KR20060122361A - 관로 비굴착 몰탈 주입공법 - Google Patents

관로 비굴착 몰탈 주입공법 Download PDF

Info

Publication number
KR20060122361A
KR20060122361A KR1020050044754A KR20050044754A KR20060122361A KR 20060122361 A KR20060122361 A KR 20060122361A KR 1020050044754 A KR1020050044754 A KR 1020050044754A KR 20050044754 A KR20050044754 A KR 20050044754A KR 20060122361 A KR20060122361 A KR 20060122361A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mortar
pipe
installing
pipeline
air discharge
Prior art date
Application number
KR1020050044754A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100909569B1 (ko
Inventor
유정식
Original Assignee
유정식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유정식 filed Critical 유정식
Priority to KR1020050044754A priority Critical patent/KR100909569B1/ko
Publication of KR20060122361A publication Critical patent/KR20060122361A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100909569B1 publication Critical patent/KR100909569B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18Appliances for use in repairing pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

본 발명은 관로 비굴착 몰탈 주입공법에 관한 것으로서, 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부를 대상으로 보수 품질 및 시공성을 향상시키기 위하여 벌림기구를 사용하여 벌린 상태로 관로의 내면에 밀착시킨 물넘이판 겸 거푸집이나 관로의 내면에 시공된 거푸집 겸용 라이닝부의 상단부에 설치된 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부 또는 관로 내면의 라이닝부에 몰탈을 주입시켜 보수하도록 구성함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상시킬 수 있는 효과가 기대된다.

