KR101599403B1 - 친환경 하수관거 설치 공법 - Google Patents
친환경 하수관거 설치 공법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101599403B1 KR101599403B1 KR1020150121509A KR20150121509A KR101599403B1 KR 101599403 B1 KR101599403 B1 KR 101599403B1 KR 1020150121509 A KR1020150121509 A KR 1020150121509A KR 20150121509 A KR20150121509 A KR 20150121509A KR 101599403 B1 KR101599403 B1 KR 101599403B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- retaining wall
- plate
- protective plate
- slab
- synthetic resin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/10—Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/028—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
본 발명은 친환경 하수관거 설치 공법에 관한 것으로, 하수관거의 바닥슬래브에 대응하는 바닥보호판과, 하수관거의 옹벽에 대응하는 옹벽보호판을 가지는 보호판본체와, 상기 바닥보호판 내에 매설되는 바닥와이어메시와, 상기 옹벽보호판 내에 매설되는 옹벽와이어메시로 이루어지는 와이어메시와, 상기 바닥와이어메시에 내측단이 용접 결합되며 바닥보호판의 하부로 돌출되는 바닥보호판철근과, 상기 옹벽와이어메시에 내측단이 용접 결합되며 옹벽보호판의 외측으로 돌출되는 옹벽보호판철근으로 이루어지는 보호판철근을 포함하여 구성되는 합성수지 보호판을 제작하고, 바닥슬래브철근을 연결한 상태로 굴착공의 바닥에 포설된 쇄석층 상에 안착시키고, 옹벽철근을 배근함과 아울러 합성수지 보호판의 옹벽보호판철근과 연결한 상태에서 거푸집 설치공정과 콘크리트 타설공정을 거치도록 하는 것으로, 하수관거의 바닥슬래브와 옹벽에 합성수지 보호판이 견고하게 결합된 상태로 설치되므로 시공이 간편하면서도 하수에 함유되어 있는 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품 및 토양 중의 부식성 물질에 의하여 하수관거의 바닥과 내벽면이 부식되거나 부패되지 않게 되며, 합성수지 보호판이 하수관거의 바닥슬래브와 옹벽에 견고하게 결합된 상태로 설치되므로 하수관거를 따라 이송되는 하수와 함께 떠내려 오는 비교적 크고 무거운 이물질이 합성수지 보호판의 바닥보호판과 옹벽보호판과 충돌하더라도 바닥보호판과 옹벽보호판을 포함하는 합성수지 보호판이 탈락되는 일이 없이 장기간 유지될 수 있게 되도록 한 것이다.
Description
본 발명은 하수관거 분야 기술 중에서 친환경 하수관거 설치 공법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 하수에 함유되어 있는 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품 및 토양 중의 부식성 물질에 의하여 하수관거의 바닥과 내벽면이 부식되거나 부패되지 않으며, 시공을 신속 간편하게 진행할 수 있도록 한 친환경 하수관거 설치 공법에 관한 것이다.
하수관거는 개거(開渠) 혹은 암거(暗渠)의 형태로 건설되어 하수를 수거하여 하수종말처리시설로 유입시키거나 강우시 발생하는 우수(雨水)를 수거하여 하천으로 방류하는 역할을 수행하는 것을 말한다.
하수종말처리시설을 운영하는데 있어 하수관거의 유량 및 수질이 처리공정 전체의 효율을 좌우하는 중요한 인자로 작용하게 되므로 하수관거의 기밀을 유지하여 내부의 하수가 누출되거나 외부의 지하수가 관거로 유입되지 못하도록 하는 것이 요구된다.
일반적으로 하수관거는 통상적으로 철근콘크리트 구조물로 시공되며, 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품이 포함된 하수를 이송하는 것이기 때문에 이 과정에서 하수와 접촉하는 바닥슬래브의 바닥면과 옹벽의 내벽면이 화학약품에 의해 부식되거나 부패되기 쉽다.
따라서 근래에는 하수관거의 바닥과 내벽면을 내약품성이 우수한 합성수지 보호막으로 피복하는 기술이 알려지고 있다. 그러나 이러한 하수관거의 바닥과 내벽면을 합성수지 재질로 피복하기 위해서는 철근콘크리트 하수관거를 시공한 후 2차 공정으로 합성수지 보호막으로 피복하는 과정을 거쳐야 하기 때문에 공정이 복잡하고, 공기가 연장되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 콘크리트 면과 합성수지 보호막의 접합이 충분히 이루어지지 않게 되어 보호막으로서의 기능을 상실하게 되는 문제점이 있다.
하수관거 관련 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-1178358호 (2012.08.23. 등록) "관거 내에 횡단배관이 없는 분류식 하수관거"(이하, '선행기술 1'이라 함)가 개시되어 있다.
그러나 상기 선행기술 1은 횡단 배관을 배제하여 하수의 흐름이 원활하게 이루어지도록 한다는 효과가 있으나, 하수관거가 철근콘크리트 구조물로 구성되어 있기 때문에 상술한 종래의 문제점을 해결하지 못한다.
