CN102318704A - 一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法 - Google Patents

一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102318704A
CN102318704A CN201110288864A CN201110288864A CN102318704A CN 102318704 A CN102318704 A CN 102318704A CN 201110288864 A CN201110288864 A CN 201110288864A CN 201110288864 A CN201110288864 A CN 201110288864A CN 102318704 A CN102318704 A CN 102318704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
fragrance
clovershrub
instant
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110288864A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102318704B (zh
Inventor
蒋艾青
欧阳晓江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAMIN FOODSTUFF (ZHANGZHOU) Co Ltd
Original Assignee
DAMIN FOODSTUFF (ZHANGZHOU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DAMIN FOODSTUFF (ZHANGZHOU) Co Ltd filed Critical DAMIN FOODSTUFF (ZHANGZHOU) Co Ltd
Priority to CN201110288864.4A priority Critical patent/CN102318704B/zh
Publication of CN102318704A publication Critical patent/CN102318704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102318704B publication Critical patent/CN102318704B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明涉及一种速溶茶粉的制备方法，特别是一种利用将大红袍茶叶经原料预处理后提取干燥成粉的适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法；本发明以大红袍茶叶为原料，经过原料的预处理、香气回收、萃取、分离、浓缩、除菌膜杀菌、香气回填、真空低温冷冻干燥等工序完成，原料的利用率高，含水量低，延长贮存期，降低贮存、运输、包装等费用；同时保留了大红袍茶叶的特点，色泽好，香气高，口感滋味醇厚，可用于纯茶PET饮料、纯茶固体饮料，也可用于直接饮用。

