CN203991186U - 定量刮刀式涂布供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定量刮刀式涂布供料机构，包括设有第一容腔的支撑座，所述第一容腔中设有一刮刀床，所述刮刀床中设有相互连通的物料槽和刮刀槽，所述物料槽位于刮刀槽的正下方，物料槽通过管道与用于提供物料的供料系统相连接，刮刀槽中设有一可转动的刮刀，所述刮刀的上方设有与刮刀的外周面相接触的基材，所述刮刀床由弹性材料制成，刮刀与刮刀槽之间设有出料间隙，该出料间隙与物料槽相连通，所述支撑座中还设有一位于第一容腔一侧的第二容腔，所述第二容腔中设有一可充气的充气囊。本实用新型中通过控制充气囊对刮刀床的压力大小来控制出料间隙的大小，从而控制物料的出料量，实现了线性可控改变物料的出料量，且出料量调节完成后，出料间隙不会发生变化，进而实现物料的定量供给。

Description

定量刮刀式涂布供料机构

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，特别是涉及一种定量刮刀式涂布供料机构。

背景技术

涂布机是涂布生产领域中应用较多的一种机器，通过涂布机可在基材上涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，所述基材可以是纸张、布料、海棉等。涂布机的种类较多，主要有刷式涂布机、气刀涂布机、刮刀式涂布机、辊式涂布机、喷雾涂布机、帘式涂布机、狭缝式涂布机这几种，其中，刮刀式涂布机是将涂料涂在基材上后将多余的涂料刮净，同时将涂层表面平滑化，其具有高速涂布、涂布面平整、高质量等优点，故刮刀式涂布机至今仍是生产各种涂布印刷纸的主要涂布机。

刮刀式涂布机一般由机架、供料机构、清边机构、加压机构、调节系统、回料机构等组成，其中供料机构是用于将涂料涂在基材上，故供料机构运转的好坏直接影响涂层的质量。目前，刮刀式涂布机的供料机构不能实现出料量的可控，即不能改变涂料的出料量，只能实现一种规格大小的出料量的涂布，故其使用受到了限制，不能满足多种不同的生产要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够改变物料的出料量、且在改变后实现物料定量供给的定量刮刀式涂布供料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种定量刮刀式涂布供料机构，包括设有第一容腔的支撑座，所述第一容腔中设有一刮刀床，所述刮刀床中设有相互连通的物料槽和刮刀槽，所述物料槽位于刮刀槽的正下方，物料槽通过管道与用于提供物料的供料系统相连接，刮刀槽中设有一可转动的刮刀，所述刮刀的上方设有与刮刀的外周面相接触的基材，所述刮刀床由弹性材料制成，刮刀与刮刀槽之间设有出料间隙，该出料间隙与物料槽相连通，所述支撑座中还设有一位于第一容腔一侧的第二容腔，所述第二容腔中设有一可充气的充气囊。

进一步地，所述支撑座上设有一位于第一容腔中的第一限位凸起，所述刮刀床的一侧设有位于第一限位凸起正下方的第二限位凸起，所述第一限位凸起和第二限位凸起均位于充气囊和刮刀床之间。

优选地，所述刮刀床的两侧均开设有一缺口。

进一步地，所述刮刀的表面设有耐磨层。

优选地，所述刮刀的材质为不锈钢。

优选地，所述刮刀床的材质为塑料或橡胶。

进一步地，所述刮刀床的材质为1000万分子量的超高分子量聚乙烯。

本实用新型涉及的定量刮刀式涂布供料机构具有以下有益效果：

本实用新型中通过控制充气囊对刮刀床的压力大小来控制出料间隙的大小，从而控制物料的出料量，实现了线性可控改变物料的出料量，且出料量调节完成后，出料间隙不会发生变化，进而实现物料的定量供给。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中支撑座的结构示意图。

图3为图1中刮刀床的结构示意图。

元件标号说明

1 支撑座

11 第一容腔

12 第二容腔

13 第一限位凸起

2 刮刀床

21 物料槽

22 刮刀槽

23 第二限位凸起

24 缺口

3 刮刀

4 基材

5 出料间隙

6 充气囊

7 物料

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种定量刮刀式涂布供料机构，包括设有第一容腔11的支撑座1，所述第一容腔11中设有一刮刀床2，所述刮刀床2中设有相互连通的物料槽21和刮刀槽22，所述物料槽21位于刮刀槽22的正下方，物料槽21通过管道与用于提供物料7的供料系统相连接，刮刀槽22中设有一可转动的刮刀3，所述刮刀3的上方设有与刮刀3的外周面相接触的基材4，所述刮刀床2由弹性材料制成，刮刀3与刮刀槽22之间设有出料间隙5，该出料间隙5与物料槽21相连通，所述支撑座1中还设有一位于第一容腔11一侧的第二容腔12，所述第二容腔12中设有一可充气的充气囊6。