Description

관로 비굴착 몰탈 주입공법{omitted}
도 1은 본 발명의 공법을 시공 중인 구성 개요도.
도 2는 도 1의 A-A에 따른 횡단면도.
도 3은 도 1의 B에 대한 제 1 실시예의 확대도.
도 4는 도 1의 B에 대한 제 2 실시예의 확대도.
도 5는 도 1의 B에 대한 제 3 실시예의 확대도.
도 6의 좌측 도면은 도 3의 제 1 실시예에 따라 시공이 완료된 상태의 확대도이고, 도 6의 우측 도면은 도 4의 제 2 실시예 및 도 5의 제 3 실시예에 따라 시공이 완료된 상태의 공통 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지반 3 : 관로
5 : 맨홀 7 : 이음부 세굴부
9 : 유수 11 : 물넘이판 겸 밀착 거푸집
13 : 벌림기구 15 : 운반용 차량
17 : 발전기 19 : 에어 콤프레서
21 : 몰탈 주입장치 23 : 주입용 호스
25 : 벌림 작동부 27 : 몰탈 채움부
28 : 관 삽입구 29 : 몰탈 주입관
31 : 공기 배출관 33 : 공기
35 : 와이어메쉬 37 : 간격재 겸 보강철근
39 : 거푸집 겸용 라이닝부 41 : 간격재
43 : 물넘이판 겸 공간형성 거푸집 45 : 관구 밀폐부
본 발명은 관로 비굴착 몰탈 주입공법에 관한 것으로서, 관로의 파손부를 포함한 이음부 내에 설치된 물넘이판 겸 거푸집이나 거푸집 겸용 라이닝부의 상단부에 설치된 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부 또는 관로 내면의 라이닝부에 몰탈을 주입시켜 보수하도록 구성된 관로 비굴착 몰탈 주입공법에 관한 것이다.
종래의 주요 관로 비굴착 보수공법 중에는 약액 주입공법, 시멘트 몰탈 미장공법 등이 있다.
상기 약액 주입공법은 보수기구인 원통형 고무튜브의 중간 부분에 약액 분사구가 설치되어 있어 공기압을 작용시켜 고무튜브의 양측을 밀폐시킨 상태에서 약액을 분사시켜 관로 이음부 외면의 토사 공극 사이로 약액이 주입되도록 하여 외부 침입수의 유입을 차단하기 위한 지수 중심의 공법으로서, 관로 내에 원통형 고무튜브가 차지하는 단면이 상대적으로 커서 보수 중에 하수 등의 유수를 흘러 보낼 수 있는 공간이 상대적으로 축소되고, 약액 분사구만 존재하여 관로 이음부의 세굴부 내에 존재하는 공기가 관로의 내부로 배출될 수 있도록 구성되어 있지 않고 관로 이음부 세굴부의 주변 토사 사이의 공극을 통해서만 침투되어 토사 공극을 밀폐시키도록 구성되어 있는 약액 주입 내지는 지반 그라우트 공법에 속하며, 관로 이음부의 세굴부 등을 포함하는 상대적으로 큰 공간 내에 하수관과 동일한 계열의 몰탈을 채워 보수 보강하는 것과는 통상적인 보수공법의 분류 기준 측면에서 별개의 것으로 구분되는 실정이었다.
또한, 상기 몰탈 미장공법은 관로의 이음부 내에 보강재를 설치한 상태 하에서 이음부의 세굴부를 포함한 라이닝 부분을 대상으로 몰탈로 미장하도록 구성되어 있어 본 미장공법을 시공하기 위한 전처리 작업으로서 물돌리기 공법을 별도로 실시한 후 미장공법의 시공이 실시되어야 하므로 시공성이 감소됨은 물론 원가 상승의 요인이 되며, 관로 이음부 세굴부의 상단부를 대상으로 몰탈을 채우는 과정에서 몰탈이 흘러 내려 시공성이 감소됨은 물론 몰탈 채움부 내에도 빈 공간이 형성되어 보수 품질이 저하되는 문제점이 있는 실정이었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 관로의 파손부를 포함한 이음부 등을 대상으로 각각 제 1 실시예의 경우에는 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 물넘이판 겸 밀착 거푸집을 벌림기구를 사용하여 설치한 상태에서 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 상단부에 설치된 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부 내에 몰탈을 주입한 후 경화시켜 관로 이음부 의 세굴부에 공극이 없는 상태로 보수함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상되도록 구성하였고, 제 2 실시예의 경우에는 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 간격재 겸 보강철근과 와이어메쉬의 조합으로 구성된 원통형 보강재를 설치한 후 이 원통형 보강재 상에 몰탈로 미장하여 거푸집 겸용 라이닝부를 시공한 다음 이 거푸집 겸용 라이닝부의 상단부에 몰탈 주입관과 공기 배출관을 설치한 후 이 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부 내에 몰탈을 주입하고 경화시켜 관로 이음부의 세굴부에 공극이 없는 상태로 보수함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상되도록 구성하였으며, 제 3 실시예의 경우에는 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 간격재 겸 보강철근과 와이어메쉬의 조합으로 구성된 원통형의 보강재를 설치한 후 이 원통형 보강재 상에 소정의 간격을 두고 물넘이판 겸 공간형성 거푸집을 벌림기구를 사용하여 설치한 상태에서 이 물넘이판 겸 공간형성 거푸집의 상단부에 몰탈 주입관과 공기 배출관을 설치한 다음 이 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부 및 관로 내면의 라이닝부에 몰탈을 주입하고 경화시켜 관로 이음부의 세굴부 및 관로 내면의 라이닝부에 공극이 없는 상태로 보수함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상되도록 구성하였다.
본 발명의 구성에 관하여 첨부된 예시도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 지반(1) 내에 설치된 맨홀(5)과 맨홀(5) 사이에 매설된 관로(3)의 파손부를 포함한 이음부 세굴부(7)를 대상으로 통상적인 운반용 차량(15)에 탑재된 발전기(17)로부터 동력을 발생시켜 공기압을 작용시킬 수 있는 에어 콤프레서(19)와 몰탈주입장치(21)를 가동시킨 후 주입용 호스(23)를 통해 각각의 실시예별로 공통적으로 몰탈이 효율적으로 주입되어 보수되도록 하였다.
