CN102311006B - 输送装置和图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种输送装置和内置该输送装置的图像形成装置。所述输送装置包括：输送部件；导向构件，在打开第一路径的第一位置与关闭第一路径并打开第二路径的第二位置之间转动；第一传递部件，用于向输送部件传递驱动力；杆，使导向构件向第一位置和第二位置中的至少一方转动；第二传递部件，与第一传递部件连接，并且向杆传递驱动力；传递控制部，控制所述驱动力从所述第二传递部件向所述杆的传递，在杆使所述导向构件转动期间，传递控制部从第二传递部件向所述杆传递驱动力。由此，能够降低制造成本、使装置消音和减轻对薄片体的负荷。

Description

输送装置和图像形成装置
技术领域
本发明涉及用于输送薄片体的输送装置和内置该输送装置的图像形成装置。
背景技术
可以对薄片体实施多种处理的装置得到广泛普及。根据对薄片体实施的处理的种类不同，所述的装置往往装备有对薄片体的输送路径和/或输送方向进行切换的机构。
例如，一种特定的图像形成装置装备有用于利用电磁线圈切换薄片体的输送路径的输送机构。电磁线圈是价格比较贵的部件，不满足降低制造成本的要求。此外，电磁线圈的工作噪声不适用于在要求安静环境下使用的装置。
改进后的图像形成装置装备有辊和分路爪。该图像形成装置把薄片体夹持在辊和分路爪之间，并且切换薄片体的输送方向。按照该图像形成装置的原理，可以消除所述的电磁线圈的缺点。
所述改进后的图像形成装置提供了降低制造成本和使装置消音的优点，但另一方面，产生了因把薄片体夹持在辊和分路爪之间造成对薄片体的损伤(特别是对已形成的图像造成损伤)。
发明内容
本发明提供一种输送装置以及内置该输送装置的图像形成装置，可以实现降低制造成本、使装置消音和减轻对薄片体的负荷，并且可以切换薄片体的输送方向。
本发明的一个方面提供一种输送装置，在框体内用于输送薄片体，包括：输送部件，朝第一转动方向转动，以使沿第一路径输送的所述薄片体向第一方向输送，另外，朝与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动，以使向着所述第一方向输送的所述薄片体向与该第一方向相反的第二方向输送并使该薄片体送向第二路径；导向构件，被所述框体支承并能转动，在打开所述第一路径的第一位置与关闭所述第一路径并打开所述第二路径的第二位置之间转动；第一传递部件，设置在所述输送部件的轴的端部，用于把驱动力传递给所述输送部件；杆，安装在所述框体上，使所述导向构件向所述第一位置和所述第二位置中的至少一方转动；规定所述杆的转动范围的第一销和第二销，从所述框体突出；第二传递部件，与所述第一传递部件连接，并且向所述杆传递所述驱动力；以及传递控制部，控制所述驱动力从所述第二传递部件向所述杆的传递，其中，所述第二传递部件、所述传递控制部和所述杆绕同一个转动中心轴转动，在所述杆使所述导向构件转动期间，所述传递控制部从所述第二传递部件向所述杆传递所述驱动力，所述导向构件借助与所述杆的臂部的上边缘接触的销，向所述第一位置和所述第二位置中的至少一方转动，在所述杆向一方转动而抵接在所述第一销上时，所述导向构件到达所述第一位置，在所述杆向另一方转动而抵接在所述第二销上时，所述导向构件到达所述第二位置。
按照所述结构，在不使用电磁线圈的情况下，也可以实现对薄片体的输送路径进行切换。因此，可以实现降低输送装置的制造成本及使输送装置消音。此外，由于不夹持薄片体就可以对薄片体的输送方向进行切换，所以可以降低对薄片体的负荷。
本发明的另一个方面提供一种图像形成装置，包括：图像形成部，在薄片体上形成图像；如上所述的输送装置；以及框体，容纳所述图像形成部，并且具有第一路径和第二路径，其中，所述第一路径用于引导从所述图像形成部送出的所述薄片体，所述第二路径用于把形成有所述图像的所述薄片体导向所述图像形成部。
按照所述图像形成装置，由于使用如上所述的输送装置来输送薄片体，所以可以实现降低图像形成装置的制造成本和使图像形成装置消音。此外，由于不夹持薄片体就可以对薄片体的输送方向进行切换，所以可以降低对薄片体的负荷。
附图说明
图1是简要表示一个实施方式的图像形成装置内部结构的示意图。
