JP6943521B1 - 抗菌剤含有シートの製造方法および抗菌剤含有シート - Google Patents
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Abstract
Description
例えば特許文献1には、抗菌剤として塩化ベンザルコニウム等のカチオン性抗菌剤を含むウェットティシューの製造法が開示されている。
また、特許文献2には、カチオン性抗菌剤を有する薄葉紙について開示されている。
同様に、特許文献3にはベンザルコニウム塩等のカチオン性の抗菌剤を含む抗菌紙について開示されており、特許文献4にはベンザルコニウム塩を抗菌剤として含む抗菌紙について開示されている。
さらに特許文献5には、除菌剤を含む水解性シートが記載されている。
(1)請求項1の発明は、抗菌剤含有シートの製造方法であって、坪量が1平方メートルあたり12g以上20g以下であり、かつ単一の層で構成されるパルプ含有原紙シートを原紙ロールから送り出す送り出し工程、前記原紙シートの一方の面に抗菌剤を塗布する第一の塗布工程、前記原紙シートの他方の面に抗菌剤を塗布する第二の塗布工程、温風乾燥機または赤外線乾燥機により前記原紙シートを乾燥させる乾燥工程、前記原紙シートを所定の大きさに裁断する裁断工程を備え、前記抗菌剤は第四級アンモニウム塩化合物を主成分として含有することを特徴とする、抗菌剤含有シートの製造方法を提供する。
(2)請求項2の発明は、前記第四級アンモニウム塩化合物の含有量が、前記原紙シートの重量に対して0.0005重量パーセント以上0.0200重量パーセント以下であることを特徴とする、請求項1に記載の抗菌剤含有シートの製造方法を提供する。
この場合、抗菌剤濃度を極めて低濃度で調整することにより、手指の消毒等に必要な安全性を確保しつつ、十分な抗菌作用を有する抗菌剤含有シートを安定的に製造することが可能になる。
(3)請求項3の発明は、前記第四級アンモニウム塩化合物が、塩化ベンザルコニウムであることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の抗菌剤含有シートの製造方法を提供する。
この場合、少量であっても高い抗菌性能を有する塩化ベンザルコニウムを採用することにより、抗菌性能が向上する。また、抗菌剤の塗布量が少なくて済むことにより、製造工程における原紙シートの破断が抑制しやすくなる。
(4)請求項4の発明は、前記送り出し工程の後であって前記第一の塗布工程の前に、前記原紙シートにエンボス加工を施すエンボス加工工程を備え、かつ、前記第一の塗布工程の後であって前記第二の塗布工程の前に、誘導ロールにより前記抗菌剤を前記原紙シートに含侵させる含侵工程を備えることを特徴とする、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の抗菌剤含有シートの製造方法を提供する。
この場合、抗菌剤の塗布工程前にエンボス加工工程を備えることにより、エンボスロールに抗菌剤が付着することを抑制する。また、抗菌剤塗布工程前にエンボス加工を施すことにより、抗菌剤塗布工程前にエンボス加工を施す場合と比べ、原紙シートの破断が抑制される。抗菌剤塗布工程により原紙シートに水分が含まれると、原紙シートが破断しやすくなるためである。
また、前記第一の塗布工程の後であって前記第二の塗布工程の前に、誘導ロールにより前記抗菌剤を前記原紙シートに含侵させる含侵工程を備えることにより、抗菌剤が誘導ロールにより押圧されて原紙シートに含侵し、馴染んだあとに第二の塗布工程が入るため、原紙シートが破断しにくくなる。
(5)請求項5の発明は、前記含侵工程において、前記誘導ロールにより前記原紙シートが屈曲する角度が90度以上120度以下であることを特徴とする、請求項4に記載の抗菌剤含有シートの製造方法を提供する。
この場合、原紙シートの抗菌剤塗布面が誘導ロールによって押圧されるため、抗菌剤が原紙シートに含侵しやすくなる。
