CN104979684B - 插座连接器 - Google Patents

Abstract

一种插座连接器，其包括端子模组及金属壳体。端子模组包括后基部、自后基部向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，对接舌板具有相对的两个表面，两排端子包括设置在对接舌板的所述两个表面的接触部及延伸出后基部的接脚；遮蔽板设置在对接舌板的两个表面之间；金属壳体包括包围对接舌板而形成对接腔的对接部。与现有技术相比，本发明遮蔽板具有多重功能。

Description

插座连接器

【技术领域】

本发明涉及一种插座连接器。

【背景技术】

美国公开专利申请第20130095702A1号公开了一种双向插接的插头连接器，该插头连接器具有插接头，该插接头具有相对的上、下表面，若干导电端子设置在上、下表面。裸露于上、下表面的导电端子彼此对称地间隔开，连接头的形状大致呈180度对称，使得其可以正反方向插入对应的插座连接器。

但是插座连接器或者电子设备内侧需要设置切换电路，以侦测出插头连接器是正向插入，还是反向插入，从而启动相应的后续程序。在连接器的端子越多时，切换电路越复杂，如此，不符合趋势。同时，插头连接器为外露型插头，在实际使用中还是会存在插接破坏的可能性。

我司积极开发新型的插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器，同时该两个连接器可以传输高频信号，在持续的开发过程中，我司开发出能够防止电磁信号干扰及射频干扰的插头连接器及插座连接器，同时为了扩展连接器的应用范围，提供了不同于以往使用方式的插座连接器。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种插座连接器，其具有良好的遮蔽效果。

为解决上述技术问题，本发明可采用如下技术方案：一种插座连接器，其包括端子模组及金属壳体，所述端子模组包括后基部、自后基部向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，所述对接舌板具有相对的两个表面，所述两排端子包括设置在对接舌板的所述两个表面的接触部及延伸出后基部的接脚；所述遮蔽板设置在对接舌板的两个表面之间；所述金属壳体包括包围对接舌板而形成对接腔的对接部。

与现有技术相比，本发明的遮蔽板具有多重效果。

【附图说明】

图1为本发明第一实施例的插座连接器安装在电路板的立体图。

图2为图1插座连接器与电路板彼此分离的立体图。

图3为图1插座连接器的立体分解图。

图4为本发明第二实施例的插座连接器安装在电路板的立体图。

图5为图4另一角度的立体图。

图6为图4部分拆解的立体图。

图7为图6插座连接器的立体分解图。

图8为图7端子模组的的立体分解图。

图9为本发明第三实施例的插座连接器安装在电路板的立体图。

图10为图9另一角度的立体图。

图11为图9另一角度的立体图。

图12为图11插座连接器与电路板分离的立体图。

图13为图9插座连接器的立体分解图。

图14为图13另一角度的的立体分解图，其中接地件从端子模组上拆开。

图15为图13端子模组的的立体分解图。

图16为图15另一角度的立体图。

图17为图15进一步分解的立体图。

图18为图9沿虚线A-A的剖面图。

图19为本发明第四实施例的插座连接器安装在电路板的立体图，其中插座连接器及电路板仅显示左半部，右半部被切除以清楚显示内部结构。

图20为图19插座连接器的立体分解图。

图21为图20端子模组的立体分解图。

图22为图19的局部放大图。

图23为接地件及遮蔽板的立体图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

本公司于2015年1月22日申请了第201510032016.5号专利申请，其插座连接器包括绝缘本体、端子、接地件及金属壳体；绝缘本体包括后基部及向前延伸的对接舌板，对接舌板具有两个相对的表面，端子包括排列在对接舌板两个相对表面的接触部及接脚，金属壳体包围对接舌板而在两者之间形成对接腔；对接舌板的两个相对表面在邻近基部的根部设有台阶部，接地件包覆在台阶部外侧；对接舌板内设置有遮蔽板，遮蔽板将对接舌板两个相对表面的端子彼此隔离；端子与绝缘本体形成端子模组；插头连接器具有扣持在遮蔽板侧缘的锁扣件。本发明主要针对第201510032016.5号专利申请图1至14显示的插座连接器及插头连接器进行了改进，所以本发明针对先前介绍过的结构或者相同结构不再进行介绍，请引用第201510032016.5号专利申请的描述。

