CN102338175A - 制动轮缸的活塞限位总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制动轮缸的活塞限位总成,包括有缸体,缸体内设有径向通孔,径向通孔内设有左、右活塞,左、右活塞与径向通孔的孔壁滑动配合,且左、右活塞之间连接有弹簧,位于径向通孔两侧的缸体上分别安装有防尘罩,防尘罩的中部设有通孔,防尘罩的中部向内凹陷并形成挡圈;缸体上设有通向径向通孔的油嘴,缸体上设有开孔并螺合放气螺钉,放气螺钉的端部具有放气帽。本发明结构紧凑,重量轻,占用空间小,密封性能好,将外置防尘罩的中部通过冲压或铸造工艺设计成限位挡圈,简化了结构,而且防尘罩自身的强度完全能够满足长期使用的需要,降低了生产成本和维护成本,具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制动器领域,具体涉及一种制动轮缸的活塞限位总成。
背景技术
制动轮缸一般依靠压缩空气或油进入制动缸,推动活塞等一套基础装置而起制动作用,是汽车制动器的一个部分,用于产生阻碍车辆运动或运动趋势的力,即制动力。
现有的制动轮缸结构大多比较复杂,体积大,占用空间大,给安装和维护带来了诸多不便;另外其内部的活塞密封性能不好,大大影响了工作效率,同时,在活塞的前端设置限位挡圈和孔用挡圈对活塞进行限位,由于限位挡圈和孔用挡圈本身的强度不是很高,在长期使用过程中容易产生磨损和破损。
发明内容
本发明的目的是提供一种制动轮缸的活塞限位总成,将外置防尘罩的中部通过冲压或铸造工艺设计成限位挡圈,不仅简化结构,而且防尘罩自身的强度完全能够满足长期使用的需要。
本发明的技术方案如下:
一种制动轮缸的活塞限位总成,包括有缸体,其特征在于:所述缸体内设有径向通孔,所述的径向通孔内设有左、右活塞,所述的左、右活塞与径向通孔的孔壁滑动配合,且左、右活塞之间连接有弹簧,位于所述径向通孔两侧的缸体上分别安装有防尘罩,所述防尘罩的中部设有通孔,防尘罩的中部向内凹陷并形成挡圈;所述的缸体上设有通向径向通孔的油嘴,缸体上设有开孔并螺合放气螺钉,所述放气螺钉的端部具有放气帽。
所述的制动轮缸的活塞限位总成,其特征在于:所述左、右活塞的内侧面分别设有皮碗。
本发明的有益效果:
本发明结构紧凑,重量轻,占用空间小,密封性能好,将外置防尘罩的中部通过冲压或铸造工艺设计成限位挡圈,简化了结构,而且防尘罩自身的强度完全能够满足长期使用的需要,降低了生产成本和维护成本,具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种制动轮缸的活塞限位总成,包括有缸体1,缸体1内设有径向通孔10,径向通孔10内设有左、右活塞11、4,左、右活塞11、4与径向通孔10的孔壁滑动配合,且左、右活塞11、4之间连接有弹簧2,位于径向通孔10两侧的缸体1上分别安装有防尘罩5,防尘罩5的中部设有通孔,防尘罩5的中部向内凹陷并形成挡圈12;缸体1上设有通向径向通孔10的油嘴6并设有防尘塞7,缸体1上设有开孔并螺合放气螺钉8,放气螺钉8的端部具有放气帽9。
进一步,左、右活塞11、4的内侧面分别设有皮碗3。
Claims (2)
1.一种制动轮缸的活塞限位总成,包括有缸体,其特征在于:所述缸体内设有径向通孔,所述的径向通孔内设有左、右活塞,所述的左、右活塞与径向通孔的孔壁滑动配合,且左、右活塞之间连接有弹簧,位于所述径向通孔两侧的缸体上分别安装有防尘罩,所述防尘罩的中部设有通孔,防尘罩的中部向内凹陷并形成挡圈;所述的缸体上设有通向径向通孔的油嘴,缸体上设有开孔并螺合放气螺钉,所述放气螺钉的端部具有放气帽。
2.根据权利要求1所述的制动轮缸的活塞限位总成,其特征在于:所述左、右活塞的内侧面分别设有皮碗。
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2011
- 2011-09-22 CN CN2011102843376A patent/CN102338175A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120201 |