또한 하수관거 관련 선행기술로서 대한민국 공개특허 제10-2012-0012903호 (2012.02.13. 공개) "탈취 기능을 갖는 환기수단이 구비된 하수관거 구조물"(이하, '선행기술 2'라 함)이 개시되어 있다.
그러나 상기 선행기술 1은 환기에 의해 탈취 효과를 발휘하는 것이나, 하수관거 자체가 철근콘크리트 구조물로 구성되어 있기 때문에 상술한 종래의 문제점을 해결하지 못하고 있다,
따라서 하수 중에 함유되어 있는 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품 및 토양 중의 부식성 물질에 의하여 하수관거의 바닥과 내벽면이 부식되거나 부패되지 않으며, 시공을 신속 간편하게 진행할 수 있도록 하는 기술이 필요한 실정이다.
따라서 본 발명의 목적은 하수에 함유되어 있는 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품 및 토양 중의 부식성 물질에 의하여 하수관거의 바닥과 내벽면이 부식되거나 부패되지 않으며, 시공을 신속 간편하게 진행할 수 있도록 한 친환경 하수관거 설치 공법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 합성수지 보호판이 하수관거의 바닥슬래브와 옹벽에 견고하게 결합된 상태로 설치되도록 함으로써 하수관거를 따라 이송되는 하수와 함께 떠내려 오는 비교적 크고 무거운 이물질이 합성수지 보호판의 바닥보호판과 옹벽보호판과 충돌하더라도 바닥보호판과 옹벽보호판을 포함하는 합성수지 보호판이 탈락되는 일이 없이 장기간 유지될 수 있도록 한 친환경 하수관거 설치 공법을 제공하려는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은 하수관거의 바닥슬래브에 대응하는 바닥보호판과, 하수관거의 옹벽에 대응하는 옹벽보호판을 가지는 보호판본체와, 상기 바닥보호판 내에 매설되는 바닥와이어메시와, 상기 옹벽보호판 내에 매설되는 옹벽와이어메시로 이루어지는 와이어메시와, 상기 바닥와이어메시에 내측단이 용접 결합되며 바닥보호판의 하부로 돌출되는 바닥보호판철근과, 상기 옹벽와이어메시에 내측단이 용접 결합되며 옹벽보호판의 외측으로 돌출되는 옹벽보호판철근으로 이루어지는 보호판철근을 포함하여 구성되는 합성수지 보호판을 준비하는 공정;
상기 합성수지 보호판의 바닥보호판철근에 바닥슬래브철근을 연결하는 공정;
하수관거가 설치될 지반을 굴착하여 굴착공을 형성하는 공정;
상기 굴착공의 바닥에 쇄석을 깔아 쇄석층을 형성하는 공정;
상기 쇄석층 상에 상기 합성수지 보호판과 바닥슬래브철근의 조립체를 안착시키는 공정;
상기 합성수지 보호판의 옹벽보호판의 외부에 옹벽철근을 배근함과 아울러 상기 합성수지 보호판의 옹벽보호판철근에 옹벽철근을 연결하는 공정;
상기 합성수지 보호판의 내측에 위치하는 옹벽내부거푸집과, 상기 옹벽철근의 외측에 위치하는 옹벽외부거푸집으로 이루어지는 옹벽거푸집과, 상기 옹벽거푸집의 상부에 위치하는 상판슬래브거푸집을 설치하는 공정;
상기 상판슬래브거푸집의 상부에 상판슬래브철근을 배근하는 공정;
상기 상판슬래브거푸집의 상부와, 상기 옹벽외부거푸집과 합성수지 보호판의 옹벽보호판 사이의 공간 및, 상기 쇄석층과 합성수지 보호판의 바닥보호판 사이의 공간에 콘크리트를 주입하여 바닥슬래브와 옹벽 및 상판슬래브를 타설하는 공정;
상기 콘크리트가 양생되어 하수관거의 바닥슬래브, 옹벽 및 상판슬래브가 완성된 후 상기 상판슬래브거푸집, 옹벽외부거푸집, 옹벽내부거푸집을 철거하는 공정;
상기 굴착공에 토양으로 되메우는 공정; 을 포함하여 이루어지는 친환경 하수관거 설치 공법을 제공한다.
본 발명의 친환경 하수관거 설치 공법에 의하면 하수관거의 바닥슬래브에 대응하는 바닥보호판과, 하수관거의 옹벽에 대응하는 옹벽보호판을 가지는 보호판본체와, 상기 바닥보호판 내에 매설되는 바닥와이어메시와, 상기 옹벽보호판 내에 매설되는 옹벽와이어메시로 이루어지는 와이어메시와, 상기 바닥와이어메시에 내측단이 용접 결합되며 바닥보호판의 하부로 돌출되는 바닥보호판철근과, 상기 옹벽와이어메시에 내측단이 용접 결합되며 옹벽보호판의 외측으로 돌출되는 옹벽보호판철근으로 이루어지는 보호판철근을 포함하여 구성되는 합성수지 보호판을 제작하고, 바닥슬래브철근을 연결한 상태로 굴착공의 바닥에 포설된 쇄석층 상에 안착시키고, 옹벽철근을 배근함과 아울러 합성수지 보호판의 옹벽보호판철근과 연결한 상태에서 거푸집 설치공정과 콘크리트 타설공정을 거치도록 하는 것으로, 하수관거의 바닥슬래브와 옹벽에 합성수지 보호판이 견고하게 결합된 상태로 설치되므로 시공이 간편하면서도 하수에 함유되어 있는 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품 및 토양 중의 부식성 물질에 의하여 하수관거의 바닥과 내벽면이 부식되거나 부패되지 않게 되는 것이다.
