CN102313938A - 插芯及带光纤的插芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及插芯及带光纤的插芯，该插芯具备：对光纤进行定位的定位机构；以及至少具有被定位机构定位的所述光纤的前端部能够突出的第1内壁、和与其对置的第2内壁的凹部；所述第1内壁与所述第2内壁之间的距离为所述光纤的外径的4倍以下，以使所述光纤从所述第1内壁突出，并且与所述第2内壁大致抵靠的状态，向所述凹部中填充粘接剂并使其固化，来加以固定。

Description

插芯及带光纤的插芯

技术领域

本发明涉及为了将基板或模块上的光元件或其他的连接器上安装的光纤等光学部件与光纤进行光连接，而安装在光纤的前端的插芯(ferrule)及带光纤的插芯。

本申请根据2010年6月29日，在日本申请的特愿2010-148288号来主张优先权，这里援用其内容。

背景技术

近年来，广泛使用了在基板上装载发光元件(半导体激光器等)和受光元件(光电二极管等)等光元件，并固定成将沿该基板进行布线的光纤的前端部上组装的光连接器，与所述光元件进行光连接的方式。

在将光纤与光元件或其他的光纤光连接时，因轴向的偏差，连接损耗增大。因此，为了不发生该连接损耗的增加，需要定位光纤的轴。

例如在日本国特开2009-104096号公报中，记载了一种形成插通光纤的光纤插通孔、和该光纤插通孔开口的前端配置空间，将光纤的前端部配置到前端配置空间，并向前端配置空间中填充粘接剂而固定了光纤的光路变更部件。

这样，在只定位光纤的中间部(配置于插通孔的部位的光纤)，并将光纤的前端部配置在前端配置空间来进行粘接固定的情况下，因粘接剂在固化时收缩，使得光纤在前端配置空间内从侧面受力。结果，光纤前端部的位置移动，导致出射方向发生偏差。为避免该情形，即使在插芯上进一步形成对光纤的前端部进行定位的定位机构，也需要使该前端部的定位机构和定位中间部的定位机构的相对位置关系高精度匹配，因此插芯的成形有困难。

发明内容

本发明鉴于上述情况提出，其所要解决的技术问题是，提供一种成形容易、且能够降低出射方向的偏差的插芯。

为了解决上述问题，本发明涉及的插芯被安装在光纤的前端，将所述光纤和其他光学部件光连接，具备：对所述光纤的中间部进行定位的定位单元；以及至少具有被所述定位单元定位的所述光纤的前端部能够突出的第1内壁、和与其对置的第2内壁的凹部；所述第1内壁与所述第2内壁之间的距离为所述光纤外径的4倍以下，能够以使所述光纤从所述第1内壁突出，并且与所述第2内壁大致抵靠的状态，向所述凹部中填充粘接剂并使其固化，加以固定。

插芯还可以是相对使用波长透明的树脂。

所述凹部还可以具有比所述第1内壁与所述第2内壁之间的距离开口宽的粘接剂投入口。

所述粘接剂投入口还可以在所述第1内壁侧或所述第2内壁侧中的至少一方具有倾斜面。

所述插芯上还可以具有对被所述定位机构定位的所述光纤的前端与所述其他光学部件之间的光路进行转换的反射部。

另外，本发明提供一种在上述插芯上固定了所述光纤的带光纤的插芯。

此外，本发明提供一种具有上述插芯的光连接器。

根据本发明的一个实施方式涉及的插芯，可抑制粘接剂固化时的收缩引起的光纤的位置偏离，能够降低光纤的出射方向的偏差。而且，不需要形成对光纤的前端部进行定位的第2定位机构，使得插芯的成形很容易。