图2是简要表示一个实施方式的图像形成装置内部结构的示意图。
图3是表示图1和图2所示的图像形成装置的联动机构的立体图。
图4A是图3所示的联动机构所使用的转矩限制器的简要分解立体图。
图4B是图3所示的联动机构所使用的转矩限制器的简要装配立体图。
图5是表示图1和图2所示的图像形成装置联动机构的立体图。
具体实施方式
下面参照附图，对一个实施方式的输送装置和图像形成装置进行说明。此外，在以下说明中使用的“上”、“下”、“左”及“右”等表示方向的用语，其目的仅仅是为了说明清楚，对输送装置和图像形成装置的原理没有任何限定。此外，在以下说明中使用的“薄片体”的用语表示复印纸、描图纸、厚纸、OHP纸以及可以形成图像的其它的(即：复印纸、描图纸、厚纸和OHP纸以外的)薄片体。
图1简要表示一个实施方式的图像形成装置的内部结构。此外，图1所示的图像形成装置以内置有按以下说明的原理构建的输送装置的装置为例。下面说明的原理也适用于对薄片体实施图像形成处理以外的处理的装置。在下面的说明中，以彩色打印机作为图像形成装置的例子。此外，也可以使用黑白打印机、复印机、传真装置以及可以在薄片体上形成图像的其它装置作为图像形成装置。
图像形成装置1例如从外部接收包含与图像信息有关的信号，并根据该信号形成图像。图像形成装置1具备大体为长方体形的框体2。在框体2内部容纳有用于根据来自外部的信号在薄片体S上形成图像的各种装置(例如构成后述的盒31、图像形成部52、定影部53和排出部54的各部件)。
图像形成装置1包括用于贮存薄片体S的贮存部3。贮存部3包括：盒31，配置在框体2内；以及手动供纸盘32，从框体2的左侧的面伸出。手动供纸盘32形成为可以支承薄片体S。在手动供纸盘32的基端部位，配置有供纸辊41和分开衬垫42。配置在朝手动供纸盘32的基端部位向下方倾斜的手动供纸盘32上的薄片体S，与供纸辊41和/或分开衬垫42接触。如果供纸辊41转动，则薄片体S被从手动供纸盘32送入框体2内部。在要用供纸辊41把多张薄片体S送入框体2内时，分开衬垫42产生阻止将除了位于最上面的薄片体S以外的薄片体S送入框体2内的摩擦力。其结果可以从手动供纸盘32把薄片体S一张一张地送入框体2内。
第一供纸通道43以供纸辊41和/或分开衬垫42作为起端向右延伸。在配置在框体2内的上壁431和下壁432之间形成有第一供纸通道43。配置在上壁431下方的下壁432与上壁431相对配置。在第一供纸通道43的途中部位的适当位置，配置有用于输送薄片体S的多个输送辊对433。第一供纸通道43从水平方向朝垂直方向弯曲，向上延伸。
盒31配置在沿水平方向延伸的第一供纸通道43的下方。盒31可以相对于框体2装拆自如。盒31为向上方开口的大体箱形，可以容纳薄片体S。在盒31内配置有以支承薄片体S的方式形成的提升板311。提升板311向右上方倾斜。
在提升板311的右端部位配置有搓纸辊44。薄片体S被提升板311的右端部位和搓纸辊44夹持。如果搓纸辊44转动，就可以把薄片体S送到盒31外。在搓纸辊44的下游配置有供纸辊45和分配辊46。供纸辊45与搓纸辊44向相同方向转动，把薄片体S送向下游。配置在供纸辊45下方的分配辊46转动，把从搓纸辊44送出的薄片体S送向盒31的方向。在搓纸辊44向盒31外送出多张薄片体S时，分配辊46使除了位于最上面的薄片体以外的薄片体返回盒31。这样，利用供纸辊45可以把薄片体S一张一张送向下游。
在供纸辊45的下游形成有向右上方弯曲的导向壁33。在导向壁33的上方配置有输送辊对48。输送辊对48向上方输送薄片体。引导从盒31送出的薄片体S的第二供纸通道49，在输送辊对48的下游与所述第一供纸通道43汇合，形成汇合输送通道50。在本实施方式中，汇合输送通道50是用于输送薄片体的第一路径的例子。
在向上方延伸的汇合输送通道50的途中部位，配置有校准辊对51、图像形成部52、定影部53和排出部54。校准辊对51配置在汇合输送通道50的下端部位附近。与由图像形成部52形成图像的时机相一致，校准辊对51把薄片体S送向图像形成部52。校准辊对51包括：第一校准辊511，安装在框体2的内部壁上；以及第二校准辊512，安装在输送单元20上。第一校准辊511和第二校准辊512夹持薄片体S，并向上方输送薄片体S。