(6)請求項6の発明は、単一の層からなる抗菌剤含有シートであって、前記抗菌剤含有シートは、パルプ含有原紙シートの両面の表面近傍に抗菌剤を含侵し、前記パルプ含有原紙シートの坪量は1平方メートルあたり12g以上20g以下であり、前記パルプ含有原紙シートの厚みは400マイクロメートル以上1100マイクロメートル以下であり、前記抗菌剤は塩化ベンザルコニウムを主成分として含有し、前記塩化ベンザルコニウムの含有量は前記原紙シートの重量に対して0.0005重量パーセント以上0.0200重量パーセント以下であることを特徴とする、抗菌剤含有シートを提供する。
(7)請求項7の発明は、水分の含有量が、前記抗菌剤含有シート全体の重量に対し20重量パーセント以下であることを特徴とする、請求項6に記載の抗菌剤含有シートを提供する。
この場合、シート同士の貼りつきが抑制されてシート同士が剥がれやすい。
(8)請求項8の発明は、前記抗菌剤含有シートが、C折り加工された手指消毒用の紙ナプキンであることを特徴とする、請求項6または請求項7に記載の抗菌剤含有シートを提供する。
この場合、抗菌剤濃度が適切に調整されているため、手指の消毒に十分な抗菌剤量でありながら、人体に影響を与えない抗菌剤含有シートを提供する。
本実施形態の概要について、図1を用いて説明する。原紙シート10Aは、厚みが400〜1100マイクロメートルであり、かつ坪量が1平方メートルあたり12g以上20g以下の軽量で薄い単層のシートである。本実施形態の抗菌剤含有シート製造装置1は、原紙シート10Aから抗菌剤含有シートを製造する。
抗菌剤含有シートの製造方法の一つの実施形態として、抗菌剤を含有する紙ナプキン10Bの製造方法について説明する。本実施形態の紙ナプキンの製造には抗菌剤含有シート製造装置1を用いる。以下、詳細を説明する。
図1に示すように、本実施形態における抗菌剤含有シート製造装置1は、原反ロール10から送り出される原紙シート10Aを加工するものであり、両面エンボスロール24等のロール20のほか、塗布機30、乾燥機40、紙折機50および断裁機60を備える。以下、それぞれについて説明する。
原反ロール10は原紙シート10Aを供給するロールである。本実施形態において、原反ロール10は回転駆動力を有しない、いわゆるフリーロールである。原反ロール10を製造するまでの工程(叩解工程や抄紙工程)には公知の手法を用いることができるため省略する。
なお、原反ロール10もロールの一種であるが、便宜上、後述するロール20とは分けて表記する。
原紙シート10Aは原反ロール10から送り出される単層のシートである。「単層の」とは、シートが2層以上に積層されていないことを意味し、例えばプライ加工されないことを意味する。
原紙シート10Aは原反ロール10と非連続的な別個のものではなく、原反ロール10から送り出されたものを便宜上このように表現する。
原紙シート10Aの坪量が1平方メートルあたり13g未満であると、製造工程において原紙シート10Aが破断しやすくなる。
一方、原紙シート10Aの坪量が1平方メートルあたり20gを超えると、抗菌剤含有シートがかさ高くなり、保存や運搬に不便である。原紙シート10Aの坪量が1平方メートルあたり14g以上15g以下の範囲にあると、シートのかさ高さが抑えられ、かつ製造安定性が高くなる。
なお坪量は、JIS規格P8124:2011に基づく紙及び板紙−坪量の測定方法により評価することができる。
本実施形態の抗菌剤含有シート製造装置1は、原紙シート10Aを搬送するためのロールを備える。シートの流れる方向を誘導する誘導ロール22のほか、原紙シート10Aにエンボス加工を施すための両面エンボスロール24を備える。
誘導ロール22は原紙シート10Aの流れる向きを変えるための金属ロールである。市販のものを適宜用いることができるが、平滑性が高く、耐久性や走行安定性が高いものが好ましい。
なお、本実施形態の誘導ロール22は回転駆動力を有しないいわゆるフリーロールであるが、モータ等を備え回転駆動力を有するものを用いても良い。
誘導ロール22により、原紙シート10Aの流れる方向を自由に設計できる。これにより、製造装置の小型化を図ることができる。