附图说明

图1A是表示本发明的带光纤的插芯的一个实施方式的俯视图。

图1B是沿着图1A的I-I线的同一个实施方式的带光纤的插芯的剖面图。

图2A是表示比较例的带光纤的插芯的一例的俯视图。

图2B是沿着图2A的II-II线的同一比较例的带光纤的插芯的剖面图。

图3是粘接剂固化时的收缩造成的光纤的位置偏离的说明图。

图4是表示本发明的插芯的另一个实施方式的俯视图。

图5A是沿着图4的IV-IV线的同一个实施方式的插芯的剖面图。

图5B是沿着图5A的V-V线的同一个实施方式的插芯的剖面图。

图6是表示通过图4所示的插芯将光纤和基板上的光元件光连接的情形的一例的剖面图。

图7A是表示形成了具有倾斜面的粘接剂投入口的插芯的一个实施方式的俯视图。

图7B是沿着图7A的VII-VII线的同一个实施方式的插芯的剖面图。

图8A是表示具有凸透镜的插芯的一个实施方式的俯视图。

图8B是沿着图8A的VIII-VIII线的同一个实施方式的插芯的剖面图。

图9A是表示具有凹状反射面的插芯的一个实施方式的俯视图。

图9B是沿着图9A的IX-IX线的同一个实施方式的插芯的剖面图。

图10A是表示光纤孔的一例的剖面图。

图10B是表示V槽的一例的剖面图。

图10C是表示U槽的一例的剖面图。

图11是表示包括具有V槽的主体和按盖的插芯的一例的剖面图。

图12A是表示利用实施例的插芯进行的光连接的状态的一例的剖面图。

图12B是表示利用比较例的插芯进行的光连接的状态的一例的剖面图。

图13是表示实施例的光束角α的标准偏差的测量结果的一例的曲线图。

具体实施方式

下面，根据最佳实施方式，参考附图来说明本发明。

如图1A、1B所示，本实施方式的插芯1是安装在光纤2的前端，将光纤2和其他光学部件光连接的插芯，其具备：定位光纤2的中间部的定位单元7、以及至少具有被定位单元定位的光纤2的前端部能够突出的第1内壁6b和与其对置的第2内壁6a的凹部6，使光纤2从第1内壁6b突出，并且在大致碰到第2内壁6a的状态下，使固化粘接剂4填充到凹部6中加以固定。

该插芯可被用作光连接器用插芯。光连接器在具有插芯的同时，具备将该插芯与其他光学部件或装载有其他光学部件的基板、模块等机械结合用的构成(例如外壳、闩锁(latch)、螺钉、弹簧、臂、嵌合销等)。

光纤2例如是光纤芯线或对多芯光纤带(tape)芯线的前端被除去包壳的进行切除而成的单芯的光纤芯线、光纤素线或裸光纤。在图1B所示的例子中，光纤2在周围设置有包壳3，在配置于定位单元7内的光纤2的中间部及配置于凹部6内的光纤2的前端部，包壳3被除去(切除)。优选光纤2的前端面2a相对长度方向垂直形成。

光纤的种类未被特别限定，可以是石英系光纤、塑料光纤、多模光纤、单模光纤等的任何一个。

作为对光纤2的中间部进行定位的定位单元，可举出图10A所示的光纤孔22a、图10B所示的V槽22b、图10C所示的U槽22c等。其中，图10A～10C各图表示了定位单元及与光纤12的长度方向垂直的截面。

插芯1构成为可以用于安装了1根光纤的单芯，也可以用于安装了2根以上光纤的多芯。定位单元7在第1内壁6b上开口，以使光纤2能够向凹部6突出。在将光纤2插入到定位单元7时，在定位单元7的内部滞留的空气等气体向凹部6排出。由此，即使在光纤孔22a的内径与光纤2的外径之差小的情况下，也可以顺利地插入光纤2。

在本实施方式的情况下，插芯1由透明材料一体成形的插芯主体5构成。作为构成插芯主体5的材料，例如可举出聚碳酸酯、改性聚烯烃、环氧系树脂、聚乙烯亚胺(PEI)等透明树脂。

插芯主体5例如可以通过射出成形等树脂成形法加以制造。插芯主体5的形状未被特别限定，例如是扁平立方体状(cuboid)、或与其相类似的形状。

为了使凹部6内配置的光纤2与其他光学部件光耦合，第2内壁6a只要至少在光纤2的前端面2a对置的附近部，相对使用波长透明即可。该情况下，插芯主体5的其他部分也可以由不透明的材料构成。需要说明的是，本发明中用于光连接的光并不限于可见光，有时也使用紫外线或红外线等，只要小到连接损耗在实用上没有障碍的程度即可。

