CN1023055C - 生产连续面包面片的设备 - Google Patents

Abstract

一种生产连续带状面包面片的设备。该设备包括：一个面团料斗，料斗的相对的两侧面上安装有竖直输送机，料斗的底部设有一个面团出料口；一对相对设置的并且是面团出料口组成部分的排料辊，排料辊的转动使经过其间的面包面团向下移动。出料口的宽度和排料辊的圆周速度可以控制，从而连续地生产出高质量的面包面片，同时面团中的胶体结构保持完好无损。

Description

本发明涉及一种使弹性材料如面包面团成形的设备，具体而言，本发明涉及一种生产连续面包面片的设备。

美国专利US.4，629，110揭示了一种拉伸面团的设备，其中，若干台以不同速度驱动的输送机串联设置，一台辊子机构包括有若干个可绕自身轴线自由转动的辊子，这些辊子形成一条直的通道。辊子装在输送机的上方并与输送机有一定间隔。虽然这种现有的设备能平滑地拉伸面团，但其辊子机构笨重而复杂，因而所需生产、保养和维修费用都较高。于是，人们希望找到一种结构简单、工作性能稳定和生产费用低廉的面团拉伸设备。

本发明的一个目的就是提供一种能生产连续带状面包面团的设备，允许面团在其固有的弹性限度内自由流动，不破坏面包面团的胶体结构。

本发明的另一目的，是提供一种能稳定、连续地供给带状面包面片的设备，以便连续生产面团制品。

本发明还有一个目的，是提供一种制作面片的设备，适于高效生 产面团制品。

根据上述及其他目的，本发明提供了一种改进的生产连续带状面包面片的设备。

根据本发明提供了一种设备，该设备包括一个面团料斗，在料斗的相对侧面安装一些竖直输送机，料斗底部设有面团出口，它是一对相对设置的排料辊之间的间隙，排料辊的转动使间隙中的面包面团向下移动，上述出口的横截面积和排料辊的圆周速度都是可以控制的。

附图的简要说明：

图1是本发明生产带状面包面片的设备的一个实施例的示意性局部视图。

图2是图1所示设备的局部横截面的示意图，说明了该设备的每个部件的功能。

图3是该设备功能系统的示意性方框图。

图1中，料斗101接受、贮存并传输经混合机（图中未示）揉和好的面包面团1。该料斗包括一个进料口2、一个从进料口向下延伸的箱状料斗体18和一对排料辊3，这对排料辊构成一个出料口19。进料口2有一个宽顶开口，用以接收面团，还有一个狭窄的底部，与箱状料斗体18连接。料斗体18的截面呈矩形，由前壁、后壁及两个侧壁围成。每个侧壁都由一个竖直输送机4构成，而每个竖直输送机都包括绕在两个滚筒上的一条输送皮带，其中一个滚筒由电机8（图3） 驱动，而另一个滚筒可自由转动。每个输送机的内输送面以相同速度向下运动，如箭头a所示。

通过调整输送机构，可改变竖直输送机4的速度，该速度是这样选择的：料斗体18中的面团以与竖直输送机基本相同的速度向下输送。

料斗体18的底部，相对而置地安装着一对排料辊3，在两辊相对处，两个辊子同向运转。上述两个辊子之间的间隙构成一个面团出料口19。水平移动上述两个辊子中的一个或两个，排料辊3之间的距离即可得到调整，对此，后文将结合图3作详细说明。

出料口19的下方设有一个倾斜的输送机6，由一条皮带绕过滚筒20、21和22而组成。紧靠出口19的下方设置滚筒21，滚筒21与滚筒22一起构成一个皮带平面，使皮带形成一条倾斜通道，供从出料口19中连续运出的面团使用。滚筒20由一电机（未示出）驱动，其他两个滚筒可自由转动。

