CN102330868A

CN102330868A - 环保综合非挖掘整体维修施工法

Info

Publication number: CN102330868A
Application number: CN2011101770378A
Authority: CN
Inventors: 李东洌
Original assignee: Han Mingzi
Current assignee: Han Mingzi
Priority date: 2010-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2031-06-28
Also published as: KR101013539B1; US8585323B2; US20110318111A1; CN102330868B

Abstract

本发明涉及一种下水管道非挖掘维修施工法，依次为：通过灌满水检测漏水与否的漏水量检测步骤；若漏水量较多，则通过在维修部位涂抹含有斑脱土的混合液，断绝漏水，并对受损的管道进行管道内非挖掘精密部分维修的漏水部部分维修步骤；将第一次维修液高压填充到管道内部的第一次维修液填充步骤；对管道中残存的维修液进行吸入并储存到罐内的第一次维修液吸入步骤；第二次维修液填充步骤；对管道中所残留的维修液进行吸入并储存到罐内的第二次维修液吸入步骤；对下水管道、沙井及支管进行管道清洁的管道中间清洁步骤；对管道底部所残余的维修液进行清除的残留液清除步骤；并通过非挖掘方法，对漏水发生部位进行全方位维修的工程。

Description

环保综合非挖掘整体维修施工法

技术领域

本发明涉及一种环保综合非挖掘整体维修施工法，尤其涉及一种对沙井和管道及支管的密封和发生漏水部位可通过非挖掘方式就能进行整体维修的环保综合非挖掘整体维修施工法。

背景技术

原有对破损下水管道的维修方法，存在过各种施工方法。

下水管道通常用于下水设施，主要由铸铁管、水泥管、以及由合成树脂材质形成的多个管连接形成下水管道，并填埋于地下，使生活下水及产业等用的污水等通过这些管道流入下水最终处理场，集中接受净化处理。

从环保、防污染以及保护自然的角度出发，普通家庭等首次排放生活废水等下水后，在到达下水最终处理场之前，严格要求防止因漏水导致地下水或土壤污染，但还是会因为填埋于地下的水泥下水管道老化而破裂或破洞，或者因为地基不稳定而下沉，以及在管道连接部位等发生由水泥下水管道阶梯部引起的间隙，使得生活下水及产业下水通过这些间隙漏水或流失到地下，对地下水或土壤引起污染，或者相反的，非污染的洁净地下水浸入下水管道，使得其作为管理机关的省市水质环境管理所支出过多不必要的净化处理费用，导致巨额国税损失，而这在雨季，程度尤其严重。因此，为了防止填埋于地下的下水管道因破洞或破损出现下水流失而导致地下水或土壤污染，就需要对受损的下水管道进行维修，以防止被污染的下水流入地下，但是过去使用在挖坑、掏出破损下水管道、更换新管道后填埋的方法，不仅经费支出过多、耗时过长，而且对通行也带来了极大的不便。

随着近年来先进国家开发及介绍了各种通过非挖掘方法来维修下水管道的施工方法，最近韩国也开始重视下水管道受损造成的地下水及土壤污染以及由此带来的巨大损害，而对受损下水管道的维修问题也随即受到了关注。作为相应的改善方案，对受损下水管道的维修方法，介绍和适用了止水剂填充施工法、环氧涂抹施工法、加固衬里施工法、止水弹簧锁插入施工法。

止水剂填充施工法，作为一种源自美国的施工法，主要适用于管道渗漏部位的维修。该施工法是一种对防水检查中所发现的受损部位注入环氧药液，从而断绝从外部浸水的施工法。但是，该施工法的缺陷在于：它并不属于加固概念的维修施工法，因此不适用于需管破损或需要对连接接点进行加固的维修部位，而且如果裂缝长度大于封隔器(Packer)长度，就无法一次性完成维修。

另外，环氧涂抹施工法，作为一种源自瑞士的施工法，主要适用于管道爆裂部位或破损部位或连接接点。该功法作为一种利用切割(Cutter)遥控装置，去除障碍物，并对维修部位进行研磨以及利用热风机彻底烘干后，通过喷射环氧树脂进行涂抹的施工法，需要较长的做工时间。因此，该施工法具有施工费用过高、施工期限过长的缺点。