插芯主体5的构成材料的折射率没有特别限定，可以是比光纤2的折射率高、低、或相同程度的任何之一。

凹部6具有上方开口的粘接剂投入口6d。若将粘接剂4从粘接剂投入口6d填充到凹部6内使其固化，则将光纤2通过粘接剂4被固定于凹部6。粘接剂4也可以浸透到定位单元7内。由此，即使在定位单元7内，也可以将光纤2的中间部与插芯1固定。

优选粘接剂4具有光透过性，特别优选折射率与光纤2的芯(core)相等。优选粘接剂4对应于作为被着体的插芯1和光纤2的材质而粘接力出色。作为具体例，可举出热固化型的环氧系粘接剂、丙烯酸系粘接剂等。

为了使光纤2的前端面2a和凹部6的第2内壁6a之间没有间隙，优选在粘接剂的填充固化之前，以将光纤2的前端面2a按压到第2内壁6a的状态下使其抵靠(抵接)。若向光纤2的前端面2a与第2内壁6a之间施加压力，则由于在凹部6内从第1内壁6b突出的光纤2的前端部被更稳定地保持，所以优选。这时，光纤2不需要与凹部6的底部6c接触。在光纤2的前端面2a与第2内壁6a之间有间隙的情况下，由于填充到该间隙的粘接剂4发挥了作为折射率调整剂的作用，所以可以抑制光损耗。

在光纤2的粘接固定之后，由于移动被固化后的粘接剂阻止，所以不限于光纤2的前端面2a与第2内壁6a抵靠的情形，也可以构成为前端面2a与第2内壁6a接近，以存在间隙的状态进行粘接固定。总之，只要在粘接剂4的填充到固化的期间，可以维持从第1内壁6b向凹部6突出的光纤2的前端的朝向即可。

在本方式的例子中，第1内壁6b与第2内壁6a间的距离L为光纤2的外径D的4倍以下。即，L/D的值为4以下(L/D≤4)。

如图2所示，当在插芯1A的凹部6A中，第1内壁6b与第2内壁6a间的距离L与光纤2的外径D相比过大时，如图3所示，在粘接剂4固化时产生收缩4a，光纤2的前端面2a的位置会移动，从被定位单元7定位的光纤2的中心轴C偏离。该情况下，来自光纤2的前端部的光的出射方向(或者光向光纤2的前端部的入射方向)产生偏差，将光纤2与其他光学部件进行光连接时的定位变得不容易。尤其在插芯具有用于与装载了其他光学部件的基板或模块等连结的机构(未图示)的情况下，即使光纤2的出射或入射的方向偏离，也难以改变插芯整体的朝向来加以调整。

如图3所示，粘接剂4的收缩4a在沿着光纤2的长度方向(左右方向)的凹部6A的中央部大，在与该长度方向对置的两侧的内壁6a、6b附近小。可以认为这是由于收缩4a的影响被粘接剂4和内壁6a、6b的相互作用抑制。但是，在L/D大的情况下，由于被中央部的收缩4a拉动，在第2内壁6a附近也引起粘接剂4的移动，并且，光纤2从定位单元7作为悬臂梁突出的长度大，所以光纤2的前端部不能抵抗粘接剂4的移动而产生弯曲，使得光纤2前端部的朝向发生偏差。

与此相对，如图1A、1B所示，在L/D为4以下的情况下，由于光纤从定位单元7的突出长度小，所以由粘接剂4的收缩造成的光纤2前端部的移动基于光纤2自身的刚性，被抑制到可以忽视的程度，能够消除光纤2前端部的方向的偏差。

L/D的下限未被特别限定，只要第1内壁6b与第2内壁6a间的距离L被确保为可将粘接剂4投入到凹部6的程度即可。例如，在光纤2的外径D为0.125mm的情况下，优选L为约0.06mm以上，L/D为0.5以上。