移送输送机7设在倾斜输送机6的下方，移送输送机7由一条绕过两个滚筒23和24的输送皮带构成，它有一条长长的上输送面。滚筒23由电机10（图3）驱动，而另一滚筒24则可自由转动。分切面片5的分切器15和卷绕装置16等各种成形装置，沿着移送输送机7的下游部分布置。分切器15是一个底部有刃的竖直切刀，该切刀竖直地往复运动，以切断移送输送机7上的面片5。上述卷绕装置16是一个悬垂在一个水平杆上的链带形金属片，该水平杆横贯于移 送输送机7的上方。

辊对3中一个辊子的下方装有一个速率探测器V，用来测量从排料辊3之间的间隙流出的面片的速度f。一个重量探测器G装在移送输送机7的上输送表面下面的机架（未示出）上，其安装位置处于倾斜输送机6的下游。探测器G连续地测量通过其上的带状面片5的重量g，于是，再根据测出的速度d，就总是能把单位时间内的单位产量显示出来。

图2示意性地表示组成设备的各个部件的位置关系和功能关系。假设相互对峙的竖直输送机4之间的空间的横截面积为D，相互对峙的排料辊3之间的空间的横截面积为F，截面积D和F的差假设为S，竖直输送机4的速度假设为a，排料辊3的圆周速度假设为b，面片穿过排料辊3之后测得的面片流速假设为f，那么该设备的功能被设计得满足下列等式：

Da/Fb＝K

其中K为常数。

上述等式是基于如下观测结果而得出的：当施加在穿过料斗体的面包面团上的瞬时力与施加在通过排出辊排出的面包面团上的瞬时力相适应时，面团中的胶体结构不会受损，而且，当穿过料斗体下落的面团的瞬时体积与通过排料辊排出的面团的瞬时体积成比例时，如上述等式所示，只要根据输入面团的特性使b和f之间的比例保持在一定范围之内，就能基本满足上述胶体存在的条件。

之所以要把b和f的比例限制在一定范围之内，是为了避免产生涡流。处于竖直输送机下部的面团对正在下移的竖直输送机所施加的驱动力的阻抗，会产生涡流，D与F之差也会产生紊流。

在本发明的设备中，D与F之差S，是有意设定的一个函数，该函数要确保准确地、平稳地排出带形面包面团。实践证明，即便F小于D，排出的面团中的胶体结构仍不会破坏，但上述等式关系要满足，而且该等式要等于b或f，而f在与b成比例的范围内取值，从而避免了紊流。该比例范围的变化，在很大程度上取决于面团的粘性、速度a与b的比率以及面积F与D的比率等因素。

在本发明的设备中，在保持胶体固有张力不变的同时，面团作自由流动。容许面团中的胶体在弹性状态下自由运动，就可将面团加工成片，从而可制出质量稳定的产品，这些产品稳定地从设备中排出，而面团材料的特性，如粘弹性，不致受损。

破坏胶体结构的是一种剪切应力。当面团流动时，部分面团与面团中产生的涡流部分的流动速度如果相差很大，就会产生上述应力。因此，本发明的设备旨在减少这种剪切应力。

按照本发明，一对安装在料斗体两侧的竖直输送机4使面团1向下运动，这样，靠近料斗体18内壁的面团1的表面下移速度与面团1的中心部分的下移速度没有差别，安装在料斗底部的那对辊子3之间的间隙，要根据面团的胶体强度来调整，从而控制排出口附近产生的剪切应力。调整这对辊子的间隙，同时也就调整了辊子对3的 圆周速度，使下述等式自动成立：