加固衬里(Lining)施工法，作为近年来应用最为广泛的一种普遍性维修施工法，主要适用于管道的裂缝、破损、接点断开等发生漏水的部位。该施工方法，在经过确认管道内破损部位有无障碍物后，利用高压喷射清洗机彻底去除异物质，在玻璃纤维毛毡上浸透树脂，并将被树脂浸透的玻璃纤维毛毡安装到无人维修仪器上，将其牵引到维修位置后，利用压缩空气进行压缩。这种施工法仅作为管道加固概念的施工法，无法实现止水目的，只具有单纯的加固概念。

止水弹簧锁插入施工法(Snop Lock施工法)，作为一种源自日本的施工法，主要适用于无管道裂缝凸起部位的破损或漏水部位的维修。该施工法，利用在两端形成与水接触时体积可膨胀至5～10倍的水膨胀性橡胶凸出形态的橡胶套管，并粘附在不锈钢套管上，将其紧贴搁置在管道破损部位上，这样，当漏水部位的水与水膨胀性橡胶进行解除的时候，随着水膨胀性橡胶的体积扩大，可断绝漏水，从而实现止水目的。该施工法的优势在于：只需将维修材料搁置到维修部位，即可结束施工，因此施工简便，做工时间较短。但是，该施工法的缺点在于：由于搁置在下水管道内侧面的水膨胀性橡胶断面与管道之间形成阶梯部，因此在破损管道的维修施工结束后，下水会流入该部位，导致异物质的堆积。

如上所述，以上所介绍的原有下水管道维修施工法，不仅各有各的优点和缺点，而且其维修方法可大致分为：对漏水或浸水现象进行止水的止水施工法、对破损管道进行加固的加固施工法。但是原有的这些维修施工方法，在破损管道维修施工结束后，均不具备如何应对今后再次发生破损导致的漏水及浸水问题的方案，而且利用止水施工法进行维修，今后如果再次发生浸水或漏水时，必须解除原有的加固卷材后重新进行施工。

另外，以前为了维修下水管道等，必须先将软管插入到破损管道内部。这样，由于在管道内插入管子，因此使管道管径缩小，虽然在外部看似已经维修成功，但是整体上下水管道的管径缩小，从而导致了排水量减少的现象。即，在一定时间内，排水无法畅通，因此造成了下水从上部溢出到管道外部的严重恶循环。

发明内容

本发明为了解决以上问题而研制出，其目的在于提供一种环保综合非挖掘整体维修施工法，该施工法，对沙井、管道及支管进行密封后，通过非挖掘方式对漏水部位进行整体管道维修。

另外，本发明的另一个目的在于提供一种环保综合非挖掘整体维修施工法，该施工法在填埋于地下的下水管道中，针对因小于一定管径(200mm)而无法采用机械维修方法、且又无法采用维修材料粘附方法的现象，进行了改善，该方法通过将液体维修液直接投入到管径内部进行施工，从而对家用支管的连接部(接触部)和排水设备异常部位及细微的裂缝部位等均能通过浸透来进行维修。