또한 본 발명은 합성수지 보호판이 하수관거의 바닥슬래브와 옹벽에 견고하게 결합된 상태로 설치되므로 하수관거를 따라 이송되는 하수와 함께 떠내려 오는 비교적 크고 무거운 이물질이 합성수지 보호판의 바닥보호판과 옹벽보호판과 충돌하더라도 바닥보호판과 옹벽보호판을 포함하는 합성수지 보호판이 탈락되는 일이 없이 장기간 유지될 수 있게 된다.
도 1 내지 도 13은 본 발명에 의한 친환경 하수관거 설치 공법의 바람직한 실시예를 보인 것으로,
도 1은 합성수지 보호판의 제작 공정을 설명하기 위한 분해 사시도,
도 2는 합성수지 보호판의 사시도,
도 3은 합성수지 보호판의 와이어메시와 철근을 보인 종단면도 및 확대도,
도 4는 하수관거를 설치하고자 하는 지반에 굴착공을 형성하는 공정을 보인 사시도,
도 5는 굴착부의 바닥에 쇄석층을 형성하는 공정을 보인 사시도,
도 6은 합성수지 보호판의 철근에 바닥 슬래브용 철근과 옹벽용 철근을 연결한 상태를 보인 사시도,
도 7은 바닥 슬래브용 철근과 옹벽용 철근이 연결된 합성수지 보호판을 쇄석층 상에 안착시키는 공정을 보인 사시도,
도 8은 합성수지 보호판의 옹벽보호판철근에 옹벽철근을 연결하는 공정을 보인 사시도,
도 9는 옹벽거푸집과 상판슬래브거푸집을 설치하는 공정을 보인 사시도,
도 10은 상판슬래브철근을 배근하는 공정을 보인 사시도,
도 11은 콘크리트를 타설하는 공정을 보인 사시도,
도 12는 상판슬래브거푸집과 옹벽외부거푸집 및 옹벽내부거푸집을 철거하는 공정을 보인 사시도,
도 13은 굴착공을 토양으로 되메우는 공정을 보인 사시도이다.
도 1은 합성수지 보호판의 제작 공정을 설명하기 위한 분해 사시도,
도 2는 합성수지 보호판의 사시도,
도 3은 합성수지 보호판의 와이어메시와 철근을 보인 종단면도 및 확대도,
도 4는 하수관거를 설치하고자 하는 지반에 굴착공을 형성하는 공정을 보인 사시도,
도 5는 굴착부의 바닥에 쇄석층을 형성하는 공정을 보인 사시도,
도 6은 합성수지 보호판의 철근에 바닥 슬래브용 철근과 옹벽용 철근을 연결한 상태를 보인 사시도,
도 7은 바닥 슬래브용 철근과 옹벽용 철근이 연결된 합성수지 보호판을 쇄석층 상에 안착시키는 공정을 보인 사시도,
도 8은 합성수지 보호판의 옹벽보호판철근에 옹벽철근을 연결하는 공정을 보인 사시도,
도 9는 옹벽거푸집과 상판슬래브거푸집을 설치하는 공정을 보인 사시도,
도 10은 상판슬래브철근을 배근하는 공정을 보인 사시도,
도 11은 콘크리트를 타설하는 공정을 보인 사시도,
도 12는 상판슬래브거푸집과 옹벽외부거푸집 및 옹벽내부거푸집을 철거하는 공정을 보인 사시도,
도 13은 굴착공을 토양으로 되메우는 공정을 보인 사시도이다.