Description

一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种速溶茶粉的制备方法，特别是一种利用将大红袍茶叶经原料预处理后提取干燥成粉的适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法。
背景技术
武夷大红袍，是中国名苑中的奇葩，素有“茶中状元”之美誉，乃岩茶之王，堪称国宝，产于福建武夷山，以精湛的工艺特制而成。成品茶香气浓郁，滋味醇厚，有明显“岩韵”特征，饮后齿颊留香，被誉为“武夷茶王”。大红袍具有明目益思、减肥、延缓衰老、提神醒脑、健胃消食、利尿消毒、祛痰治喘、止渴解暑、抗辐射、抗癌防癌、抗衰老、降血脂、降血压、降胆固醇等功效。传统的用法是茶叶直接冲泡，或将大红袍茶叶进行萃取后浓缩进行喷雾干燥后制作成茶粉。由于存在夏暑茶苦涩感重、整体品质较差，不适合直接饮用，销路差，及传统的茶粉制作方法容易造成香气的损失、功能性物质的氧化等问题，从而需要一种可改善夏暑茶口感风味、保持大红袍茶叶原有的香气和功能性成分的适合做纯茶饮料的大红包茶粉的制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种解决大红袍夏暑茶叶销路差、传统的茶粉制作容易造成香气损失、功能性物质氧化的问题，提供一种可改善夏暑茶口感风味、保持大红袍茶叶原有的香气和功能性成分的适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：本发明所述一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法通过原料的预处理、旋转蒸馏塔SCC系统香气回收、密闭式连续萃取、高速管式分离、离心式薄膜蒸发浓缩、除菌膜杀菌、香气回填、冷冻干燥有效避免大红袍速溶茶粉制作过程中香气的损失，功能性物质的氧化并改善口感与风味。
本发明采用如下技术方案：
本发明所述的适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，以大红袍夏暑茶的茶叶为原料，经过原料的高温烘焙并低温速冻快速退火处理降低苦涩味、增高香气；通过旋转蒸馏塔SCC香气回收系统回收挥发性香气；通过密闭连续式萃取机萃取，隔绝空气，避免功能性物质的氧化；通过高速管式离心机达到澄清效果；通过离心式薄膜蒸发浓缩，浓缩温度为＜40℃，真空度为-0.095MPa；通过常温状态下的除菌膜杀菌避免传统的高温杀菌对功能性物质的破坏；通过香气回填铺盘进行速冻后真空冷冻干燥，冷冻温度为-25～-40℃，真空冷冻干燥温度不超过85℃，干燥时间为9-11个小时。
本发明的工艺步骤：
1、进行原料预处理，选用大红袍夏暑茶的茶叶为原料，在100℃～120℃下进行高温烘焙降低苦涩味，增高香；
2、置入旋转式蒸馏塔SCC回收系统，在SCC系统中可收集到鲜沏茶中的精华，独特的香气成分，通过SCC系统在与传统速溶茶生产工艺结合时，作用是在萃取后移走液体，浓缩前收集挥发性的香味物质；
3、利用密闭式连续式萃取机进行萃取，隔绝空气，提取温度为80℃～90℃，提取时间为0.5～1小时；
4、利用10000r/min～12000r/min的高效管式离心机进行离心达到澄清效果；
5、进行离心式薄膜蒸发浓缩，离心式薄膜蒸发浓缩设备的蒸发温度＜40℃，物料在旋转离心力的作用下分散为1mm左右的液膜，与热源的接触时间为1s～2s即达到蒸发目的，蒸发倍数可达到6～8倍；由于蒸发温度低、接触时间短、蒸发效率高，从而达到了更好的保持大红袍茶叶的功能性成分、降低生产成本的作用；
6、进行香气回填与真空冷冻干燥，将旋转式蒸馏塔SCC系统香气回收物质回填至低温真空浓缩后的浓缩液中进行铺盘速冻，速冻温度为-25℃～-40℃，使中心温度＜-25℃，真空冷冻干燥时间为9～11小时，真空干燥的最高温度不高于85℃。
本发明的积极效果：
本发明所述一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，使用本发明生产的大红袍速溶茶粉，保留了大红袍茶叶的特点，香气高，改善口感与风味，可用于纯茶饮料、纯茶固体饮料，也可用于直接饮用；由于速溶茶粉的水分低的特点，更好的延长贮存期，降低贮存、运输、包装等费用。
具体实施方式
作为本发明的具体的实施例：
实施例一：
经过焙火处理的大红袍茶叶50kg，经过旋转蒸馏塔SCC回收系统进行香气回收；经过密闭连续式萃取，萃取温度为80℃，萃取时间为1小时；经过管式离心分离；经过离心式薄膜蒸发浓缩，浓缩温度为38℃，出液浓度为52BX；经过香气回填后铺盘，6kg/盘，铺盘速冻，当中心温度达到-25℃后，真空冷冻干燥10小时，真空干燥的最高温度为83℃，得到10.2kg速溶茶粉，粉碎、过40目筛，用内双层PE袋包装，外瓦楞纸箱包装，贮存于常温避光的环境中。
实施例二：
经过焙火处理的大红袍茶叶50kg，经过旋转蒸馏塔SCC回收系统进行香气回收；经过密闭连续式萃取，萃取温度为85℃，萃取时间为0.5小时；经过管式离心分离；经过离心式薄膜蒸发浓缩，浓缩温度为36℃，出液浓度为50BX；经过香气回填后铺盘，6kg/盘，铺盘速冻，当中心温度达到-25℃后，真空冷冻干燥11小时，真空干燥的最高温度为82℃，得到10kg速溶茶粉，粉碎、过40目筛，用内双层PE袋包装，外瓦楞纸箱包装，贮存于常温避光的环境中。
实施例三：
经过焙火处理的大红袍茶叶50kg，经过旋转蒸馏塔SCC回收系统进行香气回收；经过密闭连续式萃取，萃取温度为85℃，萃取时间为0.5小时；经过管式离心分离；经过离心式薄膜蒸发浓缩，浓缩温度为38℃，出液浓度为51BX；经过香气回填后铺盘，6kg/盘，铺盘速冻，当中心温度达到-25℃后，真空冷冻干燥10.5小时，真空干燥的最高温度为83℃，得到10.15kg速溶茶粉，粉碎、过40目筛，用内双层PE袋包装，外瓦楞纸箱包装，贮存于常温避光的环境中。
实施例四：
经过焙火处理的大红袍茶叶50kg，经过旋转蒸馏塔SCC回收系统进行香气回收；经过密闭连续式萃取，萃取温度为80℃，萃取时间为1小时；经过管式离心分离；经过离心式薄膜蒸发浓缩，浓缩温度为39℃，出液浓度为53BX；经过香气回填后铺盘，6kg/盘，铺盘速冻，当中心温度达到-25℃后，真空冷冻干燥9小时，真空干燥的最高温度为84℃，得到10.2kg速溶茶粉，粉碎、过40目筛，用内双层PE袋包装，外瓦楞纸箱包装，贮存于常温避光的环境中。
本发明的工作过程是：
本发明所述一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法通过原料的预处理、旋转蒸馏塔SCC系统香气回收、密闭式连续萃取、高速管式分离、离心式薄膜蒸发浓缩、除菌膜杀菌、香气回填、冷冻干燥有效避免大红袍速溶茶粉制作过程中香气的损失，功能性物质的氧化并改善口感与风味。