Da/Fb＝K

于是，采用本发明的机构，可避免在排料辊对的出口附近产生涡流，从而使片状面包面团以恒定的数量连续而稳定地排出。

在图1和图2中，倾斜输送机6的传送速度用C表示，移动输送机7的速度用d表示。这两个速度基本上与从辊对3排出面团的速度f相等。

图3中，驱动各输送机和排料辊的所有电机的转速，均由计算机25控制。竖直输送机的一个下端辊筒由电机8驱动。一根链条卷绕在链轮上，这些链轮则分别固定在电机轴和辊筒轴上，以便将驱动力传递至滚筒。另一个竖直输送机的下端辊筒按类似的方法由另一根链条和链轮组件联接而成，以便由第一竖直输送机的下辊筒来驱动后一个下端辊筒。排料辊3由电机9驱动，一根从电机延伸出来的水平轴按可操作的方式将排料辊与电机联接起来。水平轴上设有蜗杆，蜗杆与安装在每个排料辊3一端的蜗轮相啮合。借助一个链条与链轮机构，移送输送机7与电机10相连。在电机8、9和10与计算机25之间连接有变换器28、29和30，用于调整每个电机的转速。计算机25总是为每个电机确定出一个最佳瞬时速度，所依据的信息是排料辊3的圆周速度b、探测器V所测得的面团排出速度f、探测器G所测得的面片5的重量以及由装在电机9机座附近的计数器31所测得的排料口19的间隙大小，等等。排料辊3的圆周速度b是根据驱 动该辊3的电机9的速度推知的，电机9的速度由连接着电机9和计算机25的反馈线经过变换器29送往计算机25。有关上述间隙的信息是利用间隙设定手柄11而获得的，手柄11安装在一根杆的顶部，该杆上有螺旋并穿过安装在每个排料辊3上的一块端板。当操纵手柄11时，要这样设定间隙：手柄顺时针转动，使两辊分离，而逆时针转动则使两辊靠近。附图中示出一个手动操作手柄，但该手柄也可根据计算机的计算进行自动操作。为便于直观观察，间隙指示计12、排料辊圆周速度计13和面团排出速度计14显示相应的数值。

现在参照图1和3说明本发明设备的操作过程。面包面团被送进料斗进口2，进而进入箱形料斗体。当竖直输送机4如箭头a所示那样开始向下运动而辊子3如箭头b所示的那样开始转动时，一条带状面包面片5就会从出料口19出来。排出的带状面包面片由倾斜输送机6传送到移送输送机7上。然后面片被分切器15切断，由卷绕机构16卷起并送往下道工序。

当面团离开辊3时，计算机25对面团流动速度f和排料辊3的圆周速度b进行比较，当比值不在标准范围内时，就操作手柄11，调整间隙，以便使比值回到标准范围内。如果手柄11被操纵，那么出料口的截面积F及排料辊的圆周速度b都将由计算机25进行自动调整，以实现等式Da/Fb＝K。

上述调整是这样完成的：当手柄11被操纵时，计数器31的信息被送进计算机25，然后计算机指令变换器29工作，变换器29根据 间隙信息来控制电机9，以调整排料辊3的速度。

安装在移送输送机7上的重量探测器G测量生产出的面片5的重量，重量信息经过一个输出显示器26被送进计算机，同时驱动变换器28、29和30工作，采用预定的转化比率分别调整驱动竖直输送机4、排料辊3和移送输送机7的各电机的转速。这样，在设备的整个工作过程中，面片的产量一直自由地保持恒定。面片的产量由一个输出显示器26显示。

如前所述，由于设置了竖直输送机和排料辊，面包面团的供应量与排出量基本上相一致;由于排料辊之间的间隙得到控制，面团的排出速度与排料辊的圆周速度相适应。本发明的设备能够连续稳定地生产高质量的带状面包面片，同时又能保持面团中的胶体结构完好无损。

Claims (2)

1、一种生产连续的带状面包面片的设备，包括：

一个面团料斗，其顶部设有一进料口，其底部设有一个出料口，料斗体设置在进料口和出料口之间，其特征于：

在上述料斗体的相对两侧面各安装一台竖直输送机，一对相对设置的排料辊构成上述面团出料口，排料辊转动时使经过其间的面包面团向下移动，上述排料辊之间的间距及其圆周速度是可以控制的。

2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于排料辊之间的间距及其圆周速度这样控制，即当竖直输送机限定的截面积设为D、竖直输送机的下移速度设为a、由排料辊限定的截面积设为F和排料辊的圆周速度设为b时，实现下述等式：

D×a/F×b＝K

其中K为常数。

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