JP2022047486A - 繊維製品用の液体塗布装置 - Google Patents

Abstract

【課題】３層以上のプライを有する繊維製品に液体を塗布する際の不均一なコーティングを軽減する繊維製品の液体塗布装置を提供する。
【解決手段】第１の液体塗布デバイス１１、第２の液体塗布デバイス１３、および第３の液体塗布デバイス１５を備える。第２の液体塗布デバイスは、第１の液体塗布デバイスおよび第３の液体塗布デバイスに隣接している。第１の液体塗布デバイスおよび第２の液体塗布デバイスはそれぞれ、２層繊維製品１２の異なる表面上に液体を塗布しコーティングし、第３の液体塗布デバイスは、単層繊維製品１４の表面上に液体を塗布しコーティングする。第２の液体塗布デバイスおよび第３の液体塗布デバイスは、２層繊維製品と単層繊維製品とを一緒にプレスしラミネートして、それらの間に均一に分配された液体を有する３層繊維製品１６を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、３層構造である繊維製品上に液体が均一に分配されるように、繊維製品上に少なくとも１つの液体をコーティングするための液体塗布装置に関する。

トイレットペーパーは、吸水および洗浄の用途を提供し、日常生活で一般に使用されている。市場で現在利用可能な折り込んだティッシュペーパーは典型的な２層構造を有する。しかしながら最近では、ユーザにとってより快適なので、３層ティッシュペーパーが普及している。

更に、いくつかの製造業者は、その上に液体がコーティングされたティッシュペーパーまたは不織布を生産している。その例は、ユーザが物品を拭くまたは洗浄することを可能にするウェットティッシュまたはウェットナプキンである。トイレットペーパーまたは不織布は、様々な液体、例えば水、液体消毒薬、およびアルコールでコーティングされている場合がある。また、ユーザが消毒目的で手をウェットティッシュまたはウェットナプキンで拭く場合がある。

本発明は、３層以上のプライを有する繊維製品に液体を塗布する際の不均一なコーティングの課題を軽減させることに役立ち、製造効率を改善することにも役立つ、繊維製品用の液体塗布装置を提供する。

本発明の目的は、３層構造を有する繊維製品の各単プライの表面上に液体をコーティングして、３層繊維製品において液体の均一な塗布を実現するように動作可能な、繊維製品用の液体塗布装置を提供することである。

本発明の目的は、３つの液体塗布デバイスを含む、繊維製品用の液体塗布装置を提供することであり、デバイスのうちの２つは、２層繊維製品の異なる表面に液体を塗布するように動作可能である一方で、残りの１つは、単層繊維製品の表面上に液体を塗布するように動作可能であり、２層繊維製品および単層繊維製品は、続いて積層され接着接合されて３層繊維製品が作製され、その結果、３層繊維製品において液体の塗布が均一になされる。

本発明の目的は、３層繊維製品において液体を均一に分配させ、また３層繊維製品に塗布される液体の量の微小な調整を容易にするように、２層繊維製品および単層繊維製品の表面に塗布される液体の量を個別に調整するように動作可能な３つの液体塗布デバイスを含む、繊維製品用の液体塗布装置を提供することである。

本発明の目的は、繊維製品に塗布される液体の配合、におい、殺菌効果、および色を変化させるために、それぞれが異なる液体を繊維製品上に塗布するように動作可能な３つの液体塗布デバイスを含む、繊維製品用の液体塗布装置を提供することである。

上述した目的を達成するために、本発明は繊維製品用の液体塗布装置を提供し、この装置は、第１の繊維製品の第１の表面上に第１の液体をコーティングするように動作可能である第１の液体塗布ローラーを含む第１の液体塗布デバイスと、第１の液体塗布ローラーに隣接する第２の液体塗布ローラーを含む第２の液体塗布デバイスであって、第１の繊維製品は第１の液体塗布ローラーと第２の液体塗布ローラーとの間を通過するように移動可能であり、第２の液体塗布ローラーは第１の繊維製品の第２の表面上に第２の液体をコーティングするように動作可能である、第２の液体塗布デバイスと、第２の液体塗布ローラーに隣接する第３の液体塗布ローラーを含む第３の液体塗布デバイスであって、前記第３の液体塗布ローラーは第２の繊維製品の第１の表面上に第３の液体をコーティングするように動作可能である、第３の液体塗布デバイスと、を備える。第１の繊維製品および第２の繊維製品は、第２の液体塗布ローラーと第３の液体塗布ローラーとの間を通過し、第２の液体塗布ローラーおよび第３の液体塗布ローラーによってプレスされラミネートされる。第１の繊維製品は多層繊維製品であり、第２の繊維製品は単層繊維製品である。

