CN102313202A - 用于通过连接器将电力供应给发光元件的背光组件和使用该背光组件的背光单元和液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于通过连接器将电力供应给发电元件的背光组件和使用该背光组件的背光单元和液晶显示器。安装发光元件的发光元件基板布置在底架的前表面上。发光元件基板连接到第一连接器。用于将电力供应到发光元件基板的电源基板布置在底架的后表面上。第二连接器连接到电源基板。另外，第一和第二连接器相互连接，使得电源基板通过第一连接器和第二连接器将电力供应到发光元件基板。第二连接器可以通过导线电连接到电源基板。

Description

用于通过连接器将电力供应给发光元件的背光组件和使用该背光组件的背光单元和液晶显示器

技术领域

本发明涉及一种用于显示设备的背光组件以及一种使用该背光组件的背光单元和液晶显示设备。 

背景技术

使用液晶的显示装置广泛地用于便携式装置、计算机、宽屏电视和类似设备，这是因为与诸如阴极射线管的传统显示装置相比，该显示装置重量较轻、较薄、并且消耗更少的电力。液晶本身不会发光。因此，背光单元可以用于从液晶的后面发光以在显示装置上显示屏幕。通常，背光单元包括具有发光元件基板(所述发光元件基板包括诸如发光二极管(LED)的发光元件)的背光组件、用于将电力和控制信号供应给发光元件的电源基板、以及使发光元件基板和电源基板相互连接的导电路径。 

例如，已经公知一种具有包括以下部件的结构的背光组件：底架、固定在底架的前表面上的发光元件基板、固定在底架的后表面上的电源基板和穿过形成在底架中的孔的导线。该导线用作电连接发光元件基板和电源基板的导电通路。参见JP-A2009-295587(专利文献1)。在具有这种结构的背光组件中，底架的孔应该被封闭，使得诸如微粒的灰尘不能进入背光单元。 

接下来，参照图31-33说明具有不同但类似于专利文献1中公开的结构的结构的背光组件的实例。 

如图31和32A-32C中所示，背光组件具有底架103，所述底架具有形成在该底架103的前表面的周边上的框架103b。背光组件包括螺纹连接在框架103b上的发光元件基板123a-123f。在图32A-32C中，省略了对发光元件基板123d、123e和123f的说明。发光元件基板123a-123f中的每一个都包括诸如LED的发光元件131、和发光元件连接器133。 

同时，如图33中所示，背光组件具有螺纹连接在底架103的后表面上的电源基板237。电源基板237将电力和控制信号供应给发光元件基板123a-123f。电源基板237具有安装在所述电源基板上的电源基板连接器235。 

发光元件基板123a-123f和电源基板237通过导线233相互电连接。具体地，导线233具有形成在导线233的一侧的发光元件连接器143和形成在导线233的另一侧的电源基板连接器(未示出)。发光元件连接器143连接到发光元件连接器133。电源基板连接器连接到电源基板连接器235。 

底架103内形成有用于允许导线233通过的孔234。孔234被填充有橡胶塞231。橡胶塞231具有类似于狭缝的用于允许导线233通过的小孔231a。 

为了组装这种背光组件，需要进行以下步骤： 

1)将发光元件基板123a-123f连接到底架103。 

2)将导线233的发光元件连接器143连接到发光元件基板123a-123f的发光元件连接器133。然后将导线233朝向底架103的后表面拉出孔234。 

3)用橡胶塞231填充孔234。 

4)将电源基板237固定到底架103的后表面。 

5)将电源基板237的电源基板连接器235连接到导线233的电源基板连接器。 

发明内容

在上述结构中，在底架的前表面和后表面上的基板(发光元件基板123a-123f和电源基板237)通过使导线穿过底架的孔利用连接器相互连接。然而，这种结构不可避免地需要橡胶塞231、发光元件连接器133、电源基板连接器235以及在其两侧具有连接器的导线233。因此，难以进一步地减小背光组件所需的部件的数量并因此难以进一步地实现成本降低。 

此外，当组装背光组件时，上述结构需要将导线穿过底架的孔并将导线连接到底架的前表面和后表面上的基板的过程。对于其中通过堆叠组装部件的结构来说，例如，液晶显示装置的背光单元，将导线穿过孔的过程使可加工性显著下降并增加工时。因此，制造成本有问题地增加。 

此外，一些液晶显示装置使用相同的导线和发光元件基板但使用不同的电源基板，这取决于液晶显示装置的特性。利用上述结构，不考虑电源基板的类型，与导线的连接器相对应的连接器应该安装在电源基板上。因此，设计电源基板的灵活性降低，从而增加成本。 

因此，本发明的一个示例性目的是提供一种背光组件，与传统的技术相比，该背光组件有助于成本降低。 

本发明的另一个目的是提供一种背光单元和使用背光组件的液晶显示设备。 

本发明的其它目的随着说明的进行将变得清楚。 

根据本发明的示例性方面，提供了一种背光组件，所述背光组件包括：底架，所述底架具有前表面和后表面；发光元件基板，所述发光元件基板布置在底架的前表面上并安装发光元件；电源基板，所述电源基板布置在底架的后表面上，用于将电力供应给发光元件基板；第一连接器，所述第一连接器保持在底架上并连接到发光元件基板；和第二连接器，所述第二连接器连接到电源基板且连接到第一连接器，由此电力通过第一连接器和第二连接器被从电源基板供应到发光元件基板。 

根据本发明的另一个示例性方面，提供了一种背光单元，所述背光单元包括上述背光组件和布置在底架的前面的光学系统。 

根据本发明的另一个示例性方面，提供了一种液晶显示设备，所述液晶显示设备包括上述的背光单元和液晶显示部，其中光学系统布置在背光组件与液晶显示部之间。 

附图说明

图1是液晶显示设备的分解立体图； 

图2是根据本发明的第一实施例的说明将第一连接器连接到背光组件的底架的过程的分解立体图； 

图3是显示在第一实施例中第一连接器已经安装在底架上的状态的立体图； 

图4A是第一实施例中连接到底架的发光元件基板的平面图； 

图4B是显示图4A的一部分的放大视图； 

图5A是显示其中在第一实施例中散热构件连接到发光元件基板的部分的立体图； 

图5B是显示图5A的一部分的放大视图； 

图6A是显示图5A中所示的部分将连接到底架的立体图； 

图6B是显示图6A的部分的放大视图； 

图7是说明在第一实施例中将具有第二连接器的电源基板连接到底架的过程的分解立体图； 

图8是部分以横截面的形式显示图7的主要部分的放大立体图； 

图9是显示其中在第一实施例中电源基板已经连接到底架的状态的立体图； 

图10A是显示第一实施例的第一连接器的立体图； 

图10B是显示第一实施例的第一连接器的平面图； 

图10C是显示第一实施例的第一连接器的正视图； 

图10D是显示第一实施例的第一连接器的侧视图； 

图11是显示包括在第一实施例的第一连接器中的第一壳体的立体图； 

图12是显示包括在第一实施例的第一连接器中的第一接触件的立体图； 

图13A是显示第一实施例的第二连接器的立体图； 

图13B是显示第一实施例的第二连接器的平面图； 

图13C是显示第一实施例的第二连接器的正视图； 

图13D是显示第一实施例的第二连接器的侧视图；

图13E是显示当在不同的方向观察时第一实施例的第二连接器的立体图； 

图14是显示包括在第一实施例的第二连接器中的第二接触件的立体图； 

图15是显示包括在第一实施例的第二连接器中的压紧部(hold-down part)的立体图； 

图16是在第一实施例中第一连接器和第二连接器将相互连接的横截面图； 

图17是显示在第一实施例中第一连接器和第二连接器的第一连接状 态的横截面图； 

图18是显示在第一实施例中第一连接器和第二连接器的第二连接状态的横截面图； 

图19是显示根据本发明的第二实施例的背光组件中的第一连接器与电源基板之间的连接的横截面图； 

图20是说明当从底架的前侧观察时在第二实施例中将第一连接器连接到背光组件的底架的过程的立体图； 

图21是说明当从底架的前侧观察时在第二实施例中将发光元件基板连接到与底架相连接的第一连接器的过程的立体图； 

图22是类似于图21的立体图，其中示出了在第二实施例中发光元件基板已经连接到与底架相连接的第一连接器； 

图23是显示当从底架的后侧观察时图22中所示的发光元件基板的立体图； 

图24是类似于图23的立体图，其中示出了第二连接器已经连接到第一连接器； 

图25是显示在第二实施例中第一连接器和第二连接器已经相互连接的平面图 

图26A是显示第二实施例的第一连接器的正视图； 

图26B是显示第二实施例的第一连接器的后视图； 

图26C是显示第二实施例的第一连接器的平面图； 

图26D是显示第二实施例的第一连接器的仰视图； 

图26E是显示第二实施例的第一连接器的右侧视图； 

图27是沿图26A的线A-A截得的横截面图； 

图28是类似于图27的横截面图，其中示出了第一连接器与底架之间的关系； 

图29是沿图26A的线B-B截得的横截面图； 

图30是说明了在第二实施例中第一连接器与发光元件基板之间的关系的横截面图图31是显示传统的背光组件的实例的平面图； 

图32A是显示由图31中的虚线包围的区域α的放大立体图； 

图32B是显示由图31中的虚线包围的区域β的放大立体图； 

图32C是显示由图31中的虚线包围的区域γ的放大立体图；以及 

图33是图31的仰视图。 

具体实施方式

参照附图，以下说明本发明的实施例。 

首先参照图1，说明液晶显示设备100的整体结构。 

如图1中所示，液晶显示设备100具有：液晶显示部分300，所述液晶显示部分使用液晶并布置在液晶显示设备100的前侧；背光单元200，所述背光单元布置在液晶显示设备100的后侧，用于将光发射到液晶显示部分300；和框架15，所述框架内容纳或安装液晶显示部分300和背光单元200。背光单元200包括背光组件1以及光学系统，所述光学系统布置在背光组件1的前面，即，布置在背光组件1与液晶显示部分300之间。 

背光组件1包括由金属制成的底架3。光学系统包括依下述顺序堆叠在底架3的前面的反射片5、导光板7、漫射片9、棱镜片11以及聚光片13。 

这种液晶显示设备100可以在电视接收器的液晶显示监视器或类似装置中使用。 

接下来参照图2-9说明根据本发明的第一实施例的背光组件和制造该背光组件的方法。 

在图2中，底架3包括矩形板形式的基板部3a和从基板部3a的每一侧或附近向前延伸的框架板部3b。基板部3a具有凹入基板部3a的前表面中的凹部3c。凹部3c被定位成在基板部3a的一侧靠近框架板部3b。凹部3c包括具有底架孔部3d的底部，所述底架孔部形成在所述底部中。随后将说明的第一连接器24插入到底架孔部3d中并固定在底架孔部3d中。图3显示第一连接器24已经安装在底架3上的状态。图6A中示出了第一连接器24已经安装在上面的整个底架3。 

此外，制备两个细长发光元件基板26。如图4A和图4B中所示，大量诸如发光二极管(LED)的发光元件25成行地安装在发光元件基板26中的每一个的表面上。如图5A和图5B中所示，发光元件基板26串联布置在一个散热构件27上。这些发光元件基板26具有基板突起部26a，所述 基板突起部彼此相邻地形成在发光元件基板26的端部上而朝向相同的宽度方向平行于彼此延伸。散热构件27包括：背衬部27a，所述背衬部面对与发光元件基板26的上面安装发光元件25的表面相对的表面；垂直于背衬部27a的散热部27b；以及形成在散热部27b中的突起部插入槽27c。 

发光元件基板26在基板突起部26a插入突起部插入槽27c的状态下连接到散热构件27。发光元件基板26通过使用在纵向方向上间隔开的多个螺钉孔26b螺纹连接在散热构件27上。此外，基板突起部26a中的每一个都包括具有两个导电接触部26c的表面，所述导电接触部通过突起部插入槽27c被暴露到散热部27b的相对侧。这些接触部26c通过发光元件基板26的电路连接到发光元件25。 

散热构件27连接到发光元件基板26，从而产生发光部分28。如图6A和图6B中所示，发光部分28布置在底架3的上面已经安装第一连接器24的前表面上。基板突起部26a插入第一连接器24，并且散热构件27螺纹连接在底架3上。因此，大量发光元件25沿图1中所示的背光组件1的前侧处的边缘靠近底架3的一个边缘进行布置和固定，电流可以通过第一连接器24被供应到所述大量发光元件。 

同时，如图1中所示，电源基板31设置在背光组件1的后侧，用于将电力供应给发光元件基板26。电源基板31平行于底架3的后表面布置并螺纹连接在底架3上。 

如图7和图8中所示，随后将详细说明的第二连接器32安装在电源基板31的后表面上。第二连接器32可以装配或配合到第一连接器24并电连接到第一连接器24。换句话说，第二连接器32在装配在所述电源基板与所述第一连接器之间的情况下提供与第一连接器24的电连接。电源基板31具有与第二连接器32相对应的配合孔31a，用于允许使第一连接器24与第二连接器32配合。 

图9显示电源基板31已经通过使第一连接器24与第二连接器32配合而布置并固定在底架3的后表面上的状态。 

以下参照图10A-12以及图1-9说明第一连接器24。 

第一连接器24包括贯穿或穿过底架3的第一壳体34和保持在第一壳体34上的四个第一接触件35。第一壳体34由绝缘材料制成而不具有导电 性，而第一接触件35由导电材料制成以具有导电性。

第一壳体34具有：两个基板插入槽34a，两个基板突起部26a插入到所述基板插入槽中；一对插入导向部34b，所述一对插入导向部用于引导第一连接器24与第二连接器32配合；底架邻接面34c，当第一连接器24插入底架孔部3d中时，所述底架邻接面邻接底架3；一对底架接合钩34d，所述一对底架接合钩具有用于将第一连接器24约束或固定到底架3的弹簧特征；和连接器邻接面34e，当第一连接器24与第二连接器32配合时，所述连接器邻接面邻接基板31。底架接合钩34d用作与底架邻接面34c协作的底架接合部。插入导向部34b中的每一个都具有有助于插入和导向的倒角端。 

如图12中所示，第一接触件35中的每一个都具有压配合在第一壳体34中的两个压配合部35a和35b。位于第一接触件35的中间的压配合部35a将被称为与第一壳体34接合的接合部。第一接触件35具有位于接合部35a的一侧的弹簧部35c和位于接合部35a的另一侧的连接器接触部35d。连接器接触部35d为线性延伸的平板形式。弹簧部35c包括与设置在发光元件基板26的基板突起部26a上的接触部26c中相对应的一个接触部接触的基板接触部35e。弹簧部分35c还包括与第一壳体34接合以用于防止弹簧部分35c的推动或用于抑制所述弹簧部分的自由移动的推动防止部35f。基板接触部35e布置在基板插入槽34a内。 

以下参照图13A-15以及图1-9说明第二连接器32。 

第二连接器32包括第二壳体37、保持在第二壳体37上的四个第二接触件38以及固定在第二壳体37上的一对压紧部39。第二壳体37由绝缘材料制成而不具有导电性，而第二接触件38由导电材料制成以具有导电性。

第二壳体37具有用于容纳第一连接器24的一部分的配合凹部37a，所述配合凹部穿过底架3向后突起。第二壳体37还具有形成在配合凹部37a的相对侧用于容纳第一壳体34的一对插入导向部34b的一对宽导向容纳部37b。配合凹部37a中的每一个都具有环绕所述配合凹部的入口以有助于插入和导向的倒角部。 

如图14中所示，第二接触件38中的每一个都具有压配合在第二壳体 37中并与第二壳体37接合的两个压配合部或接合部38a、位于接合部38a的一侧的弹簧部38b和位于接合部38a的另一侧的端子部38c。端子部38c焊接在形成在电源基板31中的通孔(未示出)中并连接到电源基板31。弹簧部38b延伸从而弯曲并包括连接器接触部38d和推动防止部38e。连接器接触部38d与第一接触件35的连接器接触部35d接触。推动防止部38e与第二壳体37接合，用于防止弹簧部38b的推动或用于抑制弹簧部38b的自由移动。 

压紧部39通过冲压金属板制造而成。如图15中所示，压紧部39中的每一个都包括压配合在第二壳体37中的压配合部39a、用于防止第二连接器32从电源基板31升高的升高防止部39b、以及焊接在形成在电源基板31中的通孔(未示出)中并固定到电源基板31的基板焊接部39c。 

以下参照图16-18说明第一连接器24与第二连接器32之间的连接。 

如图16中所示，第一连接器24相对于第二连接器32定位。然后，如图17中所示的第一形式或图18中所示的第二形式，第一连接器24与第二连接器32配合或第一连接器24装配到第二连接器32。图17中的底架3与电源基板31之间的间距t1小于图18中的底架3与电源基板31之间的间距t2。然而，在任意一种情况下都可以在第一连接器24与第二连接器32之间建立所要求的电连接。具体地，因为第一连接器24的连接器接触部35d具有长的有效接触长度，因此背光组件1可以通过改变第一连接器24与第二连接器32的接触点来解决底架3和电源基板31的位置变化。 

此外，前述结构不需要橡胶塞或导线。另外，在组装背光组件1时，前述结构不需要将导线穿过底架3的孔的过程且不需要将导向连接到前基板和后基板(发光元件基板和电源基板)。因此，可以减少工时。因此，可以降低制造成本。此外，因为上述结构不需要将导线穿过底架的孔并将导线分别连接到前基板和后基板的过程，因此该结构适于其中通过堆叠组装部件的结构。因此，提高组件的可加工性。还可以降低背光组件1和背光单元200的制造成本。 

接下来，参照图19-30说明根据本发明的第二实施例的背光组件和制造该背光组件的方法。即使在功能上类似于图1-18的部件的部分在结构上 不同于图1-18的部件，但是该部分可以由相同的附图标记表示。可以从以下说明省略这些部分的说明。 

在根据参照图2-9所述的第一实施例的背光组件中，第二连接器32安装在电源基板31上。然而，第二连接器32可以通过柔性导线电连接到电源基板31。 

此外，如图19中所示，第三连接器42可以连接到与导线41的第二连接器32相对的端部。第三连接器42可以与第四连接器43配合并连接到第四连接器43，所述第四连接器安装在电源基板31上并连接到电源基板31。因此，第二连接器32可以通过导线41、第三连接器42以及第四连接器43电连接到电源基板31。在这种情况下，导线41、第二连接器32以及第三连接器42的组合可以被称作导线连接器。 

利用第二连接器32通过柔性导线41连接到电源基板31的结构，第二连接器32与电源基板31机械分离。在这种状态下，第二连接器32的位置可以相对于固定到底架3的电源基板31变化。因此，第二连接器32相对于固定到底架3的第一连接器24的定位变得更为容易。 

以下参照图20-25说明在背光组件1的变型例中部件在底架3上的组装。 

首先，在图20中，第一连接器24从底架3的前表面插入到底底架3的底架孔部3d中。此时，形成在第一连接器24的第一壳体34的周边处的凸缘34f邻接底架3的基板部3a，使得第一连接器24与底架3接合，如图21中所示。 

在图21中，发光部28布置在底架3的上面已经设置第一连接器24的前表面上，其中散热构件27已经连接到具有大量发光元件25的发光元件基板26。此时，两个基板突起部26a插入到第一连接器24的两个基板插入槽34a中，如图22中所示。 

在图22中所示的状态下，散热构件27螺纹连接在底架3上。因此，大量发光元件25沿着图1中所示的背光组件1的前侧处的边缘靠近底架3的一个边缘布置并固定，电流可以通过第一连接器24被供应到所述发光元件。凸缘34f置于基板部3a与散热构件27之间，使得第一连接器24被固定。 

参照图23，第一连接器24的一部分从底架3的后表面突出。第一连接器24的该部分内形成有两个连接器插入槽34g。同时，第二连接器32电连接到导线41的一端。导线41的另一端电连接到电源基板31，所述电源基板平行布置在底架3的后表面上并通过螺钉固定到底架3。第二连接器32装配到第一连接器24的连接器插入槽34g中，如图24中所示。因此，可以将电力从电源基板31通过导线41、第二连接器32以及第一连接器24供应给发光元件基板26。 

图25显示图24中所示的第一连接器24与第二连接器32之间的关系。在图25中，第二连接器32包括具有锁定钩32b的可移动杆件32a，所述锁定钩形成在可移动杆件32a的端部上。锁定钩32b与第一连接器24的锁定部34h接合，从而锁定第一连接器24和第二连接器32的配合状态。当将外力F施加到杆件32a的另一端时，锁定钩32b与锁定部34h分离。因此，可以容易地释放第一连接器24和第二连接器32。 

以下参照图26A-30以及图19提供根据第二实施例的背光组件中的第一连连接器24的补充说明。类似于图10A-12中所示的第一连接器的部分的部分由相同的附图标记表示，并且这里省略对这些部分的说明。 

参照图27以及图26A-26E，第一连接器24的第一壳体34具有弹性部34k，所述弹性部在与凸缘34f的中断部34j相对应的位置处形成在与锁定部34h相对的端部上。如图28中所示，弹性部34k与凸缘34f协作相对于底架3约束或固定第一连接器24。换句话说，凸缘34f和弹性部34k的组合用作底架接合部。 

参照图29以及图26A-26E，可以清楚地看到第一壳体34与组装在第一壳体34中的第一接触件35之间的关系。 

第一壳体34具有四个接触件容纳孔44，由薄板导体形成的第一接触件35压配合在所述接触件容纳孔中。接触件容纳孔44中的每一个都为类似于第一接触件35的窄缝形式并部分地包括加宽部44a。加宽部44a有助于在第一壳体34的塑性成型时接触件容纳孔44的形成。 

此外，第一壳体34具有在图29中形成在该第一壳体的右端上的切除部45。切除部45允许推动第一接触件35。第一壳体34具有在图29中形成在该第一壳体的左端上的孔46。孔46允许检查或确认第一接触件35。 

第一接触件35中的每一个都包括压配合并固定到第一壳体34的固定部(接合部)51、从固定部51朝向第一接触件35的一侧突出的销部(接触部)52、弯曲并从固定部51朝向第一接触件35的另一侧延伸的弹簧部53、在弹簧部53的伸出端部处与弹簧部53一体形成的邻接部55以及从邻接部55延伸的可移动部57。通过弹簧部53将预负荷施加到邻接部55，使得邻接部55邻接第一壳体34的邻接表面54。可移动部57插入在第一壳体34的导向孔56中。邻接部55包括具有弧形横截面的倒圆的边缘(rounded edge)58。此外，可移动部57包括接触点61、斜面部62和平直部63。前述的第二连接器32电连接到销部52。弹簧部53、邻接部55、可移动部57、倒圆的边缘58、接触点61、斜面部62以及平直部63的组合用作弹簧部。 

对于图19中所示的第二接触件38，在功能上类似于图14的第二接触件的部分由相同的附图标记表示。这里省略对这些部分的说明。 

如图30中所示，当发光元件基板26的基板突起部26a插入在第一壳体34的基板插入槽34a中时，斜面部62被基板突起部26a推动从而使可移动部57抵靠弹簧部53向后移动。然后，接触点61与基板突起部26a的接触部26c接触。 

第一接触件35被设计成使得即使可移动部57向后移动，平直部63的至少一部分也能够插入在导向孔56中。因此，可以防止弹簧部53翘曲变形，同时能够防止斜面部62倾斜。 

此外，因为邻接部55具有倒圆的边缘58，因此可以防止如果平直部63稍微倾斜由与接触件容纳孔44的内壁接合的邻接部55的边缘引起的操作缺陷。 

此外，第一连接器24的高度h可以被形成得相对较小。因此，可以容易地减小背光组件和使用该背光组件的显示设备的整个尺寸。 

包括以下实例的各种修改可以应用到第一和第二实施例。 

发光元件基板26被示出为仅设置在底架3的一侧。然而，本发明不局限于发光元件基板26仅设置在底架3的一侧的情况。发光元件基板26可以设置在底架3的多侧。 

第一壳体34的底架邻接表面34c通过设置在第一壳体34上的底架接 合钩34d相对于底架3定位。然而，底架邻接表面34c可以通过固定到底架3的发光元件基板26被定位。在这种情况下，在不需要第一壳体34的底架接合钩34d的情况下可以约束第一壳体34。在任一情况下，底架邻接表面34c用作与底架3接合的底架接合部。 

第一壳体34可以不必被约束或固定到底架3，而是可以被约束或固定到另一个构件，例如，散热板(散热器)。 

本发明不局限于上述实施例，并且本发明的部分或整个还可以被描述为以下补充说明，但又不限于所述补充说明。 

(补充说明1) 

一种背光组件1，包括： 

底架3，所述底架具有前表面和后表面；发光元件基板26，所述发光元件基板布置在底架的前表面上并安装发光元件25； 

电源基板31，所述电源基板布置在底架的后表面上，用于将电力供应给发光元件基板；第一连接器24，所述第一连接器保持在底架上并连接到发光元件基板；和 

第二连接器32，所述第二连接器连接到电源基板和第一连接器， 

由此电力通过第一连接器和第二连接器被从电源基板供应到发光元件基板。 

(补充说明2) 

根据补充说明1所述的背光组件，其中，第二连接器安装在电源基板上并电连接到所述电源基板。

(补充说明3) 

根据补充说明1所述的背光组件，还包括导线41，所述导线电连接在第二连接器与电源基板之间，其中第二连接器与电源基板机械分离。 

(补充说明4) 

根据补充说明1-3中任一项所述的背光组件，其中，第一连接器包括： 

第一壳体34，所述第一壳体不具有导电性并穿过底架；和 

第一接触件35，所述第一接触件具有导电性并被保持在第一壳体上。 

(补充说明5) 

根据补充说明4所述的背光组件，其中，第一壳体包括： 

插入槽34a，发光元件基板插入在所述插入槽中；和 

底架接合部34d，所述底架接合部与所述底架接合。 

(补充说明6) 

根据补充说明4所述的背光组件，其中，所述第一接触件包括： 

接合部35a，所述接合部与第一壳体接合； 

弹簧部35c，所述弹簧部设置在接合部的一侧并与发光元件基板接触；和 

接触部35d，所述接触部设置在接合部的相对侧并与第二连接器接触。 

(补充说明7) 

根据补充说明1-6中任一项所述的背光组件，其中，第二连接器包括： 

第二壳体37，所述第二壳体不具有导电性； 

第二接触件38，所述第二接触件具有导电性并被保持在第二壳体上；和 

压紧部39，所述压紧部固定在第二壳体上， 

其中，压紧部焊接并固定到电源基板。 

(补充说明8) 

根据补充说明7所述的背光组件，其中，第二接触件包括： 

接合部38a，所述接合部与第二壳体接合；和 

弹簧部38b，所述弹簧部用于接触第一接触件。 

(补充说明9) 

一种背光单元200，包括： 

根据补充说明1-8中任一项所述的背光组件；和 

光学系统，所述光学系统布置在底架的前面。 

(补充说明10) 

根据补充说明9所述的背光单元，其中，光学系统包括反射片5、导光板7、漫射片9、棱镜片11以及聚光片13，所述反射片、所述导光板、所述漫射片、所述棱镜片和所述聚光片依此顺序堆叠在底架的前面。 

(补充说明11) 

一种液晶显示设备100，包括： 

根据补充说明9或10所述的背光单元；和 

液晶显示部300， 

其中，光学系统布置在背光组件与液晶显示部之间。 

(补充说明12) 

根据补充说明11所述的液晶显示设备，还包括框架15，所述框架安装所述背光单元和所述液晶显示部。 

虽然已经参照本发明的示例性实施例具体显示和说明了本发明，但是本发明不受限于这些实施例。本领域的技术人员要理解的是在不背离由权利要求限定的本发明的精神和保护范围的情况下可以在形式和细节上进行各种改变。 

Claims (12)

1.一种背光组件，包括：

底架，所述底架具有前表面和后表面；

发光元件基板，所述发光元件基板布置在所述底架的前表面上并安装发光元件；

电源基板，所述电源基板布置在所述底架的后表面上，用于将电力供应给所述发光元件基板；

第一连接器，所述第一连接器保持在所述底架上并连接到所述发光元件基板；和

第二连接器，所述第二连接器连接到所述电源基板且连接到所述第一连接器，

由此，所述电力通过所述第一连接器和所述第二连接器被从所述电源基板供应到所述发光元件基板。

2.根据权利要求1所述的背光组件，其中，所述第二连接器安装在所述电源基板上并电连接到所述电源基板。

3.根据权利要求1所述的背光组件，还包括导线，所述导线电连接在所述第二连接器与所述电源基板之间，其中所述第二连接器与所述电源基板机械分离。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的背光组件，其中，所述第一连接器包括：

第一壳体，所述第一壳体不具有导电性并穿过所述底架；和

第一接触件，所述第一接触件具有导电性并被保持在所述第一壳体上。

5.根据权利要求4所述的背光组件，其中，所述第一壳体包括：

插入槽，所述发光元件基板插入在所述插入槽中；和

底架接合部，所述底架接合部与所述底架接合。

6.根据权利要求4所述的背光组件，其中，所述第一接触件包括：

接合部，所述接合部与所述第一壳体接合；

弹簧部，所述弹簧部设置在所述接合部的一侧并与所述发光元件基板接触；和

接触部，所述接触部设置在所述接合部的相对侧并与所述第二连接器接触。

7.根据权利要求1所述的背光组件，其中，所述第二连接器包括：

第二壳体，所述第二壳体不具有导电性；

第二接触件，所述第二接触件具有导电性并被保持在所述第二壳体上；和

压紧部，所述压紧部固定在所述第二壳体上，

其中，所述压紧部被焊接及固定到所述电源基板。

8.根据权利要求7所述的背光组件，其中，所述第二接触件包括：

接合部，所述接合部与所述第二壳体接合；和

弹簧部，所述弹簧部用于接触所述第一接触件。

9.一种背光单元，包括：

根据权利要求1所述的背光组件；和

光学系统，所述光学系统布置在所述底架的前面。

10.根据权利要求9所述的背光单元，其中，所述光学系统包括反射片、导光板、漫射片、棱镜片以及聚光片，所述反射片、所述导光板、所述漫射片、所述棱镜片和所述聚光片依此顺序堆叠在所述底架的前面。

11.一种液晶显示设备，包括：

根据权利要求9或10所述的背光单元；和

液晶显示部，

其中，所述光学系统布置在所述背光组件与所述液晶显示部之间。

12.根据权利要求11所述的液晶显示设备，还包括框架，所述框架安装所述背光单元和所述液晶显示部。

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