即ち、抗菌剤36の塗布後、原紙シート10Aを誘導ロール22に少なくとも1度通過させることにより、抗菌剤36が原紙シート10Aに十分に含侵する。これにより、原紙シート10Aがその後の工程で他の素材に触れたとしても、抗菌剤36が脱離しない。例えば紙ナプキン10B同士が積層されたとしても、抗菌剤36が他の紙ナプキン10Bに付着しない。
上記の観点から、抗菌剤36の塗布後、乾燥工程に入る前に誘導ロール22を通過させることが好ましい。
両面エンボスロール24は、原紙シート10Aに型付けをするための金属ロールである。両面エンボスロール24はエンボスロール242とペーパーロール244を備える。エンボスロール242とペーパーロール244で原紙シート10Aを押圧することにより、エンボス加工を行う。
プレスロール26は、後述する紙折機50と断裁機60の間に配設される金属ロールである。図1に示すように、プレスロール26は上下一対のロールを備える。プレスロール26の上側のロールは駆動力を備えないいわゆるフリーロールであり、下側のロールはモータによる回転駆動力を備える。本実施形態におけるモータはVSモータである。
プレスロール26に挟持された原紙シート10Aは、プレスロール28の回転により張力を得て原紙ロール10Aから送り出される。
塗布機30は抗菌剤36を原紙シート10Aに塗布する装置である。本実施形態において、塗布機30は抗菌剤36を噴霧により塗布する噴霧器である。本実施形態の塗布機30は、噴霧ノズル32と貯蔵タンク34、および不図示のポンプを備える。抗菌剤36は貯蔵タンク34からポンプにより移液され、噴霧ノズル32を通じて原紙シート10Aに噴霧される。
噴霧ノズル32は抗菌剤36を噴霧するノズルである。ノズルは抗菌剤36を噴霧可能なものであれば市販のものが適宜用いられる。そのようなノズルとして例えば、液体を扇形扁平形に噴射することが可能なフラット型、液体を円錐形に噴射が可能なコーン型、または開口部にスリットを備えるスリット型などが挙げられる。また、1流体方式のノズルのほか、2流体方式のノズルを用いても良い。
このような噴霧ノズルとして、扶桑精工株式会社製の自働スプレーガン(ルミナ(登録商標)シリーズ)が挙げられる。
図1に示すように、本実施形態の抗菌剤含有シート製造装置1は第一の噴霧ノズル322および第二の噴霧ノズル324を備えるが、各ノズルは同一の型であっても良いし、異なる型であっても良い。
第一の噴霧ノズル322は原紙シート10Aの一方の面に抗菌剤36を噴霧するノズルである。
図1に本実施形態における第一の噴霧ノズル322の配設状態を示す。第一の噴霧ノズル322近傍において、原紙シート10Aは右から左へと地面から略並行方向に流れており、第一の噴霧ノズル322はその上側に配設される。第一の噴霧ノズル322の噴出口は原紙シート10Aの一方の面側に対向する。
第二の噴霧ノズル324は原紙シート10Aの他方の面に抗菌剤36を噴霧するノズルである。
図1に本実施形態における第二の噴霧ノズル324の配置を示す。第二の噴霧ノズル324近傍において、原紙シート10Aは下から上へと略垂直方向に流れており、第二の噴霧ノズル324はその側面(図中左側)に配設される。第二の噴霧ノズル324の噴出口は原紙シート10Aの他方の面側に対向する。
この角度が120度を超えると押圧力が不十分である。一方で、この角度が90度未満であると、水分を吸った原紙シートが張力により破断する場合がある。
貯蔵タンク34は抗菌剤36を貯蔵するタンクである(不図示)。本実施形態における貯蔵タンク34は抗菌剤36用のタンクのみ備えるが、2種以上の抗菌剤を使用する場合は2つ以上のタンクを用いても良い。
貯蔵タンク34にはポンプと接続する液体取込口(不図示)が差し込まれ、ポンプの駆動により抗菌剤が噴霧ノズル32側に移液される。
抗菌剤36は抗菌作用を有する化合物である。そして、抗菌剤36は第四級アンモニウム塩化合物を主成分として含有する。