若粘接剂4的收缩大，则光纤2的前端部的移动量变大。因此，有光纤2前端部的朝向偏差也变大的倾向。因此，优选使用收缩率小的粘接剂4。例如，与收缩率为5～10％的粘接剂相比，优选采用收缩率为3～5％的粘接剂。需要说明的是，当投入到插芯1的凹部6时的粘接剂的深度在固化前为Z，固化后的深度为Z-ΔZ时，可以通过下面的式子求出粘接剂的收缩率。

(粘接剂的收缩率)＝(收缩量ΔZ)/(固化前的填充深度Z)×100(％)

由于本方式例的插芯1减小了各光纤2的出射(或入射)方向的偏差，所以，本实施方式的插芯1在1个插芯1中粘接固定多根光纤2的多芯用插芯的情况下特别适合。

在多芯用插芯的情况下，即使与插芯粘接固定的多根光纤中，包含一根超过连接损耗的允许范围的光纤，带光纤的插芯整体也会成为不合格品。因此，为了更可靠地制作所有光纤的连接损耗低于允许范围的带光纤的插芯，在与插芯粘接固定时，使光纤的前端部的朝向偏差减小的本发明的效果更为显著。

由于本方式例的插芯1可以使构造简单，所以对小型化也很有利。例如，虽然没有特别限定，但可以将插芯尺寸的纵横分别抑制为7mm、或其以下。

图4～6表示了适合在与光电转换模块16上装载的光元件17的光连接中使用的光连接器中应用的插芯11的一例。

图4所示的插芯11由具备：对光纤12的中间部进行定位的定位单元22、以及具有被定位单元22定位的光纤12的前端部能够突出的第1内壁21b和与其对置的第2内壁6a的凹部21的插芯主体20构成。

如图5A、5B所示，在插芯主体20中，下面20a成为与光电转换模块16对置的接合面，在其相反侧的上面20b开口形成了凹部21。在使光纤12从第1内壁21b突出，并且大致与第2内壁21a突抵的状态下，向凹部21中填充粘接剂14使其固化来加以固定。

在本实施方式的情况下，多根光纤12通过1个包壳13统一被覆，构成了带形光纤芯线(光纤带(fiber ribbon))。该带形光纤芯线也可以如图4所示，与保护罩15一起插入到插芯11。在插芯主体20的后端面20d开口形成了保护罩容纳孔23，当将光纤12插入到定位单元22时，保护罩15被收容于保护罩容纳孔23。

保护罩15是截面为大致矩形的筒状，具有用于插入光纤的贯通孔15a。保护罩容纳孔23的开口截面积比定位机构22的开口截面积大。保护罩容纳孔23的宽度方向及厚度方向的尺寸，分别与保护罩15对应的方向的尺寸为相同程度。保护罩15通过其弹性力与保护罩容纳孔23卡合。为了可靠地固定，可以将保护罩15通过粘接剂(未图示)固定于保护罩容纳孔23。

在将多根光纤12安装到插芯11的情况下，凹部21作为各光纤12的定位机构22，并且在多根光纤12的排列方向(图4的上下方向)，形成在各光纤12被排列的范围整体。该情况下，仅通过将粘接剂14投入到1个凹部21中，就可以粘接固定所有的光纤12。

凹部21与上述的插芯1的凹部6同样，具有内壁21a、21b、底部21c和粘接剂投入口21d。由于凹部21及粘接剂14的结构、光纤12在凹部21中的粘接固定方式等，可以采用与上述的插芯1的凹部6及粘接剂4同样的结构和方式等，所以省略重复的说明。

如图6所示，光电转换模块16是装载或内置有光元件17的模块。作为光元件17，壳举出半导体激光器(例如激光器二极管：LD)等发光元件、或光电二极管(PD)等受光元件。光电转换模块16被设置在电路基板(未图示)上，可以具有根据来自电路基板上的驱动电路的控制信号来驱动发光元件的功能、和将从受光元件输出的电信号传递给电路基板上的处理电路的功能。