图像形成部52在沿汇合输送通道50输送的薄片体S上形成调色剂图像。在框体2内配置有：利用品红色调色剂形成调色剂图像的品红色用单元52M、利用青色调色剂形成调色剂图像的青色用单元52C、利用黄色调色剂形成调色剂图像的黄色用单元52Y以及利用黑色调色剂形成调色剂图像的黑色用单元52Bk。从左向右顺序配置品红色用单元52M、青色用单元52C、黄色用单元52Y和黑色用单元52Bk。
品红色用单元52M、青色用单元52C、黄色用单元52Y和黑色用单元52Bk分别具备感光鼓521以及向感光鼓521提供调色剂的显影装置522。在感光鼓521的周面上形成静电潜影后，从显影装置522提供调色剂，形成与静电潜影对应的调色剂图像(可视图像)。
图1中的感光鼓521向顺时针方向转动。在感光鼓521上形成的调色剂图像被转印到在感光鼓521上方移动的中间转印带525上。
分别容纳有品红色调色剂、青色调色剂、黄色调色剂和黑色调色剂的四个调色剂盒520装拆自如地安装在框体2上。所述调色剂盒520被配置在中间转印带525与框体2的上壁21之间，该上壁21可以支承从排出部54排出的薄片体S。通过从调色剂盒520分别向品红色用单元52M、青色用单元52C、黄色用单元52Y和黑色用单元52Bk延伸的调色剂补给通道(图中没有表示)，分别向品红色用单元52M、青色用单元52C、黄色用单元52Y和黑色用单元52Bk补充调色剂。
图像形成部52还包括：带电装置523，设在品红色用单元52M、青色用单元52C、黄色用单元52Y和黑色用单元52Bk各自的感光鼓521的下方；以及曝光装置524，设在带电装置523的下方。带电装置523使感光鼓521的周面均匀带电。曝光装置524根据接收到的与图像数据有关的数字信号，向带电后的感光鼓521的周面照射激光。其结果，在品红色用单元52M、青色用单元52C、黄色用单元52Y和黑色用单元52Bk各自的感光鼓521的周面上，形成与原稿的颜色成分对应的静电潜影。此后，显影装置522把调色剂提供给感光鼓521的周面。其结果使调色剂静电附着在静电潜影上，形成调色剂图像。
各个感光鼓521上方的中间转印带525在右侧的驱动辊525a和左侧的从动辊525b之间延伸。位于下侧的中间转印带525(向右移动)的下侧的面抵接在感光鼓521各自的周面上。中间转印带525的外周面作为承载调色剂的面使用。在感光鼓521各自的上方配置有转印辊526。中间转印带525被转印辊526压在感光鼓521的周面上，并且在驱动辊525a和从动辊525b之间周向转动。在驱动辊525a和从动辊525b之间配置有张力辊525c。例如利用作用构件(图中没有表示)对张力辊525c施加向上方的作用力。被作用构件向上方推的张力辊525c，在从动辊525b的附近，使中间转印带525形成向上方突出的山形的轮廓，从而在中间转印带525上产生张力。
在中间转印带525周向转动期间，品红色用单元52M的感光鼓521把品红色调色剂的调色剂图像转印到中间转印带525上。随后，青色用单元52C把青色调色剂的调色剂图像转印到品红色调色剂图像上。再往后，黄色用单元52Y把黄色调色剂的调色剂图像转印到品红色调色剂和青色调色剂重叠成的调色剂图像上。最后，黑色用单元52Bk把黑色调色剂的调色剂图像转印到品红色调色剂、青色调色剂和黄色调色剂重叠成的调色剂图像上，完成全彩色的调色剂图像。在中间转印带525上完成的全彩色调色剂图像被转印到从贮存部3输送来的薄片体S上。
被在图像形成部52右方在上下方向延伸的汇合输送通道50引导并被输送的薄片体S，朝向由第二转印辊513和中间转印带525形成的第二次转印夹缝部。在汇合输送通道50中设置有第二转印辊513。与环绕有中间转印带525的驱动辊525a相对的第二转印辊513，抵接在中间转印带525的外周面上，形成第二次转印夹缝部。被汇合输送通道50引导、并被送到中间转印带525和第二转印辊513之间的第二次转印夹缝部的薄片体S，被中间转印带525和第二转印辊513按压夹持。其结果，在中间转印带525上完成的全彩色调色剂图像被转印到薄片体S上。
图像形成装置1还具备清洁装置528。在向薄片体S转印了调色剂图像(一般称为第二次转印)后，清洁装置528去除残留在中间转印带525上的调色剂，使中间转印带525清洁。清洁装置528与从动辊525b相对配置。