제 1 실시예의 경우에는 관로(3) 내에 하수 등의 유수(9)가 종래의 공법에 비해 상대적으로 많이 흐르는 상황 하에서도 보수가 가능하도록 관로(3)의 파손부를 포함한 이음부 세굴부(7)의 내면에 겹침부의 일부가 소정의 길이만큼 겹쳐지도록 하고, 원통형으로 관로(3) 이음부의 단차 형상대로 자유로이 휘어질 수 있는 고무 또는 플라스틱 재질을 포함하는 지수성의 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11)을 설치하며, 이 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11) 상에 소정 수량의 벌림기구(13)를 사용하여 관로(3)의 내면에 밀착시킨 상태로 설치한다. 여기서, 벌림기구(13)는 소정의 폭을 갖는 선상의 원통형재로서 끝단부에는 벌림기구(13)의 관경을 확대시켜 관로(3)의 내면에 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11)을 밀착시키거나 관경을 축소시켜 관로(3)의 내면으로부터 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11)을 분리시킬 수 있도록 하기 위하여 관경의 축소 및 확대가 가능한 기계식 또는 유압식을 포함하는 구조의 벌림 작동부(25)를 갖도록 구성하였다.
상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11) 상에서 관로(3)의 이음부 세굴부(7)에 해당되는 부분의 상단부에는 관 삽입구(28)를 설치한 후 이 관 삽입구(28)에는 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)을 각각 관로(3) 이음부 세굴부(7)의 상단 끝단부에 거의 닿을 정도의 길이로 설치하고, 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11)으로부터 소정의 길이만큼 관로(3)의 내부로 돌출되도록 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)을 각각 설치한 다음 몰탈 주입관(29)의 끝단부에는 주입용 호스(23)를 연결시켜 몰탈주입장치(21)로부터 공급되는 몰탈이 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 내에 주입되어 공극이 없는 상태로 밀실하게 몰탈 채움부(27)가 충진된 후 공기 배출관(31)을 통해 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 내의 공기(33)가 전부 배출된 다음 몰탈이 배출되기 시작하는 것을 확인한 후 공기 배출관(31)의 끝단부를 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 마개 또는 급결재로 밀폐시키고, 몰탈 주입관(29)의 끝단부로부터 주입용 호스(23)를 분리시킨 후 몰탈 주입관(29)의 끝단부를 마개 또는 급결재로 밀폐시킨 상태로 몰탈이 경화되도록 하였다.
상기 몰탈의 경화가 종료된 후에는 벌림 작동부(25)를 작동시켜 벌림기구(13)의 관경을 축소시키면서 철거하고, 물넘이판 겸 밀착 거푸집(11)도 철거한 다음 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 컷터를 사용하여 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)이 관로(3)의 내면으로부터 돌출된 부분을 절단한 후 이 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)의 절단부 내면에 몰탈을 채워 관구 밀폐부(45)를 형성시킴으로써 보수가 종료되도록 구성하여 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상되도록 하였다.
또한, 제 2 실시예의 경우에는 관로(3)의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 와이어메쉬(35)의 외면상에 간격재 겸 보강철근(37)을 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 결속선이나 결속구를 사용하여 소정의 간격으로 고정시킨 후 원통형으로 일부가 겹쳐지도록 벌린 상태로 소정의 길이로 설치한 보강재 상에 소정의 피 복을 갖도록 몰탈로 미장한 다음 경화시켜 완성된 거푸집 겸용 라이닝부(39)를 시공한다.
상기 거푸집 겸용 라이닝부(39)를 관로(3)의 라이닝재 겸 거푸집으로 활용하여 이 거푸집 겸용 라이닝부(39)의 상단부에 관 삽입구(28)를 설치한 후 이 관 삽입구(28)에는 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)을 각각 관로(3)의 이음부 세굴부(7)의 상단 끝단부에 거의 닿을 정도의 길이로 설치하고, 거푸집 겸용 라이닝부(39)로부터 소정의 길이만큼 관로(3)의 내부로 돌출되도록 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)을 각각 설치한 다음 몰탈 주입관(29)의 끝단부에는 주입용 호스(23)를 연결시켜 몰탈주입장치(21)로부터 공급되는 몰탈이 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 내에 주입되어 공극이 없는 상태로 밀실하게 몰탈 채움부(27)를 충진시킨 후 공기 배출관(31)을 통해 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 내의 공기(33)를 전부 배출시킨 다음 몰탈이 배출되기 시작하는 것을 확인한 후 공기 배출관(31)의 끝단부를 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 마개 또는 급결재로 밀폐시키고, 몰탈 주입관(29)의 끝단부로부터 주입용 호스(23)를 분리시킨 후 몰탈 주입관(29)의 끝단부를 마개 또는 급결재로 밀폐시킨 상태로 몰탈이 경화되도록 하였다.
상기 몰탈의 경화가 종료된 후에는 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 컷터를 사용하여 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)이 관로(3)의 내면으로부터 돌출된 부분을 절단한 후 이 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)의 절단부 내면에 몰탈을 채워 관구 밀폐부(45)를 형성시킴으로써 보수가 종료되도록 구성하여 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상되도록 하였다.