光电转换模块16具备对固定有光纤12的插芯11(带光纤的插芯10)进行保持的保持单元(未图示)。保持单元的结构没有特别限定，可举出被弹簧支承的臂、闩锁、销嵌合、磁铁等。如果带光纤的插芯10被保持在光电转换模块16上，则插芯主体20的下面20a与光元件17对置。这时，被定位单元22定位的光纤12相对电路基板等大致平行地配置。定位单元22可以相对插芯主体20的下面20a平行，也可以倾斜。

插芯主体20的前面20c是位于被配置在凹部21的光纤12的前端面12a所朝向的光路12b的延长线上的面。该前面20c上具有在光纤12的前端与光元件17之间转换光路12b、17a的反射部24。反射部24基于插芯主体20与外部介质(空气等)的折射率差，由其内面反射在插芯主体20内传播的光。另外，也可以在前面20c上设置金属层或树脂层等，来提高反射率。反射部24的反射率越高越好。

反射部24可以是相对例如被定位单元22定位的光纤12的长度方向及与其正交的方向倾斜的倾斜面。反射部24的倾斜角未被特别限定，但如图6所示，在光纤12的光路12b和光元件17的光路17a大致正交的情况下，可以将倾斜角设为约45度。

在图6所示的实施方式中，插芯主体20的前面20c是为了与反射部24的倾斜角一致，而形成为从下面20a朝向上面20b与凹部21接近的倾斜面。在多根光纤12安装到插芯11的情况下，若与各光纤12对应的反射部24在前面20c中形成为一个平面，则从模具的制造成本等制造上的观点来看是有利的。在本实施方式的情况下，成为反射部24的前面20c在多根光纤12的排列方向(图4的上下方向)，遍及各光纤12被排列的范围整体成为同一平面。

在光元件17为发光元件的情况下，反射部24将入射到下面20a的光向光纤12的前端面12a反射。另一方面，在光元件17为受光元件的情况下，反射部24使从光纤12的前端面12a出射的光通过下面20a，向光元件17反射。在光元件17是具有发光部及受光部双方的复合元件的情况下，可以在从光元件17向光纤12的前端的方向、和从光纤12的前端向光元件17的方向两个方向上，通过反射部24进行光连接。

图7A、7B所示的带光纤的插芯10A，在凹部21的内壁21a、21b与上面20b之间成角，具有朝向上面20b扩大粘接剂投入口21d的开口尺寸的倾斜面25a、25b。由此，由于即使在第1内壁21b与第2内壁21a之间的距离L小的情况下，也可以在凹部21的上方扩大粘接剂投入口21d的开口面积，所以在从凹部21的上方以滴状投入粘接剂14时，粘接剂容易通过粘接剂投入口21d进入到凹部21内。在本实施方式的情况下，增大了沿着光纤12的长度方向(图7A的左右方向)的开口尺寸，但在光纤12排列的根数少的情况下(光纤可以是1条、即单芯用的情形)，即使增大沿着与光纤12的长度方向正交的方向(图7A的上下方向)的开口尺寸，也能得到粘接剂14的投入变容易的效果。

倾斜面25a、25b可以设置在第1内壁21b侧或第2内壁21a侧中的至少一方，也可以如图所示，设置在内壁21a、21b侧双方。倾斜面25a、25b的倾斜角在图示例中约为45°，但未被特别限定，例如可以设为30～60°。若设置于第2内壁21a侧的倾斜面25a不落到具有反射部24的前面20c上，则由于在倾斜面25a和前面20c之间形成平坦的上面20b的一部分，所以在成形上有利。

作为使粘接剂投入口21d的开口尺寸比第1内壁21b与第2内壁21a之间的距离L宽的结构，除了上述的倾斜面25a、25b之外，还可举出使内壁21a、21b整体弯曲或倾斜，朝向上面使凹部21的尺寸以锥状缓慢增大的结构。只要满足上述的L/D≤4的要件，则在比定位单元22靠上方的不存在光纤12的高度中，可以使凹部21开口比光纤12的外径D的4倍大。