上述した液体塗布装置では、第１の液体塗布デバイスは第１の液体タンクおよび第１の液体ピックアップローラーを備え、第１の液体ピックアップローラーは、第１の液体塗布ローラーと第１の液体タンクとの間に位置し、第２の液体塗布デバイスは、第２の液体タンクおよび第２の液体ピックアップローラーを備え、第２の液体ピックアップローラーは、第２の液体塗布ローラーと第２の液体タンクとの間に位置し、第３の液体塗布デバイスは、第３の液体タンクおよび第３の液体ピックアップローラーを備え、第３の液体ピックアップローラーは、第３の液体塗布ローラーと第３の液体タンクとの間に位置する。

好ましくは、第１の液体ピックアップローラー、第２の液体ピックアップローラー、および第３の液体ピックアップローラーはそれぞれが、その上に複数の凹状部分を伴って形成された表面を有する。

好ましくは、第１の液体塗布ローラー、第２の液体塗布ローラー、および第３の液体塗布ローラーはそれぞれがゴムローラーである。

好ましくは、第１の液体、第２の液体、および第３の液体は、同一の配合を有する。

好ましくは、第１の繊維製品および第２の繊維製品は、一緒にラミネートされプレスされて、第３の繊維製品を形成する。

好ましくは、第１の繊維製品は２層繊維製品であり、第３の繊維製品は３層繊維製品である。

好ましくは、第２の液体塗布ローラーは、第１の液体塗布ローラーと第３の液体塗布ローラーとの間に位置する。

本発明の一実施形態による、繊維製品用の液体塗布装置を示す概略図である。

図１を参照する。本発明の一実施形態による、繊維製品用の液体塗布装置を示すために概略図が提供される。図面に示すように、液体塗布装置１０は、繊維製品上に少なくとも１つの液体を塗布するように動作可能であり、主に、第１の液体塗布デバイス１１、第２の液体塗布デバイス１３、および第３の液体塗布デバイス１５を備える。第２の液体塗布デバイス１３は、第１の液体塗布デバイス１１および第３の液体塗布デバイス１５のそれぞれに隣接し、第１の液体塗布デバイス１１と第３の液体塗布デバイス１５とは互いに直接接触していない。

第１の液体塗布デバイス１１は、第１の液体塗布ローラー１１１を備え、第２の液体塗布デバイス１３は、第２の液体塗布ローラー１３１を備え、第２の液体塗布ローラー１３１は、第１の液体塗布ローラー１１１に隣接している。
第１の繊維製品１２は、第１の液体塗布ローラー１１１と第２の液体塗布ローラー１３１との間を通過するように移動可能であり、第１の液体塗布ローラー１１１は、第１の繊維製品１２の表面上、例えば第１の表面１２１上に、第１の液体１１２を塗布するように動作可能であり、第２の液体塗布ローラー１３１は、第１の繊維製品１２の別の表面上、例えば第２の表面１２３上に、第２の液体１３２を塗布するように動作可能である。

第３の液体塗布デバイス１５は、第３の液体塗布ローラー１５１を備え、第２の液体塗布ローラー１３１は、第３の液体塗布ローラー１５１に隣接し、第３の液体塗布ローラー１５１は、第２の繊維製品１４の表面上に第３の液体１５２を塗布するように動作可能である。第１の繊維製品１２および第２の繊維製品１４は、第２の液体塗布ローラー１３１と第３の液体塗布ローラー１５１との間を通過するように移動する。第２の液体塗布ローラー１３１および第３の液体塗布ローラー１５１は、第１の繊維製品１２および第２の繊維製品１４をラミネートするように一緒にプレスして、第３の繊維製品１６を形成するように動作可能である。

第１の液体１１２、第２の液体１３２、および第３の液体１５２は、同一または異なる、配合または組成物の液体であり得る。例えば、第１の液体１１２、第２の液体１３２、および第３の液体１５２はそれぞれが、乳化液、殺菌剤、香水、水、保湿剤、および洗浄剤のうちの１つとして選択できる。

本発明の一実施形態では、第１の液体塗布デバイス１１は第１の液体タンク１１３を更に備え、その中に第１の液体１１２を含有し貯蔵し、第１の液体タンク１１３に含有される第１の液体１１２は、第１の液体塗布ローラー１１１の表面に移転され、その結果、第１の液体塗布ローラー１１１は第１の液体１１２を第１の繊維製品１２の第１の表面１２１に塗布する。

