7に連続して安定的に適用することができる。
(4)液体が適用ロール3の内部から供給され、ひいては多孔体3Pの内面3PFIに供給されるので、製造ラインに液体が飛散するおそれがなく、ウェブ7に適用される液体の目標値に相当する液体量を多孔体3Pに確実に供給することができる。
(6)支持ロール5R(支持器)の作用により、ウェブ7の鉛直方向の高さ位置を一定に保つことができる。それにより、ウェブ7によって多孔体3Pが押し込まれて変形し、液体をウェブ7に適用することができる。
(8)総変形量Vを調節することによって、ウェブ7への液体の含浸の程度を調節することができ、さらにはウェブ7に適用する液体の量を調節することもできる。
これより図7を用いて、本発明の液体適用装置の第二の実施形態について説明する。なお、第二の実施形態については、第一の実施形態との差異点のみを説明する。
これより図8を用いて、本発明の液体適用装置の第三の実施形態について説明する。なお、第三の実施形態については、第一の実施形態との差異点のみを説明する。
これより図9を用いて、本発明の液体適用装置の第四の実施形態について説明する。なお、第四の実施形態については、第三の実施形態との差異点のみを説明する。
これより図10を用いて、本発明の液体適用装置1の第五の実施形態について説明する。なお、第五の実施形態については、第三の実施形態との差異点のみを説明する。
これより図11及び図12を用いて、本発明の液体適用装置1の第六の実施形態について説明する。なお、第六の実施形態については、第一の実施形態との差異点のみを説明する。
3 適用ロール
3P 多孔体
7 ウェブ
27 ポンプ
Claims (11)
- 吸収性物品の製造に用いられる、連続的に搬送されているウェブに液体を適用する液体適用装置であって、
連続気孔を含む圧縮変形可能な多孔体により周面全体が覆われていると共に回転可能に支持されている適用ロールと、
前記多孔体に含浸されるように前記液体を前記適用ロールに供給する供給器と、
を具備し、
前記多孔体のうち前記ウェブの表面と当接する部分が前記ウェブによって半径方向内向きに押し込まれるように、前記適用ロールが前記ウェブに対して配置され、前記ウェブ搬送時に前記適用ロールが回転することにより、前記多孔体に含浸されている前記液体が前記ウェブに適用される、
液体適用装置。 - さらに、前記ウェブを介して前記適用ロールと対向する位置に設けられた、前記ウェブを支持する支持面を含む支持器を備え、
前記支持器の前記ウェブを支持する前記支持面が湾曲面形状又は平面形状である、
請求項1に記載の液体適用装置。 - 前記供給器が、前記液体を前記多孔体の内面に供給する、
請求項1又は2に記載の液体適用装置。 - 前記供給器が、前記液体を前記多孔体の外面に供給する、
請求項1〜3のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - 前記供給器が、前記適用ロールに供給される液体量を調節可能である、
請求項1〜4のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - さらに、前記適用ロールを回転駆動させるモータを備え、
前記適用ロールが前記ウェブの搬送速度と同じ速度の表面速度で回転される、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - 前記液体が、0.05〜4Pa・sの範囲の粘度を有する、
請求項1〜6のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - 前記ウェブに適用された前記液体の目付けが、1〜15g/m2である、
請求項1〜7のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - 前記多孔体と前記ウェブとの総変形量が1〜10mmである、
請求項1〜8のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - 前記多孔体が、ウレタン樹脂からなり、
ASTM D4404−84に従う10〜1000μmの気孔径、
50〜95%の気孔率、
300〜500%の保水率、
JIS−K7222に従う0.1〜0.25g/m 3 の見掛密度、及び
日本ゴム協会標準規格SRIS 1010に従う7〜15のアスカーC硬度、
を有する、請求項1〜9のいずれか1項に記載の液体適用装置。 - 吸収性物品の製造に用いられる、連続的に搬送されているウェブに液体を適用する液体適用方法であって、
連続気孔を含む圧縮変形可能な多孔体により周面全体が覆われていると共に回転可能に支持されている適用ロールを用意する段階と、
前記多孔体に含浸されるように前記液体を前記適用ロールに供給する段階と、
前記多孔体のうち前記ウェブの表面と当接する部分が前記ウェブによって半径方向内向きに押し込まれるように、前記適用ロールを前記ウェブに対して配置し、前記ウェブ搬送時に前記適用ロールが回転することにより、前記多孔体に含浸されている前記液体が前記ウェブに適用される段階と、
を含む、
液体適用方法。
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