本实用新型涉及的定量刮刀式涂布供料机构在工作时，刮刀3在刮刀槽22中转动，位于物料槽21中的物料涂覆在刮刀3的外周面上，随着刮刀3的转动，刮刀3将物料从出料间隙5中带出，以将物料涂在位于刮刀3上方的基材4上。同时，该供料机构通过控制充气囊6的充其量来控制对刮刀床2的压力大小，当充气囊6中的充其量较多时，则充气囊6对支撑座1的压力变大，从而使得支撑座1对刮刀床2的压力也变大，故刮刀床2与刮刀3之间的出料间隙5变小，则相应的物料7的出料量也变小；当充气囊6中的充其量较少时，则充气囊6对支撑座1的压力变小，从而使得支撑座1对刮刀床2的压力也变小，故刮刀床2与刮刀3之间的出料间隙5变大，则相应的物料7的出料量也变大。所以，通过调节充气囊6的压力大小即可控制出料间隙5的大小，从而控制物料7的出料量，实现了线性可控改变物料的出料量，且出料量调节完成后，出料间隙5不会发生变化，进而实现物料的定量供给。

进一步地，所述支撑座1上设有一位于第一容腔11中的第一限位凸起13，所述刮刀床2的一侧设有位于第一限位凸起13正下方的第二限位凸起23，所述第一限位凸起13和第二限位凸起23均位于充气囊6和刮刀床2之间，通过第一限位凸起13和第二限位凸起23的相互配合来限制刮刀床2的向上移动。

优选地，所述刮刀床2的两侧均开设有一缺口24，在充气囊6对支撑座1压力增大的同时，所述缺口24可被撑开，以保证刮刀床2对刮刀3的压力，提高物料出料量可控精度。

进一步地，所述刮刀3的表面设有耐磨层，该耐磨层可以为镀铬，也可以是涂覆陶瓷材料。

优选地，所述刮刀3的材质为不锈钢。优选地，所述刮刀床2的材质为塑料或橡胶，如聚氨酯或1000万分子量的超高分子量聚乙烯。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

以上对本实用新型实施例所提供的一种定量刮刀式涂布供料机构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定量刮刀式涂布供料机构，包括设有第一容腔(11)的支撑座(1)，所述第一容腔(11)中设有一刮刀床(2)，所述刮刀床(2)中设有相互连通的物料槽(21)和刮刀槽(22)，所述物料槽(21)位于刮刀槽(22)的正下方，物料槽(21)通过管道与用于提供物料(7)的供料系统相连接，刮刀槽(22)中设有一可转动的刮刀(3)，所述刮刀(3)的上方设有与刮刀(3)的外周面相接触的基材(4)，其特征在于：所述刮刀床(2)由弹性材料制成，刮刀(3)与刮刀槽(22)之间设有出料间隙(5)，该出料间隙(5)与物料槽(21)相连通，所述支撑座(1)中还设有一位于第一容腔(11)一侧的第二容腔(12)，所述第二容腔(12)中设有一可充气的充气囊(6)。

2.根据权利要求1所述的定量刮刀式涂布供料机构，其特征在于：所述支撑座(1)上设有一位于第一容腔(11)中的第一限位凸起(13)，所述刮刀床(2)的一侧设有位于第一限位凸起(13)正下方的第二限位凸起(23)，所述第一限位凸起(13)和第二限位凸起(23)均位于充气囊(6)和刮刀床(2)之间。

3.根据权利要求1所述的定量刮刀式涂布供料机构，其特征在于：所述刮刀床(2)的两侧均开设有一缺口(24)。

4.根据权利要求1所述的定量刮刀式涂布供料机构，其特征在于：所述刮刀(3)的表面设有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的定量刮刀式涂布供料机构，其特征在于：所述刮刀(3)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的定量刮刀式涂布供料机构，其特征在于：所述刮刀床(2)的材质为塑料或橡胶。

7.根据权利要求6所述的定量刮刀式涂布供料机构，其特征在于：所述刮刀床(2)的材质为1000万分子量的超高分子量聚乙烯。