本発明の好ましい実施形態では、第１の液体塗布デバイス１１は、第１の液体ピックアップローラー１１５を更に備え、第１の液体ピックアップローラー１１５は、第１の液体タンク１１３と第１の液体塗布ローラー１１１との間に位置する。
第１の液体ピックアップローラー１１５は、第１の液体タンク１１３と接触するように設定され、その結果、第１の液体ピックアップローラー１１５が第１の液体タンク１１３に対して回転し、第１の液体タンク１１３内に含有される第１の液体１１２は第１の液体ピックアップローラー１１５の表面に移転される。更に、第１の液体ピックアップローラー１１５は、第１の液体塗布ローラー１１１と接触するように設定され、その結果、第１の液体ピックアップローラー１１５の表面上の第１の液体１１２は第１の液体塗布ローラー１１１に移転される。異なる実施形態では、複数の第１の液体ピックアップローラー１１５が存在し得る。

第１の液体ピックアップローラー１１５および第１の液体塗布ローラー１１１はそれぞれが円筒形状であり、第１の液体ピックアップローラー１１５は本質的に変形可能ではない材料で作製され、第１の液体ピックアップローラー１１５の表面は複数の凹状部分で形成されている。例えば、第１の液体ピックアップローラー１１５は、金属メッシュローラーであってもよい。第１の液体ピックアップローラー１１５の凹状部分は、第１の液体１１２を受け取り、保持し、したがって移転させてもよい。
第１の液体塗布ローラー１１１が、第１の繊維製品１２の第１の表面１２１上に第１の液体１１２を塗布し、コーティングすることを支援するために、第１の液体塗布ローラー１１１は変形可能な材料で作製される。例えば第１の液体塗布ローラー１１１はゴムローラーである。

第２の液体塗布デバイス１３および第３の液体塗布デバイス１５はそれぞれ、第１の液体塗布デバイス１１の構造と概ね同一であるかまたは類似した構造である。第２の液体塗布デバイス１３は、第２の液体塗布ローラー１３１、第２の液体タンク１３３、および／または第２の液体ピックアップローラー１３５を備え、第２の液体ピックアップローラー１３５は、第２の液体タンク１３３と第２の液体塗布ローラー１３１との間に位置し、第２の液体塗布ローラー１３１は、第１の繊維製品１２の第２の表面１２３上に第２の液体１３２を塗布するように、したがってコーティングするように動作可能である。

第３の液体塗布デバイス１５は、第３の液体塗布ローラー１５１、第３の液体タンク１５３、および／または第３の液体ピックアップローラー１５５を備える。第３の液体ピックアップローラー１５５は、第３の液体タンク１５３と第３の液体塗布ローラー１５１との間に位置し、第３の液体塗布ローラー１５１は、第２の繊維製品１４の第１の表面１４１上に第３の液体１５２を塗布し、コーティングするように動作可能である。

具体的には、第１の繊維製品１２は多層繊維製品であり、複数の単層繊維製品のラミネーションを備える。したがって、第１の繊維製品１２は１つの単層繊維製品の厚さより大きい厚さを有する。液体が第１の繊維製品１２の１つの表面に塗布される場合、液体は、第１の繊維製品１２のあらゆる部分に均一に浸透せず、広がらない場合がある。更に、第１の繊維製品１２に液体を塗布している間に、液体を第１の繊維製品１２の内部へと非常にゆっくりと浸透させるのに時間を要し、これは液体のコーティングを完了させるのに必要な時間を増加させる。

このような問題に対して、本発明は、第１の液体塗布デバイス１１および第２の液体塗布デバイス１３が、第１の液体１１２および第２の液体１３２を、第１の繊維製品１２の異なる表面上、例えば反対側の表面上に、別々に別個に塗布し、コーティングするように動作可能である構成を提供する。このような表面は上述した第１の表面１２１および第２の表面１２３である。第１の液体１１２および第２の液体１３２はそれぞれ、そのような異なる表面を通って第１の繊維製品１２の内部へと浸透し、その結果、第１の液体１１２および第２の液体１３２は第１の繊維製品１２のあらゆる部分に均一に広がることができ、液体（第１の液体１１２および第２の液体１３２）が、第１の繊維製品１２の内部へと浸透するのに必要な時間を短縮できる。

