CN102338098B - 电动泵 - Google Patents

Abstract

本发明披露了一种电动泵(1)，包括：转子(12)，其在旋转轴(15)处由壳体(2)可转动方式支撑；定子(13)，其位于转子(12)的径向外侧，并固定于壳体(2)；泵部(20)，其响应于转子(12)的转动而吸入以及排出流体；以及，密封罩(14)，其布置在转子(12)与定子(13)之间，用于防止泵部(20)中的流体流进定子(13)。密封罩(14)具有导电性。定子(13)经由密封罩(14)接地。

Description

电动泵

技术领域

本发明总体上涉及一种电动泵。

背景技术

作为流体泵，JPH9-317682A(下文称为专利文献1)中披露了一种周知的电动泵。在这种流体泵中，在定子铁芯的外周部上形成定子铁芯的狭缝开口。周知的电动泵包括密封罩(can)，密封罩防止泵部中的流体流进定子。因为在定子铁芯的内周部上没有形成狭缝开口，在定子的整个内周内，定子铁芯承受施加于密封罩的高流体压力，因此，在定子铁芯的狭缝开口附近避免密封罩的变形。

根据专利文献1，流体泵的电机壳由树脂制成，所以，电机壳不能适当地屏蔽绕组处所产生的电子噪声，从而，不利地影响泵控制电路以及附近的电子部件。专利文献1没有披露用于减小这种电子噪声的结构。

JP2009-52484A(下文称为专利文献2)中披露了一种从油泵部消除电子噪音的周知供油装置。根据专利文献2，通过将油泵部容纳于设置有屏蔽件的容器来消除电子噪声。专利文献2中所披露的周知供油装置披露：屏蔽了油泵所产生的电子噪声，并抑制了电子噪声对其他部件的不利影响。

与普通电动泵相比，该电动泵包括有密封罩用于防止泵吸流体流进定子，这增加了所需的部件。考虑到成本及重量，理想的是使部件的增加最小化。

所以，如专利文献2中关于供油装置所述，给包括密封罩的电动泵设置诸如屏蔽件的附加部件，并不是很希望的。使用的电子噪声减小方法。无论如何，根据专利文献2，通过在容器外周设置屏蔽件，增大了供油装置的尺寸。

因此，需要一种电动泵，其包括用于防止泵吸流体流进定子的密封罩，这种电动泵可以减少绕组所产生电子噪声的影响，而不用增加所需部件。

发明内容

根据本发明的一方面，一种电动泵，包括：转子，其在旋转轴处由壳体可转动方式支撑；定子，其位于转子的径向外侧，并固定于壳体；泵部，其响应于转子的转动而吸入以及排出流体；以及，密封罩，其布置在转子与定子之间，用于防止泵部中的流体流进定子。密封罩具有导电性。定子经由密封罩接地。

经由导电的密封罩使定子接地，通过经由定子和密封罩向接地侧释放电子噪声，减小了定子绕组部处所产生的电子噪声。而周知的供油装置要求附加部件来屏蔽电子噪声，因此，本发明仅仅通过经由导电的密封罩使定子接地就达到电子噪声的减小，可以避免成本、重量、以及装置尺寸的增加。

根据本发明的另一方面，在定子的内周与密封罩的外周之间，设置用于增强导电性的电连接部。

在定子的内周与密封罩的外周之间设置用于增强导电性的电连接部，可以通过设置用于增强导电性的附加部件，避免电动泵的尺寸增大，并且也导致更有效地向接地侧释放电子噪声。

根据本发明的又一方面，为了以稳定接触状态将密封罩保持于定子，在定子或密封罩上设置突出部或突出的齿部，作为用于增强导电性的电连接部。

突出部或者突出的齿部，作为用于增强导电性的电连接部，还起到将密封罩保持为与定子相接触状态的作用，从而，避免了密封罩相对于定子的位置移位。这种构造避免了因密封罩与定子之间的不稳定接触状态而导致电子噪声减小效果的劣化，并且也避免了密封罩移位至倾斜状态而影响定子的旋转动作。另外，密封罩与定子之间接触状态稳定，避免了接触状态不稳定时因密封罩和定子在接触状态与非接触状态之间的变换而产生异常噪声，并且，也具有通过定子和密封罩释放绕组部处所产生热量的效果。

根据本发明的又一方面，用于增强密封罩与定子之间导电性的电连接部是导电粘合剂。

通过施加导电粘合剂来粘合密封罩和定子，容易实现密封罩与定子之间的电连接状态。结果，达到电子噪声的进一步减小，并避免密封罩和定子在接触状态与非接触状态变换时产生异常噪声。

根据本发明的又一方面，密封罩和壳体使定子接地。

这种构造允许通过将接地线连接至位于定子径向外侧的壳体而接地。这种构造避免了引线穿过电动泵内部，因此，提供了更简单的结构用于减小电子噪声。

附图说明

根据下文结合附图进行的详细描述，本发明的这些以及其它的特点和特征将更为明了，其中：

图1是根据本文所披露第一实施例的电动泵的剖视图；

图2是电动泵的分解轴测图；

图3是形成定子铁芯的电磁钢板的轴测图；以及

图4是根据本文所披露第二实施例的电动泵的剖视图。

具体实施方式

下面，参照图1至图4说明电动泵的实施例。

参照图1至图3说明第一实施例。如图1所示，电动泵1包括：电机部10，其中通过向定子13的绕组部13e供电，使转子12转动；以及，泵部20，用于吸入以及排出流体，其中叶轮22响应于转子12的转动而转动。电机部10和泵部20容纳在树脂制成的壳体2中，壳体2包括电机壳11和泵壳21。