图8A、8B所示的带光纤的插芯10B，在插芯主体20的下面20a具有聚光透镜。聚光透镜26例如是凸透镜。该聚光透镜26夹设在反射部24与光元件17之间，从反射部24朝向光元件17、或与其相反的朝向(即从光元件17朝向反射部24)会聚光，能够抑制连接损耗。通过将插芯主体20的外面形成为凸状，聚光透镜26还可与插芯主体20一体形成。另外，也可以将与插芯主体20分体形成的透镜固定到插芯主体20上。

为了抑制聚光透镜26从下面20a向下方突出的突出量，还可以从插芯主体20的下面20a使凹部26a洼陷，在该凹部26a内形成聚光透镜26。若使凹部26a的深度比聚光透镜26的突出尺寸大，则优选聚光透镜26被收容在比插芯主体20的下面20a靠内侧(图8B的纸面上侧)的位置。

如图8A所示，在插芯主体20中固定多根光纤12的情况下，聚光透镜26按每个光纤12设置。这时，多个聚光透镜26沿着光纤12的排列方向排列。凹部26a也可以按每个聚光透镜6设置，如图8A示例，也可以按照在一个凹部26a内配置多个聚光透镜26的方式形成凹部26a。凹部26a也可以是在下面20a上以矩形状开口的沟部。

图9A、9B所示的带光纤的插芯10C，在插芯主体20的前面20c上具有由曲面构成的反射部27。反射部27例如是凹反射面，可以是球面，也可以是非球面。该反射部27夹设在光纤12的前端与光元件17之间，对光纤12的前端及光元件17作为凹面镜发挥功能。

由此，可以在光纤12与光元件17之间会聚光，抑制连接损耗。即，在光元件17是发光元件的情况下，可以使从光元件17向反射部27发散的光，朝向光纤12的前端会聚。另一方面，在光元件17是受光元件的情况下，可以使从光纤12的前端向反射部27发散的光向光元件17会聚。

反射部27的焦点的位置可以位于光纤12的前端面12a上、光元件17的发光面上或受光面上、或者稍微存在偏差。

反射部27基于插芯主体20与外部介质(空气等)的折射率差，由其内面反射在插芯主体20内传播的光。而且，也可在前面20c上设置金属层或树脂层等来提高反射率。反射部27的反射率越高越好。由于从内面反射的光来看，反射部27只要形成为凹状即可，所以通过从外侧观察将插芯主体20的前面20c形成为凸状，还可以与插芯主体20一体形成。另外，也可以将与插芯主体20分体形成的凹面镜固定到插芯主体20上。

如图9A所示，在多根光纤12固定到插芯主体20的情况下，反射部27按每根光纤12设置，多个反射部27沿着光纤12的排列方向排列。

定位单元22如图10A所示，可以是遍及整周包围光纤12的周围的光纤孔22a。在一体成形产品中形成如光纤孔22a那样的细径贯通孔的情况下，通过在插芯主体20成形时将销状的模具配置于光纤孔的位置，来防止材料的流入，可以与插芯主体20的成形同时形成光纤孔。由于该方法与使用了钻孔等的后续加工相比，可以容易地形成高精度的光纤孔22a，所以尤其适合于具有多个光纤孔22a的多芯用插芯11。

作为定位单元22，还可以采用图10B所示的V槽22b、图10C所示的U槽22c等。

该情况下，如图11所示，可以对具有V槽22b或U槽等光纤容纳沟的插芯主体28，覆盖由板状部材构成的按压盖29，并在插芯主体28与按压盖29之间粘接固定光纤12。

以上，根据最佳实施方式说明了本发明，但本发明并不限于上述方式例，在不脱离本发明主旨的范围内，能够进行各种改变。

在图6～9B中，将插芯主体20的反射部24、27形成在插芯主体20的作为外面的前面20c，但本发明并不限于此，还可以在插芯主体20的内部形成反射部。例如，也可以在插芯主体20的前面20c与凹部21之间的位置，从插芯主体的上面20b形成截面为V字状等的凹部，将其作为反射面。另外，还可以将成为反射镜的金属等薄片嵌入到插芯主体中，构成反射部。