이하, 본 발명에 의한 친환경 하수관거 설치 공법을 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 친환경 하수관거 설치 공법은 도 1 내지 도 13에 도시한 바와 같이, 하수관거(10)를 구성하는 바닥슬래브(11)와 옹벽(12) 및 상판슬래브(3)를 콘크리트로 타설함과 동시에 바닥슬래브(11)의 상면과 옹벽(12)의 내벽면에 합성수지 보호판(100)이 동시에 설치되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 친환경 하수관거 설치 공법은 합성수지 보호판(100)을 준비하는 공정(도 1 내지 도 3 참조); 상기 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판철근(131)에 바닥슬래브철근(210)을 연결하는 공정(도 4 참조); 하수관거(10)가 설치될 지반을 굴착하여 굴착공(300)을 형성하는 공정(도 5 참조); 상기 굴착공(300)의 바닥에 쇄석을 깔아 쇄석층(400)을 형성하는 공정(도 6 참조); 상기 쇄석층(400) 상에 상기 합성수지 보호판(100)과 바닥슬래브철근(210)의 조립체(A)를 안착시키는 공정(도 7 참조); 상기 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판철근(132)에 옹벽철근(220)을 연결하여 배근하는 공정(도 8 참조); 상기 합성수지 보호판(100)의 내, 외부에 옹벽거푸집(500)과, 상기 옹벽거푸집(500)의 상부에 상판슬래브거푸집(600)을 설치하는 공정(도 9 참조); 상기 상판슬래브거푸집(600)의 상부에 상판슬래브철근(230)을 배근하는 공정(도 10 참조); 상기 상판슬래브거푸집(600)의 상부와, 상기 옹벽외부거푸집(520)과 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판(112) 사이의 공간 및, 상기 쇄석층(400)과 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111) 사이의 공간에 콘크리트(C)를 주입하여 바닥슬래브(11)와 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)를 타설하는 공정(도 11 참조); 상기 콘크리트(C)가 양생되어 하수관거(10)의 바닥슬래브(11), 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)가 완성된 후 상기 상판슬래브거푸집(600), 옹벽외부거푸집(520), 옹벽내부거푸집(510)을 철거하는 공정(도 12 참조); 상기 굴착공(300)에 토양(700)으로 되메우는 공정(도 13 참조);을 포함하여 이루어진다.
상기 합성수지 보호판(100)은 하수관거(10)의 바닥슬래브(11)에 대응하는 바닥보호판(111)과, 하수관거(10)의 옹벽(12)에 대응하는 옹벽보호판(112)을 가지는 보호판본체(110)와, 상기 바닥보호판(111) 내에 매설되는 바닥와이어메시(Wire Mesh)(121)와, 상기 옹벽보호판(112) 내에 매설되는 옹벽와이어메시(122)로 이루어지는 와이어메시(120)와, 상기 바닥와이어메시(121)에 내측단이 용접 결합되며 바닥보호판(111)의 하부로 돌출되는 바닥보호판철근(131)과, 상기 옹벽와이어메시(122)에 내측단이 용접 결합되며 옹벽보호판(112)의 외측으로 돌출되는 옹벽보호판철근(132)으로 이루어지는 보호판철근(130)을 포함하여 구성된다.
상기 합성수지 보호판(100)의 제작 공정은 합성수지에 의해 보호판본체(110)를 성형하는 과정에서 바닥와이어메시(121)와 옹벽와이어메시(122), 바닥보호판철근(131) 및 옹벽보호판철근(132)이 인서트(Insert)되도록 하는 인서트 성형 방법으로 이루어질 수 있다.
예를 들면, 합성수지 보호판(100)은 바닥와이어메시(121)와 바닥보호판철근(131)을 용접하고, 옹벽와이어메시(122)와 옹벽보호판철근(132)을 용접함과 아울러 바닥보호판철근(131)과 옹벽보호판철근(132)이 관통되는 철근관통공이 형성되는 금형을 사용하여 바닥와이어메시(121)와 옹벽와이어메시(122)를 금형의 캐비티 내에 삽입함과 아울러 바닥보호판철근(131)과 옹벽보호판철근(132)이 금형의 철근관통공에 관통되도록 한 상태에서 금형의 캐비티 내에 용융 합성수지를 주입하는 것에 의하여 제작할 수 있다(도 1 내지 도 3 참조).
합성수지 보호판(100)의 보호판본체(110)를 형성하는 합성수지로서는 내약품성과 충격에 대한 강도 및 내한성이 높은 폴리에틸렌 수지를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이로서 국한되는 것은 아니다.
상기 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판철근(131)에 바닥슬래브철근(210)을 연결하는 공정은 바닥보호판철근(131)과 바닥슬래브철근(210)을 서로 철사에 의한 결속 방법, 용접에 의한 결합 방법 또는 철근 커플러(coupler)에 의한 연결 방법을 사용할 수 있다.
철근 커플러를 사용하는 경우 양쪽 철근에 나사부를 형성하고, 커플러를 돌려서 한 쪽 철근의 나사부에 커플러를 나사결합한 다음 다른 쪽 철근을 돌려서 철근 커플러에 나사결합하는 일반 커플러보다는 한쪽 철근의 나사부를 길게 형성하여 먼저 커플러를 돌려서 한쪽 철근의 나사부에 커플러를 나사결합한 다음 커플러를 반대방향으로 돌려서 다른 쪽 철근의 나사부에 커플러가 나사결합되도록 하는 방식을 사용하는 것이 바람직하다.
또한 철근에 나사부를 형성하지 않고 양쪽 철근을 커플러에 삽입한 후 커플러의 조임링을 돌리는 것에 의하여 커플러의 내부에서 양쪽 철근이 쐐기작용에 의해 결합되도록 하는 일명, '이지커플러'를 사용할 수 있다.