Claims (7)

1.一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：通过原料的预处理、旋转蒸馏塔SCC系统香气回收、密闭式连续萃取、高速管式分离、离心式薄膜蒸发浓缩、除菌膜杀菌、香气回填、冷冻干燥有效避免大红袍速溶茶粉制作过程中香气的损失，功能性物质的氧化并改善口感与风味；
本发明的技术方案为：
以大红袍夏暑茶的茶叶为原料，经过原料的高温烘焙并低温速冻快速退火处理降低苦涩味、增高香气；通过旋转蒸馏塔SCC香气回收系统回收挥发性香气；通过密闭连续式萃取机萃取，隔绝空气，避免功能性物质的氧化；通过高速管式离心机达到澄清效果；通过离心式薄膜蒸发浓缩；通过常温状态下的除菌膜杀菌避免传统的高温杀菌对功能性物质的破坏；通过香气回填铺盘进行速冻后真空冷冻干燥。
2.根据权利要求1所述的一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：所述原料的预处理为选用大红袍夏暑茶的茶叶为原料，在100℃～120℃下进行高温烘焙降低苦涩味，增高香。
3.根据权利要求1所述的一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：所述旋转蒸馏塔SCC系统香气回收为将预处理完的原料置入旋转式蒸馏塔SCC回收系统，在SCC系统中可收集到鲜沏茶中的精华，独特的香气成分，通过SCC系统在与传统速溶茶生产工艺结合时，作用是在萃取后移走液体，浓缩前收集挥发性的香味物质。
4.根据权利要求1所述的一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：所述密闭式连续萃取是利用密闭式连续式萃取机进行萃取，隔绝空气，提取温度为80℃～90℃，提取时间为0.5～1小时。
5.根据权利要求1所述的一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：所述高速管式分离是利用10000r/min～12000r/min的高效管式离心机进行离心达到澄清效果。
6.根据权利要求1所述的一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：所述离心式薄膜蒸发浓缩，其使用的离心式薄膜蒸发浓缩设备的蒸发温度＜40℃，真空度为-0.095MPa，物料在旋转离心力的作用下分散为1mm左右的液膜，与热源的接触时间为1s～2s即达到蒸发目的，蒸发倍数可达到6～8倍。
7.根据权利要求1所述的一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法，其特征在于：所述香气回填及冷冻干燥是将旋转式蒸馏塔SCC系统香气回收物质回填至低温真空浓缩后的浓缩液中进行铺盘速冻，速冻温度为-25℃～-40℃，使中心温度＜-25℃，真空冷冻干燥时间为9～11小时，真空干燥的最高温度不高于85℃。
CN201110288864.4A 2011-09-27 2011-09-27 一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法 Active CN102318704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110288864.4A CN102318704B (zh) 2011-09-27 2011-09-27 一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110288864.4A CN102318704B (zh) 2011-09-27 2011-09-27 一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102318704A true CN102318704A (zh) 2012-01-18
CN102318704B CN102318704B (zh) 2015-04-15

