CN202301609U - 带有钳形接头的制动轮缸总成 - Google Patents

带有钳形接头的制动轮缸总成 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有钳形接头的制动轮缸总成,包括有缸体,缸体内设有径向通孔,径向通孔内设有左、右活塞,左、右活塞与径向通孔的孔壁滑动配合,左、右活塞的前端分别从径向通孔的两端伸出并密封,左、右活塞的前端分别具有一体连接的钳形接头,且左、右活塞之间连接有弹簧;缸体的上端设有通向径向通孔的油嘴,缸体上设有开孔并螺合放气螺钉,放气螺钉的端部具有放气帽。本实用新型结构紧凑,重量轻,占用空间小,密封性能好,安装和维护都很方便,另外设置放气螺钉,提高了安全性能,同时在活塞的端部设置钳形接头,使得在与其他制动件连接时更加紧密、可靠,具有很好的实用价值。

Description

带有钳形接头的制动轮缸总成
技术领域
    本实用新型涉及汽车制动器领域,具体涉及一种带有钳形接头的制动轮缸总成。
背景技术
制动轮缸一般依靠压缩空气或油进入制动缸,推动活塞等一套基础装置而起制动作用,是汽车制动器的一个部分,用于产生阻碍车辆运动或运动趋势的力,即制动力。
现有的制动轮缸结构大多比较复杂,体积大,占用空间大,给安装和维护带来了诸多不便;另外其内部的活塞密封性能不好,大大影响了工作效率,同时其内部的活塞与其他制动件的连接不够紧密。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有钳形接头的制动轮缸总成,简化结构,提高密封性能和安全性能,使得安装和维护都很方便,同时在活塞的端部设置钳形接头,与其他制动件的连接更加紧密。
本实用新型的技术方案如下:
一种带有钳形接头的制动轮缸总成,包括有缸体,其特征在于:所述缸体内设有径向通孔,所述的径向通孔内设有左、右活塞,所述的左、右活塞与径向通孔的孔壁滑动配合,左、右活塞的前端分别从径向通孔的两端伸出并密封,且左、右活塞之间连接有弹簧;所述缸体的上端设有通向径向通孔的油嘴,缸体上设有开孔并螺合放气螺钉,所述放气螺钉的端部具有放气帽。
所述的带有钳形接头的制动轮缸总成,其特征在于:位于所述径向通孔两侧的缸体上分别安装有防尘罩。
所述的带有钳形接头的制动轮缸总成,其特征在于:所述的左、右活塞与径向通孔的孔壁之间分别通过皮圈密封。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构紧凑,重量轻,占用空间小,密封性能好,安装和维护都很方便,另外设置放气螺钉,提高了安全性能,同时在活塞的端部设置钳形接头,使得在与其他制动件连接时更加紧密、可靠,具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构的侧视图。
具体实施方式
参见图1、2,一种带有钳形接头的制动轮缸总成,包括有缸体1,缸体1内设有径向通孔10,径向通孔10内设有左、右活塞11、4,左、右活塞11、4与径向通孔10的孔壁滑动配合,左、右活塞11、4的前端分别从径向通孔10的两端伸出并密封,左、右活塞11、4的前端分别具有一体连接的钳形接头12,且左、右活塞11、4之间连接有弹簧2;缸体1的上端设有通向径向通孔10的油嘴6,油嘴6的端部设有防尘塞7,缸体1上设有开孔并螺合放气螺钉9,放气螺钉9的端部具有放气帽8。
位于径向通孔10两侧的缸体1上分别安装有防尘罩5;左、右活塞11、4与径向通孔10的孔壁之间分别通过皮圈3密封。

Claims (3)

1.一种带有钳形接头的制动轮缸总成,包括有缸体,其特征在于:所述缸体内设有径向通孔,所述的径向通孔内设有左、右活塞,所述的左、右活塞与径向通孔的孔壁滑动配合,左、右活塞的前端分别从径向通孔的两端伸出并密封,左、右活塞的前端分别具有一体连接的钳形接头,且左、右活塞之间连接有弹簧;所述缸体的上端设有通向径向通孔的油嘴,缸体上设有开孔并螺合放气螺钉,所述放气螺钉的端部具有放气帽。
2.根据权利要求1所述的带有钳形接头的制动轮缸总成,其特征在于:位于所述径向通孔两侧的缸体上分别安装有防尘罩。
3.根据权利要求1所述的带有钳形接头的制动轮缸总成,其特征在于:所述的左、右活塞与径向通孔的孔壁之间分别通过皮圈密封。
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