한편, 제 3 실시예의 경우에는 관로(3)의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 와이어메쉬(35)의 외면으로 간격재 겸 보강철근(37)을 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 결속선이나 결속구를 사용하여 소정의 간격으로 고정시킨 보강재를 원통형으로 일부가 겹쳐지도록 벌린 상태로 소정의 길이로 설치한 후 관로(3)의 내면 또는 와이어메쉬(35) 상에 소정 수량의 간격재(41)를 설치한 다음 이 간격재(41) 상에 소정의 간격을 두고 원통형의 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43)을 겹침부의 일부가 겹쳐지도록 설치한다.
상기 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43) 상에 소정 수량의 벌림기구(13)를 사용하여 관로(3)의 내면에 밀착시킨 상태로 설치하되, 벌림기구(13)는 소정의 폭을 갖는 선상의 원통형재로서 끝단부에는 벌림기구(13)의 관경을 확대시켜 관로(3)의 내면에 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43)을 밀착시키거나 관경을 축소시켜 관로(3)의 내면으로부터 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43)을 분리시킬 수 있도록 하기 위하여 관경의 축소 및 확대가 가능한 기계식 또는 유압식을 포함하는 구조의 벌림 작동부(25)를 갖도록 구성하였다.
상기 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43) 상에서 관로(3)의 이음부 세굴부(7)에 해당되는 부분의 상단부에는 관 삽입구(28)를 설치한 후 이 관 삽입구(28)에는 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)을 각각 관로(3) 이음부 세굴부(7)의 상단 끝단부에 거의 닿을 정도의 길이로 설치하고, 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43)으로부터 소정의 길이만큼 관로(3)의 내부로 돌출되도록 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)을 각각 설치한 다음 몰탈 주입관(29)의 끝단부에는 주입용 호스(23)를 연결시 켜 몰탈주입장치(21)로부터 공급되는 몰탈이 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 및 몰탈 채움부(27) 내에 주입되도록 하여 공극이 없는 상태로 밀실하게 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 및 몰탈 채움부(27)를 충진시킨 후 공기 배출관(31)을 통해 관로(3)의 이음부 세굴부(7) 및 몰탈 채움부(27) 내의 공기(33)를 전부 배출시킨 다음 몰탈이 배출되기 시작하는 것을 확인한 후 공기 배출관(31)의 끝단부를 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 마개 또는 급결재로 밀폐시키고, 몰탈 주입관(29)의 끝단부로부터 주입용 호스(23)를 분리시킨 후 몰탈 주입관(29)의 끝단부를 마개 또는 급결재로 밀폐시킨 상태로 몰탈이 경화되도록 하였다.
상기 몰탈의 경화가 종료된 후에는 벌림 작동부(25)를 작동시켜 벌림기구(13)의 관경을 축소시키면서 철거하고, 물넘이판 겸 공간형성 거푸집(43)도 철거한 다음 도면상에서 별도로 표기하지 않은 통상적인 컷터를 사용하여 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)이 관로(3)의 내면으로부터 돌출된 부분을 절단한 후 이 몰탈 주입관(29)과 공기 배출관(31)의 절단부 내면에 몰탈을 채워 관구 밀폐부(45)를 형성시킴으로써 보수가 종료되도록 구성하여 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상되도록 하였다.
상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 관로의 파손부를 포함한 이음부 등을 대상으로 제 1 실시예의 경우에는 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 물넘이판 겸 밀착 거푸집을 벌림기구를 사용하여 설치한 상태에서 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 상단부에 설치된 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부에 몰탈을 주입한 후 경화시켜 관로 이음부의 세굴부에 공극이 없는 상태로 보수함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상시킬 수 있는 효과가 기대된다.
또한, 제 2 실시예의 경우에는 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 간격재 겸 보강철근과 와이어메쉬의 조합으로 구성된 원통형 보강재를 설치한 후 이 원통형 보강재 상에 몰탈로 미장하여 거푸집 겸용 라이닝부를 시공한 다음 이 거푸집 겸용 라이닝부의 상단부에 몰탈 주입관과 공기 배출관을 설치한 후 이 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부의 세굴부 내에 몰탈을 주입하고 경화시켜 관로의 파손부를 포함한 이음부 세굴부에 공극이 없는 상태로 보수함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상시킬 수 있는 효과가 기대된다.
한편, 제 3 실시예의 경우에는 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면에 간격재 겸 보강철근과 와이어메쉬의 조합으로 구성된 원통형의 보강재를 설치한 후 이 원통형 보강재 상에 소정의 간격을 두고 물넘이판 겸 공간형성 거푸집을 설치한 다음 이 물넘이판 겸 공간형성 거푸집의 상단부에 몰탈 주입관과 공기 배출관을 설치한 후 이 몰탈 주입관과 공기 배출관을 통해 관로의 파손부를 포함한 이음부 및 관로 내면의 라이닝부에 몰탈을 주입하고 경화시켜 관로의 세굴부를 포함한 이음부 및 관로 내면의 라이닝부에 공극이 없는 상태로 보수함으로써 보수 품질이 향상됨은 물론 시공성도 향상될 수 있는 효과가 기대된다.