根据本发明构成的环保综合非挖掘整体维修施工法，作为一种通过遥控装置对下水管道内部的障碍物进行切割，并利用闭路电视对管道内部进行录制后，高压清洁下水管道的非挖掘整体维修施工法，其特征在于，该施工法作为通过对沙井、管道及支管的密封和对漏水部位的非挖掘方式，进行全方位维修的一项工程，可依次经过：封锁维修区间内的下水管道、沙井及支管上下部位的上部和下部后，通过灌满水检测漏水与否的漏水量检测步骤(S20)；根据上述漏水量检测步骤的检测结果，若漏水量较多，则通过在维修部位涂抹含有斑脱土的混合液，断绝漏水，并对受损的管道进行管道内非挖掘精密部分维修的漏水部部分维修步骤(S30)；在完成上述漏水部部分维修步骤以后，如果还继续漏水，则先封锁维修区间内下水管道的上部、下部及支管上部后，为了对管道内部的破损部位浸透及涂抹液体成分，将第一次维修液(Ta)高压填充到管道内部的第一次维修液填充步骤(S40)；在填充完上述第一次维修液后，再经过40分钟乃至1个小时后，对管道中残存的维修液进行吸入，并储存到罐内的第一次维修液吸入步骤(S50)；在完成上述第一次维修液吸入步骤以后，将液体成分的第二次维修液(Tb)补充喷射到管道内部，使之浸透于管道的破损部位，并与分散在周围的沙土或与存在于缝隙中的物质进行混合及硬化的第二次维修液填充步骤(S60)；在填充完上述第二次维修液后，再经过40分钟乃至1个小时左右后，对管道中所残留的维修液进行吸入，并储存到罐内的第二次维修液吸入步骤(S70)；在完成上述第二次维修液吸入步骤后，对下水管道、沙井及支管进行管道清洁的管道中间清洁步骤(S80)；完成上述管道中间清洁步骤后，对管道底部所残余的维修液进行清除的残留液清除步骤(S90)；后，通过沙井部真空压检查，进行防水检查，并通过在管道内部投放的CCTV装置，在完成施工后进行检验。

此时，在上述第一次维修液填充步骤(S40)和第一次维修液吸入步骤(S50)及上述第二次维修液填充步骤(S60)和第二次维修液吸入步骤(S70)中，维修区间下水管道上部应通过管道隔离用封隔器(70)的膨胀进行封锁，下部则应通过管塞(90)的膨胀进行封锁，并为了更牢固的支撑上述管塞(90)，应安装双重的安全管塞(95)，而家用支管的上部应通过上部封隔器(24)的膨胀进行固定为宜。

另外，上述第一次维修液填充步骤(S40)和第一次维修液吸入步骤(S50)及上述第二次维修液填充步骤(S60)和第二次维修液吸入步骤(S70)，应同时封锁位于维修区间内的下水管道、沙井及家用支管后，实施综合维修为宜。

本发明的技术效果在于：

根据本发明的环保综合非挖掘整体维修施工法，其特征体现于：对下水管道、沙井或一直以来由于管径过小而无法维修处理的家用支管及排水设备，可综合、迅速而精密地进行维修。同时，其技术效果体现于：可对下水管道及排水设备、支管、及沙井提供一种同步维修的综合性施工法，因此不仅可以节约费用，而且还能突破性地缩短施工期限。

另外，根据本发明的优选实施例，本发明的另一个技术效果体现于：在没有造成其维修对象-管道管径缩小的状态下，可迅速对下水管道、沙井、家用支管及排水设备进行综合性的精密维修。

附图说明

图1是说明根据本发明的优选实施例的下水管道高压清洁概况的概况图；

图2是说明根据本发明的优选实施例的有关检验管道内部现况的TV摄像工程的说明图；

图3是示出根据本发明的优选实施例的有关维修部位的封锁和第一次维修液(Ta)的填充工程说明图；

图4是示出在图3中被填充的第一次维修液(Ta)的吸入工程说明图；

图5是示出根据本发明的优选实施例的有关维修部位的封锁及第二次维修液(Tb)的填充工程说明图；

图6是示出在图5中北填充的第二次维修液(Tb)的吸入工程说明图；

图7是说明有关利用高压清洁管口来清洁管道内部的工程说明图；

图8是说明有关去除管道底部残余液的工程说明图；

图9是示出根据本发明优选实施例的管道维修及清洁结束后的管道内部状态的状态图；

图10是示出根据本发明优选实施例的非挖掘整体维修施工法的工程顺序的流程图。

符号说明

10，20，30：沙井A，沙井B，沙井C

22：家用支管 24：上部封隔器

50，50A，50B：清洁及维修车辆 52：高压软管(Hose)

54：高压清洁管口(nozzle) 60：CCTV摄像机

70：管道封锁用封隔器 70A：弹性(Flexible)封隔器

72：封隔器贯穿口

82：第一次维修液(Ta) 84：第二次维修液(Tb)

90：管塞(stopper) 92：管塞压力软管

95：安全管塞

100：下水管道 110：管道底部液体残留部

具体实施方法

以下，参考附图，详细说明本发明的优选实施例。

(实施例)

首先，图1是说明根据本发明的优选实施例的下水管道高压清洁概况的概况图，图2是说明根据本发明的优选实施例的有关检验管道内部现况的TV摄像工程的说明图，图3是示出根据本发明的优选实施例的维修部位封锁和第一次维修液(Ta)填充工程说明图，图4是示出在图3中被填充的第一次维修液(Ta)的吸入工程说明图。

以下说明图纸中的主要符号及其功能。

符号10、20、30分别表示遮盖下水管道的沙井A、沙井B、沙井C，符号22表示安装在各沙井之间的家用支管(Branch line)，符号24表示安装在家用支管(22)的上部并用于密封的上部封隔器，符号50、50A、50B表示清洁用车辆或装载着维修液和抽泵的清洁及维修用车辆，符号52表示从清洁车辆中提取并用于维修液的填充或吸入过程的高压软管(hose)，符号54表示与上述高压软管(52)的端部进行连接并用于管道洗涤的高压清洁管(Nozzle)，符号60表示在管道内部检验管道状态的CCTV摄像机。

另外，符号70表示用于封锁管道及维持防水的管道封锁封隔器，符号70A表示在上述管道封锁封隔器被解除的部位上安装的弹性材质封隔器，符号72表示贯穿上述管道封锁用封隔器(70)并用于填充及吸入维修业的维修液供求用软管，符号82和符号84分别表示第一次维修液(Ta)和第二次维修液(Tb)，符号90表示密封管道内部的管塞(Stopeer)，符号92表示与上述管塞(90)连接的管塞压力软管，符号95表示与上述管塞(90)连接并安全地维持双重密封状态的安全管塞，符号100表示需要维修及检验的下水管道，符号110表示在下水管道底部所残留的管道底部液体残留部。

首先，参考图1，根据本发明的环保综合非挖掘整体维修施工法的第一步骤，在沙井A、沙井B、沙井C(10、20、30)之间停靠清洁车辆(50)，取出高压软管(52)，并在其端部投放用于清洁下水管道(100)内部的高压清洁管口(54)，开始进行管道清洁。

此时，为了确保安全及效率，上述高压软管(52)要求具备最低可承受200Bar、150l/分钟左右内部压力的配置。可通过从上述高压清洁管口(54)喷射出来的压力，对安装在沙井之间的家用支管(22)也能进行清洁。

参考图2，在完成管道清洁后，在管道内部，将CCTV摄像头(60)插入到上述高压软管(52)内部，并将其投放到下水管道(100)后，启动可旋转及左右转动的镜头，开始检验管道的破损状态。

这样录制的下水管道相关视频可进行保存，并为了精确的检验，可对现场进行实时追踪检查。管道内部的下水表示从左向右的流动状态。

参考图3，详细说明在封锁维修部位后填充第一次维修液(Ta)的工程。

从安装在上部的清洁及维修车辆(50A)上取出高压软管(52)，与下水管道(100)内部进行连接，准备填充第一次维修液(Ta)。此时，安装及投放可用于封锁下水管道(100)一端的封隔器(70)，安装可用于封锁下水管道(100)另一端的管塞(90)，并利用可用于加固及维护上述管塞(90)的安全管塞(95)进行双重安装及加固。

另外，上述封隔器(90)对此进行贯穿后，安装可填充及吸入维修液的维修液供求软管(72)，并为了维修家用支管(22)部分漏水，还安装了可用于密封家用支管(22)上部位置的上部封隔器(24)。此时，上述维修液供求软管(72)，为了填充及吸入维修液，其直径至少要设置为50mm，而针对大容量，其直径应构成80～90mm，并在上述上部封隔器(24)上安装直径至少为3/4英寸左右的压力软管，使之构成贯穿形式。

另外，在上述管塞(90)及安全管塞(95)上提供压力，并为封锁下水管道(100)，在安装管塞用压力软管(92)的同时，通过充气，使之扩大。

在此，符号82所指部分表示在下水管道(100)破损部分提供第一次维修液(Ta)进行填充后的状态。这样，在通过摄像头检验下水管道(100)内部以后，可对相关部分精确地进行维修。

另外，参考图3，详细说明与原有维修施工法之间的区别。

根据原有的维修施工法，可进行沙井的部分维修或整体维修，也可进行管道维修的单独工程，而对于家用支管(22)及排水设备，则由于无法使用单独的维修施工法，因此只能投入更多的时间和费用，采用更换排管等非有效性的施工法。通常，埋于地下的下水管道，如果是小口径(例如，200mm以下)，则无法进行机械维修，因此无法提供维修材料或进行粘附维修。

具体地讲，原有的施工法，如图3所示，通常在下水管道(100)中对家用支管(22)的所分支的点进行封锁后，维修下水管道(100)后，对于管径狭小的家用支管(22)，采用更换整个支管的方法来代替维修。因此，维修工程在时间及各个因素上浪费较多。

但是，如上所述，根据本发明的环保综合非挖掘整体维修施工法，其特征体现于：体现了可对下水管道(100)和沙井A、沙井B、沙井C(10、20、30)、及家用支管(22)或排水设备(省略图示)可综合、迅速而精密地进行维修。因此，通过提供一种可综合而同时维修下水管道及排水设备和支管、及沙井的施工法，体现了费用节约及突破性地缩短施工时间的效果。

具体地讲，如图3所示，通过在清洁及维修车辆(50A)中连接高压软管(52)，供应维修液，体现了可对需要维修的部分进行精密维修的效果。

参考图3，继续说明破损部分的维修工程。

首先，通过安装管道封锁封隔器(70)，对需要维修的下水管道(100)一端(前部)进行封锁，并通过安装管塞(Stopper)(90)，对下水管道(100)的另一端(后部)进行封锁，同时，还可补充安装用于牢固支撑上述管塞(Stopper)(90)的安全管塞(95)，通过连接管塞压力软管(92)，向管塞(90)及安全管塞(95)提供压力。

安装可贯穿管道封锁用封隔器(70)的封隔器贯穿口(72)，使之在填充及吸入维修液时使用，该封隔器贯穿口(72)的直径至少应维持50mm左右，针对大容量应采用80-90mm左右的软管为宜。上述管塞(90)及安全管塞(95)应采用膨胀时也可维持所提供空气压力的范围及材质。

另外，在家用支管(22)上部，补充安装用于密封及防止空气流失的上部封隔器(24)。这样，可对家用支管(22)、沙井(10或20)及下水管道(100)和排水设备综合进行封锁及密封。

然后，从清洁及维修车辆(50A)中取出高压软管(52)，填充第一次维修液(Ta)后，完成维修工程。此时，可对家用支管(22)中的破损部位和沙井(20)的破损部位及下水管道(100)的破损部位依次或选择性地进行综合维修。

图4是示出在图3中所填充的第一次维修液(Ta)的吸入工程说明图，该图说明了将灌满于破损部位的第一次维修液(Ta)吸入到清洁及维修车辆(50A)内部罐中的工程。

即，先对需要维修的下水管道(100)、支管(22)及沙井(20)等破损部位中所供应的的第一次维修液(Ta)进行吸入后，再进行下一步工程。此时，可以看到上述安装的家用支管密封用的上部封隔器(70)已被去除，而在下水管道(100)两侧安装的封隔器(70)和管塞(90)及安全管塞(95)，则在填充空气压的状态下对下水的流动进行封锁。

其次，图5是示出根据本发明的优选实施例的对维修部位进行维修后填充第二次维修液(Tb)的工程说明图，图6是示出图5中被填充的第二次维修液(Tb)的吸入工程说明图。

首先，参考图5，显示了在图3及图4中说明的第一次维修液(Ta)的填充及吸入工程结束后相继补充填充第二次维修液(Tb)的工程。图5显示了清洁及维修车辆(50B)中内置维修液罐和抽泵的状态。