Family

ID=45446649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110288864.4A Active CN102318704B (zh) 2011-09-27 2011-09-27 一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102318704B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105194903A (zh) * 2015-10-26 2015-12-30 福建仙洋洋生物科技有限公司 一种草本浓缩液生产工艺
CN111096375A (zh) * 2019-12-16 2020-05-05 浙江德馨饮料有限公司 一种大红袍风味茶汤的制备方法
CN113068752A (zh) * 2021-05-05 2021-07-06 深圳市花密鸟生物科技有限公司 茶粉、茶粉冻干片制备方法及其速溶茶粉、茶粉冻干片
CN113508858A (zh) * 2021-07-23 2021-10-19 云南茗杨天下绿色食品有限公司 一种高香冷萃速溶冻干茶粉的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005312382A (ja) * 2004-04-30 2005-11-10 Kakegawashi Nogyo Kyodo Kumiai 天然茶葉由来のカテキン類を含有する粉末茶
CN102090480A (zh) * 2010-12-08 2011-06-15 大闽食品（漳州）有限公司 一种铁观音速溶茶粉的加工方法
CN102106412A (zh) * 2010-12-29 2011-06-29 郭文富 一种茶叶原料的加工方法
WO2011076519A1 (en) * 2009-12-22 2011-06-30 Unilever Nv A process for preparing a tea product

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005312382A (ja) * 2004-04-30 2005-11-10 Kakegawashi Nogyo Kyodo Kumiai 天然茶葉由来のカテキン類を含有する粉末茶
WO2011076519A1 (en) * 2009-12-22 2011-06-30 Unilever Nv A process for preparing a tea product
CN102090480A (zh) * 2010-12-08 2011-06-15 大闽食品（漳州）有限公司 一种铁观音速溶茶粉的加工方法
CN102106412A (zh) * 2010-12-29 2011-06-29 郭文富 一种茶叶原料的加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105194903A (zh) * 2015-10-26 2015-12-30 福建仙洋洋生物科技有限公司 一种草本浓缩液生产工艺
CN111096375A (zh) * 2019-12-16 2020-05-05 浙江德馨饮料有限公司 一种大红袍风味茶汤的制备方法
CN113068752A (zh) * 2021-05-05 2021-07-06 深圳市花密鸟生物科技有限公司 茶粉、茶粉冻干片制备方法及其速溶茶粉、茶粉冻干片
CN113508858A (zh) * 2021-07-23 2021-10-19 云南茗杨天下绿色食品有限公司 一种高香冷萃速溶冻干茶粉的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102318704B (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102090480B (zh) 一种铁观音速溶茶粉的加工方法
CN102940074B (zh) 一种有效保留原茶香气和口感的茶提取物及其制备方法与应用
CN102907736B (zh) 一种红枣浓缩汁的加工方法
CN103988950B (zh) 一种绿茶的制备方法
CN102919427A (zh) 一种有效保留原茶香气及口感的红茶提取物及其制备方法与应用
CN102318704B (zh) 一种适合做纯茶饮料的速溶大红袍茶粉的制作方法
CN105613846A (zh) 冷萃茶浓缩液的制备方法及冷萃茶浓缩液
CN105230857A (zh) 一种陈皮普洱速溶茶粉及其制备方法
CN102919422B (zh) 一种凉茶浓缩液的提取工艺
CN103271951A (zh) 一种制备高腺苷含量的虫草制剂的方法
CN102461693A (zh) 速溶红茶制备方法
CN103462133A (zh) 一种果糖刺梨汁饮料及其生产方法
CN101292695B (zh) 一种咖啡浓缩汁的制造方法
CN1843138A (zh) 一种茶饮及其制备方法
US20240065297A1 (en) Fermented beverage composition
CN106511418A (zh) 一种鲜三七活性提取物及其制备方法、制剂与应用
CN101869159A (zh) 速溶茶制备方法
CN104904969A (zh) 玛卡咖啡
CN104082455B (zh) 一种奶香型速溶乌龙茶粉及其加工方法
CN107259236B (zh) 薄荷提取干粉及雪梨枇杷露的加工方法
KR101670038B1 (ko) 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료 제조방법 및 홍삼 튜브음료
CN104178391B (zh) 一种罗汉果果酒的制备方法
Campos et al. Cryoconcentration technology applied in grape-based beverages: A review
WO2023117528A1 (en) Fermented acerola beverage
WO2023117527A1 (en) Fermented verbena beverage

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant