CN102301294A - 操作支援装置、操作支援方法及计算机程序 - Google Patents

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CN102301294A CN2010800062084A CN201080006208A CN102301294A CN 102301294 A CN102301294 A CN 102301294A CN 2010800062084 A CN2010800062084 A CN 2010800062084A CN 201080006208 A CN201080006208 A CN 201080006208A CN 102301294 A CN102301294 A CN 102301294A
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Abstract

按照在制造设备的操作中进行的每个作业，从存储针对该各作业的作业人员的熟练度的熟练度DB(120)取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，按照作业人员的熟练度控制基于制造计划而决定的引导基本时刻(314)，决定与作业人员的熟练度相对应的引导控制时刻(334)，在引导控制时刻(334)进行引导的输出，并且基于由作业人员实施的作业内容及作业时刻构成的作业实绩信息(340)和引导控制时刻(334)修正针对作业的作业人员的熟练度，更新熟练度DB(120)中存储的针对作业的作业人员的熟练度。

Description

操作支援装置、操作支援方法及计算机程序
技术领域
本发明涉及对制造设备的操作等预先确定了执行定时(timing)的操作进行支援的操作支援装置、操作支援方法及计算机程序。
背景技术
在钢铁业等制造业等中，作业人员对由构成制造工艺的各种设备机器等构成的制造设备进行操作和管理，从而实施操作。近年来，随着制造工艺的进步，作业人员的操作内容也变得复杂化且高级化。因此，对实施操作的作业人员引导(guidance)操作内容，而能够实现减轻作业人员的操作负担和防止操作错误。
从事操作的作业人员中，有对该操作熟练的作业人员，也有尚未习惯操作的不熟练的作业人员。因此，提出通过进行考虑了作业人员的熟练度的操作支援，来进行更合适的操作支援。例如，在专利文献1中，公开有如下提示信息决定系统，即，利用通过某操作人员的操纵而制造的中间产品的相对于制造目标值的成功率来评价该操作人员的熟练度，根据该熟练度决定作业指示内容的详细度。此外，在专利文献2中，公开有如下作业支援系统，即，将作业人员的熟练度与作业人员的ID相互建立关联地存储，并基于存储的熟练度决定作业顺序的显示内容。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-159039号公报
专利文献2：日本特开2008-9834号公报
发明概要
发明所要解决的技术问题
但是，在上述专利文献的系统中，将作业人员的技能作为熟练度来评价。因此，即使根据这样的熟练度来改变引导的内容，对于防止操作错误有一定效果，但是无法成为安排合理地进行业务工序的合适的支援。例如，对于熟练度较低的作业人员给予详细的作业指示，有溅少失误的效果，但是作业人员要一边逐一确定详细的指示一边进行作业，会伴随有作业效率的恶化。此外，对于熟练人员，高频度地提示显而易见的指示，即使是简便的引导，对已经在头脑中建立起作业内容的熟练人员来说也只是干扰，反而可能导致操作的失败及引起效率降低。
发明内容
在此，本发明是鉴于上述问题而提出的，本发明的目的在于，能够基于与作业人员的操作技巧有关的熟练度，在合适的定时对操作内容进行引导。
用于解决课题的手段
为解决上述课题，根据本发明的观点，提供一种操作支援装置，使用计算机进行用于对正在执行操作的作业人员进行引导的处理，该操作为预先确定了各作业的执行定时的操作，其特征在于，具备：熟练度存储部，按照每个作业人员分别存储熟练度，该熟练度是针对在所述操作中进行的各作业的熟练度，是根据针对作业的引导的输出时刻和该作业的作业实绩时刻之间的差决定的；引导输出部，从所述熟练度存储部取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，根据所述作业人员的熟练度对基于操作计划而决定的、针对作业的引导的基本输出定时进行控制，从而决定与所述作业人员的熟练度相对应的控制输出定时，在所述控制输出定时向输出装置指示将引导输出给所述作业人员；作业实绩收集部，制作作业实绩信息，该作业实绩信息包含由所述作业人员实施的作业内容及作业时刻；以及熟练度判断部，基于所述引导的控制输出定时和作业实绩信息中包含的作业时刻，修正针对所述作业的所述作业人员的熟练度，更新存储在所述熟练度存储部中的、针对所述作业的所述作业人员的熟练度；在由所述熟练度判断部更新了针对所实施的作业的作业人员的熟练度的情况下，所述引导输出部从所述熟练度存储部取得最新的熟练度。
根据本发明，在与作业人员的熟练度相对应的定时输出引导。此外，熟练度是基于由作业人员进行的作业实绩中包含的作业时刻和由引导输出部设定的控制输出定时，而由熟练度判断部进行更新的，所以操作支援装置能够基于作业人员的最新的熟练度，在合适的定时输出引导。
在此，也可以是，对于所述熟练度较高的作业的引导，所述引导输出部将所述控制输出定时设定为比所述基本输出定时晚的时间点，对于所述熟练度较低的作业的引导，所述引导输出部将所述控制输出定时设定为比基本输出定时早的时间点。
此外，也可以是，在根据所述作业实绩信息检测出所述作业人员在比所述控制输出定时早的时间点实施了所述作业的作业实绩时，所述引导输出部不输出该作业的引导。
操作支援装置还可以具备作业人员识别部，识别作业中的作业人员，将确定识别到的所述作业人员的作业人员ID向所述引导输出部输出。此时，所述引导输出部基于作业ID和从所述作业人员识别部输入的所述作业人员ID，从所述熟练度存储部取得针对所实施的作业的该作业人员的熟练度，所述作业ID用于确定通过在所述基本输出定时输出的引导对作业人员通知的作业内容。
此外，也可以是，在所述作业时刻比所述控制输出定时早的情况下，所述熟练度判断部提高针对该作业的所述作业人员的熟练度，在所述作业时刻比所述控制输出定时晚的情况下，所述熟练度判断部降低针对该作业的所述作业人员的熟练度。
进而，也可以是，所述熟练度判断部计算所述控制输出定时和所述作业时刻之间的差分，按照所述差分的大小决定所述熟练度的修正量的大小。
所述熟练度判断部进行指数平滑法的计算或移动平均法的计算，来计算出更新后的所述熟练度，所述指数平滑法基于例如所述熟练度的修正量和在以该熟练度的修正量进行修正之前已经得到的熟练度来进行计算，所述移动平均法基于将进行移动平均的计算前的熟练度即在即将进行该计算之前得到的熟练度以所述熟练度的修正值进行了修正后的值即移动平均前的已修正熟练度的履历来进行计算。此外，为解决上述课题，根据本发明另一观点，提供一种操作支援方法，使用计算机进行用于对正在执行操作的作业人员进行引导的处理，该操作为预先确定了各作业的执行定时的操作，其特征在于，包含如下步骤：取得步骤，从按照每个作业人员分别存储熟练度的熟练度存储部取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，该熟练度是针对在所述操作中进行的各作业的熟练度，是根据针对作业的引导的输出时刻和该作业中的作业实绩时刻之间的差决定的；决定步骤，按照所述作业人员的熟练度控制基于操作计划而决定的、针对作业的引导的基本输出定时，从而决定与所述作业人员的熟练度相对应的控制输出定时；指示步骤，在所述控制输出定时向输出装置指示将引导输出给所述作业人员；制作步骤，制作作业实绩信息，该作业实绩信息包含由所述作业人员实施的作业内容及作业时刻；修正步骤，基于所述引导的控制输出定时和作业实绩信息中包含的作业时刻，修正针对所述作业的所述作业人员的熟练度；以及更新步骤，更新所述熟练度存储部中存储的、针对所述作业的所述作业人员的熟练度；在所述取得步骤中，在更新了针对所实施的作业的作业人员的熟练度的情况下，从所述熟练度存储部取得最新的熟练度。
进而，为解决上述课题，根据本发明的另一观点，提供一种计算机程序，使计算机执行所述操作支援方法的各步骤。所涉及的计算机程序保存在计算机所具备的存储装置中，通过读入计算机所具备的CPU而执行，使该计算机作为上述操作支援装置发挥功能。此外，也提供一种记录有该程序的可由计算机读取的记录介质。记录介质是例如磁盘或光盘等。
发明的效果：
根据本发明，能够基于按照针对作业的引导的输出时刻和该作业的作业实绩时刻之间的差确定的熟练度，在合适的定时引导操作内容。
附图说明
图1是表示本实施方式的操作支援装置的结构的一例的框图。
图2是概念性地表示该实施方式的操作支援装置所进行的引导的输出定时的调整方法的一例的说明图。
图3是表示该实施方式的操作支援装置所进行的引导的输出定时和熟练度的修正量之间的关系的一例的说明图。
图4是表示熟练度DB的一结构例的说明图。
图5是表示引导输出定义表格的一结构例的说明图。
图6是表示作业判断定义表格的一结构例的说明图。
图7是表示熟练度判断定义表格的一结构例的说明图。
图8是表示熟练度学习定义表格的一结构例的说明图。
图9是表示引导计划信息的一结构例的说明图。
图10是表示操作人员信息的一结构例的说明图。
图11是表示引导输出实绩信息的一结构例的说明图。
图12是表示作业实绩信息的一结构例的说明图。
图13是表示引导输出处理的一例的流程图。
图14是表示作业实绩信息的制作处理的一例的流程图。
图15是表示熟练度的更新处理的一例的流程图。
图16是表示更新后的熟练度DB的一例的说明图。
图17是表示该实施方式的操作支援装置的一结构例的硬件结构图。
具体实施方式
以下参照附图详细说明本发明的优选实施方式。另外，在本说明书及附图中，对于具有实质上相同的功能结构的构成要素赋予相同符号而省略重复说明。
[操作支援装置的概要]
首先，基于图1～图3说明本发明的实施方式的操作支援装置100的概要。图1是表示本实施方式的操作支援装置的结构的一例的框图。图2是概念性地表示该实施方式的操作支援装置所进行的引导的输出定时的调整方法的一例的说明图。图3是表示该实施方式的操作支援装置所进行的引导的输出定时和熟练度的修正量之间的关系的一例的说明图。另外，本实施方式的操作支援装置100在对较薄地压轧的钢板连续进行退火、镀层的镀层处理线中，作为用于高质量且稳定地操作的、进行设备处置及状态确认等作业引导的设备，在下面进行说明。
本实施方式的操作支援装置100根据成为引导的输出对象的作业和针对该定时的作业实施的实绩来判断作业人员的熟练度，并且按照判断出的熟练度设定引导的输出有无或输出定时。在本实施方式的操作支援装置100中，评价与操作或运行作业的换产(段取り)安排等的高级的操作技巧相关的熟练度。
该熟练度是与评价由作业的成功率等表示的作业人员的技能的指标不同的指标。发明者想到了，与基于作业的换产安排的作业行为等高级的操作技巧相关的熟练度着眼于出现在作业定时中的点，根据作业基准定时和作业实绩之间的定时的差来评价熟练度。即，由于对作业不熟练的作业人员不能高效地进行作业，所以即使接受引导，立即实施作业也比较困难。另一方面，对作业熟练的作业人员由于可以自己进行作业的换产，所以即使不接受引导，也能按照操作计划进行作业。另外，在以下的说明中，根据需要将对作业熟练的作业人员称为熟练人员，根据需要将对作业不熟练的作业人员称为不熟练人员。通过使用这样评价了作业定时的熟练度，能够按照熟练度对不熟练人员尽早输出引导而促进危险预知。另一方面，对于熟练人员，通过使引导的输出定时延迟，如果在引导前作业完成的话则不输出不必要的引导，从而能够通过熟练人员想定的作业安排进行操作。
例如，如图2所示，将按照制造计划设定的引导的输出定时设为引导基本时刻(ts)。在作业人员的熟练度为一般等级时，在引导基本时刻(ts)输出引导。例如，在以1～5的5个阶段表示、值越大则表示越是熟练人员的熟练度中，当熟练度为3时，操作支援装置100在引导基本时刻(ts)输出引导。
另一方面，在作业人员为不熟练人员时(即熟练度＜3时)，操作支援装置100按照熟练度控制引导的输出定时，在比引导基本时刻(ts)早规定的引导定时控制值(C1)的定时(引导控制时刻(tc1))输出引导。此外，在作业人员是熟练人员时(即熟练度＞3时)，操作支援装置100按照熟练度控制引导的输出定时，在比引导基本时刻(ts)晚规定的引导定时控制值(C2)的定时(引导控制时刻(tc2))输出引导。
这样，操作支援装置100通过按照熟练度控制引导的输出定时，能够支援作业人员的操作，以使能够按照制造计划安排合理地进行作业。
此外，操作支援装置100更新决定引导的输出定时的熟练度，以使能够按照最新的作业人员的熟练度输出引导。熟练度的更新是比较引导的输出计划和作业实绩而进行的。例如在熟练度＞3的对作业熟练的作业人员进行操作的情况下，操作支援装置100如图3所示，使引导的输出定时即引导基本时刻(ts)延迟与该作业人员的熟练度相对应的时间，设定引导控制时刻(tc1)。然后，操作支援装置100取得作业人员实际进行作业的作业实绩时刻(tr1)，与作为引导的输出计划而设定的引导控制时刻(tc1)进行比较，判断该作业是否已在引导控制时刻(tc1)之前进行。
这时，在作业已在引导控制时刻(tc1)之前进行的情况下，由于即使没有引导作业人员也能按照预定进行作业，所以操作支援装置100修正该作业人员的熟练度使其变大。即，在图3中，在能够得到某个作业人员的作业实绩时刻(tr1)的情况下，由于该作业实绩时刻(tr1)比引导控制时刻(tc1)靠前，所以该作业人员在引导的输出前实施作业。这种情况下，在本实施方式中，使该作业人员的熟练度的修正量为正的值(熟练度修正量＞0)。另一方面，在作业比引导控制时刻(tc1)靠后进行的情况下，操作支援装置100判断为作业人员为了进行该作业需要引导，修正该作业人员的熟练度使其变小。即，在图3中，在能够得到某个作业人员的作业实绩时刻(tr2)的情况下，由于该作业实绩时刻(tr2)比引导控制时刻(tc1)靠后，因此得到该作业人员在引导的输出后实施作业。这种情况下，在本实施方式中，使该作业人员的熟练度的修正量为负的值(熟练度修正量＜0)。这样，操作支援装置100根据作业人员是否按照操作计划如预定那样实施了作业来更新熟练度。由此，能够在与作业人员的熟练度相应的定时输出引导。
以下，基于图1及图3～图16详细说明本实施方式的操作支援装置100的结构及其功能。另外，图3～图12及图16是表示由本实施方式的操作支援装置100保存的信息和发送接收的信息的一结构例的说明图。图13是表示引导输出处理的一例的流程图。图14是表示作业实绩信息的制作处理的一例流程图。图15是表示熟练度的更新处理的一例的流程图。
[操作支援装置的结构]
首先，基于图1说明与进行本实施方式的操作支援装置100所使用的信息的提供的外部装置的关系。操作支援装置100经由网络可相互通信地与引导计划制作装置210、引导输出设定装置220以及作业实绩判断装置230连接。另外，这些装置间的通信形态不特别限定，有线通信和无线通信皆可。此外，也可以在操作支援装置100的内部具备引导计划制作装置210、引导输出设定装置220以及作业实绩判断装置230中的至少1个。
操作支援装置100根据基于制造计划而制作的引导计划信息以及作业人员的熟练度，在合适的定时对作业人员输出引导。引导计划信息由引导计划制作装置210制作。
引导计划制作装置210例如具备：引导计划部212、引导数据库214(以下称为引导DB)以及制造计划216，该引导数据库214按照作业存储与向作业人员通知的引导相关的信息。在引导DB214中，例如将确定作业的作业ID和输出引导的引导条件等的信息相互建立关联地存储。引导计划部212根据包含产品的品种和板尺寸等信息的操作计划216，从引导DB214取得向作业人员通知的引导的内容及该引导的输出定时，生成引导计划信息310。引导计划制作装置210例如可以使用日本特开2009-48608号公报中公开的方法来构成，能够将该公报中记载的事项包含于引导计划制作装置210的结构中。
引导计划制作装置210将制作出的引导计划信息310向引导输出设定装置220输出。引导输出设定装置220具备：计时器登录部222，设定将引导计划信息310向操作支援装置100的引导输出部110输出的起动时刻；及计时器224，对由计时器登录部222设定的起动时刻进行计时。计时器登录部222例如在将引导计划信息310中包含的引导输出的引导基本时刻的规定时间前，设定起动操作支援装置100的引导输出部110的起动时刻。然后，若计时器224的计时达到起动时刻，则引导输出设定装置220将引导计划信息310向引导输出部110输出。引导输出设定装置220例如可以使用日本特开2006-127224号公报中公开的方法来构成，能够将该公报中记载的事项包含在引导输出设定装置220的结构中。
通过从引导输出设定装置220输入由引导计划制作装置210制作的引导计划信息310，操作支援装置100的引导输出部110起动，并开始向作业人员输出引导的处理。
此外，操作支援装置100基于作业人员实际进行的作业的作业实绩信息和由引导输出部110设定的引导的输出计划，更新作业人员的熟练度。作业实绩信息340根据从作业实绩判断装置230取得的作业实绩数据生成。作业实绩判断装置230具备基于工艺数据234而确定作业人员实施的作业内容的行为判断部232。工艺数据234中包含张力实绩等制造设备的操作信息、作业人员的行走履历等行动轨迹(trace)数据、向计量仪器及画面等的视线移动这样的视线轨迹数据等。
行为判断部232以固定周期起动，根据工艺数据234确定作业人员所实施的作业，制作作业实绩数据。作业实绩数据从作业实绩判断装置230向操作支援装置100的作业实绩收集部140输出。此外，也可以是，从作业实绩判断装置230向计算机235输出作业实绩数据后，计算机235按照作业人员使用键盘或触摸面板、或使用麦克风等输入的输出指示向操作支援装置100的作业实绩收集部140输出作业实绩数据。操作支援装置100根据该作业实绩数据制作作业实绩信息340。作业实绩信息340用于是否需要引导的输出的判断和熟练度的更新处理。作业实绩判断装置230例如可以使用日本特开2009-265697号公报中公开的方法来构成，可以将该公报中记载的事项包含在作业实绩判断装置230的结构中。
接着，详细说明本实施方式的操作支援装置100的结构。操作支援装置100如图1所示，具备引导输出部110、熟练度数据库(以下称为熟练度DB)120、引导输出控制定义表格130、作业实绩收集部140、作业判断定义表格150、熟练度判断部160、熟练度判断定义表格170以及熟练度学习定义表格180。
引导输出部110基于引导计划信息310和作业人员的熟练度，控制引导的输出定时，在该输出定时对输出装置进行输出引导的输出指示。输出装置如图1所示，例如是计算机的显示器114及扬声器116等。引导计划信息310由引导计划制作装置210制作，是从引导输出设定装置220输入的信息。引导计划信息310例如如图9所示，包含作业ID311、引导内容312、引导定时313以及引导基本时刻314而构成。作业ID311是用于确定作业的识别符，是各作业中固有的识别符。引导内容312是向作业人员通知的引导的内容，引导定时313表示输出引导的定时(事件)。此外，引导基本时刻314表示在操作计划上输出引导的最佳时刻。
引导输出部110若从引导输出设定装置220接收引导计划信息310，则根据由操作人员信息识别部112识别到的作业人员的作业人员ID，从熟练度DB120取得作业人员的熟练度。操作人员信息识别部112识别由操作人员输入的输入信息的内容，生成操作人员信息320，向引导输出部110输出。操作人员信息320例如图10所示，包含作业人员ID321、作业开始时刻322、作业结束时刻323而构成。由此，能够识别作业人员所作业的时间段。另外，在作业进行中，由于作业未结束，所以作业结束时刻323未记录。若取得作业人员的熟练度，则引导输出部110从引导输出控制定义表格130取得与熟练度相对应的引导定时控制值，修正作为基本输出定时的一例的引导基本时刻，决定作为控制输出定时的一例的引导控制时刻(引导的输出时刻)。
引导输出部110参照由作业实绩收集部140根据作业实绩判断装置230收集的作业实绩数据而制作的作业实绩信息340，确认在到达引导控制时刻之前预定进行引导的作业是否已被该作业人员实施。在到达引导控制时刻之前进行引导的作业已被该作业人员实施了的情况下，引导输出部110不输出引导。另一方面，在到达引导控制时刻之前进行引导的作业未被该作业人员实施的情况下，引导输出部110向输出装置指示在引导控制时刻tc输出引导这一情况。如上所述，输出装置通过例如计算机的显示器114及扬声器116等来实现。通过使用输出装置，向作业人员输出引导。
此外，引导输出部110制作表示引导的内容和引导的输出实绩的引导输出实绩信息330。引导输出实绩信息330例如如图11所示，包含作业人员ID331、作业ID332、引导基本时刻333、引导控制时刻334以及表示有无引导的输出的实际输出335而构成。引导输出部110分别将作业人员ID331、作业ID332、引导基本时刻333、及引导控制时刻334的信息在基于引导计划信息310和作业人员的熟练度设定的时间点写入引导输出实绩信息330之后，经过引导控制时刻334后，写入实际输出335的信息。另外，也可以一并写入引导输出实绩信息330中包含的全部信息。若引导输出部110制作了引导输出实绩信息330，则向熟练度判断部160输出该引导输出实绩信息330。
熟练度DB120是按照每个作业人员针对各作业内容存储熟练度的存储部。熟练度DB120例如如图4所示，对于各作业人员，按照每个为了识别作业内容而附加的作业内容中固有的作业ID，存储熟练度的履历。熟练度DB120通过熟练度判断部160进行熟练度的更新。熟练度DB120的最新的熟练度被引导输出部110参照，用于设定输出引导的引导控制时刻。另外，在图4所示的例中，熟练度设为从新的数据开始依次从上向下排列的方式。
引导输出控制定义表格130是针对各作业ID存储用于调整引导输出时刻的引导定时控制值的存储部。引导输出控制定义表格130例如图5所示，对于各作业ID，存储有与熟练度相对应的引导定时控制值。引导定时控制值例如能够以在引导基本时刻上加上或者减去的时间来表示。在图5所示的例中，在引导基本时刻上加上或者减去的时间的单位以秒表示。
例如，设定熟练度，该熟练度以1～5的5阶段来表示，值越大则越是熟练人员，值越小则越是不熟练人员。若将一般等级的熟练度设为3，则将针对不熟练人员(熟练度＜3)的引导定时控制值设定为在比引导基本时刻早的时刻输出引导。另一方面，将针对熟练人员(熟练度＞3)的引导定时控制值设定为在比引导基本时刻晚的时刻输出引导。引导定时控制值可以设定为，熟练度越大或者越小则修正量变得越大。引导输出控制定义表格130被引导输出部110参照，用于设定引导控制时刻。
作业实绩收集部140从作业实绩判断装置230取得作业实绩数据，生成作业实绩信息340。作业实绩收集部140比较从作业实绩判断装置230的行为判断部232或从计算机235输入的作业实绩数据和存储在作业判断定义表格150中的数据，提取与存储在作业判断定义表格150中的数据一致的作业实绩数据，生成作业实绩信息340。作业实绩信息340例如如图12所示，包含作业人员ID341、时刻342以及作业ID343而构成。作业实绩收集部140将生成的作业实绩信息340向引导输出部110及熟练度判断部160输出。
作业判断定义表格150是存储作业内容的存储部。作业判断定义表格150例如如图6所示，将作业ID151、表示作业内容的分类的数据项目152、实施的作业内容153、作业的实施方法(为实施作业而输入的输入信息的输入来源)154、以及表示作业的实施间隔的标准的实绩有效期间155相互建立关联地存储。作业判断定义表格150中存储的信息被引导输出部110参照，用于确认引导的实绩，并且被作业实绩收集部140参照，用于生成作业实绩信息。
熟练度判断部160根据引导输出实绩信息330及作业实绩信息340判断针对作业人员的作业的熟练度。熟练度判断部160从作业实绩信息340获取在实绩有效期间内且未处理的作业实绩，从引导输出实绩信息330提取与该作业实绩相对应的引导输出实绩。然后，若提取了与作业实绩相对应的引导输出实绩，则熟练度判断部160根据这些信息计算引导输出时刻与作业实绩时刻之间的差，计算熟练度的修正量。熟练度的修正量使用熟练度判断定义表格170来进行。熟练度判断部160若计算出熟练度的修正量，则参照熟练度学习定义表格180取出更新的与作业的熟练度相对应的学习方法及其参数，计算最新的熟练度。然后，熟练度判断部160将算出的最新的熟练度记录到熟练度DB120。
熟练度判断定义表格170是按照每个作业ID存储熟练度的修正量的存储部。熟练度判断定义表格170例如如图7所示，对于各作业ID，存储与引导输出时刻和作业实绩时刻之间的差的大小相对应的熟练度修正量。例如，对于作业ID“0001”，如果引导输出时刻和作业实绩时刻之间的差在±10秒以内则将熟练度修正量设为0，熟练度不变化。此外，在引导输出时刻和作业实绩时刻之间的差超过10秒但在20秒以下的情况下，即在比引导控制时刻晚地实施了作业的情况下，对于该作业可以认为是不熟练。因此，将熟练度修正量规定为将当前的熟练度减1而减小熟练度。
另一方面，在引导输出时刻和作业实绩时刻之间的差超过-10秒但未超过-20秒的情况下，即在比引导控制时刻早地实施了作业的情况下，对于该作业可以认为是熟练的。因此，将熟练度修正量规定为将当前的熟练度加1而增大熟练度。熟练度修正量可以考虑作业的容易程度和被要求作业的正确性、作业所需时间等而设定。因此，可以按照每个作业而进行不同的设定。如上所示在图7所示的例中，将引导输出时刻和作业实绩时刻之间的差的单位以秒来表示。此外，在图7所示的例中，如果熟练度修正量的值为0(零)，则表示对作业是普通的熟练程度。此外，该值相对0越大，则表示对作业越熟练，该值相对0越小则表示对作业越不熟练。
熟练度学习定义表格180是按照每个作业ID存储更新当前的熟练度的学习方法的存储部。熟练度学习定义表格180例如如图8所示，可以构成为，对于各作业ID，保存更新熟练度的学习方式和该学习方式所使用的参数。在图8的熟练度学习定义表格180中可以存储多个参数，但至少存储学习所需的参数即可。
作为更新熟练度的学习方法，例如可以使用指数平滑法或移动平均法等。在指数平滑法中，新的数据的值受过去的值的影响，该影响的强弱以越靠近当前则越强，与此相对，越向过去追溯则越弱的方式对时间序列中包含的熟练度的数据进行加权，计算新的熟练度的数据的预测值。移动平均法是对时间序列数据进行平滑化的方法。这种情况下，在图4所示的熟练度DB120中，存储进行了移动平均的计算而最终得到的熟练度。另一方面，进行移动平均的计算的值是在进行移动平均的计算之前的熟练度即在即将进行该计算之前得到的熟练度上加上熟练度修正量的值后得到的值(移动平均前的已修正熟练度)的履历。因此，这种情况下，例如在熟练度DB120中将最终得到的熟练度的履历和移动平均前的已修正熟练度的履历按照每个作业人员并按照每个作业ID存储。例如图8的作业ID“0004”的熟练度的更新通过将参数设定为10，通过对包括本次的过去10次的移动平均前的已修正熟练度进行移动平均来进行。另外，也可以将按照每个作业人员，每个作业ID的移动平均前的已修正熟练度的履历存储在与熟练度DB120不同的数据库中。在熟练度DB120中存储最终得到的熟练度的履历和移动平均前的已修正熟练度的履历的情况下，只要是例如将如图4所示的熟练度的输入栏分别细化为最终的熟练度(图4所示的熟练度)的输入栏和移动平均前的已修正熟练度的输入栏即可。另一方面，在将移动平均前的已修正熟练度的履历存储在与熟练度DB120不同的其他数据库的情况下，该数据库只要是如下结构的数据库即可，即该数据库例如取代最终的熟练度而将移动平均前的已修正熟练度输入图4的熟练度的输入栏。
以上说明了本实施方式的操作支援装置100的结构。另外，熟练度DB120、引导输出控制定义表格130、作业判断定义表格150、熟练度判断定义表格170、及熟练度学习定义表格180也可以分别保存在独立的存储部中，也可以在1个存储部中保存多个。此外，即使在将这些中的至少1个保存在与构成操作支援装置100的其他部分相独立的存储部(装置)中的情况下，该存储部当然是作为操作支援装置100的一部分而发挥功能的部件。
此外，输出装置114、116、计时器161、及计算机162、235可以包含在操作支援装置100中，也可以不包含在操作支援装置100中。
[由操作支援装置进行的考虑了熟练度的引导输出]
接着，利用具体例说明使用了本实施方式的操作支援装置100的、进行考虑了熟练度的引导输出的方法的一例。
(1.引导输出处理)
首先基于图13说明本实施方式的操作支援装置100进行的引导输出处理的一例。如图13所示，通过图9所示的引导计划信息310的输入而起动引导输出部110，从而开始引导输出处理(步骤S100)。引导输出设定装置220若接收到由引导计划制作装置210制作的引导计划信息310，则通过计时器登录部222设定将引导计划信息310向引导输出部110输出的定时、即起动引导输出部110的起动时刻。起动时刻能够设定为，例如在引导计划信息310中包含的引导基本时刻314的规定时间TB之前(例如TB＝120秒)使引导输出部110起动。
若由计时器登录部222设定了起动时刻，则计时器224起动，开始到引导输出部110的起动时刻为止的计时。若计时器224的计时到达起动时刻，则引导输出设定装置220将引导计划信息310向引导输出部110输出。
起动后的引导输出部110根据引导计划信息310选择进行引导的作业的作业ID(步骤S110)。具体来说，引导输出部110比较起动时刻和引导计划信息310的引导基本时刻314，确定进行引导的作业的作业ID。例如，在引导输出部110的起动时刻被设定为引导基本时刻314的120秒前时、起动时刻为“2009.08.1913:21:40”的情况下，引导基本时刻被推定为“2009.08.1913:23:40”。引导输出部110根据引导计划信息310确定引导基本时刻为“2009.08.1913:23:40”的作业的作业ID。例如，在图9的例中，作业ID“0001”的引导基本时刻为“2009.08.1913:23:40”，所以引导输出部110将作业ID“0001”的引导作为对象而进行引导输出处理。
继而，引导输出部110决定引导控制时刻(步骤S120)。具体而言，引导输出部1101首先根据由操作人员信息识别部112输入的、如图10所示的操作人员信息320确定作业中的操作人员。例如在步骤S100中的引导输出部110的起动时刻为“2009.08.1913:21:40”、取得了图10所示的操作人员信息320时，引导输出部110在引导输出部110的起动时刻取得确定正在作业的作业人员的作业人员ID321。根据图10，可知在起动时刻“2009.08.1913:21:40”的时间点，正在作业的作业人员是作业人员ID为“A”的作业人员。即，通知作业ID“0001”的引导的对象成为作业人员ID“A”的作业人员。
若取得作业人员ID，则引导输出部110参照熟练度DB120，取得作为引导的通知对象的作业人员的当前(最新)的熟练度。熟练度DB120例如如图4所示，对于各作业人员，保存有每个作业ID的熟练度的履历。例如，在对作业人员ID“A”的作业人员进行作业ID“0001”的引导的情况下，引导输出部110参照熟练度DB120取得最新的熟练度“3”。
进而，引导输出部110基于从熟练度DB120取得的、作为引导的通知对象的作业人员的针对该作业的当前的熟练度，决定实际输出引导的引导控制时刻。引导控制时刻是利用与熟练度相对应的引导定时控制值对引导基本时刻进行了调整的时刻，通过引导基本时刻和引导定时控制值之和被规定。引导定时控制值可以参照图5所示的引导输出控制定义表格130来取得。
例如，对熟练度“3”的作业人员进行作业ID“0001”引导的情况下，引导输出部110从例如图5所示的引导输出控制定义表格130取得引导定时控制值“0”。然后，引导输出部110在引导基本时刻“2009.08.1913:23:40”上加上引导定时控制值“0”而设定引导控制时刻“2009.08.1913:23:40”。
另外，对熟练度较低的作业人员进行引导的情况下，引导定时控制值被设定为使引导控制时刻“2009.08.1913:23:40”提前，由此，对于不熟练人员提前进行引导，促进危险预知。另一方面，对熟练度较高的作业人员进行引导的情况下，引导定时控制值设定为使引导控制时刻“2009.08.1913:23:40”延迟。由此，对于熟练人员不输出不必要的引导，能够按照作业人员已经建立的作业顺序来进行作业。
若设定引导控制时刻，则引导输出部110向引导输出实绩信息330写入引导输出信息。作为引导输出信息，例如如图11所示，写入作业人员ID331、作业ID332、引导基本时刻333、及引导控制时刻334。例如，引导输出部110将在引导控制时刻“2009.08.1913:23:40”向作业人员ID“A”的作业人员输出作业ID“0001”的引导这一引导输出信息向引导输出实绩信息330写入。
之后，引导输出部110基于设定的引导输出信息及图12所示的作业实绩信息340而进行引导的输出(步骤S130)。具体而言，首先，引导输出部110参照通过作业实绩收集部140输入的作业实绩信息340，确认由要输出的引导通知的作业是否已经被实施。在引导控制时刻之前已实施了由该引导通知的作业的情况下，引导输出部11不输出引导，并在引导输出实绩信息330中记录未输出引导这一情况。另一方面，到引导控制时刻334为止，在作业实绩信息340中不存在进行了作业的实绩的情况下，引导输出部110判断为需要引导的输出，在引导输出实绩信息330中记录输出了引导这一情况，并且在引导控制时刻334输出规定的引导。
例如，考虑对图11的作业人员ID“A”的作业人员输出作业ID“0001”的引导的情况。此时，设作业实绩信息340内的作业ID“0001”的实施时刻为Ts001。引导输出部110根据作业实绩信息340，监视在从比引导控制时刻334早实绩有效期间155的时刻开始到引导控制时刻334为止的期间(即“引导控制时刻-实绩有效期间”≤Ts001≤“引导控制时刻”)作业人员ID“A”的作业人员是否实施了作业ID“0001”的作业。实绩有效期间155可以从图6所示的作业判断定义表格150取得。引导输出部110监视作业实绩信息340直到引导控制时刻334为止，在不存在作业实绩的情况下，在引导输出实绩信息330的实际输出335的栏中记录表示已输出引导这一情况的“1”。然后，引导输出部110在引导控制时刻334对输出装置114、116指示，以使输出引导计划信息310的引导内容“停止清洗液”的引导这一情况。以上在本实施方式中，在和比引导控制时刻334早实绩有效期间155的时刻相比更早的时刻进行了以作业ID151识别的作业的情况下，将该作业作为不合适的作业来处理。上述的实绩有效期间155表示作业的实施间隔的标准。例如，对于相对高频度地实施的作业，作为实绩有效期间155预先设定为相对较小的值，对于相对低频度地实施的作业，作为实绩有效期间155预先设定为相对较大的值。
另外，在上述例中，根据图12，作业人员ID“A”的作业人员在时刻“2009.08.1913:23:55”正在实施作业ID“0001”的作业。因此，作业人员ID“A”的作业人员为了按照计划进行作业ID“0001”的作业，需要引导。这样，通过在引导控制时刻334通知引导，能够对作业人员提醒按照计划实施作业。此外，作业人员在引导控制时刻334之前实施了作业的情况下，引导输出部110不输出引导，在引导输出实绩信息330的实际输出335的栏中记录表示未输出引导这一情况的“0”。
若经过引导控制时刻334，则引导输出部110将制作的引导输出实绩信息330向熟练度判断部160输出而结束处理(步骤S140)。这样，引导输出部110基于引导计划信息及作业人员的熟练度，按照作业人员的熟练度修正引导基本时刻314，设定引导控制时刻334。由此，能够在与作业人员的熟练度相对应的合适的定时输出引导。
(2.作业实绩信息的制作处理)
接着，基于图14说明由本实施方式的操作支援装置100进行的作业实绩信息的制作处理的一例。如图14所示，表示作业人员实际进行了的作业内容的作业实绩信息340由作业实绩收集部140制作。作业实绩收集部140基于作业实绩判断装置230的行为判断部232的判断结果或输入信息而起动，该输入信息是基于行为判断部232的判断结果由操作人员经由计算机235输入的(步骤S200)。若作业实绩收集部140起动，则从作业实绩判断装置230或计算机235接收作业实绩数据(步骤S210)。
继而，作业实绩收集部140参照如图6所示的作业判断定义表格150，判断有无与接收到的作业实绩数据吻合的数据，确认作业实绩的有无(步骤S220)。在作业判断定义表格150中记录有在镀层处理线中进行的作业引导。作业实绩收集部140比较作业实绩数据的数据项目及其内容和作业判断定义表格150的数据项目152及其内容153，提取吻合的作业实绩数据。
与作业判断定义表格150的数据项目152及其内容153吻合的作业实绩数据作为作业实绩，制作作业实绩信息340(步骤S230)，该作业实绩信息340由作业判断定义表格150的作业ID151及当前时刻正在作业的作业人员的作业人员ID，以及当前时刻构成。根据作业实绩信息340，例如如图12所示，能够识别作业人员ID“A”的作业人员在时刻“2009.08.1913:23:55”实施了作业ID“0001”的作业这样的实际进行了的作业。作业实绩收集部140将制作的作业实绩信息340向引导输出部110及熟练度判断部160输出。
另一方面，在步骤S220中，对于不存在与作业判断定义表格150吻合的数据的作业实绩数据，作业实绩收集部140不将该作业实绩数据包含进作业实绩信息340，并结束处理。以上，说明了作业实绩信息的制作处理。这样，能够制作用于引导输出处理及熟练度判断处理的作业实绩信息340。
(3.熟练度判断处理)
接着，基于图15说明由本实施方式的操作支援装置100进行的熟练度判断处理的一例。作业人员的熟练度判断处理由熟练度判断部160进行。熟练度判断处理通过熟练度判断部160的起动而开始(步骤S300)。熟练度判断部160可以以在操作支援装置100的起动时等预先登录的固定周期通过计时器161起动，或者通过从计算机162输入熟练度的计算请求信息来起动。
若熟练度判断部160起动，则取得从作业实绩收集部140输入的作业实绩信息340(步骤S310)。熟练度判断部160在作业实绩信息340之中，获取从熟练度判断部160的上次起动时刻到本次起动时刻为止的期间内发生的作业实绩信息340。设此时获取的作业实绩信息340的作业实绩时刻为TxxxxR。另外，“xxxx”是对应的作业ID的数字，以下也一样。例如，在图12所示的作业实绩信息340中，若设本次起动时刻(第K次的起动)为“2009.08.1913:24:00”，设上次起动时刻(第K-1次的起动)为“2009.08.1913:23:30”，则其之间的实绩为在时刻“2009.08.1913:23:55”实施的作业ID“0001”的作业。该时刻为T0001R。
继而，熟练度判断部160判断与作业实绩信息340对应的引导输出实绩的有无(步骤S320)。在步骤S320中，熟练度判断部16检索与在步骤S310中取得的作业实绩信息340的作业ID相同的作业ID的引导输出实绩信息330在当前时刻以前是否存在。在与作业实绩信息340的作业ID相同的的作业ID的引导输出实绩信息330在当前时刻以前存在的情况下，熟练度判断部160将该引导输出实绩信息330的引导控制时刻334作为TxxxxC，在消去该引导输出实绩信息330之后进行步骤S330的处理。
例如，在图11的引导输出实绩信息330中，包含与图12所示的作业实绩信息340的作业ID“0001”相同的作业ID的信息。这时熟练度判断部160将引导输出实绩信息330的引导控制时刻“2009.08.1913:23:40”作为T0001C，消去该引导输出实绩信息330。另外，假设在提取出了多个引导输出实绩信息的情况下，采用最早的信息。此外，在与作业实绩信息340对应的引导输出实绩信息330不存在的情况下，结束该处理。
在与作业实绩信息340对应的引导输出实绩信息330存在的情况下，熟练度判断部160计算作业实绩信息340的作业实绩时刻342和引导输出实绩信息330的引导控制时刻334之间的差ΔT(步骤S330)。例如，当作业实绩信息340的作业实绩时刻T0001R为“2009.08.1913:23:55”，引导输出实绩信息330的引导控制时刻T0001C为“2009.08.1913:23:40”时，它们的差ΔT0001如以下所示。
ΔT0001＝T0001R-T0001C
＝“2009.08.19 13:23:55”-“2009.08.19 13:23:40”
＝15“秒”
由此可知，在输出引导15秒后进行作业。
之后，熟练度判断部160参照熟练度判断定义表格170，根据作业实绩信息340的作业实绩时刻342和引导输出实绩信息330的引导控制时刻334之间的差ΔT，计算实施了作业的作业人员的熟练度的修正量(步骤S340)。例如，对于作业人员ID“A”的作业ID“0001”，作业实绩信息340的作业实绩时刻和引导输出实绩信息330的引导控制时刻之间的差ΔT0001如在步骤S330中计算的那样是15秒。此时，熟练度判断部160参照例如图7所示的构成的熟练度判断定义表格170，取得熟练度修正量。在本例中，根据作业ID“0001”、差ΔT0001＝15，从而熟练度修正量成为-1。使该熟练度修正量为E0001r。
然后，熟练度判断部160进行熟练度的学习更新(步骤S350)。首先，熟练度判断部160从熟练度DB120取得作业人员的该作业的当前的熟练度。例如，根据图4，作业人员ID“A”的作业ID“0001”的当前的熟练度为“3”。将该熟练度设为E0001k。继而，熟练度判断部160参照熟练度学习定义表格180，取得与作业ID相对应的熟练度的学习方法及其参数。例如，熟练度学习定义表格180被设定为图8那样时，可知作业ID“0001”的熟练度的学习方法是指数平滑法，指数平滑函数的参数是0.7。参数是针对本次的熟练度的修正量的更新增益。
由此，熟练度判断部160例如根据以下的指数平滑函数，计算新的熟练度E0001n。
E0001n＝E0001k+0.7×E0001r
＝2.3
≈2
另外，在本实施方式中使熟练度为整数，所以例如将小数点以下进行四舍五入而整数化。
熟练度判断部160将这样计算出的作业ID“0001”的熟练度作为最新的熟练度记录在熟练度DB120中。此时，已经记录在熟练度DB120中的过去的熟练度在时间轴上向较早的方向移动1个。例如，熟练度DB120的作业人员ID“A”的作业ID“0001”的熟练度如图16所示，向熟练度“2”更新。在本例中，由于与更新前相比熟练度变低，所以下一次的对作业人员ID“A”的作业人员的作业ID“0001”的作业时的引导比引导基本时刻稍早地(在图5的例中为10秒前)输出。由此，可以进行针对不熟练人员的危险预知的通知。
另外，可知若进行上述引导输出处理、作业实绩信息的制作处理及熟练度判断处理，则作业人员ID“B”的作业人员的作业ID“0003”的熟练度从“3”向“4”变高。这种情况下，下一次的作业者ID“B”的作业人员的作业ID“0003”的作业时的引导比引导基本时刻稍晚地(在图5的例中为引导基本时刻的30秒后)输出。这样，对于对作业熟练的熟练人员，使引导的输出定时变晚，采取观察是否不输出引导也能实施作业的动作。如果熟练人员在比引导基本时刻晚输出的引导之前持续实施作业，则操作支援装置100认为作业人员完全学会了该作业，不输出实质性的引导，能够排除不必要的引导导致的不良影响。
以上对使用了本实施方式的操作支援装置100的引导输出处理、作业实绩信息的制作处理及熟练度判断处理进行了说明。操作支援装置100通过反复进行这些处理，能够进行与作业人员的熟练度相对应的引导的输出。
即，像以往那样，在将作业人员的技能作为熟练度的情况下，必须评价作业的结果，所以必须离线对熟练度进行修正，而与此相对地，在本实施方式中，能够自动修正作业人员的各作业中的熟练度。此外，在本实施方式中，由于对不熟练人员比引导基本时刻314早地进行引导、对熟练人员比引导基本时刻314晚地进行引导，所以对不熟练人员及熟练人员的双方来说都能在合适的定时输出引导。进而，在输出引导的定时作业已经结束的情况下不进行引导，从而能够不输出不必要的引导。
[硬件构成例]
上述的本实施方式的操作支援装置100能够通过个人计算机等信息处理装置400实现。所涉及的信息处理装置400例如如图17所示，具备：CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)401、ROM(Read Only Memory，只读存储器)402、RAM(Random Access Memory，随机访问存储器)403、总线404、接口405、输入装置406、输出装置407、存储器(storage)装置408、以及通信装置409。
CPU401作为运算处理装置及控制装置发挥功能，按照各种程序控制来控制支援装置100内的全部动作。此外，CPU401也可以是微处理器。ROM402存储CPU401使用的程序和运算参数等。RAM403对在CPU401的执行中使用的程序和在该执行中适当变化的参数等进行临时存储。它们通过总线404来相互连接。总线404与接口405连接，接口405使输入装置406、输出装置407、存储器装置408、及通信装置409相互连接。
输入装置406由输入单元和输入控制电路等构成，输入单元是鼠标、键盘、触摸面板、按钮、麦克风、开关及操作杆等用户用于输入信息的输入单元，输入控制电路基于用户的输入而生成输入信号，并向CPU401输出。操作支援装置100的作业人员通过操作该输入装置406，能够对操作支援装置100输入各种数据或指示处理动作。
输出装置407例如包括CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器装置、液晶显示(LCD)装置、OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)装置及灯等显示装置。进而，输出装置407包括扬声器及耳机(headphone)等声音输出装置。
存储器装置408是作为操作支援装置100的存储部的一例构成的数据保存用的装置，例如由HDD(Hard Disk Drive，硬盘驱动器)构成。存储器装置408例如驱动硬盘，保存CPU401执行的程序和各种数据。此外，通信装置409是由例如用于与通信网410连接的通信设备等构成的通信接口。作为通信装置409，例如可以使用无线LAN(Local Area Network，局域网)对应通信装置、无线USB对应通信装置、以及通过有线进行通信的通信装置等。
另外，所涉及的信息处理装置400也可以具备例如内置或外附于该信息处理装置400的存储介质用读写器。存储介质用读写器读出所安装的磁盘、光盘、光磁盘、或半导体存储器等可拆卸记录介质中记录的信息，向RAM403输出。此外，信息处理装置400也可以具备与外部机器连接的接口，例如通过USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)等，作为与可进行数据传输的外部机器之间的连接口而能够使用。
在此，本实施方式的操作支援装置100可以利用1台信息处理装置400来实现，也可以利用多台信息处理装置400来实现。在利用多台信息处理装置400实现操作支援装置100的情况下，利用多台信息处理装置400分散地进行上述的处理。
以上参照附图说明了本发明的优选实施方式，但是本发明不限定于上述实施例。作为具有本发明所属的技术领域中的通常知识的技术人员，在权利要求书所记载的技术思想的范围内，当然可以想到各种变更例或修正例，这些当然也属于本发明的技术范围。
例如，在本实施方式中，引导输出部110使用由操作人员信息识别部112识别出的操作人员信息320来确定作业中的作业人员。但是，确定作业中的作业人员的方法不限于该例。例如，也可以是，通过IC卡进行的识别，或者通过生物体认证进行识别而确定作业中的作业人员。
此外，在本实施方式中，说明了设定了以5阶段表示的熟练度的例，但是本发明不限于该例，也可以使用通过任意的表现来表示操作技巧的指标。
此外，在本实施方式中，对于不熟练人员，比引导基本时刻314早地进行引导，对于熟练人员，比引导基本时刻314晚地进行引导。但并不是必须这样。例如，根据引导的内容，对熟练人员也可以比引导基本时刻314早地进行引导。在这种情况下，使引导输出控制定义表格130中的针对熟练人员的熟练度修正量的值为负即可。即，通过调整引导输出控制定义表格130中的熟练度修正量的值，能够按照作业人员的熟练度来适当决定输出引导的定时。
此外，作为熟练度存储部的一例的熟练度DB120只要存储了按照每个作业ID及每个作业人员的熟练度的履历即可，也可以不是数据库。
此外，在本实施方式中，作为制造设备的操作的一例，以输出镀层处理线中的操作的引导的情况为例进行了说明。但是，通过使用适用于该制造设备的操作的数据来进行与上述处理同样的处理，即使是镀层处理线以外的制造设备的操作的引导，也可以按照本实施方式说明的处理进行输出。进而，即使不是制造设备的操作的引导，只要是按照预先确定了各作业的执行定时的业务计划由作业人员进行的操作的引导，则不论是怎样的引导都可以按照本实施方式中说明的处理进行输出。作为这样的操作，例如可以举出修理作业或整备作业。
以上说明的本发明的实施方式可以通过计算机执行程序来实现。此外，作为本发明的实施方式，可以应用用于将程序提供给计算机的单元，例如记录了所涉及的程序的CD-ROM等计算机可读取的记录介质、或者传输该程序的传输介质。此外，记录了所述程序的、计算机可读取的记录介质等的程序产品也可以作为本发明的实施方式来应用。所述程序、计算机可读取的记录介质、传输介质及程序产品都包含在本发明的范围内。
工业上的实用性
本发明在对操作中的作业人员进行引导时是有用的。

Claims (9)

1.一种操作支援装置，使用计算机进行用于对正在执行操作的作业人员进行引导的处理，该操作为预先确定了各作业的执行定时的操作，其特征在于，具备：
熟练度存储部，按照每个作业人员分别存储熟练度，该熟练度是针对在所述操作中进行的各作业的熟练度，是根据针对作业的引导的输出时刻和该作业的作业实绩时刻之间的差决定的；
引导输出部，从所述熟练度存储部取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，根据所述作业人员的熟练度对基于操作计划而决定的、针对作业的引导的基本输出定时进行控制，来决定与所述作业人员的熟练度相对应的控制输出定时，在所述控制输出定时向输出装置指示将引导输出给所述作业人员；
作业实绩收集部，制作作业实绩信息，该作业实绩信息包含由所述作业人员实施的作业内容及作业时刻；以及
熟练度判断部，基于所述引导的控制输出定时和所述作业实绩信息中包含的作业时刻，修正针对所述作业的所述作业人员的熟练度，更新存储在所述熟练度存储部中的、针对所述作业的所述作业人员的熟练度；
在由所述熟练度判断部更新了针对所实施的作业的作业人员的熟练度的情况下，所述引导输出部从所述熟练度存储部取得最新的熟练度。
2.如权利要求1记载的操作支援装置，其特征在于，
对于所述熟练度较高的作业的引导，所述引导输出部将所述控制输出定时设定为比所述基本输出定时晚的时间点，对于所述熟练度较低的作业的引导，所述引导输出部将所述控制输出定时设定为比所述基本输出定时早的时间点。
3.如权利要求2记载的操作支援装置，其特征在于，
在根据所述作业实绩信息检测出所述作业人员在比所述控制输出定时早的时间点实施了所述作业的作业实绩时，所述引导输出部不输出该作业的引导。
4.如权利要求1记载的操作支援装置，其特征在于，
还具备作业人员识别部，识别作业中的作业人员，将确定识别到的所述作业人员的作业人员ID向所述引导输出部输出，
所述引导输出部基于作业ID和从所述作业人员识别部输入的所述作业人员ID，从所述熟练度存储部取得针对所实施的作业的该作业人员的熟练度，所述作业ID用于确定根据在所述基本输出定时输出的引导对作业人员通知的作业内容。
5.如权利要求4记载的操作支援装置，其特征在于，
在所述作业时刻比所述控制输出定时早的情况下，所述熟练度判断部提高针对该作业的所述作业人员的熟练度，在所述作业时刻比所述控制输出定时晚的情况下，所述熟练度判断部降低针对该作业的所述作业人员的熟练度。
6.如权利要求5记载的操作支援装置，其特征在于，
所述熟练度判断部计算所述控制输出定时与所述作业时刻之间的差分，
所述熟练度判断部按照所述差分的大小决定所述熟练度的修正量的大小。
7.如权利要求6记载的操作支援装置，其特征在于，
所述熟练度判断部进行指数平滑法的计算或移动平均法的计算，来计算出更新后的所述熟练度，所述指数平滑法基于所述熟练度的修正量和在以该熟练度的修正量进行修正之前已经得到的熟练度来进行计算，所述移动平均法基于移动平均前的已修正熟练度的履历来进行计算，该移动平均前的已修正熟练度的履历是指将进行移动平均的计算前的熟练度即在即将进行该计算之前得到的熟练度以所述熟练度的修正值进行了修正后的值。
8.一种操作支援方法，使用计算机进行用于对正在执行操作的作业人员进行引导的处理，该操作为预先确定了各作业的执行定时的操作，其特征在于，包含如下步骤：
取得步骤，从按照每个作业人员分别存储熟练度的熟练度存储部取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，该熟练度是针对在所述操作中进行的各作业的熟练度，是根据针对作业的引导的输出时刻和该作业中的作业实绩时刻之间的差决定的；
决定步骤，按照所述作业人员的熟练度控制基于操作计划而决定的、针对作业的引导的基本输出定时，来决定与所述作业人员的熟练度相对应的控制输出定时；
指示步骤，在所述控制输出定时向输出装置指示将引导输出给所述作业人员；
制作步骤，制作作业实绩信息，该作业实绩信息包含由所述作业人员实施的作业内容及作业时刻；
修正步骤，基于所述引导的控制输出定时和所述作业实绩信息中包含的作业时刻，修正针对所述作业的所述作业人员的熟练度；以及
更新步骤，更新所述熟练度存储部中存储的、针对所述作业的所述作业人员的熟练度；
在所述取得步骤中，在更新了针对所实施的作业的作业人员的熟练度的情况下，从所述熟练度存储部取得最新的熟练度。
9.一种计算机程序，用来使计算机执行用于对正在执行操作的作业人员进行引导的处理，该操作为预先确定了各作业的执行定时的操作，其特征在于，使计算机执行如下步骤：
取得步骤，从按照每个作业人员分别存储熟练度的熟练度存储部取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，该熟练度是针对在所述操作中进行的各作业的熟练度，是根据针对作业的引导的输出时刻和该作业中的作业实绩时刻之间的差决定的；
决定步骤，按照所述作业人员的熟练度控制基于操作计划而决定的针对作业的引导的基本输出定时，从而决定与所述作业人员的熟练度相对应的控制输出定时；
指示步骤，在所述控制输出定时向输出装置指示将引导输出给所述作业人员；
制作步骤，制作作业实绩信息，该作业实绩信息包含由所述作业人员实施的作业内容及作业时刻；
修正步骤，基于所述引导的控制输出定时和所述作业实绩信息中包含的作业时刻，修正针对所述作业的所述作业人员的熟练度；以及
更新步骤，更新所述熟练度存储部中存储的、针对所述作业的所述作业人员的熟练度；
在所述取得步骤中，在更新了针对所实施的作业的作业人员的熟练度的情况下，从所述熟练度存储部取得最新的熟练度。
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