第３の液体塗布デバイス１５は、第２の繊維製品１４の表面上に第３の液体１５２を塗布し、コーティングするように動作可能であり、第２の繊維製品１４は、単層繊維製品である。第２の繊維製品１４は、一般に、第１の繊維製品１２の厚さよりも小さい厚さを有する。したがって、第３の液体１５２を第２の繊維製品１４の内部へと均一にかつ迅速に浸透させるには、第３の液体塗布デバイス１５が１つだけあれば十分である。

第３の液体塗布デバイス１５は、上述したようにコーティングされた第２の繊維製品１４を第２の液体塗布デバイス１３に搬送し、その結果、第２の繊維製品１４が第１の繊維製品１２に積層されラミネートされる。具体的には、第３の液体塗布デバイス１５は、第２の繊維製品１４の第１の表面１４１上に第３の液体１５２を塗布するように、したがってコーティングするように動作可能であり、第２の繊維製品１４の第２の表面１４３は、第１の繊維製品１２の第１の表面１２１と接触し接合するように設定され、その結果、第１の繊維製品１２と第２の繊維製品１４とが一緒に積層されラミネートされて、第３の繊維製品１６が形成される。

更に、第２の液体塗布デバイス１３の第２の液体塗布ローラー１３１、および第３の液体塗布デバイス１５の第３の液体塗布ローラー１５１は、積層された第１の繊維製品１２および第２の繊維製品１４をプレスし、ラミネートするように、互いに隣接して設定される。その結果、第１の繊維製品１２および第２の繊維製品１４は、一緒に堅く確実に接合されて、第３の繊維製品１６が形成され得る。

本発明の実施形態では、第１の繊維製品１２は２層繊維製品であることができ、第２の繊維製品１４は単層繊維製品である。したがって第３の繊維製品１６は３層繊維製品である。更に、第１の繊維製品１２および第２の繊維製品１４は紙（またはパルプ）または不織布で作製され、一方で、第３の繊維製品１６はトイレットペーパー、顔用ティッシュ、ウェットティッシュ、顔用メンブレンなどのうちの１つである。

第２の液体ピックアップローラー１３５および第３の液体ピックアップローラー１５５はそれぞれ、本質的に変形可能ではない材料で作製され、第２の液体ピックアップローラー１３５および第３の液体ピックアップローラー１５５はそれぞれ、複数の凹状部分を伴って形成された表面を有してもよい。例えば、第２の液体ピックアップローラー１３５および第３の液体ピックアップローラー１５５はそれぞれ、金属メッシュローラーであってもよい。第２の液体塗布ローラー１３１および第３の液体塗布ローラー１５１はそれぞれ、変形可能な材料で作製され、例えば第２の液体塗布ローラー１３１および第３の液体塗布ローラー１５１はそれぞれ、ゴムローラーである。

本発明の実施形態では、第１の繊維製品１２は、２つの単層繊維製品を備える２層繊維製品である。第１の液体塗布デバイス１１および第２の液体塗布デバイス１３はそれぞれ、第１の液体１１２および第２の液体１３２を、第１の繊維製品１２の２つの単層繊維製品上に塗布してコーティングし、一方で、第３の液体塗布デバイス１５は、第３の液体１５２を単層の第２の繊維製品１４の表面上に塗布してコーティングする。換言すれば、第１の液体塗布デバイス１１、第２の液体塗布デバイス１３、および第３の液体塗布デバイス１５はそれぞれ、第１の液体１１２、第２の液体１３２、および第３の液体１５２を、単層繊維製品の各々の表面に塗布しコーティングするように動作可能であり、その結果、上述したように形成された第３の繊維製品１６にわたって液体を均一に分配して広げることができる。

実用的には、第１の液体塗布デバイス１１、第２の液体塗布デバイス１３、および第３の液体塗布デバイス１５は、これらにより塗布される第１の液体１１２、第２の液体１３２、および第３の液体１５２の量に関して調整可能である。例えば、第１の液体塗布ローラー１１１、第２の液体塗布ローラー１３１、および第３の液体塗布ローラー１５１は、第１の液体１１２、第２の液体１３２、および第３の液体１５２の塗布量を調整するために、その回動速度に関して制御および調整されることができる。

具体的には、第１の液体塗布デバイス１１は、第２の液体塗布デバイス１３および／または第３の液体塗布デバイス１５の上流に構成され、第２の液体塗布デバイス１３は、第１の液体塗布デバイス１１と第３の液体塗布デバイス１５との間に位置する。第２の液体塗布ローラー１３１は、第１の液体塗布ローラー１１１と第３の液体塗布ローラー１５１との間に位置する。