实施例

下面，根据实施例来具体说明本发明。另外，本发明不仅限于这些实施例。

在该实施例中，作为光纤，使用了具有外径为0.125mm的石英系光纤的多芯(12芯)带形光纤芯线。而且，插芯如图12A、12B所示，使用了具有下述的插芯主体20的插芯，即所述插芯主体成为通过粘接剂14将光纤12的前端部固定在凹部21中，基于在插芯主体20的前面形成为平坦面的反射部24的反射，使光路12b、17a的朝向90度变换，将光纤12和光元件17光连接的构造。插芯的定位单元22成为内径为0.127mm的光纤孔。

各样本(sample)的凹部21中的第1内壁21b与第2内壁21a之间的距离L如表所示，以L/D为0.5、1、2、3、4、5及6的7个种类加以设计，并分别制作了约30个7种样本。在1个插芯上形成12个光纤孔，能够定位并固定12根光纤。

如图12B所示，对每根光纤测量了相对与下面20a正交的基准方向的光束角α。这里，上述基准方向相当于与光元件17光连接时的光元件17的光轴方向，光束角α相当于光元件17相对光轴方向的光束角。在该例子中，光束角α是将从光纤12出射的光被反射部24反射而出射时的角度，作为从上述基准方向起的偏差角来加以测量的角度。若光纤12的前端部因粘接剂14的收缩14a等而移动，则光路12b从正规的方向偏离，光束角α变大。

对于L/D＝0.5、L/D＝1、L/D＝2、L/D＝3、L/D＝4、L/D＝5、和L/D＝6这7个种类，分别测量了插芯的个数约为30个、光纤的根数约为360根的光束角α。对于各个L/D，计算出具有12根(12芯)的每个光纤的光束角α的标准偏差，并将它们平均后的结果作为各个L/D的光束角α的标准偏差。表1表示其结果。而且，图13表示将表1的结果用曲线表示的结果。

[表1]

L/D	光束角α的标准偏差(度)
		0.5	0.07
1	0.09
		2	0.08
3	0.08
		4	0.09
5	0.18
		6	0.22

如表1及图13所示，若将凹部21的内壁21a、21b之间的距离L设计成L/D≤4，则光束角α的标准偏差小，在L/D为5以上的情况下，导致光束角α的标准偏差极大的结果。由此可知，通过设成L/D≤4，可以更高产量地制作连接损耗小的插芯。

以上，说明了本发明的最佳实施例，但本发明并不限于这些实施例。在不脱离本发明主旨的范围内，可以进行结构的添加、省略、替换以及其他的变更。本发明并不通过前述的说明来加以限定，而仅由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种插芯，被安装在光纤的前端，将所述光纤和其他光学部件光连接，其特征在于，具备：

对所述光纤的中间部进行定位的定位单元；以及

至少具有被所述定位单元定位的所述光纤的前端部能够突出的第1内壁、和与其对置第2内壁的凹部；

所述第1内壁与所述第2内壁之间的距离为所述光纤外径的4倍以下，

能够以使所述光纤从所述第1内壁突出，并且与所述第2内壁大致抵靠的状态，向所述凹部中填充粘接剂并使其固化，来加以固定。

2.根据权利要求1所述的插芯，其特征在于，

插芯是相对使用波长透明的树脂。

3.根据权利要求1所述的插芯，其特征在于，

所述凹部具有比所述第1内壁与所述第2内壁之间的距离开口宽的粘接剂投入口。

4.根据权利要求3所述的插芯，其特征在于，

所述粘接剂投入口在所述第1内壁侧或所述第2的内壁侧中的至少一方具有倾斜面。

5.根据权利要求1所述的插芯，其特征在于，

在所述插芯上具有对被所述定位单元定位的所述光纤的前端与所述其他光学部件之间的光路进行变换的反射部。

6.一种带光纤的插芯，其特征在于，

在权利要求1～5中任意一项所述的插芯上固定了所述光纤。

7.一种光连接器，其特征在于，

具备权利要求1～5中任意一项所述的插芯。

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