对由图像形成部52转印到薄片体S上的调色剂图像进行定影处理的定影部53，包括加热辊531和与加热辊531相对配置的加压辊532。加热辊531内置有作为加热源使用的通电发热体。
承载了调色剂图像的薄片体S被输送到定影部53。在薄片体S通过加压辊532和高温的加热辊531之间期间，调色剂图像从加热辊531获得热量，被定影在薄片体S上。
完成了由定影部53进行的定影处理后，彩色印刷结束。实施了彩色印刷的薄片体S由从定影部53向上方延伸的汇合输送通道50引导，从排出部54排出。框体2的上侧的面(上壁21)作为支承实施了彩色印刷的薄片体S的出纸盘使用。
在框体2内沿框体2的正面的壁配置有中继装置60。中继装置60的上侧的面可以支承各调色剂盒520的前端。在中继装置60的背面一侧配置图像形成装置1的构成部件(感光鼓521、中间转印带525、显影装置522、带电装置523)。中继装置60引导从调色剂盒520向配置在中间转印带525下方的各个显影装置522提供的调色剂。
中继装置60还存放转印工序后产生的废调色剂。在各个感光鼓521右方配置有清洁装置527。清洁装置527去除在结束向中间转印带525转印调色剂图像(称为第一次转印)后而残留在感光鼓521的周面上的调色剂。被去除的调色剂作为废调色剂存放在中继装置60内。由清洁装置527清洁后的感光鼓521的周面朝向带电装置523，重新实施带电处理。清洁装置528被配置成在中间转印带525的左侧与从动辊525b相对。清洁装置528去除结束向薄片体S转印调色剂图像(称为第二次转印)后残留在中间转印带525外周面上的调色剂。被去除的调色剂作为废调色剂存放在中继装置60内。此后，由清洁装置528清洁后的中间转印带525的外周面从各个感光鼓521接受新的调色剂图像的转印。
如图1所示，图像形成装置1可以在薄片体S的两面印刷。利用定影部53对一个面实施了图像的定影处理后的薄片体S，被设在排出部54的输送辊对540送向排出辊对541。此外在本实施方式中，排出部54是作为输送薄片体S的输送装置的例子。
在根据从外部发送来的信号指示仅在一个面上印刷时，薄片体S被直接排出到框体2的上壁21上。另一方面，在根据从外部发送来的信号指示两面印刷时，排出辊对541在仅把规定量的薄片体S排出到框体2外后反转，将薄片体S再拉回到框体2内。其后，薄片体S被送向沿框体2右侧的面向下方延伸的返回输送通道55。在本实施方式中，返回输送通道55是用于输送薄片体S的第二路径的例子。
排出辊对541包括上侧的辊541a和下侧的辊541b。在本实施方式中，与后述的驱动齿轮(图1中没有表示)连接的上侧的辊541a是输送薄片体S的输送部件的例子。在本实施方式中，朝向框体2外的薄片体S的输送方向是第一方向的例子。此外，向框体2内拉回的薄片体S的输送方向是第二方向的例子。此外，在把薄片体S送向第一方向期间上侧的辊541a的转动方向(图1中为顺时针方向)是第一转动方向的例子。此外，在把薄片体S送向第二方向期间的上侧的辊541a的转动方向(图1中为逆时针方向)是第二转动方向的例子。
在返回输送通道55的适当部位，配置有用于输送薄片体S的输送辊对551。以包围输送单元20的右侧的面和下侧的面的方式弯曲的返回输送通道55，在输送辊对48形成的夹缝部跟前与第二供纸通道49汇合。因此，送向返回输送通道55的薄片体S被重新由输送辊对48送向校准辊对51。此后，校准辊对51与图像形成部52的图像形成时机相一致，把薄片体S送向图像形成部52。在本实施方式中，返回输送通道55是具有把实施了图像形成处理后的薄片体S再导向图像形成部52的作用的第二路径的例子。
图像形成部52在薄片体S的空白面(未进行印刷的面)上形成图像。此后，利用定影部53把新的调色剂图像定影在薄片体S上，然后薄片体S由排出辊对541被排出到框体2的上壁21上。如图1所示，通过在框体2内形成汇合输送通道50和返回输送通道55，可以在薄片体的两面上实施印刷处理，所述汇合输送通道50把从图像形成部52送出的薄片体S导向排出部54，所述返回输送通道55在排出部54与汇合输送通道50连接，并且将实施了图像形成处理后的薄片体S再导向图像形成部52。