在这里所提到的第一次维修液(Ta)及第二次维修液(Tb)，可以根据破损部位，反复涂抹同一种填充液进行施工，也可以分别涂抹及填充不同的维修液进行施工，而且可以利用各种配置的维修液。这种反复涂抹及施工的目的在于，通过完善的维修处理，能够顺利通过施工后进行的防水测试。这样，第一次维修液(Ta)可直接浸入维修部位的管道，起到填补破损部位等的作用，而第二次维修液(Tb)则被补充喷射后，浸透于破损部位及浸入相关受损部位，与周围分散存在的沙土或缝隙中残存的物质进行混合及硬化。如上所述，根据本发明的环保综合非挖掘整体维修施工法，对维修部位进行填补后，与周边的物质进行混合及硬化，从而可更彻底地防止漏水。

图中，在清洁及维修车辆(50B)上具有用来为下水管道(100)填充及补充供应第二次维修液(Tb)的液罐，并在完成维修后进行吸入。

这样第二次维修液(Tb)也与第一次维修液(Ta)的供应及吸入工程一样，通过安装可用于密封家用支管(22)的上部封隔器(24)，进行密封，并通过对安装在下水管道(100)两侧的封隔器(70)和管塞(90)及安全管塞(95)进行膨胀及密封后，进行第二次维修液(Tb)的填充及吸入。

图5说明第二次维修液(Tb)的填充工程，图6说明第二次维修液(Tb)的吸入工程。在沙井(20)内部破损部位，填充第二次维修液(Tb)时，与沙土混合的第一次维修液(Ta)及第二次维修液(Tb)在破损部位进行硬化，从而对破损部位进行综合维修。其后，该残留液将被吸入。

图7是说明利用高压清洁管口对管道内部进行中间清洁的工程说明图，图8是说明去除管道底部残余液的工程说明图。

参考图7，在清洁及维修车辆(50)中取出的高压软管(Hose)(52)端部安装了高压清洁管口(Nozzle)(54)，其随着下水管道(100)进行移动的同时，对下水管道(100)、支管(22)和沙井(10、20、30)等上粘附的异物质通过高压喷水进行中间清洁。此时，除了填充后被吸入的维修液渣滓之外，对其他粘附异物均可进行分离清洁。

首先，吸入清洁后的水，投入维修液(第一次维修液(Ta)(82)及第二次维修液(Tb)(84))后，打开安装在下水管道(100)一端的管塞(Stopper)(90)进行排放。图示的第二次维修液(Tb)(84)表示对破损部位进行涂抹后残留的状态。

参考图8，说明在下水管道(100)与支管(22)分歧的位置安装弹性(Flexible)封隔器(70A)后，向下水流动的方向(箭头表示方式)拉动的同时，去除底部(110)所残余的液体进行排放，从而对下水管道及支管进行清洁。此时，弹性封隔器(70A)由刮板(Scrapper)或橡胶等弹性材质构成，只要能够紧贴于下水管道(100)完成去除维修液渣滓功能的材质均可。该弹性封隔器(70A)，还可利用上述管道封锁用封隔器(70)。

这样，对下水管道填充及吸入维修液后，进行中间清洁，下图9显示了完成清洁后的状态。图9是示出根据本发明的优选实施例的管道维修及结束清洁后的管道内部状态的状态图。

图9中符号84显示第二次维修液与残留有第一维修液的管道内沙土进行混合及硬化后的状态。如图所示，完成维修及清洁后的下水管道、支管及沙井，将以无漏水的状态保持清洁状态，并可通过CCTV等对内部进行调查及确认。

在以下表1中显示了根据本发明的环保综合非挖掘整体维修施工法所使用的第一次维修液(Ta)(或又可称为“维修液1”)及第二次维修液(Tb)(或又可称为“维修液2”)的主要性质。所示的维修液可根据用户的选择或管理机关的药品使用规定变更规格。

表1

在上表1中，维修液1为高粘度无色液体成分，在室温20℃中密度为1.39±0.05g/cm³，无味。另外，在20℃中的粘度为170±70[MPa*s]，并具有与水完全溶合的水溶性质。