Claims (3)

  1. 관로의 파손부를 포함한 이음부의 내면 부분보수에 있어서,
    보수 대상 관로의 내면 상에 물넘이판 겸 밀착 거푸집을 원통형으로 설치하는 공정과,
    상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 내면 상에 벌림 작동부가 구비된 벌림기구를 벌린 상태로 설치하는 공정과,
    상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 상단부에 소정 수량의 관 삽입구를 설치하는 공정과,
    상기 관 삽입구 내에 몰탈 주입관과 공기 배출관을 각각 설치하는 공정과,
    관로 내면에 돌출된 상기 몰탈 주입관의 끝단부에 주입용 호스를 연결하여 고정시키는 공정과,
    몰탈 주입장치로부터 공급되는 몰탈이 상기 주입용 호스와 몰탈 주입관을 통해 관로의 이음부 세굴부 내에 주입된 후 공기 배출관을 통해 몰탈이 배출되는 공정과,
    상기 공기 배출관의 끝단부를 마개 또는 급결재로 밀폐시키고, 몰탈 주입관의 끝단부로부터 주입용 호스를 분리시킨 후 몰탈 주입관의 끝단부를 마개 또는 급결재로 밀폐시켜 몰탈을 경화시키는 공정과,
    상기 벌림기구와 물넘이판 겸 밀착 거푸집을 각각 철거시키는 공정과,
    관로의 내면으로부터 돌출된 상기 몰탈 주입관과 공기 배출관을 절단한 후 몰탈로 관구를 각각 밀폐시켜 보수하는 것을 특징으로 하는 관로 비굴착 몰탈 주입공법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보수 대상 관로의 내면 상에 물넘이판 겸 밀착 거푸집을 원통형으로 설치하는 공정과, 상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 내면 상에 벌림 작동부가 구비된 벌림기구를 벌린 상태로 설치하는 공정과, 상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 상단부에 소정 수량의 관 삽입구를 설치하는 공정은 보수 대상 관로의 내면 상에 와이어메쉬의 외면으로 간격재 겸 보강철근을 고정한 보강재를 원통형으로 벌린 상태로 설치하는 공정과, 상기 보강재 상에 몰탈로 미장한 후 경화시켜 완성된 거푸집 겸용 라이닝부를 설치하는 공정과, 상기 거푸집 겸용 라이닝부의 상단부에 소정 수량의 관 삽입구를 설치하는 공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 비굴착 몰탈 주입공법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 보수 대상 관로의 내면 상에 물넘이판 겸 밀착 거푸집을 원통형으로 설치하는 공정과, 상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 내면 상에 벌림 작동부가 구비된 벌림기구를 벌린 상태로 설치하는 공정과, 상기 물넘이판 겸 밀착 거푸집의 상단부에 소정 수량의 관 삽입구를 설치하는 공정은 보수 대상 관로의 내면 상에 와이어메쉬의 외면으로 간격재 겸 보강철근을 고정한 보강재를 원통형으로 벌린 상태로 설치하는 공정과, 상기 관로의 내면 또는 와이어메쉬 상에 간격재를 설치하는 공정과, 상기 간격재 상에 소정의 간격을 두고 원통형의 물넘이판 겸 공간형성 거푸집을 설치하는 공정과, 상기 물넘이판 겸 공간형성 거푸집 상에 벌림기구를 사용하여 관로의 내면에 밀착시킨 상태로 설치하는 공정과, 상기 물넘이판 겸 공간형성 거푸집의 상단부에 소정 수량의 관 삽입구를 설치하는 것을 특징으로 하는 관로 비굴착 몰탈 주입공법.
KR1020050044754A 2005-05-27 2005-05-27 관로 비굴착부 몰탈 보수공법 KR100909569B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050044754A KR100909569B1 (ko) 2005-05-27 2005-05-27 관로 비굴착부 몰탈 보수공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050044754A KR100909569B1 (ko) 2005-05-27 2005-05-27 관로 비굴착부 몰탈 보수공법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060122361A true KR20060122361A (ko) 2006-11-30
KR100909569B1 KR100909569B1 (ko) 2009-07-27