하수관거(10)가 설치될 지반을 굴착하여 굴착공(300)을 형성하는 공정은 통상적인 굴착식 하수관거 설치 공법에서와 마찬가지로 굴삭기를 이용하여 굴착할 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 굴착공(300)의 바닥에 쇄석을 깔아 쇄석층(400)을 형성하는 공정도 통상적인 굴착식 하수관거 설치 공법에서와 마찬가지로 굴착공(300)의 바닥에 쇄석을 포설하는 것에 의하여 쇄석층(400)을 형성할 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 쇄석층(400) 상에 상기 합성수지 보호판(100)과 바닥슬래브철근(210) 의 조립체(A)를 안착시키는 공정은 크레인을 이용하여 조립체(A)를 들어 올려서 쇄석층(400) 상에 안착시킬 수 있다.
이때, 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111)과 쇄석층(400)의 사이에 공간이 확보되도록 하기 위하여 스페이서를 설치할 수 있다. 상기 스페이서는 통상적인 슬래브 타설시 사용하는 스페이서를 사용할 수 있으며, 바닥보호판(111)과 쇄석층(400) 사이에 공간만 확보되면 충분하므로 다양한 형태의 스페이서를 사용할 수 있으므로 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판철근(132)에 옹벽철근(220)을 연결하여 배근하는 공정은 상기 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판(112)의 외부에 옹벽철근(220)을 배근함과 아울러 옹벽보호판철근(132)에 옹벽철근(220)을 연결한다.
옹벽철근(220)의 배근은 통상적인 철근 배근 방식에 의하여 이루어질 수 있다. 이때 옹벽철근(220)은 하수관거(10)의 길이방향 횡철근과 상하방향 종철근으로 구성할 수 있으며, 철근간의 연결은 철사에 의한 결속, 철근 커플러에 의한 결합 등의 방식을 사용할 수 있다.
삭제
상기 옹벽거푸집(500)은 상기 합성수지 보호판(100)의 내측에 위치하는 옹벽내부거푸집(510)과, 상기 옹벽철근(220)의 외측에 위치하는 옹벽외부거푸집(520)으로 이루어진다.
또한 옹벽외부거푸집(520)과 옹벽철근(220) 사이에는 스페이서를 설치하여 콘크리트 피복 두께를 일정하게 유지할 수 있도록 하는 것으로, 이는 통상적인 옹벽 타설 과정과 동일하므로 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 옹벽내부거푸집(510)은 실질적으로 콘크리트 타설을 위한 캐비티를 형성하기 위한 것은 아니며, 합성수지 보호판(100)이 콘크리트 주입 압력에 의하여 밀려서 시공 완료하였을 때 배부름 현상이 발생하는 것을 방지하기 위하여 설치하는 것이다.
상기 상판슬래브거푸집(600)은 통상적인 천장슬래브 타설을 위한 슬래브거푸집과 마찬가지로 옹벽내부거푸집(510)의 상부에 결합되도록 한다.
상기 합성수지 보호판(100)의 내, 외부에 옹벽거푸집(500)과, 상기 옹벽거푸집(500)의 상부에 상판슬래브거푸집(600)을 설치하는 공정은 통상적인 거푸집 조립 공정으로 이루어질 수 있는바, 거푸집을 지지하기 위하여 지지대 등에 대한 도시 및 설명은 생략한다.
상기 합성수지 보호판(100)의 내, 외부에 옹벽거푸집(500)과, 상기 옹벽거푸집(500)의 상부에 상판슬래브거푸집(600)을 설치하는 공정은 통상적인 거푸집 조립 공정으로 이루어질 수 있는바, 거푸집을 지지하기 위하여 지지대 등에 대한 도시 및 설명은 생략한다.
상기 상판슬래브거푸집(600)의 상부에 상판슬래브철근(230)을 배근하는 공정은 하수관거(10)의 길이방향 및 폭방향의 횡철근을 조립하는 것으로, 통상적인 천장슬래브 타설을 위한 철근 배근 과정과 동일한 방식으로 이루어진다. 상판슬래브철근(230)은 상판슬래브거푸집(600)과의 사이에 스페이서를 설치하는 것에 의하여 상판슬래브(13)의 피복 두께가 일정하게 유지되도록 하는 것으로, 이는 통상적인 천장슬래브 타설 과정에서와 동일한 방식이므로 이에 대한 구체적인 도시 및 설명은 생략한다.
상기 상판슬래브거푸집(600)의 상부와, 상기 옹벽외부거푸집(520)과 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판(112) 사이의 공간 및, 상기 쇄석층(400)과 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111) 사이의 공간에 콘크리트(C)를 주입하여 바닥슬래브(11)와 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)를 타설하는 공정은 통상적인 리믹스 콘크리트 운반 차량과 콘크리트 펌프카를 이용하여 이루어질 수 있다.