另外，在20℃中PH值约为12，属非可燃性，在5-30℃中可以密封状态储藏12个月，未被分类为危险物质，可利用手套及护目镜作为对该液体的保护装备。

在上表1中，维修液2为白色不透明液体成分，在室温20℃中的密度为1.05±0.05g/cm³，味道略带酸甜。另外，在20℃中的粘度为＞40(40以上)，并具有与水完全溶合的水溶性质。另外，在20℃中的PH值约为4.3-5.3，电导系数为1.00-5.00，属非可燃性，在5-30℃中可以密封状态储藏12个月，未被分类为危险物质，其保护装备可利用手套及护目镜。

其次，图10是示出根据本发明的优选实施例的非挖掘整体维修施工法的工程顺序的流程图。

参考图10，说明根据本发明的优选实施例的环保综合非挖掘整体维修施工法的详细工程。

首先，S10步骤为通常步骤。利用遥控装置对下水管道内部的障碍物进行切割，并利用闭路电视拍摄管道内部后，高压清洁下水管道(S10)。

其次，S20是在封锁维修区间的下水管道、沙井及支管的上下部位的上部和下部后，通过灌满水，测试是否漏水的漏水量测量步骤。

在该步骤，与原来不同的地方在于：对维修区间(部位)内所安装的下水管道、沙井及家用支管以及排水设备通通进行封锁后，再检测漏水量。

其次，S30步骤是在上述漏水量检测步骤中，检测结果显示漏水量较多时，通过利用含有斑脱土的混合液涂抹维修部位，断绝漏水，对破损管道进行管道内非挖掘精密部分维修的漏水部部分维修步骤。

该步骤，尤其作为在可通过闭路电视(CCTV)等观测下水管道破损部分的情况下迅速处理的维修步骤，是通过利用含有斑脱土的混合液涂抹维修部位，断绝漏水，并对破损管道进行管道内非挖掘精密部分维修的步骤。

另外，S40步骤是在完成上述漏水部部分维修步骤后继续发生漏水时，对维修区间内下水管道的上部和下部及支管的上部进行封锁后，为了在管道内部的破损部位浸透及涂抹液体成分，而向管道内部高压填充第一次维修液(Ta)的第一次维修液填充步骤。

在该步骤，喷射可具备上表1所示特性的第一次维修液(Ta)，而被喷射的该维修液在浸透到破损部位内部后，可对裂缝(Crack)部位进行填补。

其次，S50步骤是在上述第一次维修液填充完毕后，经过40分钟乃至1小时左右后，吸入管道内所残留的维修液，并将其储存到罐内的第一次维修液吸入步骤。

在该步骤，对喷射及浸透到下水管道后所残留的第一次维修液(Ta)进行吸入。可将其吸入及储存到高压用清洁车辆中装载的罐内。

另外，S60步骤是在上述第一次维修液吸入步骤以后，向管道内部补充喷射液体成分的第二次维修液(Tb)，使其浸透到管道的破损部位，并与分散在周围的沙土或缝隙中的物质混合后进行硬化的第二次维修液填充步骤。

在该步骤，对经过第一次维修的下水管道、沙井、家用支管及排水设备等，第二次投入维修液，对破裂管道进行涂层的同时，与分散在周围的沙土或缝隙中的物质混合后进行硬化，从而更安全地维修下水管道的一个步骤。尤其是，与分散在管道周围的沙土等异物质进行结合，其优势在于：可更坚固而润滑地维修破裂部位。另外，无需插入原来单独维修用的软管，而是投入对环境无害的液体，因此还具有维修以后管径不会缩小的巨大优势。

其次，S70步骤是在上述第二次维修液填充以后，再经过40分钟乃至一个小时以后，吸入管道中残留的维修液，并储藏到罐内的第二次维修液吸入步骤。

这样经过一定时间，即，在填充第二次维修液以后过了40分钟乃至一个小时以后进行吸入，是因为根据本申请人的实验，当经过该时间后，维修液就能与周边残留物质充分进行吸附及硬化。