电机部10包括电机壳11、转子12、定子13、密封罩14和旋转轴15。如图2所示，电机壳11包括用树脂铸涂加工的定子13、以及形成为在其中容纳密封罩14的筒状空间11a。

转子12包括：转子铁芯12a，其通过叠置多层电磁钢板薄片而形成；以及，永磁体12b。永磁体12b分别置于多个贯穿转子铁芯12a的狭槽中。以在径向与定子13相对的方式，转子12位于定子13的内侧，定子13固定于电机壳11。

转子12和叶轮22由树脂成型，并整体方式形成旋转体25。旋转轴15适配进贯穿旋转体25中央的通孔。旋转轴15的两端部由固定于密封罩14的旋转轴固定件16以及形成于泵壳21处的旋转轴固定部21a进行支撑。当流体在旋转体25的支承部25a与旋转轴15之间流动时，支承部25a作用为流体轴承，以及，旋转体25围绕经固定的旋转轴15平滑地旋转。旋转轴15可以形成为与旋转体25一体方式转动。

定子13以与转子12相似的方式，包括通过叠置多层电磁钢板薄片而形成的定子铁芯13a。如图3所示，形成定子铁芯13a的电磁钢板包括环状轭部13b和齿部13c，齿部13c自轭部13b内周在径向向内突出。根据本实施例，例如，六个齿部13c沿周向等间距布置，以及，在每隔一个齿部13c的共三个端部的每一个上，形成径向向内突出的用于增强导电性的突出部13d。在齿部13c上，缠绕线圈以形成绕组部13e。当向绕组部13e供电时，受到定子13的电磁作用驱动，转子12开始转动。

尽管定子13通过树脂铸涂加工而固定于电机壳11，但定子13中齿部13c的各端部暴露于电机壳11的内周(参见图2和图3)。也就是，形成于齿部13c端部的突出部13d朝电机壳11的筒状空间11a突出。

如图2所示，密封罩14为杯状，并具有与电机壳11的筒状空间11a内径相同的外径，当密封罩14插进筒状空间11a时，突出部13d压配合密封罩14，以便稳定地保持定子13。在密封罩14内，容纳旋转体25中的转子12。

在密封罩14的凸缘14a处，利用螺栓等措施进行紧固，将密封罩14固定于电机壳11。进行紧固时，使凸缘14a固定在密封件23与密封件24之间，以防止泵部20中所泵吸的流体流进定子13。泵壳21、密封罩14、以及电机壳11可以固定到一起，或者，可以利用粘合剂或其他方法来紧固电机壳11和泵壳21。

泵部20包括泵壳21和叶轮22。壳体2包括电机壳11和泵壳21。旋转轴15和旋转体25容纳在壳体2的内部空间中。旋转体25的叶轮22容纳在泵壳21内，以及，当叶轮22转动时，从形成于泵壳21的吸入口21b吸入流体，并从排出口21c排出流体。

根据本文所披露的电动泵1，密封罩14由导电材料制成，并使密封罩14接地。接地方法的示例是将铜线紧固至密封罩14，并将铜线引到电动泵1外部进行接地。适合用于密封罩14的导电材料示例是不锈钢片，因为不锈钢片是非磁性材料，并且对转子12和定子13没有电磁影响。

根据上述电动泵1的构造，当向绕组部13e供电时，转子12开始转动，而叶轮22相应地转动，以及，从吸入口21b吸入流体，并从排出口21c排出流体。在吸入及排出流体的情况下，流体流进泵壳21并到达密封罩14的内部空间，然而，密封罩14防止流体流进定子13，从而，避免了例如漏电等问题。

当激励定子13的绕组部13e时，产生电子噪声，然而，本文所披露的电动泵1通过突出部13d和密封罩14向接地侧释放定子13处所产生的电子噪声，使得电子噪声减小。因为通过导电的密封罩14使定子13接地而达到电子噪声的减小，不再需要屏蔽电子噪声的附加部件，因此，避免了生产成本、重量、以及装置尺寸的增加。

作为用于增强导电性的电连接部，突出部13d形成为以稳定的接触状态保持密封罩14和定子13，并且防止密封罩14偏离相对于定子13的位置。以稳定接触状态在突出部13d处保持密封罩14和定子13，避免了由密封罩14与定子13之间不稳定的接触状态而导致电子噪声减小效果的劣化，并且，也避免密封罩14移位至倾斜状态而影响转子12的旋转动作。换而言之，因为密封罩14与定子13彼此可靠地接触，避免了由密封罩14与定子13之间不稳定接触状态而导致电子噪声减小效果的劣化，以及，避免了密封罩14移位至倾斜状态而影响转子12的旋转动作。另外，密封罩14与定子13之间接触状态稳定，避免了密封罩14和定子13在接触状态与非接触状态之间变换时产生异常噪声，而且，通过定子13和密封罩14释放热量，还避免了绕组部13e所产生热量的积累。

在本实施例中，突出部13d形成为在每隔一个齿部13c的各端部上在径向向内突出，也就是，当有六个齿部时就有三个突出部。然而，突出部13d的数量和突出部13d的形状并不局限于图3所示。例如，为了增大密封罩14的压配合力度，可以在六个齿部13c上全部形成突出部13d。与之相反，为了减小密封罩14的压配合力度，可以减少突出部13d的数量或突出部13d的突出量，或者，突出部13d的形成可以局限于叠置电磁钢板的选定层。另外，突出部13d可以形成在密封罩14上而不是形成在定子13上。在任何一种实施例中，在周向均匀布置的突出部13d提供均匀分布的压配合压力，以避免密封罩14的倾斜。

图4示出电动泵1的第二实施例。下面，只对其与电动泵1前述实施例的差异进行说明，不再重复说明共同结构。

根据第二实施例，在形成定子铁芯13a的电磁钢板上没有形成突出部13d。取而代之的是，为了增强密封罩14与定子13之间的导电性，在形成定子铁芯13a的多个(本例中为6个)电磁钢板上构造突出的齿部13f(即：作为用于增强导电性的电连接部)。通过使形成定子铁芯13a的电磁钢板的整个齿部13c比形成定子铁芯13a的其他电磁钢板的齿部13c朝径向更为向内突出，形成突出的齿部13f。通过改变具有突出齿部13f的电磁钢板之间的间隔，调整压配合力度。

此外，根据第二实施例，通过用导电材料制造泵壳21，使与密封罩14的凸缘14a相接触的泵壳21接地。在这种构造中，取代直接通过密封罩14接地，也可以通过其他部件实现接地。

根据第三实施例，取代设置突出部13d、或者除了设置突出部13d用于增强导电性之外，也可以利用例如导电粘合剂，将定子13和密封罩14保持在一起。在电机壳11的内周与密封罩14的外周之间涂布导电粘合剂是用于保持密封罩14和定子13的一种示例方法。

通过在定子13与密封罩14之间施加导电粘合剂，容易维持电连接状态。结果，绕组部13e处所产生的电子噪声通过定子13、粘合剂、以及密封罩14释放至接地侧，达到电子噪声的进一步减小，并且避免当密封罩14与定子13之间在接触状态与非接触状态变换时产生异常噪声。

除了使用叶轮的泵之外，本发明的电动泵可以应用于不同类型的泵，例如，应用于容积泵。

Claims (4)

1.一种电动泵(1)，包括：

转子(12)，其在旋转轴(15)处由壳体(2)可转动方式支撑；

定子(13)，其位于所述转子(12)的径向外侧，并固定于所述壳体(2)；

泵部(20)，其响应于所述转子(12)的转动而吸入以及排出流体；以及

密封罩(14)，其布置在所述转子(12)与所述定子(13)之间，用于防止所述泵部(20)中的流体流进所述定子(13)，所述密封罩(14)具有导电性；其中，

所述定子(13)经由所述密封罩(14)接地，

所述的电动泵(1)进一步包括：电连接部(13d、13f)，其用于增强所述定子(13)与所述密封罩(14)之间的导电性，所述电连接部(13d、13f)设置在所述定子(13)的内周与所述密封罩(14)的外周之间，

在所述定子(13)上设置突出部，作为用于增强导电性的所述电连接部(13d)，以便以稳定接触状态将所述密封罩(14)保持于所述定子(13)，以及

所述突出部压配合所述密封罩(14)，以便稳定地保持所述定子(13)。

2.根据权利要求1所述的电动泵(1)，其中，所述密封罩(14)和所述壳体(2)使所述定子(13)接地。

3.一种电动泵(1)，包括：

转子(12)，其在旋转轴(15)处由壳体(2)可转动方式支撑；

定子(13)，其位于所述转子(12)的径向外侧，并固定于所述壳体(2)；

泵部(20)，其响应于所述转子(12)的转动而吸入以及排出流体；以及

密封罩(14)，其布置在所述转子(12)与所述定子(13)之间，用于防止所述泵部(20)中的流体流进所述定子(13)，所述密封罩(14)具有导电性；其中，

所述定子(13)经由所述密封罩(14)接地，

所述的电动泵(1)进一步包括：电连接部(13d、13f)，其用于增强所述定子(13)与所述密封罩(14)之间的导电性，所述电连接部(13d、13f)设置在所述定子(13)的内周与所述密封罩(14)的外周之间，

在所述定子(13)上设置突出的齿部，作为用于增强导电性的所述电连接部(13f)，以便以稳定接触状态将所述密封罩(14)保持于所述定子(13)，以及

所述突出的齿部压配合所述密封罩(14)，以便稳定地保持所述定子(13)。

4.根据权利要求3所述的电动泵(1)，其中，所述密封罩(14)和所述壳体(2)使所述定子(13)接地。