图2是简要说明在使薄片体S向返回输送通道55返回时的排出部54的动作的图。参照图1和图2对排出部54的动作进行简要说明。
如图1和图2所示，排出部54包括配置在输送辊对540附近的导向构件600。图1所示的导向构件600位于第一位置。图2所示的导向构件600位于第二位置。位于第一位置的导向构件600打开作为第一路径使用的汇合输送通道50，位于第二位置的导向构件600关闭汇合输送通道50，并且打开作为第二路径使用的返回输送通道55。导向构件600安装在框体2的内壁上，可以在第一位置和第二位置之间转动。此外，在此使用的“打开输送通道”、“打开路径”等这类的语句，是指不妨碍薄片体S的输送，把薄片体S导向规定的方向。此外，在此使用的“关闭输送通道”、“关闭路径”等这类的语句，是指妨碍向下游输送薄片体S。
如图1所示，在导向构件600的前端位于上方位置时，导向构件600缓慢弯曲的下侧的面把薄片体S从输送辊对540向排出辊对541引导。在此期间，导向构件600以横切从排出辊对541延伸的返回输送通道55内的方式伸出，关闭返回输送通道55。另一方面，如图2所示，在导向构件600的前端位于下方位置时，导向构件600下侧的面以关闭汇合输送通道50的方式横卧，并且导向构件600的上侧的面作为形成返回输送通道55的壁面使用。在导向构件600位于第一位置期间，排出辊对541的上侧的辊541a向第一转动方向转动，用于把薄片体S向框体2外排出。在导向构件600位于第二位置期间，排出辊对541的上侧的辊541a向第二转动方向转动，用于把薄片体S向框体2内拉回。
图3是排出部54的放大立体图。此外，在图3中，为了清楚表示导向构件600，省略了一部分框体2。并且在以下说明中，将示出于图3中的“框体2的一部分”称为“框体壁290”。参照图3对排出部54进行说明。
图3所示的大体为三角形柱状的导向构件600位于第一位置。在导向构件600的由大体为三角形板状的板材构成的端面610上形成有开口部612。在开口部612中，贯通有从框体壁290(在图3中省略了与导向构件600连接的部分框体2)内面伸出的轴951。利用该轴951将导向构件600支承成可以上下转动。在本实施方式中，除了用轴951连接框体壁290和导向构件600以外，还可以使用扭簧952。该扭簧952对导向构件600施加朝向第二位置的作用力。代替于此，扭簧952也可以对导向构件600施加朝向第一位置的作用力。此外代替所述方式，还可以仅使用轴951连接导向构件600和框体壁290。在本实施方式中，扭簧952是作用构件的例子。
导向构件600绕贯通开口部612的轴951在第一位置和第二位置之间转动。从导向构件600的端面610伸出大体为圆筒形的销611。露在框体壁290外的销611的前端部与安装在框体壁290外侧的面上的联动机构650接触。联动机构650通过销611使导向构件600在第一位置和第二位置之间转动。在排出辊对541的上侧的辊541a向第一转动方向(向框体2外排出薄片体S的方向)转动时，联动机构650使导向构件600向第一位置转动。在利用在连接框体壁290和导向构件600之间中所使用的扭簧952使导向构件600向第二位置转动期间，联动机构650与导向构件600的转动联动，几乎不妨碍销611向下方的移动。
在连接框体壁290和导向构件600之间中所使用的扭簧952对导向构件600施加朝向第一位置的作用力的情况下，联动机构650也可以使导向构件600向第二位置转动。在该情况下，在利用扭簧952使导向构件600向第一位置转动期间，优选的是联动机构650与导向构件600的转动联动，几乎不妨碍销611向上方的移动。
代替于此，联动机构650也可以使导向构件600向第一位置和第二位置转动。在该情况下，不需要对导向构件600施加朝向第一位置或第二位置的作用力的作用构件。
在图3中表示了排出辊对541的上侧的辊541a，没有表示下侧的辊541b(参照图1和图2)。下侧的辊541b被框体壁290挡住。
联动机构650包括驱动齿轮651，驱动齿轮651安装在排出辊对541的上侧的辊541a的轴542的端部。在本实施方式中，驱动齿轮651是把驱动力传递给排出辊对541的上侧的辊541a的第一传递部件的例子。
把来自可以正转和反转的驱动源(图中没有表示)的驱动力输入到配置在框体壁290外部的驱动齿轮651上。因此，驱动齿轮651可以向从框体2排出薄片体S的方向和把薄片体S拉回框体2内的方向转动。图3所示的驱动齿轮651向逆时针方向转动。驱动齿轮651例如大体为多段的圆筒形。在驱动齿轮651中，在直径大的齿轮部651a和框体壁290之间形成有直径小的齿轮部651b。来自驱动源的驱动力例如被输入到直径大的齿轮部651a上。其结果使驱动齿轮651按照驱动源的转动方向与轴542一起转动。这样，来自驱动源的驱动力传递给上侧的辊541a，该上侧的辊541a有选择地向第一转动方向和第二转动方向转动。
联动机构650包括：中继齿轮653，与驱动齿轮651的直径小的齿轮部651b啮合；杆(lever)654，与导向构件600的销611接触；以及转矩限制器800，配置在中继齿轮653和杆654之间。中继齿轮653是与第一传递部件连接并向杆654传递驱动力的第二传递部件的例子。此外，第一传递部件和第二传递部件不限于齿轮结构。例如，可以把通过带相互连接的带轮或利用相互接触的周面之间的摩擦而转动的摩擦盘等可以传递驱动力的结构作为第一传递部件和第二传递部件使用。转矩限制器800是控制从中继齿轮653向杆654传递驱动力的传递控制部的例子。在本实施方式中，转矩限制器800可以抑制对第二传递部件(中继齿轮653)和/或杆654产生过大的负荷。
杆654包括：圆柱部655，以可以转动的方式连接在框体壁290的外侧的面上；以及臂部656，从圆柱部655的周面伸出。在本实施方式中，臂部656的上边缘659与销611接触。也可以把臂部656配置成：在连接框体壁290和导向构件600之间中所使用的扭簧952在对导向构件600施加朝向第一位置的作用力的情况下，臂部656的下边缘901与销611接触。也可以把臂部656形成为在联动机构650把导向构件600向第一位置和第二位置引导的情况下夹持销611(例如可以在臂部656上形成销611可以穿过的切口)。这样，导向构件600利用杆654可以向第一位置和第二位置中的至少一方转动。
中继齿轮653、转矩限制器800和杆654绕同一个转动轴转动。来自驱动齿轮651的驱动力通过直径小的齿轮部651b传递给中继齿轮653。在导向构件600从第二位置向第一位置转动期间，来自中继齿轮653的驱动力通过转矩限制器800向杆654传递。这样，杆654的臂部656绕圆柱部655向上转动。
图4A和图4B表示转矩限制器800。图4A是转矩限制器800的分解立体图。图4B是转矩限制器800的装配剖视图。此外，也可以把市场上销售的通用的转矩限制器作为传递控制部或转矩限制器使用。参照图3至图4B进一步对联动机构650进行说明。
转矩限制器800具有大体为圆筒形的壳体810。壳体810具有底部和与底部相对形成的开口部。转矩限制器800还包括：密封环820，封住壳体810的开口部；三个板弹簧圈830，装在壳体810内；以及轴840，穿入壳体810内。壳体810还包括多个隆起部811。在沿壳体810内周面断续形成的多个隆起部811之间，形成山谷部812。在板弹簧圈830的外周面上形成外爪831。向外突出的外爪831被容纳在壳体810内部形成的山谷部812中。这样，壳体810和板弹簧圈830一体地转动。
板弹簧圈830具有内爪832。相对于板弹簧圈830的内周边缘突出的内爪832与插入板弹簧圈830中的轴840压力接触。在把小于规定值的转矩(扭矩)施加在转矩限制器800上时，轴840和板弹簧圈830一体地转动。在把规定值以上的转矩(扭矩)施加在转矩限制器800上时，轴840相对于板弹簧圈830空转。
利用在壳体810底部形成的凹部能够以转动的方式保持轴840的基端部841。轴840的前端部842通过在密封环820上形成的开口部821，从壳体810伸出。从壳体810伸出的轴840的前端部842支承中继齿轮653。壳体810与杆654的圆柱部655连接。在本实施方式中，壳体810和/或板弹簧圈830是连接在杆654上的第一部件的例子。此外，轴840是连接在中继齿轮653上的第二部件的例子。
图5是排出部54的放大立体图。此外，与图3相同，在图5中，为了清楚表示导向构件600，省略了部分框体2。并且，与图3相同，将示出于图5中的“框体2的一部分”称为“框体壁290”。此外，图5所示的导向构件600位于第二位置。参照图3至图5对联动机构650进行进一步的说明。
如图3和图5所示，联动机构650包括从框体壁290的外侧的面伸出的第一销710和第二销720。第一销710相对于第二销720配置在上方。第一销710和第二销720协同动作，规定杆654的转动范围。
在导向构件600从图5所示的第二位置向图3所示的第一位置转动时，使驱动齿轮651的转动方向从图5所示的箭头方向变成图3所示的箭头方向，使排出辊对541的上侧的辊541a的转动方向从第二转动方向变成第一转动方向。其结果，从驱动齿轮651接受了驱动力的中继齿轮653的驱动力，通过转矩限制器800向杆654传递。这样，杆654的臂部656向上转动。导向构件600通过与臂部656的上边缘659接触的销611向第一位置转动。
如图3所示，在导向构件600到达了第一位置时，杆654的臂部656抵接在第一销710上。在导向构件600到达了第一位置后，响应把薄片体S排出，排出辊对541的上侧的辊541a继续向第一转动方向转动。其结果，施加在转矩限制器800的扭矩增大。
如参照图4A和图4B说明过的那样，如果施加在转矩限制器800上的扭矩超过规定值，则在转矩限制器800的轴840和板弹簧圈830之间产生空转。这样，在导向构件600到达了第一位置后，在导向构件600向第二位置转动前的期间，转矩限制器800限制从中继齿轮653向杆654传递驱动力。其结果，可以抑制对第二传递部件(中继齿轮653)和/或杆654施加过度的负荷。
在导向构件600从图3所示的第一位置向图5所示的第二位置转动时，驱动齿轮651使转动方向从图3所示的箭头方向变成图5所示的箭头方向，把排出辊对541的上侧的辊541a的转动方向从第一转动方向变成第二转动方向。其结果，从驱动齿轮651接受了驱动力的中继齿轮653的驱动力，通过转矩限制器800传递给杆654。这样，杆654的臂部656向下转动。被在连接框体壁290和导向构件600之间中所使用的扭簧952施加朝向第二位置作用力的导向构件600，跟随杆654的臂部656向下的转动，向第二位置转动。
如图5所示，在导向构件600到达了第二位置时，杆654的臂部656抵接在第二销720上。在导向构件600到达了第二位置后，为了对薄片体S实施两面印刷，排出辊对541的上侧的辊541a继续向第二转动方向转动。其结果，施加在转矩限制器800上的扭矩增大。
如上所述，如果施加在转矩限制器800上的扭矩超过规定值，则在转矩限制器800的轴840和板弹簧圈830之间产生空转。这样，在导向构件600到达了第二位置后，在导向构件600向第一位置转动前的期间，转矩限制器800限制从中继齿轮653向杆654传递驱动力。
此外，在杆654主动使导向构件600向第二位置转动时和/或在连接框体壁290和导向构件600之间中所使用的扭簧952对导向构件600施加朝向第一位置的作用力时，利用上述转矩限制器800限制驱动力的原理都适用。
在本实施方式中，在图像形成装置1的排出部54应用了所述输送装置的原理，所述输送装置的原理可以适用于输送薄片体S的任何装置。此外，所述输送装置的原理也适用于除了图像形成装置1以外的、对薄片体S实施其它任何处理的装置。
在本实施方式中，作为可以向第一转动方向和第二转动方向转动的输送部件，使用了排出辊对541的上侧的辊541a。代替于此，也可以把可以实现输送薄片体S的任何输送部件(例如真空带)用作输送部件。

Claims (8)

1.一种输送装置，在框体内用于输送薄片体，其特征在于包括：
输送部件，朝第一转动方向转动，以使沿第一路径输送的所述薄片体向第一方向输送，另外，朝与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动，以使向着所述第一方向输送的所述薄片体向与该第一方向相反的第二方向输送并使该薄片体送向第二路径；
导向构件，被所述框体支承并能转动，在打开所述第一路径的第一位置与关闭所述第一路径并打开所述第二路径的第二位置之间转动；
第一传递部件，设置在所述输送部件的轴的端部，用于把驱动力传递给所述输送部件；
杆，安装在所述框体上，使所述导向构件向所述第一位置和所述第二位置中的至少一方转动；