このような抗菌性を有する第四級アンモニウム塩化合物として例えば、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化メチルベンゼトニウム、塩化セチルピリジニウム、セトリモニウム、塩化ドファニウム、臭化テトラエチルアンモニウム、塩化ジデシルジメチルアンモニウム、臭化ドミフェンなどが挙げられる。その他、抗菌性を有するものであれば、これらの第四級アンモニウム塩がアニオン交換されたものであっても良い。
これらの中で、塩化ベンザルコニウムまたは塩化ベンゼトニウムが好ましく、高い抗菌性能を示す塩化ベンザルコニウムが最も好ましい。
乾燥機40は、抗菌剤水溶液を塗布した原紙シート10Aから不要な揮発性成分を除去し、乾燥する装置である。本実施形態において、乾燥機は温風乾燥機である。
なお、乾燥機40の温風吹出口42には吐出温度センサーが備えられている(不図示)。
以下乾燥機40の温度について言及する場合、温風吹出口42における温度を意味する。よって、原紙シート10Aが乾燥機の温風吹出口42から離れるにつれて乾燥温度は低下する。
本実施形態において、乾燥機40の温度は125度以上300度以下が好ましい。この場合、紙のシワが抑制される。
温風乾燥機は、風力により揮発した成分を原紙シート10A近傍から排除することができるため、乾燥効率の点でより好ましい。赤外線乾燥機は、原紙シート10Aに物理的な力が掛からない点で好ましい。
これらの方法は、誘導ロール22を温める方法に比べると、乾燥効率が高く、好ましい。
また例えばヤンキードライヤーのような大型のドラムによる乾燥方法では、揮発成分によるムラができる場合があるが、温風乾燥や赤外線乾燥によるとこのような問題が生じないため、好ましい。
紙折機50は、原紙シート10Aを任意の形状に折り加工を施すための装置である。紙折機50は本実施形態の製造速度に適した市販の紙折機を適宜用いることができる。本実施形態において、紙折機50は原紙シートをC折りに加工する。
本実施形態の抗菌剤含有シート製造装置1により製造される紙ナプキンは、折り畳まれた状態で保管され、また使用時には必要に応じて広げて使用される。
断裁機60は、原紙シート10Aを任意の長さに断裁する装置である。断裁機60は本実施形態の製造速度に適した市販の断裁機を適宜用いることができる。
断裁された原紙シート10Aは包装フィルム等に梱包されて保管され、出荷される。
紙ナプキン10Bは最終的に原紙シート10Aを断裁機60により断裁して得られる個々のシートであり、便宜上このように表現する。紙ナプキン10Bは単独で使用され、例えばレストランなどにおいて、手指を消毒する用途で使用される。
紙ナプキン10Bは複数枚が1包装単位として梱包される。例えば本実施形態において、紙ナプキン10Bは100枚単位で包装フィルムに梱包される。
一方、抗菌剤含有シートに含まれる第四級アンモニウム塩の量が、原紙シート10Aの重量に対して0.0001重量%未満である場合、抗菌剤としての効能が不十分であるため好ましくない。
例えば紙ナプキンのように、抗菌剤含有シートは手指の消毒に用いられることから、人体への影響を考慮すると、抗菌剤含有シートに含まれる第四級アンモニウム塩の量は、抗菌性能を保てる範囲でより少ない方が好ましい。
また、同重量比率が0.0400重量%を超える場合、抗菌剤含有シート同士が貼りつきやすくなる。この使用感等の官能評価結果を考慮すると、同重量比率が0.0200重量%以下であると好ましい。
このような測定装置として例えば、島津製作所株式会社製のガスクロマトグラフGCMS−TQシリーズなどを用いることができる。
抗菌剤含有シート全体に対する水分の含有量が20重量%以下であると、抗菌剤含有シート同士の貼りつきがなく、それぞれのシートが剥がれやすくなる。
なお、当該含有量(含有比率)は、((抗菌剤含有シートの重量−乾燥した原紙シートの重量)÷抗菌剤含有シートの重量×100)で求められる。
以下、本実施形態の抗菌剤含有シート製造装置1による紙ナプキン10Bの製造工程(以下単に「紙ナプキン製造工程」とする。)について説明する。
紙ナプキン製造工程は順に、送り出し工程、エンボス加工工程、抗菌剤塗布工程、乾燥工程、紙折工程、断裁工程を備える。
