CN102280732A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，该电连接器能够安装到一电路板上，其包括：一绝缘本体，其前部向前突伸出一舌板；一导电端子组件，装设在该绝缘本体上，其包括一第一排导电端子和一第二排导电端子；一屏蔽外壳，套设在该绝缘本体的外周，其前部设置有一顶壁、一底壁及连接在顶壁与底壁之间的两侧壁，上述各壁包围形成用于对应收容该舌板在其内的一对接腔，该第一排导电端子和第二排导电端子的焊接部伸出于该屏蔽外壳的后部；该电连接器的后部设置有用于抵接在该电路板上的一止沉面，该屏蔽外壳前部的底壁是低于该止沉面。该屏蔽外壳的前部能够沉入设置到电路板上，以降低连接器与电路板的整体高度。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种可以降低电连接器与电路板的整体高度的电连接器。
背景技术
随着多媒体技术的发展，Mini-DisplayPort(迷你型显示端口)连接器在电子设备中得到了日益广泛的应用。为了迎合电连接器的微型化发展趋势，中国专利ZL200920001857.X揭露了一种电连接器，包括：一绝缘壳体，其后部形成有一容置腔，其前部向前突伸出一舌板；多个导电端子，其包括分别装设于该舌板上下两侧的上排导电端子和下排导电端子，每个导电端子具有一对接部、一焊接部、以及连接于该对接部与焊接部之间的一弯折部，所述上排导电端子和下排导电端子的对接部分别装设于该舌板的上下两侧，每一排导电端子的焊接部是从绝缘壳体的后部下方伸出，且呈前后两列排布；一屏蔽外壳，其套设在该绝缘壳体的外周；以及两个定位模块，这两个定位模块装设在该绝缘壳体的容置腔内，其包覆在所述多个导电端子的弯折部的外周，以有效地防止导电端子的弯折部在受到外力作用时发生弯折、相互触碰在一起导致短路失效。其中，该屏蔽外壳的前部底面比绝缘壳体后部的底面要高出一设定距离，在将该电连接器装设到一电路板上时，该绝缘壳体的后部底面将首先抵接在该电路板的上表面，以阻止该电连接器进一步下沉，而屏蔽外壳的前部底面则高于电路板的上表面，并相对该电路板的上表面有一悬置的间隔。
可见，现有的电连接器的绝缘壳体及屏蔽外壳都设置在电路板的上方，与电路板的整体高度大致等于两者之和，所以整体高度的尺寸较大，对于空间特别紧凑的笔记本电脑等应用场合，就会显现出不太适合应用的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，通过结构的改变使屏蔽外壳的前部能够沉入设置到电路板上，以降低连接器与电路板的整体高度的电连接器。
本发明针对上述技术问题而提出的一较佳实施例包括，一种电连接器，该电连接器能够安装到一电路板上，其包括：一绝缘本体，其前部向前突伸出一舌板；一导电端子组件，装设在该绝缘本体上，其包括一第一排导电端子和一第二排导电端子，每一个导电端子具有一对接部和一焊接部，该第一排导电端子和第二排导电端子的对接部分别装设于该舌板的上下两侧，该第一排导电端子和第二排导电端子的焊接部均呈前后两列排布；一屏蔽外壳，套设在该绝缘本体的外周，其前部设置有一顶壁、一底壁及连接在顶壁与底壁之间的两侧壁，上述各壁包围形成用于对应收容该舌板在其内的一对接腔，该第一排导电端子和第二排导电端子的焊接部伸出于该屏蔽外壳的后部；该电连接器后部设置有用于抵接在该电路板上的一止沉面，该屏蔽外壳前部的底壁是低于该止沉面。
每一个导电端子还包括从对接部的后端向上弯折延伸出的一弯折部和从该弯折部向后弯折延伸出的一延伸部，该焊接部则是从该延伸部的后端进一步地向下弯折延伸出的。
该第一排导电端子的延伸部和第二排导电端子的延伸部在上下方向错开有一间距，该导电端子组件还包括设置在该第一排导电端子的延伸部和第二排导电端子的延伸部之间的一防护元件，该防护元件是用绝缘材料制成的。
该导电端子组件还包括成型在该第一排导电端子的对接部的后端外围的第一定位元件和成型在该第二排导电端子的对接部的后端外围的第二定位元件，该第一定位元件与第二定位元件组合为一体。
该屏蔽外壳包括一第一壳体和一第二壳体，该第一壳体构成该屏蔽外壳的前部，该第二壳体构成该屏蔽外壳的后部。
该第一壳体和第二壳体的两侧均突伸出用于对应固定到该电路板上的固定脚。
与现有技术相比，本发明的电连接器通过将屏蔽外壳的前部设计成能够沉入设置到电路板上，可以降低连接器与电路板的整体高度，从而特别适用在笔记本电脑等空间特别紧凑的应用场合；此外，通过在对接部与延伸部之间设置一个向上弯折延伸出的弯折部，使电连接器带有对接部的前部可以沉入设置在电路板上，而延伸部也可以与电路板保持一适当的上下间距；将屏蔽外壳设计成两个壳体的组合结构，有利于更改该屏蔽外壳前部沉入电路板的深度；另外，通过设置防护元件，可以防止第二排导电端子在插入电路板时受力向上弯曲，与第一排导电端子短接出现故障；并且，通过在第一壳体和第二壳体上均设置固定脚，可以使整个电连接器能够受力均匀地固定到电路板上，以延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明电连接器一较佳实施例的立体图。
图2是本发明电连接器的较佳实施例与电路板配接的立体分解图。
图3是本发明电连接器的较佳实施例与电路板配接的立体图。
图4是图3所示电连接器的较佳实施例与电路板配接的侧视图。
图5是图3所示电连接器的较佳实施例与电路板配接的主视图。
图6是图5中的A-A向剖视图。
图7是本发明电连接器的较佳实施例的立体分解图。
图8是本发明电连接器的较佳实施例的立体分解图，其中，导电端子组件与绝缘本体组合在一起。
图9是本发明电连接器的较佳实施例的又一视角的立体分解图，其中，导电端子组件与绝缘本体组合在一起。
图10是本发明电连接器的较佳实施例的立体分解图，其中，第二壳体与其他部分相分离。
图11是本发明电连接器的较佳实施例中的导电端子组件的立体分解图，其中，示出了两排的导电端子和对应的两个定位元件。
图12是图11所示导电端子组件的主视图。
图13是本发明电连接器的较佳实施例中的导电端子组件与绝缘本体的立体分解图。
图14是本发明电连接器的较佳实施例中的导电端子组件与绝缘本体又一视角的立体分解图。
图15是本发明电连接器的较佳实施例的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图，以一种Mini-DisplayPort连接器插座为例，对本发明予以进一步地详尽阐述。
图1至图12所示为本发明电连接器10的一优选实施例，其包括一绝缘本体1、装设在该绝缘本体1上的一导电端子组件2以及套设在该绝缘本体1外周的一屏蔽外壳3。参见图2，该电连接器10可以安装到一电路板20的容置槽201内。
请参考图13至图15，绝缘本体1前部向前突伸出一舌板11，中部形成有一容置腔12，后部向后向上突伸出一框体13。该舌板11的上下两侧均设有多个容置槽111。容置腔12由一上壁121、一下壁122以及两个侧壁123围合而成，侧壁123上开设有两个卡固孔1231、1232。该框体13由一上壁131、两个侧壁132以及一前壁133围合而成，每个侧壁132上均于靠前端的位置开设有一扣孔1321、于后端凸设有前后延伸的一卡块1322；并且于每个侧壁132的内侧还凹设有前后延伸的一卡槽1323。该前壁133上开设有前后延伸贯通的一开槽1331。两个侧壁132的底部各向下突伸出两个支撑脚134，这些支撑脚134的底部设置有一止沉面135。参见图4，在将该电连接器10安放到电路板20的容置槽201时，该止沉面135在电连接器10下沉到一设定深度后即可抵接在该电路板20的上表面202，以阻止该电连接器10进一步下沉，从而便于进行后续的焊接工序。
请参考图11至图15，导电端子组件2包括具有多个导电端子的一第一排导电端子22、具有多个导电端子的一第二排导电端子23、设置在两排导电端子22、23之间的一防护元件24、成型在第一排导电端子22上的一第一定位元件25、成型在第二排导电端子23上的一第二定位元件26以及一间隔元件27。
每一个第一排导电端子22具有一对接部221、从对接部221的后端向上弯折延伸出的一弯折部223、从该弯折部223的上缘向后弯折延伸出的一延伸部224和从该延伸部224的后端进一步地向下弯折延伸出的一焊接部222。每一个第二排导电端子23也具有一对接部231、从对接部231的后端向上弯折延伸出的一弯折部233、从该弯折部233的上缘向后弯折延伸出的一延伸部234和从该延伸部234的后端进一步地向下弯折延伸出的一焊接部232。请一并参考图6，通过在对接部221、231与延伸部224、234之间设置一个向上弯折延伸出的弯折部223、233，可以使对接部221、231处于一个较低的高度位置处，而使延伸部224、234处于一个较高的高度位置处，从而使电连接器10具有对接部221、231的前部可以沉入设置在电路板20的容置槽201内，而延伸部224、234也可以与电路板20保持一适当的上下间距。两排导电端子22、23的对接部221、231分别装设于该舌板11的上下两侧的容置槽111中，两排导电端子22、23的焊接部222、232均呈前后两列排布，共排列成四列。两排导电端子22、23的弯折部223、233在前后方向错开有一间距。两排导电端子22、23的延伸部224、234在上下方向错开有一间距。
参见图12可见，在第一排导电端子22中，焊接部222处于前列的导电端子的延伸部224的后端与焊接部222处于后列的导电端子的延伸部224的后端之间沿上下方向设置有一个等于延伸部224厚度的高度差；在第二排导电端子23中，焊接部232处于前列的导电端子的延伸部234与焊接部232处于后列的导电端子的延伸部234之间沿上下方向也设置有一个等于延伸部234厚度的高度差。
防护元件24是绝缘材质的，包括一水平部241和一垂直部242。水平部241对应设置在两排导电端子22、23的延伸部224、234之间，垂直部242设置在两排导电端子22、23的弯折部223、233之间。该防护元件24的底面设有多个凹槽243，用以对应收容第二排导电端子23的延伸部234。在将该导电端子组件2(不包括间隔元件27)向前插入组装到绝缘本体1的容置腔12时，该垂直部242可以阻止第一排端子22的弯折部223与第二排导电端子23的弯折部233发生变形导致短接失效；而在将该电连接器10安放到电路板20上时，该水平部241可以阻止第二排端子23的延伸部234在插入电路板20上的焊盘204时受力向上弯曲，与第一排端子22的延伸部224短接失效。
第一定位元件25是包覆成型在第一排导电端子22的对接部221的后端外围；第二定位元件26也是包覆成型在第二排导电端子23的对接部231的后端外围。第一定位元件25的下表面凹设有扣槽251，其两侧面各突设有一凸块252；第二定位元件26的上表面凸设有卡块261、其两侧面也各突设有一凸块262，这些卡块261与扣槽251对应配合可使两个定位元件25、26组合成一体。并且凸块252、262可以与容置腔12的侧壁123上的卡固孔1231、1232配合，而使两个定位元件25、26装设到绝缘本体1的容置腔12中，并与容置腔12卡扣连接在一起，这种组装结构可以较为便利地将导电端子22、23装配固定到绝缘本体1上。
间隔元件27是绝缘材质的，其是套接在焊接部222、232上，包括一基体271和由基体271的两侧向外突伸出的多个卡固块272。基体271上设有多个贯通上下的通孔2711，以供焊接部222、232穿设其中以防止焊接部222、232发生变形相互碰接在一起。多个卡固块272可对应插入到绝缘本体1的框体13的卡槽1323中，从而使间隔元件27与绝缘本体1装配到一起。
请参考图7至图10，屏蔽外壳3前部与绝缘本体1相配合而形成一收容舌板11在内并且前端具有开口的对接腔33，其后部与绝缘本体1相配合而包覆在框体13的外周。两排导电端子22、23的焊接部222、232以直插的方式向下伸出于屏蔽外壳3的后部的底面32。需要说明的是，焊接部222、232也可以是以表面焊接的方式从屏蔽外壳3的后部伸出。在本实施例中该屏蔽外壳3是由一第一壳体4和一第二壳体5组合而成，第一壳体4构成屏蔽外壳3的前部，第二壳体5构成屏蔽外壳3的后部。
第一壳体4包括一本体41和由该本体41的后端两侧向后延伸出的两个侧臂42。该本体41由一顶壁411、一底壁412和连接在顶壁411与底壁412之间的两个侧壁413围合而成并将舌板11收容在内。顶壁411的后端向后突伸出一突片4111，突片4111可插入框体13的前壁133的开槽1331中而与前壁133卡扣连接在一起。每一个侧臂42上于靠前端的位置设有一扣片421、于后端设有一开口槽422，扣片421和开口槽422可分别与框体13的两个侧壁132上的扣孔1321和卡块1322配合，而使两个侧臂42与框体13的两个侧壁132卡扣连接在一起。每一个侧臂42上还设有向外突伸出的一扣接部423。两个侧壁413在靠后端处还各向外向下弯折成型一固定脚43，以使第一壳体4能够牢靠地固定到电路板20上。
第二壳体5是由一顶壁51、左右两个侧壁52、一前壁53以及一后壁54围合而成，其轮廓与框体13的轮廓相匹配。这两个侧壁52上均设有一扣孔521，该两扣孔521与第一壳体4的侧臂42上的两扣接部423相配合，可使第二壳体5和第一壳体4卡扣组合成一体。两个侧壁52还可以在靠后端处向下突伸出一固定脚55，以使第二壳体5能够牢靠地固定到电路板20上。
本发明的电连接器10，其制造装配过程大致包括以下几个步骤：用熔融的塑胶材料注塑成型绝缘本体1；将导电端子组件2的两排导电端子22、23连同将其相互连接在一起的金属料带(图未示)交叠在一起采用插入成型(Insert Molding)工艺单独加工出两定位元件25、26；再对两排导电端子22、23进行弯折加工，弯折出呈前后两列排布的焊接部222、232；然后将两定位元件25、26组装到一起，并在此时将防护元件24夹入装设在两排导电端子22、23之间；然后将导电端子组件2(不包括间隔元件27)由后向前插入装配到绝缘本体1上；接着将间隔元件27从下往上安装固定到绝缘本体1的框体13内；再将屏蔽外壳3的第一壳体4从前往后地由绝缘本体1的前方套入到绝缘本体1上，直至两个侧臂42与绝缘本体1的框体13的两个侧壁132卡接在一起，再将屏蔽外壳3的第二壳体5由上往下地罩在绝缘本体1的框体13上，直至第二壳体5的两个侧壁52上的扣孔521与第一壳体4的侧臂42上的扣接部423相配合，而使第二壳体5和第一壳体4卡扣连接成一体。需要说明的是，在制造本电连接器10的过程中：第一排导电端子22中焊接部222处于前列的导电端子与焊接部222处于后列的导电端子是分别冲压成型在两排不同的金属料带上，通过在两列导电端子的延伸部224后端之间设置这样一个等于延伸部224厚度的高度差，就可以较为方便地将两排金属料带叠合在一起，再在两列导电端子的对接部221后端外周成型该第一定位元件25；第二定位元件26的成型过程也与之相似。
图2至图6所示为本发明的电连接器10与电路板20的配接应用，可见，该电连接器10前部的屏蔽外壳3的底壁412是低于该绝缘本体1上的止沉面135，该屏蔽外壳3前部的第一壳体4可以对应地沉入设置在该电路板20的容置槽201中，该电连接器10的止沉面135抵接在该电路板20的上表面202，以阻止该电连接器10进一步下沉。这种组合结构充分利用了电路板20的高度，其整体高度等于电连接器10的高度，相对于现有技术而言大致降低了一个电路板20的高度，节省了大量空间。
与现有技术相比，本发明的电连接器10通过沉板式设计可以降低连接器10与电路板20的整体高度，从而特别适用在空间极其紧凑的笔记本电脑上；此外，通过在上下两排端子22、23的弯折部223、233与延伸部224、234之间设置一防护元件24，可以防止第二排端子23与第一排端子22在组装过程中发生变形导致短接故障；另外，通过将两排端子22、23的延伸部224、234后端设计成沿上下方向错开有一个等于延伸部224、234厚度的间距，可以方便加工成型两个定位元件25、26，通过将屏蔽外壳3设计成两个壳体4、5的组合结构，一方面可以较为简便地冲压出这种结构比较复杂的屏蔽壳体3，另一方面在需要改变电连接器10的沉入深度时，只需要改动第二壳体5的冲压模具，而基本上不需要改动第一壳体4的冲压模具，从而有利于更改电连接器10的前部的沉入深度；并且，通过在第一壳体4设置固定脚43以及在第二壳体5设置固定脚55，可通过固定脚43、55焊接至电路板20上的焊盘205中，而使整个电连接器10能够受力均匀地固定到电路板20上，以延长其使用寿命。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案。例如在本较佳实施例中，止沉面是135是设置在该电连接器10绝缘本体1后端的底部上，而在其他可能的实施例中(图未示出)，止沉面也可以改为设置在该电连接器10屏蔽外壳3后端的底部(如局部加粗第二壳体5固定脚55的上端，使固定脚55的上端无法穿过焊盘205，从而可以抵接在该电路板20的上表面202以阻止该电连接器10进一步下沉)。本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种电连接器，该电连接器能够安装到一电路板上，其包括：一绝缘本体，其前部向前突伸出一舌板；一导电端子组件，装设在该绝缘本体上，其包括一第一排导电端子和一第二排导电端子，每一个导电端子具有一对接部和一焊接部，该第一排导电端子和第二排导电端子的对接部分别装设于该舌板的上下两侧，该第一排导电端子和第二排导电端子的焊接部均呈前后两列排布；一屏蔽外壳，套设在该绝缘本体的外周，其前部设置有一顶壁、一底壁及连接在顶壁与底壁之间的两侧壁，上述各壁包围形成用于对应收容该舌板在其内的一对接腔，该第一排导电端子和第二排导电端子的焊接部伸出于该屏蔽外壳的后部；其特征在于：该电连接器的后部设置有用于抵接在该电路板上的一止沉面，该屏蔽外壳前部的底壁是低于该止沉面。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：每一个导电端子还包括从对接部的后端向上弯折延伸出的一弯折部和从该弯折部向后弯折延伸出的一延伸部，该焊接部则是从该延伸部的后端进一步地向下弯折延伸出的。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该第一排导电端子的延伸部和第二排导电端子的延伸部在上下方向错开有一间距，该导电端子组件还包括设置在该第一排导电端子的延伸部和第二排导电端子的延伸部之间的一防护元件，该防护元件是用绝缘材料制成的。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：该第一排导电端子的弯折部和第二排导电端子的弯折部在前后方向错开有一间距；该防护元件包括一水平部和一垂直部，该水平部设置在该第一排导电端子和第二排导电端子的延伸部之间，该垂直部设置在该第一排导电端子和第二排导电端子的弯折部之间。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：该防护元件的底面设有多个凹槽，该第二排导电端子的延伸部是对应地收容在这些凹槽中。
6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该导电端子组件还包括成型在该第一排导电端子的对接部的后端外围的第一定位元件和成型在该第二排导电端子的对接部的后端外围的第二定位元件，该第一定位元件与第二定位元件组合为一体。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：在该第一排导电端子和/或第二排导电端子中，焊接部处于前列的导电端子的延伸部的后端与焊接部处于后列的导电端子的延伸部的后端之间沿上下方向设置有一个等于延伸部厚度的高度差。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体的中部形成有一容置腔，该第一定位元件与第二定位元件装设于该容置腔内。
9.如权利要求1至8中任一项所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体的后部设置有一框体，该框体包括一上壁以及由该上壁的两侧向下延伸出的两个侧壁，该止沉面是设置在该框体两个侧壁的底部。
10.如权利要求1至8中任一项所述的电连接器，其特征在于：该屏蔽外壳包括一第一壳体和一第二壳体，该第一壳体构成该屏蔽外壳的前部，该第二壳体构成该屏蔽外壳的后部。
11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体上设有前后延伸的开槽；该第一壳体包括一本体和由该本体向后延伸出的两个侧臂，该本体由该屏蔽外壳前部的顶壁、底壁和两个侧壁围合而成，该顶壁的后端向后突伸出一突片，该突片插设在该绝缘本体的开槽内，这两个侧臂与该绝缘本体的两侧卡扣连接在一起。
12.如权利要求11所述的电连接器，其特征在于：该第一壳体的两个侧臂上均设有向外突伸出的扣接部；该第二壳体包括一顶壁以及两个侧壁，该第二壳体的两个侧壁上均设有扣孔，该第二壳体的扣孔与该第一壳体的扣接部相配合从而将两个壳体结合在一起。
13.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于：该第一壳体和第二壳体的两侧均突伸出用于对应固定到该电路板上的固定脚。
14.如权利要求1至8中任一项所述的电连接器，其特征在于：该电连接器是以沉板式固定到该电路板上，该电路板上开设有一容置槽，该电连接器的屏蔽外壳的前部是沉入设置在该容置槽内。
15.如权利要求14所述的电连接器，其特征在于：该电连接器的止沉面是设置在该绝缘本体和/或该屏蔽外壳后端的底部，该止沉面在该电连接器下沉到一设定深度后即可抵接在该电路板上，以阻止该电连接器进一步下沉。
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