CN107852983A - 一种自动补料式秸秆粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动补料式秸秆粉碎装置,包括:机体,机体内具有工作腔和储料腔,机体上设有与工作腔连通的进料通道和与储料腔连通的投料口;储料腔与工作腔之间设有连通二者的窗口;进料通道远离工作腔的一端设有与机体固定的喂料台,进料通道内设有喂料机构;工作腔内设有粉碎机构,其中:窗口处设有可根据工作腔内的物料量控制该窗口开/合的封盖机构;储料腔内设有水平布置的旋转轴,旋转轴连接有驱动机构,旋转轴的周面上分布有若干个径向固定的耙齿;所述驱动机构在窗口打开状态下驱动旋转轴转动。本发明不仅可以确保该装置在工作过程中始终处于满负荷状态,还可以有效避免物料在窗口处堵塞。

Description

一种自动补料式秸秆粉碎装置
技术领域
本发明涉及秸秆加工设备技术领域,尤其涉及一种自动补料式秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。现有的秸秆粉碎机受其进料量时多时少的影响,在工作过程中,经常处于非满负荷的工作状态,从而使得其生产率大打折扣。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种自动补料式秸秆粉碎装置。
本发明提出了一种自动补料式秸秆粉碎装置,包括:机体,机体内具有工作腔和位于工作腔上方的储料腔,机体上设有与工作腔连通的进料通道和与储料腔连通的投料口;所述储料腔与工作腔之间设有连通二者的窗口;所述进料通道远离工作腔的一端设有与机体固定的喂料台,进料通道内设有用于将喂料台上的物料喂入工作腔的喂料机构;所述工作腔内设有用于对进入腔室的物料进行铡切粉碎的粉碎机构,其中:
窗口处设有可根据工作腔内的物料量控制该窗口开/合的封盖机构;
储料腔内且位于靠近窗口的一侧设有水平布置的旋转轴,旋转轴连接有驱动机构,旋转轴的周面上分布有若干个径向固定的耙齿;所述驱动机构在窗口打开状态下驱动旋转轴转动。
优选地,旋转轴内部设有骨架,所述骨架为等壁厚且两端贯通的筒状结构,骨架的内径由其中部向其两端依次递减。
优选地,封盖机构包括盖板和用于驱动盖板移动的动力单元;盖板包括相对布的左板体和右板体,左板体靠近右板体的一侧设有第一切刀,右板体靠近左板体的一侧设有第一切刀槽;所述动力单元用于驱动左板体、右板体进行相向运动以控制窗口的开/合。
优选地,机体内为位于进料通道的上方设有进料通道同向延伸的辅助通道,辅助通道内且位于喂料机构靠近工作腔的一侧设有沿进料通道延伸方向布置的转轴,转轴连接有驱动机构,转轴上设有与其固定的第二切刀;进料通道的顶壁设有与辅助通道连通以供第二切刀通过的让位切口,其底壁且位于第二切刀的下方设有第二切刀槽;所述驱动机构用于驱动转轴往复转动。
优选地,第二切刀设有多个,各第二切刀沿转轴的长度方向间距布置。
优选地,工作腔顶壁上设有用于控制封盖机构动作的控制开关,所述控制开关为接近开关并根据测试板与到工作腔底壁之间的距离控制封盖机构动作。
本发明中,通过在工作腔的上方设置储料腔,在储料腔与工作腔之间设置连通二者的窗口,在窗口处设置有用于可根据工作腔内物料量控制窗口开/合的封盖机构。工作中,当喂料机构喂入工作腔内的物料较少,无法满足满负荷工作需要时,封盖机构动作以使窗口打开,驱动机构驱动旋转轴带动耙齿旋转,以利用旋转中的耙齿将储料腔内的物料卷入工作腔内以补充工作腔内物料的不足,使该装置保持满负载的工作状态。
综上所述,本发明提出的一种自动补料式秸秆粉碎装置,可确保其在工作过程中始终处于满负荷状态,从而使得该装置的生产率得以处于最高状态,且旋转轴和耙齿的设置,使得出料速度块,物料不会在窗口处堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动补料式秸秆粉碎装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动补料式秸秆粉碎装置中所述旋转轴的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本发明提出的一种自动补料式秸秆粉碎装置的分解示意图;图2为本发明提出的一种自动补料式秸秆粉碎装置中所述旋转轴的结构示意图。
参照图1,本发明实施例提出的一种自动补料式秸秆粉碎装置,包括:机体1,所述机体1内具有工作腔和位于工作腔A上方的储料腔B,机体1上设有与工作腔A连通的进料通道C和与储料腔B连通的投料口,其中:
储料腔B与工作腔A之间设有连通二者的窗口,窗口处设有用于控制窗口开/合的封盖机构2;储料腔B内且位于靠近窗口的一侧设有水平布置的旋转轴8,旋转轴8连接有驱动机构,旋转轴8的周面上分布有若干个径向固定的耙齿9;所述驱动机构在窗口打开状态下驱动旋转轴8转动。进料通道C远离工作腔A的一端设有与机体1固定的喂料台3,进料通道C内设有用于将喂料台3上的物料喂入工作腔A的喂料机构4,喂料机构4位于进料通道C靠近喂料台3的一侧。工作腔A内设有用于对进入腔室的物料进行铡切粉碎的粉碎机构5,工作腔A顶壁下方设有测试板6,测试板6与工作腔A的顶壁之间设有连接二者的压缩弹簧7,且当压缩弹簧7的压缩值大于其预设值时,封盖机构2动作以使窗口处于闭合状态,当压缩弹簧7的压缩值小于或等于其预设值时,封盖机构2动作以使窗口处于打开状态。