本実施形態に係る紙ナプキン製造工程は、坪量の小さい単層の薄葉紙を破断させることなく抗菌剤含有紙ナプキンを製造することを特徴とする。本実施形態の紙ナプキン製造工程は、単層の薄葉紙をそのまま加工することができ、例えば紙を2層にするプライ工程を要しない。
送り出し工程は、単一の層で構成されるパルプ含有原紙シート10Aを原反ロール10から送り出す工程である。本実施形態において、原反ロール10はフリーロールである。よって、以降の工程の回転駆動力を有するロールから生じる張力により、原紙シート10Aが送り出される。
エンボス加工工程は、原反ロール10から送り出される原紙シート10Aに対し、両面エンボスロール24を用いてエンボス加工を施す。エンボス加工により、原紙シート10Aに凹凸を付与し、意匠性を高める。また、エンボス加工による凹凸により、拭き取り対象物との接触時に接触面積が増えるという利点などがある。
抗菌剤塗布工程は、エンボス加工工程を経た原紙シート10Aに、抗菌剤36を均一に塗布する。第一の塗布工程で原紙シート10Aの一方の面に抗菌剤36を塗布し、続く第二の塗布工程で原紙シート10Aの他方の面に抗菌剤36を塗布する。
よって、機械的に制御されているのであれば、原紙シート10Aの同一面内において、噴霧剤36の塗布量分布に傾斜があっても良い。
本実施形態において、第一の塗布工程は、第一の噴霧ノズル322により原紙シート10Aの一方の面に抗菌剤36を噴霧する工程である。
抗菌剤36は、原紙シート10Aの上側に配設された第一の噴霧ノズル322により、原紙シート10Aの上側から噴霧される。
本実施形態において、第二の塗布工程は、第二の噴霧ノズル324により原紙シート10Aの他方の面に抗菌剤36を噴霧する工程である。
図1に示すように、抗菌剤36は、原紙シート10Aの横側に配設された第二の噴霧ノズル324により、原紙シート10Aが流れる方向の側面(図1において左側)から噴霧される。
また、第二の噴霧ノズル324を原紙シート10Aの側面に配設することにより、製造装置のスペースを取ることなく塗布が可能となり、かつ破断しにくいという利点がある。
上述したロール22による効果も合わせ、第一の噴霧ノズル322および第二の噴霧ノズル324をこのように配設することにより、紙の破断や蛇行を抑制することができる。
したがって、原紙シート10Aの一方の面に抗菌剤36を塗布した後、誘導ロール22により原紙シート10Aの流れる向きを変え、側面に配置した第二の噴霧ノズル324から原紙シート10Aの他方の面に対して抗菌剤36を噴霧することがより好ましい。
ここで、「表面近傍に抗菌剤を含浸する」とは、原紙シートの表面近傍に抗菌剤が最も多く塗布され、表面から厚み方向内側に至るにつれて抗菌剤量が少なくなることを意味する。即ち、抗菌剤量は厚み方向に従って傾斜する。これは、原紙シート1OA内部に抗菌剤が均一に含まれるものと区別される。
表面近傍に抗菌剤を含浸することにより、少ない抗菌剤量であっても効率的に抗菌作用を得ることができる。
原紙シート10Aの抗菌剤36塗布面が誘導ロール22に押圧されることにより、抗菌剤36を原紙シート10Aに十分含侵させることができるためである。
噴霧ノズル32を2箇所に配設し、原紙シート10Aが通過する誘導ロール22を増やすことで、1台分の液量や噴霧器のエアーの圧力を分散させることができ、原紙シート10Aの断裂やシワが抑制できる。
乾燥工程は、乾燥機40により、抗菌剤含有水溶液を塗布した原紙シート10Aから不要な揮発性成分を除去し、乾燥する。
乾燥工程における温風の温度は125度以上300度以下が好ましい。この温度範囲に設定すると、所望の水分を除去するのに適しており、シートのシワが抑制される。
紙折工程では、乾燥工程により乾燥した原紙シート10Aを紙ナプキンの使用に適した形に折り畳む。紙折工程では原紙シート10Aが機械的に折り畳まれる。「機械的に」とは、工業機械を用いて連続的に折り畳むことを指す。上述の通り、市販の紙折機を適宜選択することができる。折り加工の態様として特に制限はないが、連続的に処理できるC折加工が好ましい。
