CN102318840A - 一种加工肉类的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种餐饮企业、肉类加工企业腌制肉类的方法。一种加工肉类的方法,使用的腌制原料由碳酸盐25克和糖35克组合而成。腌制原料用水调和成液态腌制原料,将1000克整理好的肉类与液态腌制原料混合即可进行腌制。本发明不但使用安全,而且还能使肉类腌制程序走向标准化,即使普通的厨房工作人员也能方便地操作,有利于中餐厨房减少专业厨师而降低经营成本。经本发明腌制和加工的肉类便于实现成品或半成品的配送,而且解决了中餐连锁企业肉类标准化配送的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种针对肉类的加工方法,尤其是涉及一种餐饮企业、肉类加工企业腌制肉类的方法。
背景技术
中国菜烹饪方式有一定的特殊性。如,中餐中肉类菜肴讲究爽、脆、嫩、滑四种质感。这也是中餐中肉类菜肴要达到的指标和风味。中餐厨师为了能使回锅肉、宫爆鸡丁、蚝油牛肉等肉类菜肴具有爽、脆、嫩、滑四种质感,需在烹饪前对肉类进行腌制处理。由于使用现有起嫩肉作用的配料对肉类进行腌制,需通过有经验的厨师操作才能达到较理想的腌制效果,厨师的腌制经验和技术对腌制肉类的效果的影响较大;为了能较好地腌制肉类,餐馆往往要配备经验丰富的专职厨师进行肉类的腌制,这也增加了中餐的经营成本。中餐厨师的手艺和技术,往往是通过口口相传继承下来的,随意性较大,操作步骤的标准化程度较低,尤其是腌制肉类的操作方法差异较大。由于中餐烹饪存在的这一问题,中餐企业较难实现包括配送服务在内的连锁经营。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种加工肉类的方法,它不但便于实现标准化操作,而且还具有较好的腌制效果。
本发明的目的是这样实现的:一种加工肉类的方法,使用的腌制原料由碳酸盐和糖组合而成,碳酸盐3~55克,糖5~65克,该方法包括以下工艺步骤:
a、腌制原料用20~3000克水调和成液态腌制原料,将100~2000克整理好的肉类与液态腌制原料混合;
b、肉类与液态腌制原料混合后放置于-30~6℃环境中0.5~360小时;
c、肉类从液态腌制原料中取出。
本发明在上述技术方案的基础上,还有以下进一步的技术方案:
一种加工肉类的方法,使用的腌制原料由碳酸盐和糖、蛋清组合而成,碳酸盐3~55克,糖5~65克,蛋清1~20克,该方法包括以下工艺步骤:
d、制原料用20~3000克水调和成液态腌制原料,
e、将100~2000克整理好的肉类与液态腌制原料混合;
f、肉类与液态腌制原料混合后放置于-30~6℃环境中0.5~360小时;
g、将肉类置于盛有沸水的容器中,当容器中的水再次沸腾后熄火,5~600分钟后将肉类从容器中捞起并进行冷却处理;
h、包装或装盆。
本发明的优点如下:
本发明适用于餐饮企业、肉类加工企业对牛肉、猪肉、鸡肉和鱼肉等肉类进行腌制加工。经本发明腌制的肉类,不但嫩化效果好,而且还消除了现有一些含磷酸盐嫩肉粉带来的不安全因素。本发明给出的配料和操作步骤,可使中餐中的肉类腌制和加工程序走向标准化,即使普通的厨房工作人员也能方便地操作,并做出达到一定水平的肉类中餐,有利于中餐厨房减少专业厨师而降低经营成本。经本发明腌制和加工的肉类便于实现成品或半成品的配送,有助于中餐企业实现连锁经营。
具体实施方式
下面详述本发明的实施方式:
本发明所有实施例中的碳酸盐和糖的含水率5%。碳酸盐和糖的含水率5%时,碳酸盐和糖呈粉状或颗粒状。
实施方式1。一种加工肉类的方法,使用的腌制原料由碳酸盐和糖组合而成,碳酸盐30克,糖30克,该方法包括以下工艺步骤:
a、腌制原料用300克水调和成液态腌制原料,将1000克整理好的肉类与液态腌制原料混合;肉类可以是猪肉或牛肉,或鱼肉,或鸡肉;对肉类的整理是清洗并裁切成块,然后将肉类置于容器中;
b、肉类与液态腌制原料混合后放置6小时;
c、肉类从液态腌制原料中取出,即完成对肉类的腌制。
所述的原料中还可加入20克蛋清。
所述的原料中还可加入20克食盐。
所述碳酸盐使用下列一种或多种:
碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾。如,碳酸盐使用一种时,可以使用碳酸氢钾30g。如果碳酸盐使用多种时,使用碳酸钠16g,碳酸氢钾20g。
所述糖使用下列一种或多种:
白砂糖、木糖、海藻糖、赤藓糖醇、低聚果糖、聚葡萄糖、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖。如,糖使用一种时,可以使用白砂糖30g。如果糖使用多种时,使用白砂糖15g,海藻糖15g。
实施方式2。一种加工肉类的方法,使用的腌制原料由碳酸盐和糖、蛋清组合而成,碳酸盐35克,糖25克,蛋清20克,该方法包括以下工艺步骤:
d、腌制原料用1000克水调和成液态腌制原料;
e、将1000克整理好的肉类与液态腌制原料混合;肉类可以是猪肉或牛肉,或鱼肉,或鸡肉;本实施例的肉类使用的是猪肉,并制作成扣肉;制作扣肉使用的肉类是猪肉中的五花肉;将猪肉清洗后裁切成6.0cm×4.0cm×1.5cm的块状,然后将猪肉置于容器中;
f、肉类与液态腌制原料混合,然后再置于-2℃环境中10小时;-2℃环境可以是冰箱或冬天的自然环境;通过冷藏措施,腌制原料中的蛋清因子、碳酸盐和糖可使猪皮易软、肥肉清爽、瘦肉纤维保持弹性。
g、将肉类置于盛有沸水的容器中,当容器中的水再次沸腾后熄火,3小时后将肉类从容器中捞起并进行冷却处理;盛有沸水的容器有加热炉具;冷却处理是将肉类放置于1~18℃的冷水中浸泡3小时;
h、包装或装盆。包装可以是将肉类置于纸盒内。包装后的肉类经冷冻处理后便于远程配送。装盆是将肉类装入食盒或菜盆内,装盆后的肉类可供顾客食用。
本实施例还可有进一步的实施方式:所述g步骤中,肉类经裁切并加入调味料后作进一步的热加工处理。调味料是味精、酱油和腐乳汁。进一步的热加工处理是将调味料与肉类拌匀后放入蒸柜内蒸30分钟。
热加工处理时再增加肉类的造型处理,并添加辅助菜。肉类放入蒸柜前,还可对肉类进行造型处理。本实施例中的肉类即猪肉中的五花肉。将五花肉与芋头或梅菜等辅助菜夹放在扣碗上定型。本实施例中的碳酸盐使用下列一种或多种:
碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾。如,碳酸盐使用一种时,可以使用碳酸氢钾35g。如果碳酸盐使用多种时,使用碳酸钠15g,碳酸氢钾20g。
本实施例中的糖使用下列一种或多种:
白砂糖、木糖、海藻糖、赤藓糖醇、低聚果糖、聚葡萄糖、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖。如,糖使用一种时,可以使用白砂糖30g。如果糖使用多种时,使用白砂糖25g,赤藓糖醇5g。
本实施例的原料中还可加入20克食盐。
实施方式3。这是针对牛肉的一种腌制方法。使用的腌制原料由碳酸盐和糖、蛋清、食盐组合而成,碳酸盐45克,糖25克,蛋清5克,食盐20g。碳酸盐使用碳酸氢钠25g和碳酸钾20g,并进行混合。
糖使用海藻糖25g和赤藓糖醇5g进行混合。此配料也适用于猪肉和其它肉类。同时使用两种碳酸盐和同时使用两种糖,可使牛肉或其它肉类的含水量和弹性得到进一步的提高,烹饪后的口感也将进一步改善,该方法包括以下工艺步骤:
a、将1000克牛肉清洗后按牛肉顺纹裁切,并置于卫生的容器中,再将腌制原料用300克水调和成液态腌制原;
b、牛肉与液态腌制原料混合后放置4小时;
c、即完成对牛肉的腌制。
Claims (8)
1.一种加工肉类的方法,其特征在于,使用的腌制原料由碳酸盐和糖组合而成,碳酸盐3~55克,糖5~65克,该方法包括以下工艺步骤:
a、腌制原料用20~3000克水调和成液态腌制原料,将100~2000克整理好的肉类与液态腌制原料混合;
b、肉类与液态腌制原料混合后放置0.5~360小时;
c、肉类从液态腌制原料中取出。
2.一种加工肉类的方法,其特征在于,使用的腌制原料由碳酸盐和糖、蛋清组合而成,碳酸盐3~55克,糖5~65克,蛋清1~20克,该方法包括以下工艺步骤:,
d、腌制原料用20~3000克水调和成液态腌制原料;
e、将100~2000克整理好的肉类与液态腌制原料混合;
f、肉类与液态腌制原料混合后再置于-30~6℃环境中0.5~360小时;
g、将肉类置于盛有沸水的容器中,当容器中的水再次沸腾后熄火,5~600分钟后将肉类从容器中捞起并进行冷却处理;
h、包装或装盆。
3.根据权利要求2所述的一种加工肉类的方法,其特征在于,所述g步骤中,肉类经裁切并加入调味料后作进一步的热加工处理。
4.根据权利要求3所述的一种加工肉类的方法,其特征在于,热加工处理时再增加肉类的造型处理,并添加辅助菜。
5.根据权利要求1所述的一种加工肉类的方法,其特征在于,所述的原料中还可加入1~20克蛋清。
6.根据权利要求1或2所述的一种加工肉类的方法,其特征在于,所述的原料中还可加入2~36克食盐。
7.根据权利要求1或2所述的一种加工肉类的方法,其特征在于,所述碳酸盐使用下列一种或多种:
碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾。
8.根据权利要求1或2所述的一种加工肉类的方法,所述糖使用下列一种或多种:
白砂糖、木糖、海藻糖、赤藓糖醇、低聚果糖、聚葡萄糖、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖。
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