规定所述杆的转动范围的第一销和第二销，从所述框体突出；
第二传递部件，与所述第一传递部件连接，并且向所述杆传递所述驱动力；以及
传递控制部，控制所述驱动力从所述第二传递部件向所述杆的传递，其中，
所述第二传递部件、所述传递控制部和所述杆绕同一个转动中心轴转动，
在所述杆使所述导向构件转动期间，所述传递控制部从所述第二传递部件向所述杆传递所述驱动力，
所述导向构件借助与所述杆的臂部的上边缘接触的销，向所述第一位置和所述第二位置中的至少一方转动，在所述杆向一方转动而抵接在所述第一销上时，所述导向构件到达所述第一位置，在所述杆向另一方转动而抵接在所述第二销上时，所述导向构件到达所述第二位置。
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
在所述第一传递部件使所述输送部件向所述第一转动方向转动时，所述杆使所述导向构件向所述第一位置转动，
在所述导向构件到达了所述第一位置后，在所述导向构件向所述第二位置转动前的期间，所述传递控制部限制从所述第二传递部件向所述杆传递所述驱动力。
3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
在所述第一传递部件使所述输送部件向所述第二转动方向转动时，所述杆使所述导向构件向所述第二位置转动，
在所述导向构件到达了所述第二位置后，在所述导向构件向所述第一位置转动前的期间，所述传递控制部限制从所述第二传递部件向所述杆传递所述驱动力。
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于还包括：
作用构件，对所述导向构件施加使该导向构件朝向所述第二位置的作用力，其中，
伴随所述第一传递部件使所述输送部件向所述第二转动方向转动时的所述杆的转动，所述作用构件使所述导向构件向所述第二位置转动，
在所述导向构件到达了所述第二位置后，在所述导向构件向所述第一位置转动前的期间，所述传递控制部限制从所述第二传递部件向所述杆传递所述驱动力。
5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于还包括：
作用构件，对所述导向构件施加使该导向构件朝向所述第一位置的作用力，其中，
伴随所述第一传递部件使所述输送部件向所述第一转动方向转动时的所述杆的转动，所述作用构件使所述导向构件向所述第一位置转动，
在所述导向构件到达了所述第一位置后，在所述导向构件向所述第二位置转动前的期间，所述传递控制部限制从所述第二传递部件向所述杆传递所述驱动力。
6.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，
所述第一传递部件包括驱动齿轮，该驱动齿轮把所述驱动力传递给所述输送部件，
所述第二传递部件包括中继齿轮，该中继齿轮与所述驱动齿轮啮合，
所述传递控制部包括转矩限制器，该转矩限制器包括：第一部件，与所述杆连接；以及第二部件，与所述中继齿轮连接，
在所述第一销与所述杆抵接期间，当由于所述中继齿轮的转动使施加在所述转矩限制器上的扭矩超过规定值时，所述第二部件相对于所述第一部件空转。
7.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，
所述第一传递部件包括驱动齿轮，该驱动齿轮把所述驱动力传递给所述输送部件，
所述第二传递部件包括中继齿轮，该中继齿轮与所述驱动齿轮啮合，
所述传递控制部包括转矩限制器，该转矩限制器包括：第一部件，与所述杆连接；以及第二部件，与所述中继齿轮连接，
在所述第二销与所述杆抵接期间，当由于所述中继齿轮的转动使施加在所述转矩限制器上的扭矩超过规定值时，所述第二部件相对于所述第一部件空转。
8.一种图像形成装置，其特征在于包括：
图像形成部，在薄片体上形成图像；
权利要求1至7中任一项所述的输送装置；以及
框体，容纳所述图像形成部，并且具有第一路径和第二路径，其中，
所述第一路径用于引导从所述图像形成部送出的所述薄片体，所述第二路径用于把形成有所述图像的所述薄片体导向所述图像形成部。
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