工作中,当喂料机构4喂入工作腔A内的物料较多,使得工作腔A内的物料挤压测试板6造成压缩弹簧7的压缩量大于其预设值时,表明面该装置处于满负荷工作状态,此时,封盖机构2动作以使窗口处于闭合状态,该装置进行正常的粉碎工作,且生产效率最高;当喂料机构4喂入工作腔A内的物料较少,造成工作腔A内的物料无法触碰到侧板板或是对测试板6的挤压不足以造成压缩弹簧7的压缩量大于其预设值时,表明面该装置处于非满负荷工作状态,此时,封盖机构2动作以使窗口打开,此时,驱动机构驱动旋转轴8带动耙齿9旋转,以利用旋转中的耙齿9将储料腔B内的物料卷入工作腔A内,以补充工作腔A内物料的不足,使该装置保持满负载的工作状态。
由上可知,本发明通过在工作腔A的上方设置储料腔B,在储料腔B与工作腔A之间设置连通二者的窗口,在窗口处设置有用于控制窗口开/合的封盖机构2,在工作腔A顶壁下方设置测试板6,在测试板6与工作腔A的顶壁之间设置连接二者的压缩弹簧7,并使压缩弹簧7的压缩值大于其预设值时,封盖机构2动作以使窗口处于闭合状态,使压缩弹簧7的压缩值小于或等于其预设值时,封盖机构2动作以使窗口处于打开状态。从而可以确保该粉碎装置在工作过程中始终处于满负荷状态,且旋转轴8和耙齿9的设置,使得出料速度块,物料不会在窗口处堵塞。
参照图2,旋转轴8内部设有骨架81,所述骨架81为等壁厚且两端贯通的筒状结构,骨架81的内径由其中部向其两端依次递减,该结构的设置可以有效提高旋转轴8的抗弯曲能力,进而避免该粉碎装置因旋转轴8弯曲造成出料效果不好或机体剧烈震动。
此外,本实施例中,封盖机构2包括盖板和用于驱动盖板移动的动力单元;盖板包括相对布的左板体和右板体,左板体靠近右板体的一侧设有第一切刀10,右板体靠近左板体的一侧设有第一切刀槽;所述动力单元用于驱动左板体、右板体进行相向运动以控制窗口的开/合,以利用第一切刀10与第一切刀槽配合在关闭窗口使对处于储料腔B与工作腔A之间的物料进行截断,以使窗口可以顺利关闭。
本实施例中,工作腔A顶壁上设有用于控制封盖机构2动作的控制开关,所述控制开关为接近开关并根据测试板6与到工作腔A底壁之间的距离控制封盖机构2动作。
另外,机体1内且位于进料通道C的上方设有进料通道C同向延伸的辅助通道,辅助通道内且位于喂料机构4靠近工作腔A的一侧设有沿进料通道C延伸方向布置的辅助转轴11,辅助转轴11连接有驱动机构,辅助转轴11上设有多个沿其长度方向间距布置的第二切刀12;进料通道C顶壁设有与辅助通道连通以供第二切刀12通过的让位切口,其底壁且位于任意一个第二切刀12的下方设有第二切刀槽;所述驱动机构用于驱动辅助转轴11往复转动,以带动第二切刀12往复摆动,以利用第二切刀12与第二切刀槽配合对进料通道C内的物料进行截断,以减小粉碎机构5的工作强度,提高粉碎机构5的工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动补料式秸秆粉碎装置,其特征在于,包括:机体(1),机体(1)内具有工作腔(A)和位于工作腔(A)上方的储料腔(B),机体(1)上设有与工作腔(A)连通的进料通道(C)和与储料腔(B)连通的投料口;所述储料腔(B)与工作腔(A)之间设有连通二者的窗口;所述进料通道(C)远离工作腔(A)的一端设有与机体(1)固定的喂料台(3),进料通道(C)内设有用于将喂料台(3)上的物料喂入工作腔(A)的喂料机构(4);所述工作腔(A)内设有用于对进入腔室的物料进行铡切粉碎的粉碎机构(5),其中:
窗口处设有可根据工作腔(A)内的物料量控制该窗口开/合的封盖机构(2);
储料腔(B)内且位于靠近窗口的一侧设有水平布置的旋转轴(8),旋转轴(8)连接有驱动机构,旋转轴(8)的周面上分布有若干个径向固定的耙齿(9);所述驱动机构在窗口打开状态下驱动旋转轴(8)转动。
2.根据权利要求1所述的自动补料式秸秆粉碎装置,其特征在于,旋转轴(8)内部设有骨架(81),所述骨架(81)为等壁厚且两端贯通的筒状结构,骨架(81)的内径由其中部向其两端依次递减。
3.根据权利要求1所述的自动补料式秸秆粉碎装置,其特征在于,封盖机构(2)包括盖板和用于驱动盖板移动的动力单元;盖板包括相对布的左板体和右板体,左板体靠近右板体的一侧设有第一切刀(10),右板体靠近左板体的一侧设有第一切刀槽;所述动力单元用于驱动左板体、右板体进行相向运动以控制窗口的开/合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的自动补料式秸秆粉碎装置,其特征在于,工作腔(A)顶壁下方设有测试板(6),测试板(6)与工作腔(A)的顶壁之间设有连接二者的压缩弹簧(7),且当压缩弹簧(7)的压缩值大于其预设值时,封盖机构(2)动作以使窗口处于闭合状态,当压缩弹簧(7)的压缩值小于或等于其预设值时,封盖机构(2)动作以使窗口处于打开状态。
5.根据权利要求4所述的自动补料式秸秆粉碎装置,其特征在于,工作腔(A)顶壁上设有用于控制封盖机构(2)动作的控制开关,所述控制开关为接近开关并根据测试板(6)与到工作腔(A)底壁之间的距离控制封盖机构(2)动作。
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