本発明の実施形態では、最初に第１の液体１１２が第１の液体塗布デバイス１１によって第１の繊維製品１２の第１の表面１２１上に塗布されてコーティングされ、次いで、第２の液体１３２が第２の液体塗布デバイス１３によって第１の繊維製品１２の第２の表面１２３上に塗布されてコーティングされる。
異なる実施形態では、第１の液体塗布デバイス１１および第２の液体塗布デバイス１３は、第１の液体１１２および第２の液体１３２をそれぞれ、第１の繊維製品１２の異なる表面に同時に塗布してコーティングするように動作可能である。

上記は、本発明の好ましい実施形態を例示するためだけに提供され、本発明の範囲を制限することを意図していない。添付の特許請求の範囲において定められるような本発明の形状、構造、特徴および趣旨に含まれる、等価な変形形態および修正形態が、添付の特許請求の範囲においてのみ定められる本発明の範囲に含まれるとみなされる。

Claims (8)

1. 繊維製品用の液体塗布装置であって、
   第１の繊維製品の第１の表面上に第１の液体をコーティングするように動作可能である第１の液体塗布ローラーを含む第１の液体塗布デバイスと、
   前記第１の液体塗布ローラーに隣接する第２の液体塗布ローラーを含む第２の液体塗布デバイスであって、前記第１の繊維製品は、前記第１の液体塗布ローラーと前記第２の液体塗布ローラーとの間を通過するように移動可能であり、前記第２の液体塗布ローラーは、前記第１の繊維製品の第２の表面上に第２の液体をコーティングするように動作可能であることを特徴とする、第２の液体塗布デバイスと、
   前記第２の液体塗布ローラーに隣接する第３の液体塗布ローラーを含む第３の液体塗布デバイスであって、前記第３の液体塗布ローラーは第２の繊維製品の第１の表面上に第３の液体をコーティングするように動作可能である、第３の液体塗布デバイスと、を備え、
   前記第１の繊維製品および前記第２の繊維製品は、前記第２の液体塗布ローラーと前記第３の液体塗布ローラーとの間を通過し、前記第２の液体塗布ローラーおよび前記第３の液体塗布ローラーによってプレスされラミネートされ、
   前記第１の繊維製品は多層繊維製品であり、前記第２の繊維製品は単層繊維製品であることを特徴とする、
   液体塗布装置。
2. 前記第１の液体塗布デバイスは、第１の液体タンクおよび第１の液体ピックアップローラーを備え、前記第１の液体ピックアップローラーは、前記第１の液体塗布ローラーと前記第１の液体タンクとの間に位置し、前記第２の液体塗布デバイスは、第２の液体タンクおよび第２の液体ピックアップローラーを備え、前記第２の液体ピックアップローラーは、前記第２の液体塗布ローラーと前記第２の液体タンクとの間に位置し、前記第３の液体塗布デバイスは、第３の液体タンクおよび第３の液体ピックアップローラーを備え、前記第３の液体ピックアップローラーは、前記第３の液体塗布ローラーと前記第３の液体タンクとの間に位置することを特徴とする、請求項１に記載の液体塗布装置。
3. 前記第１の液体ピックアップローラー、前記第２の液体ピックアップローラー、および前記第３の液体ピックアップローラーはそれぞれ、その上に複数の凹状部分を伴って形成された表面を有することを特徴とする、請求項２に記載の液体塗布装置。
4. 前記第１の液体塗布ローラー、前記第２の液体塗布ローラー、および前記第３の液体塗布ローラーはそれぞれがゴムローラーであることを特徴とする、請求項１に記載の液体塗布装置。
5. 前記第１の液体、前記第２の液体、および前記第３の液体はそれぞれ、同一の配合を有することを特徴とする、請求項１に記載の液体塗布装置。
6. 前記第１の繊維製品および前記第２の繊維製品は一緒にラミネートされプレスされて、第３の繊維製品を形成することを特徴とする、請求項１に記載の液体塗布装置。
7. 前記第１の繊維製品は２層繊維製品であり、前記第３の繊維製品は３層繊維製品であることを特徴とする、請求項６に記載の液体塗布装置。
8. 前記第２の液体塗布ローラーは、前記第１の液体塗布ローラーと前記第３の液体塗布ローラーとの間に位置することを特徴とする、請求項１に記載の液体塗布装置。

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