断裁工程は、紙折工程により折り畳まれた原紙シート10Aを、断裁機60を用いて所定の長さに断裁する工程である。原紙シート10Aは、シートの流れる方向と直交する向きに裁断される。
断裁工程により断裁されたシートは、所定の枚数毎に積層され、包装フィルム等により包装される。
製造効率を考慮すると、1分当たりの製造量は多い方が好ましい。例えば1分当たりの製造量は10平方メートル以上が好ましい。本実施形態の紙ナプキンの製造方法によると、1分当たり15平方メートル以上の抗菌剤含有紙ナプキンが安定的に製造可能であった。
なお、1分当たりの製造量が20平方メートルを超えると、原紙シート10Aが破断しやすくなるため、1分当たりの製造量は15平方メートル以下が好ましい。
<紙ナプキン10Bの製造方法>
図1に記載の抗菌剤含有シート製造装置1により紙ナプキン10Bを製造した。原反ロール10、両面エンボスロール24、塗布機30、乾燥機40、紙折機50および断裁機60は上述した通りである。塗布工程以降、主に塗布機30、乾燥機40等について以下具体的に説明する。
抗菌剤含有シート製造装置1のモータの停止に伴ってエアーが停止し、噴霧が停止した。
抗菌剤含有シート製造装置1による上記工程を経て、一方の面と他方の面の両面に抗菌剤36が付着した紙ナプキン10Bを製造した。
このとき、1枚紙ナプキン10B(0.56g)に残った抗菌剤水溶液(0.01g)に含まれる塩化ベンザルコニウムの量は0.000005gである(0.01×0.05重量%)。即ち、このときの紙ナプキン10Bに含まれる第四級アンモニウム塩の量は、原紙シート10Aの重量に対して0.0009重量%となる(0.000005g÷0.55g×100=0.000909%)。
このようにして得られた紙ナプキン10Bの抗菌性能について、評価した結果を以下に示す。
本実施形態によりJIS規格L1902:2002に基づく繊維製品の抗菌性試験(定量試験・菌液吸収法)を行った。試験に際し、試験菌懸濁液に界面活性剤(Tween80)を0.05重量%添加した。供試細菌としてEscherichia coli NBRC 3301(大腸菌)とStaphylococcus aureus NBRC 12732(黄色ブドウ球菌)を用いた。
静菌活性値が2.2以上で抗菌防臭効果が有るものとした(JTETC基準)。この試験は、増殖値が1.0以上で成立するものとした。なお静菌活性値とは、18時間培養後の標準布の生菌数を18時間培養後の加工布の生菌数で除した値の対数である。
以上より、本実施例の紙ナプキン10Bには十分な抗菌効果があることを確認した。
比較例として、第一の噴霧ノズル322を用いて原紙シート10Aの片方の面のみに抗菌剤36を噴霧した場合について実験を行った。紙ナプキン10Bの製造条件は実験例1と同様である。
この場合、抗菌剤を全く塗布しないものに比べて菌の増殖抑制効果は見られたものの、大腸菌と黄色ブドウ球菌のいずれに対しても静菌活性値は2.2未満であった(不図示)。
また、抗菌剤36の塗布量を、原紙シートの重量に対して0.0001重量%(抗菌剤比率0.0001重量%)とした場合について実験を行った。紙ナプキン10Bの製造条件は実験例1と同様である。
この場合、大腸菌と黄色ブドウ球菌のいずれに対しても静菌活性値は2.2未満であり、上記実施例のような優れた抗菌効果が認められなかった。
続いて、上記の実験例1で作成した紙ナプキン10Bについて、官能評価試験を行った。本試験では、5人の被験者により紙ナプキン10Bの臭気を評価した。また、紙ナプキン10B同士の貼りつきについても評価した。紙ナプキン10Bの製造条件は実験例1と同様である。
抗菌剤36の塗布量を、原紙シートの重量に対して0.0050重量%としたもののほか、0.0100重量%、0.0200重量%、0.0400重量、0.0500重量%の場合の計5水準で評価した。
一方、同重量比率が0.0400重量%の場合において、塩化ベンザルコニウム特有の臭気が認められた(被験者のいずれも同じ判断)。