콘크리트의 양생이 완료되면, 하수관거(10)가 철근콘크리트 구조물로 설치됨과 아울러 바닥슬래브(11)의 바닥면에는 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111)이 부착되고 옹벽(12)의 내벽면에 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판(112)이 부착된 상태로 되기 때문에 하수관거(10)를 철근콘크리트 구조물로서 시공한 다음 별도의 공정으로서 보호판을 시공할 필요가 없게 되어 시공이 간편하게 된다.
따라서 하수관거(10)의 바닥슬래브(11)의 상면과 옹벽(12)의 내벽면이 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111)과 옹벽보호판(112)에 의해 보호되므로 하수 중에 함유되어 있는 산, 알칼리, 염분, 유류 등의 화학약품 및 토양 중의 부식성 물질에 의하여 하수관거의 바닥과 내벽면이 부식되거나 부패되지 않게 된다.
또한 합성수지 보호판(100)은 바닥보호판(111)에 매설된 바닥와이어메시(121)에 내측단이 용접된 바닥보호판철근(131)이 바닥슬래브철근(210)에 연결되어 있고, 옹벽보호판(112)에 매설된 옹벽와이어메시(122)에 내측단이 용접된 옹벽보호판철근(132)이 옹벽철근(220)에 연결되어 있는 상태에서 콘크리트(C)가 주입되어 바닥슬래브철근(210)과 바닥보호판철근(131)이 하수관거(10)의 바닥슬래브(11)를 이루는 콘크리트에 매설되고, 옹벽철근(220)과 옹벽보보호판철근(132)이 하수관거(10)의 옹벽(12)을 이루는 콘크리트에 배설되므로 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111)과 옹벽보호판(112)이 각각 하수관거(10)의 바닥슬래브(11)와 옹벽(12)에 대하여 견고하게 결합된 상태로 유지된다.
따라서 하수관거(10)를 따라 이송되는 하수와 함께 떠내려 오는 비교적 크고 무거운 이물질이 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111)과 옹벽보호판(112)과 충돌하더라도 바닥보호판(111)과 옹벽보호판(112)을 포함하는 합성수지 보호판(100)이 탈락되는 일이 없이 장기간 유지될 수 있다.
상기 콘크리트(C)가 양생되어 하수관거(10)의 바닥슬래브(11), 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)가 완성된 후 상기 상판슬래브거푸집(600), 옹벽외부거푸집(520), 옹벽내부거푸집(510)을 철거하는 공정은 통상적인 거푸집을 이용한 콘크리트 타설 후 거푸집과 각종 지지대를 철거하는 과정과 동일한 방식으로 이루어질 수 있다.
상기 굴착공(300)에 토양(700)으로 되메우는 공정은 통상적인 굴삭기나 페이로더(Payloader)를 사용하여 진행할 수 있으며, 최종적으로 로드 롤러(Road Roller)를 이용하여 다짐 과정을 거칠 수 있다.
또한 상기 바닥슬래브(11)와 상판슬래브(13)는 상술한 실시예와 같이 현장 타설식으로 시공하지 않고 바닥슬래브 블록과 상판슬래브 블록을 공장에서 제작하여 현장에서는 바닥슬래브 블록은 쇄석층(400) 상에 안착시키고, 상판슬래브 블록은 옹벽(12) 상에 착설하는 방식으로 시공할 수도 있다.
도면에는 도면의 한계로 인하여 하수관거(10)가 짧게 도시되어 있으나, 하수관거(10)의 길이에 따라 길게 설치되는 것으로 이해하여야 할 것이다.
또한 하수관거(10)가 한 번에 시공할 수 없을 만큼 길게 시공되는 경우에는 구간을 나누어 시공할 수 있으며, 이 경우 먼저 시공된 구간의 바닥슬래브철근(210)과 옹벽철근(220) 및 상판슬래브철근(230)을 후방으로 노출시키고, 이어서 시공되는 구간의 바닥슬래브철근(210)과 옹벽철근(220) 및 상판슬래브철근(230)을 전방으로 노출시켜 이들 바닥슬래브철근(210)과 옹벽철근(220) 및 상판슬래브철근(230)을 연결하여 먼저 시공되는 구간과 이어서 시공되는 구간의 바닥슬래브(11), 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)이 일체화될 수 있도록 함과 아울러 합성수지 보호판(100)의 이음부는 에폭시수지 등에 의하여 틈새를 매우는 것에 의하여 수밀하게 연결되도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 하수관거 11 : 바닥슬래브
12 : 옹벽 13 : 상판슬래브
100 : 합성수지 보호판 110 : 보호판본체
111 : 바닥보호판 112 : 옹벽보호판
120 : 와이어메시 121 : 바닥와이어메시
122 : 옹벽와이어메시 130 : 보호판철근
131 : 바닥보호판철근 132 : 옹벽보호판철근
200 : 철근 210 : 바닥슬래브철근
220 : 옹벽철근 230 : 상판슬래브철근
300 : 굴착공 310 : 굴착공바닥
320 : 굴착공법면 400 : 쇄석층
500 : 옹벽거푸집 510 : 옹벽내부거푸집
520 : 옹벽외부거푸집 600 : 상판슬래브거푸집
A : 조립체 C : 콘크리트
12 : 옹벽 13 : 상판슬래브
100 : 합성수지 보호판 110 : 보호판본체
111 : 바닥보호판 112 : 옹벽보호판
120 : 와이어메시 121 : 바닥와이어메시
122 : 옹벽와이어메시 130 : 보호판철근
131 : 바닥보호판철근 132 : 옹벽보호판철근
200 : 철근 210 : 바닥슬래브철근
220 : 옹벽철근 230 : 상판슬래브철근
300 : 굴착공 310 : 굴착공바닥
320 : 굴착공법면 400 : 쇄석층
500 : 옹벽거푸집 510 : 옹벽내부거푸집
520 : 옹벽외부거푸집 600 : 상판슬래브거푸집
A : 조립체 C : 콘크리트
Claims (1)
- 하수관거(10)의 바닥슬래브(11)에 대응하는 바닥보호판(111)과, 하수관거(10)의 옹벽(12)에 대응하는 옹벽보호판(112)을 가지는 보호판본체(110)와, 상기 바닥보호판(111) 내에 매설되는 바닥와이어메시(121)와, 상기 옹벽보호판(112) 내에 매설되는 옹벽와이어메시(122)로 이루어지는 와이어메시(120)와, 상기 바닥와이어메시(121)에 내측단이 용접 결합되며 바닥보호판(111)의 하부로 돌출되는 바닥보호판철근(131)과, 상기 옹벽와이어메시(122)에 내측단이 용접 결합되며 옹벽보호판(112)의 외측으로 돌출되는 옹벽보호판철근(132)으로 이루어지는 보호판철근(130)을 포함하여 구성되는 합성수지 보호판(100)을 준비하는 공정;
상기 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판철근(131)에 바닥슬래브철근(210)을 연결하는 공정;
하수관거(10)가 설치될 지반을 굴착하여 굴착공(300)을 형성하는 공정;
상기 굴착공(300)의 바닥에 쇄석을 깔아 쇄석층(400)을 형성하는 공정;
상기 쇄석층(400) 상에 상기 합성수지 보호판(100)과 바닥슬래브철근(210) 의 조립체(A)를 안착시키는 공정;
상기 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판(112)의 외부에 옹벽철근(220)을 배근함과 아울러 상기 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판철근(132)에 옹벽철근(220)을 연결하는 공정;
상기 합성수지 보호판(100)의 내측에 위치하는 옹벽내부거푸집(510)과, 상기 옹벽철근(220)의 외측에 위치하는 옹벽외부거푸집(520)으로 이루어지는 옹벽거푸집(500)과, 상기 옹벽내부거푸집(510)의 상부에 위치하는 상판슬래브거푸집(600)을 설치하는 공정;
상기 상판슬래브거푸집(600)의 상부에 상판슬래브철근(230)을 배근하는 공정;
상기 상판슬래브거푸집(600)의 상부와, 상기 옹벽외부거푸집(520)과 합성수지 보호판(100)의 옹벽보호판(112) 사이의 공간 및, 상기 쇄석층(400)과 합성수지 보호판(100)의 바닥보호판(111) 사이의 공간에 콘크리트(C)를 주입하여 바닥슬래브(11)와 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)를 타설하는 공정;
상기 콘크리트(C)가 양생되어 하수관거(10)의 바닥슬래브(11), 옹벽(12) 및 상판슬래브(13)가 완성된 후 상기 상판슬래브거푸집(600), 옹벽외부거푸집(520), 옹벽내부거푸집(510)을 철거하는 공정;
상기 굴착공(300)에 토양(700)으로 되메우는 공정; 을 포함하여 이루어지는 친환경 하수관거 설치 공법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150121509A KR101599403B1 (ko) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 친환경 하수관거 설치 공법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150121509A KR101599403B1 (ko) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 친환경 하수관거 설치 공법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101599403B1 true KR101599403B1 (ko) | 2016-03-03 |
Family
ID=55535633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150121509A KR101599403B1 (ko) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 친환경 하수관거 설치 공법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101599403B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101759264B1 (ko) * | 2016-09-30 | 2017-07-18 | 테크줌코리아 합자회사 | 차집 관거용 차수장치 및 이의 시공방법 |
| CN108978838A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-11 | 湖南省建筑设计院有限公司 | 混凝土满包排水管道敷管施工方法 |
| CN109339099A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-15 | 北京场道市政工程集团有限公司 | 一种市政工程道路铺设结构 |
| CN112030866A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于河道治理的小型截污箱涵及其施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021165A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Shingo Takakuwa | 型枠の固定方法及び固定構造 |
| KR20120012903A (ko) | 2010-08-03 | 2012-02-13 | 주식회사 동호 | 탈취 기능을 갖는 환기 수단이 구비된 하수관거 구조물 |
| KR101178358B1 (ko) | 2010-11-04 | 2012-08-29 | (주)범한엔지니어링 종합건축사 사무소 | 관거 내에 횡단배관이 없는 분류식 하수관거 |
| KR101204763B1 (ko) * | 2012-08-01 | 2012-11-26 | 대한이.이엔.씨(주) | 프리캐스트 콘크리트 부재와 현장타설 콘크리트가 결합된 공동구용 합벽 구조물 |
