CN102304092A - 一种磺胺嘧啶钠的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磺胺嘧啶钠的生产工艺，工艺生产步骤为：以磺胺嘧啶为原料，在反应容器中加入水和碱，对反应后的溶液进行浓缩处理，去除掉多余的水，剩下的高浓度磺胺嘧啶钠溶液进行结晶处理，加入有机物醇类作为结晶溶剂；结晶后的磺胺嘧啶钠晶体，对其采用离心处理，干燥后粉碎，最后制得成品，其特征在于：所述结晶过程中，采用乙醇作为结晶溶剂。采用乙醇代替原有作为结晶溶剂的甲醇，整体工艺流程反应大大降低了毒性，并且有利于母液回收，降低回收成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种由磺化油制备对乙酰氨基苯磺酰氯的生产工艺。
背景技术
磺胺嘧啶钠的工艺制作过程的结晶部分，原有的技术大多采用甲醇作为结晶溶剂，但甲醇在结晶过程中产生的废液不容易处理，且甲醇本身相对于可作为有机化合物反应的中间体的乙醇而言具有更大的毒性，作为有机合成的中间体，也可用作燃料、焊剂。由于接触面广，甲醇是一种很容易发生中毒事故的危化品。最主要的是甲醇的毒性，在整个生产流程中对操作的危害比较大，且甲醇易挥发，进入眼睛中，导致视力下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种降低反应毒性、减少废水处理成本的磺胺嘧啶钠的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种磺胺嘧啶钠的生产工艺，工艺生产步骤为：以磺胺嘧啶为原料，在反应容器中加入水和碱，对反应后的溶液进行浓缩处理，去除掉多余的水，剩下的高浓度磺胺嘧啶钠溶液进行结晶处理，加入有机物醇类作为结晶溶剂；结晶后的磺胺嘧啶钠晶体，对其采用离心处理，干燥后粉碎，最后制得成品，所述结晶过程中，采用乙醇作为结晶溶剂。
为了降低废水处理成本，有利于成品回收，所述反应原料磺胺嘧啶与乙醇的用量质量比为：磺胺嘧啶：乙醇=1：1.2～1.8。
考虑到乙醇具有挥发性，故具体实施方式中的最佳效果比例为：所述反应原料磺胺嘧啶与乙醇的用量比：磺胺嘧啶1：1.5。
本发明的有益效果是：采用乙醇代替原有作为结晶溶剂的甲醇，整体工艺流程反应大大降低了毒性，保障了具体实施加工中的操作人员的人身安全，并且有利于母液回收，降低回收成本。
附图说明：
图1是本发明的生产工艺示意图。
具体实施方式
图1一种磺胺嘧啶钠的生产工艺，工艺生产步骤为：以磺胺嘧啶为原料，在反应容器中加入水和碱，对反应后的溶液进行浓缩处理，去除掉多余的水，剩下的高浓度磺胺嘧啶钠溶液进行结晶处理，加入有机物醇类作为结晶溶剂；结晶后的磺胺嘧啶钠晶体，对其采用离心处理，干燥后粉碎，最后成得成品，所述结晶过程中，采用乙醇作为结晶溶剂。
为了降低废水处理成本，有利于成品回收，所述反应原料磺胺嘧啶与乙醇的用量质量比为：磺胺嘧啶：乙醇=1：1.2～1.8。
考虑到乙醇具有挥发性，故具体实施方式中的最佳效果比例为：所述反应原料磺胺嘧啶与乙醇的用量比：磺胺嘧啶1：1.5。
本发明采用乙醇代替原有作为结晶溶剂的甲醇，整体工艺流程反应大大降低了毒性，保障了具体实施加工中的操作人员的人身安全，并且有利于母液回收，降低回收成本。
Claims (3)
1.一种磺胺嘧啶钠的生产工艺，工艺生产步骤为：以磺胺嘧啶为原料，在反应容器中加入水和碱，对反应后的溶液进行浓缩处理，去除掉多余的水，剩下的高浓度磺胺嘧啶钠溶液进行结晶处理，加入有机物醇类作为结晶溶剂；结晶后的磺胺嘧啶钠晶体，对其采用离心处理，干燥后粉碎，最后制得成品，其特征在于：所述结晶过程中，采用乙醇作为结晶溶剂。
2.根据权利要求1所述的磺胺嘧啶钠的生产工艺，其特征在于：所述反应原料磺胺嘧啶与乙醇的用量质量比为：磺胺嘧啶：乙醇=1：1.2～1.8。
3.根据权利要求2所述的磺胺嘧啶钠的生产工艺，其特征在于：所述反应原料磺胺嘧啶与乙醇的用量比：磺胺嘧啶1：1.5。
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2011
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