本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
紙ナプキン10Bに対する抗菌剤36および水分の含有量は、20重量%よりも15重量%の方がシート同士の貼りつきがなくて剥がれやすく、15重量%よりも10重量%の方がより貼りつきが少なくなった。
ただし、抗菌剤含有シートが折り加工された手指消毒用の紙ナプキンである場合、少ない抗菌剤量であっても十分に用途に適した抗菌効果を発揮する。特に、C折り加工を施しても製造工程中に原紙シート10Aの破断が起こらない利点がある。
図1を例に挙げると、この場合の第三のノズルは、誘導ロール22eと誘導ロール22fの間であって、原紙シート10Aの紙面右側に配設することが好ましい。この場合、抗菌剤36は原紙シート10Aの一方の面(紙面右側の面)に噴霧される。
10 原反ロール
10A 原紙シート
10B 紙ナプキン
20 ロール
22 誘導ロール
24 両面エンボスロール
242 エンボスロール
244 ペーパーロール
26 プレスロール
28 巻き取りロール
30 塗布器
32 噴霧ノズル
322 第一の噴霧ノズル
324 第二の噴霧ノズル
34 貯蔵タンク
36 抗菌剤
40 乾燥機
42 温風吹出口
50 紙折機
60 断裁機
62 集積部
Claims (8)
- 抗菌剤含有シートの製造方法であって、
坪量が1平方メートルあたり12g以上20g以下であり、かつ単一の層で構成されるパルプ含有原紙シートを原紙ロールから送り出す送り出し工程、
前記原紙シートの一方の面に抗菌剤を塗布する第一の塗布工程、
前記原紙シートの他方の面に抗菌剤を塗布する第二の塗布工程、
温風乾燥機または赤外線乾燥機により前記原紙シートを乾燥させる乾燥工程、
前記原紙シートを所定の大きさに裁断する裁断工程
を備え、
前記抗菌剤は第四級アンモニウム塩化合物を主成分として含有することを特徴とする、
抗菌剤含有シートの製造方法。 - 前記第四級アンモニウム塩化合物の含有量が、前記原紙シートの重量に対して0.0005重量パーセント以上0.0200重量パーセント以下であることを特徴とする、
請求項1に記載の抗菌剤含有シートの製造方法。 - 前記第四級アンモニウム塩化合物が、塩化ベンザルコニウムであることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の抗菌剤含有シートの製造方法。
- 前記送り出し工程の後であって前記第一の塗布工程の前に、前記原紙シートにエンボス加工を施すエンボス加工工程を備え、かつ、
前記第一の塗布工程の後であって前記第二の塗布工程の前に、誘導ロールにより前記抗菌剤を前記原紙シートに含侵させる含侵工程を備えることを特徴とする、
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の抗菌剤含有シートの製造方法。 - 前記含侵工程において、前記誘導ロールにより前記原紙シートが屈曲する角度が90度以上120度以下であることを特徴とする、請求項4に記載の抗菌剤含有シートの製造方法。
- 単一の層からなる抗菌剤含有シートであって、
前記抗菌剤含有シートは、パルプ含有原紙シートの両面の表面近傍に抗菌剤を含侵し、
前記パルプ含有原紙シートの坪量は1平方メートルあたり12g以上20g以下であり、
前記パルプ含有原紙シートの厚みは400マイクロメートル以上1100マイクロメートル以下であり、
前記抗菌剤は塩化ベンザルコニウムを主成分として含有し、
前記塩化ベンザルコニウムの含有量は前記原紙シートの重量に対して0.0005重量パーセント以上0.0200重量パーセント以下であることを特徴とする、抗菌剤含有シート。 - 水分の含有量が、前記抗菌剤含有シート全体の重量に対し20重量パーセント以下であることを特徴とする、請求項6に記載の抗菌剤含有シート。
- 前記抗菌剤含有シートが、C折り加工された手指消毒用の紙ナプキンであることを特徴とする、請求項6または請求項7に記載の抗菌剤含有シート。
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