Family

ID=37707707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050044754A KR100909569B1 (ko) 2005-05-27 2005-05-27 관로 비굴착부 몰탈 보수공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100909569B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102330868A (zh) * 2010-06-28 2012-01-25 韩明子 环保综合非挖掘整体维修施工法
CN103994278A (zh) * 2014-06-11 2014-08-20 湖北省电力勘测设计院 一种顶管环绕式注浆装置
KR20170126546A (ko) * 2016-05-09 2017-11-20 창운건설 주식회사 중,대구경 관로의 내면 보수 및 보강공법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101847131B1 (ko) * 2016-09-26 2018-04-24 창운건설 주식회사 중,대구경 관로 주변 그라우트 겸 내면 보수 및 보강공법
KR102496057B1 (ko) 2020-11-26 2023-02-06 영우이노텍 주식회사 관로 내면의 부분보수재 및 이를 이용한 보수방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010001943A (ko) * 1999-06-09 2001-01-05 김형모 소구경 관로걸이 겸용 관로보수공법
KR100452622B1 (ko) * 2002-07-05 2004-10-13 주식회사 엠티마스타 수중 콘크리트 구조물의 파단면 보수공법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102330868A (zh) * 2010-06-28 2012-01-25 韩明子 环保综合非挖掘整体维修施工法
CN103994278A (zh) * 2014-06-11 2014-08-20 湖北省电力勘测设计院 一种顶管环绕式注浆装置
KR20170126546A (ko) * 2016-05-09 2017-11-20 창운건설 주식회사 중,대구경 관로의 내면 보수 및 보강공법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100909569B1 (ko) 2009-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101415106B1 (ko) 터널의 공동 채움 시공 장치
KR100909569B1 (ko) 관로 비굴착부 몰탈 보수공법
KR20190091397A (ko) 건축물의 조인트 그라우팅 공법 및 이를 이용한 지하 구조물의 역타 조인트 그라우팅 공법
KR101043666B1 (ko) 노화된 하수관로의 내면 보수공법
KR101599403B1 (ko) 친환경 하수관거 설치 공법
KR101133214B1 (ko) 터널 누수보강공 장착장치
KR101272128B1 (ko) 맨홀 보수 공법
KR100310457B1 (ko) 콘크리트 구조물의 방수공법
US11173652B2 (en) Systems and methods for rehabilitating, repairing, and replacing manholes and connected sewer lines
KR20080076279A (ko) 파이프 임시 고정부재가 구비된 벽체 매립 상자 및 이를이용한 파이프 이음관 시공방법
CN208074294U (zh) 侧排式直埋件
KR100319658B1 (ko) 콘크리트 시공용 다발관 케이블 및 그를 이용한 조인트 그라우팅 공법
JP4938407B2 (ja) 既設管補修工法
JP2764252B2 (ja) 地下コンクリート構造物補修材および補修方法
JP2004270155A (ja) 止水材注入方法および堤体
KR102620161B1 (ko) 터널 내 강관 보강 그라우팅 공법
JP2019143350A (ja) 圧入工法
KR101188709B1 (ko) 지하연속벽의 앵커공 지수장치
JP3624980B2 (ja) 地中壁の止水工法
JP5037276B2 (ja) アースアンカー工法およびこのアースアンカー工法に用いる止水装置
JP2004244977A (ja) 管体の開口端面を閉塞する仮止め閉塞具
KR20220018285A (ko) 점팽창성 물질을 이용한 콘크리트 구조물의 방수공법
JPH09177330A (ja) コンクリート構造物の補修方法及び補修構造
KR100889835B1 (ko) 수평터널의 시공방법 및 공기튜브로 이루어진 수평터널시공용 막음판
JP2004353286A (ja) 組積造躯体の補強方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130121

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130723

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150108

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160118

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160721

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170720

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 11