| KR20130121281A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | 장영미 | 조립식 피씨 암거용 거푸집 장치 및 이를 이용한 조립식 피씨 암거의 생산 방법 |
-
2015
- 2015-08-28 KR KR1020150121509A patent/KR101599403B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021165A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Shingo Takakuwa | 型枠の固定方法及び固定構造 |
| KR20120012903A (ko) | 2010-08-03 | 2012-02-13 | 주식회사 동호 | 탈취 기능을 갖는 환기 수단이 구비된 하수관거 구조물 |
| KR101178358B1 (ko) | 2010-11-04 | 2012-08-29 | (주)범한엔지니어링 종합건축사 사무소 | 관거 내에 횡단배관이 없는 분류식 하수관거 |
| KR20130121281A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | 장영미 | 조립식 피씨 암거용 거푸집 장치 및 이를 이용한 조립식 피씨 암거의 생산 방법 |
| KR101204763B1 (ko) * | 2012-08-01 | 2012-11-26 | 대한이.이엔.씨(주) | 프리캐스트 콘크리트 부재와 현장타설 콘크리트가 결합된 공동구용 합벽 구조물 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101759264B1 (ko) * | 2016-09-30 | 2017-07-18 | 테크줌코리아 합자회사 | 차집 관거용 차수장치 및 이의 시공방법 |
| CN108978838A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-11 | 湖南省建筑设计院有限公司 | 混凝土满包排水管道敷管施工方法 |
| CN109339099A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-15 | 北京场道市政工程集团有限公司 | 一种市政工程道路铺设结构 |
| CN109339099B (zh) * | 2018-11-08 | 2023-09-22 | 北京场道市政工程集团有限公司 | 一种市政工程道路铺设结构 |
| CN112030866A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 用于河道治理的小型截污箱涵及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101599403B1 (ko) | 친환경 하수관거 설치 공법 | |
| KR101331261B1 (ko) | 피씨 지중연속벽을 활용하여 스트럿구조나 어스앙카 구조에서 시공가능한 지하조립식 피씨 저류조 및 이의 시공 방법 | |
| CN107724436B (zh) | 一种后浇带防渗施工方法 | |
| JP6004600B1 (ja) | 排水路形成用薄板部材による排水路及びその排水路の施工方法 | |
| KR20190091397A (ko) | 건축물의 조인트 그라우팅 공법 및 이를 이용한 지하 구조물의 역타 조인트 그라우팅 공법 | |
| CN108867690B (zh) | 大基坑的桩板挡墙逆向施工工法 | |
| KR101732669B1 (ko) | 보강부재, 보강부재를 이용하여 보강된 콘크리트 관로 및 보강부재를 이용한 콘크리트 관로 보수보강공법 | |
| KR100936668B1 (ko) | 흙막이 벽체용 합성 파일 및 그것을 이용한 원심성형방식의 흙막이 벽체 | |
| KR102147823B1 (ko) | 지중 차수벽 시공방법 | |
| KR101122330B1 (ko) | 가설 흙막이벽을 지하실외벽의 일부로 영구 사용하는 합성외벽 공법 | |
| KR20140139217A (ko) | 선배수 기능을 내포한 현장타설 콘크리트 방호벽 구조물 및 그 시공방법 | |
| KR100909569B1 (ko) | 관로 비굴착부 몰탈 보수공법 | |
| KR101521558B1 (ko) | 그라우트 또는 슬라임의 관내 유입을 방지하는 벽체부재를 이용한 지중벽체 시공방법 | |
| KR100422216B1 (ko) | 교량의 우물통 기초의 지수막이 그라우팅 공법 | |
| JP2020111908A (ja) | 場所打ちコンクリート杭の構築方法及び底部注入管 | |
| KR102105771B1 (ko) | 거푸집 일체형 지수재 | |
| KR100891617B1 (ko) | 콘크리트 충전형 암거 시공용 강박스 | |
| KR102150402B1 (ko) | 지하 건축구조물의 배수로용 관로 트렌치 | |
| CN210164483U (zh) | 一种隧道破损管片的修补结构 | |
| CN208858372U (zh) | 一种防水板材 | |
| KR101038723B1 (ko) | 기초구조체의 보강구조물 및 이를 이용한 차수벽 형성, 세굴방지 및 지지력보강방법 | |
| KR100798219B1 (ko) | 하수관 이음부 보수 보강 공법 | |
| KR102120849B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 암거 설치구조 및 방법 | |
| JP3777549B2 (ja) | 合成地下壁およびその施工方法ならびに水膨張止水材 | |
| JP2017096074A (ja) | 消雪用送水管の保護ブロックとこれを用いた接続構造及び接続方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190225 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200225 Year of fee payment: 5 |