此时，所利用的第二次维修液(Tb)的主要特性以上表1为准。

另外，S80步骤是在上述第二次维修液吸入步骤以后，对下水管道、沙井及支管进行管道清洁的管道中间清洁步骤。

如上所述，在经过两次填充及吸入步骤后，对下水管道、沙井及支管进行管道中间清洁。

其次，S90步骤是在上述管道中间清洁步骤以后，对管道底部残余的维修液进行去除的残留液去除步骤。

即，在喷射于破损管道周围的第一次维修液(Ta)及第二次维修液(Tb)中，去除可能会残留在管道中的液体，彻底防止环境污染。

本发明的特征在于：在依次进行上述程序后，通过沙井部真空压检查，进行防水测试(S100)后，在管道内部投入CCTV装置，并完成施工及检验后，进行可最终去除维修液及其他异物质的维修液去除步骤(S110)，从而通过非挖掘方式，对下水管道、沙井及支管的密封和漏水发生部位，整体而统一地进行综合维修的工程。

如上所述，以通过一实施例，对本发明进行了说明，但在与本发明技术思想一致或类似的范围内，相信从事于同行业且具有通常知识者均可轻松研究出，此均视为本发明的权利范围。

Claims

1.根据本发明的环保综合非挖掘整体维修施工法，作为一种通过遥控装置对下水管道内部的障碍物进行切割，并利用闭路电视对管道内部进行录制后，高压清洁下水管道的非挖掘整体维修施工法，其特征在于：

该施工法作为对沙井、管道及支管的密封和对漏水部位用非挖掘方式进行全方位维修的一项工程，可依次经过：

封锁维修区间内的下水管道、沙井及支管上下部位的上部和下部后，通过灌满水检测漏水与否的漏水量检测步骤(S20)；

根据所述漏水量检测步骤的检测结果，若漏水量较多，则通过在维修部位涂抹含有斑脱土的混合液断绝漏水，并对受损的管道进行管道内非挖掘精密部分维修的漏水部部分维修步骤(S30)；

在完成所述漏水部部分维修步骤以后，如果还继续漏水，则先封锁维修区间内下水管道的上部、下部及支管上部后，为了对管道内部的破损部位浸透及涂抹液体成分，将第一次维修液(Ta)高压填充到管道内部的第一次维修液填充步骤(S40)；

在填充完所述第一次维修液后，再经过40分钟乃至1个小时后，对管道中残存的维修液进行吸入，并储存到罐内的第一次维修液吸入步骤(S50)；

在完成所述第一次维修液吸入步骤以后，将液体成分的第二次维修液(Tb)补充喷射到管道内部，使之浸透于管道的破损部位，并与分散在周围的沙土或与存在于缝隙中的物质进行混合及硬化的第二次维修液填充步骤(S60)；

在填充完所述第二次维修液后，再经过40分钟乃至1个小时左右后，对管道中所残留的维修液进行吸入，并储存到罐内的第二次维修液吸入步骤(S70)；

在完成所述第二次维修液吸入步骤后，对下水管道、沙井及支管进行管道清洁的管道中间清洁步骤(S80)；

完成所述管道中间清洁步骤后，对管道底部所残余的维修液进行清除的残留液清除步骤(S90)；

之后通过沙井部真空压检查，进行防水检查，并通过在管道内部投放的CCTV装置，在完成施工后进行检验。

2.如权利要求1所述的环保综合非挖掘整体维修施工法，其特征在于：

在所述第一次维修液填充步骤(S40)和第一次维修液吸入步骤(S50)及所述第二次维修液填充步骤(S60)和第二次维修液吸入步骤(S70)中，维修区间下水管道上部应通过管道隔离用封隔器(70)的膨胀进行封锁，其下部则应通过管塞(90)的膨胀进行封锁，并为了更牢固支撑所述管塞(90)，应安装双重的安全管塞(95)，而家用支管的上部应通过上部封隔器(24)的膨胀进行固定。

3.如权利要求2所述的环保综合非挖掘整体维修施工法，其特征在于：

所述第一次维修液填充步骤(S40)和第一次维修液吸入步骤(S50)及所述第二次维修液填充步骤(S60)和第二次维修液吸入步骤(S70)，应同时封锁位于维修区间内的下水管道、沙井及家用支管后，再实施综合维修。