图1-3显示了本发明第一实施例的电连接器，本电连接器为安装在电路板106缺口1061内的插座连接器110，插座连接器包括端子模组111、金属壳体126及金属罩138。所述端子模组111由设置有上端子的上本体112、设置有遮蔽板118的中本体116及设置有下端子的下本体120上下竖直堆叠组装而形成，组装后，端子模组111包括向前延伸的对接舌板1112及后基部1113，此处向前延伸表示对接舌板沿对接方向延伸，本发明并不局限在具体实施例。金属壳体126的囊状对接部126a包围对接舌板而形成对接腔127，对接部126a的上、下壁面开设形成有两对弹性臂128，用来与对接的插头连接器配合。金属壳体126的后盖部130呈倒置的U字形结构，其包括覆盖在后基部对应处的顶壁130a、一对侧壁132及上后壁134。金属罩138覆盖在对接部126a的上方，金属罩138包括贴覆在对接部126a对应上壁的上壁1381及对应侧壁的一对侧壁1382，一般通过焊接方法固定在对接部126a，同时，金属罩138包括位于侧壁1382后方的一对第一电路板安装脚139及一对第二电路板安装脚137，该第一电路板安装脚与侧壁1382彼此分开。金属罩138的上壁1381覆盖在形成弹性臂128的开口135上，从而实现更好的遮蔽效果，同时也有防水作用，金属罩138的后边缘的两侧分别延伸有一个凸起部141，可以看出，该后盖部将后基部1113的位于电路板106上方的顶面、侧面及后面均覆盖而起到完整的遮蔽作用。凸起部141覆盖在端子模组的上本体的拐角处，凸起部141具有前后方向延伸的第一部1411，向下延伸的第二部1412及向内弯折延伸的弯折片1413，第二电路板安装脚137自第二部1412向下继续延伸弯折而形成，所述弯折片1413遮蔽端子模组的后基部的前端面的拐角1114处，有助于提供进一步的遮蔽效果。遮蔽板118具有锁扣侧缘。

图4-8显示了第二实施例的插座连接器800，其通过金属罩848安装在电路板108。所述插座连接器800包括端子模组802、金属壳体804及金属罩848。所述端子模组802包括设置有上端子812的上本体810、设置有下端子816的下本体814及设置有遮蔽板820的中本体818，上端子由注塑成型方法埋设在上本体内，遮蔽板820埋设在中本体内，下端子由注塑成型方法埋设在下本体内，上、中、下本体堆叠而形成端子模组802，端子模组被金属壳体804包围在其内，端子模组形成有向前延伸的对接舌板8021及后基部8022，对接舌板由中本体818形成，后基部则由上、下本体堆叠而形成。上、下端子的接触部裸露在对接舌板的两个相对表面，环状接地片（未图示）则环绕在对接舌板8021的根部，上、下端子呈对角线对称排列，以允许对应的插头连接器可以正反两个方向插入本插座连接器。从图面可以看出，沉板型的插座连接器的对接舌板8021沉在电路板108的缺口1081内，而后基部8022则主要位于电路板108的上方。遮蔽板820具有锁扣侧缘8201，以供对应的插头连接器对接扣持。更重要的是，本实施例的上、下端子及遮蔽板均为表面焊接型接脚8122、8162、8202，而不同于先前申请的通孔型接脚，如此，电路板上则对应的不需要设置通孔，或者说减少通孔的设置，可以减少漏磁现象，可以理解的是，上、下端子的表面焊接型接脚彼此交错偏移，可以方便检测及电路板线路的排配。

所述金属壳体804包括囊状的对接部803及后盖部805，后盖部805自对接部上壁后缘弯折延伸而形成。对接部803的功能为包围对接舌板8021而形成对接腔，对接部803的后边缘抵压在后基部的前端，后盖部805则贴覆在端子模组的后基部8022，后盖部805包括覆盖在后基部对应处的顶壁8051、两个侧壁8052及上后壁8053，侧壁的后端向下继续延伸出电路板安装脚8054，从图面可以看出，后盖部与后基部的形状大致匹配，从而将端子模组后基部8022位于电路板上方的部分全部遮蔽，起到良好的遮蔽效果，同时，后基部8022前端面的两个拐角处因后基部8022比对接舌板8021高，前端面的拐角处则未被后盖部805遮蔽，从而形成一个遮蔽间隙806。

所述金属罩848除了提供将插座连接器800安装在电路板108的功能外，还提供减少电磁干扰的效果。所述金属罩848包括顶壁8481及一对凸起部846，顶壁8481焊接在金属壳体的对接部803的上方，一对电路板安装脚844则自顶壁8481的两端向下弯折而形成，用来插入电路板。顶壁8481在对应对接部803设置有弹性臂的地方则开设有开口8452。金属罩848进一步在其后边缘拐角处设置有上述凸起部846。所述凸起部846具有前后方向延伸的第一部8461、向下延伸的第二部8462及弯折片8463，弯折片自第二部向内弯折。该凸起部可以遮蔽对接部803与后盖部805之间空缺的遮蔽间隙806。第一部8461贴覆在后盖部805的顶壁8051，第二部8462则贴覆在后盖部的侧壁8052，从遮蔽效果而言，第一、第二部8461、8462构成后盖部的顶壁及侧壁的延伸部分，同时可以形成上述弯折片8463，第一部与弯折片主要为覆盖在端子模组后基部8022的前端面的两个拐角处。需要注意的是，凸起部846并非紧密的坐落在金属壳体804或者端子模组(即绝缘本体)802的外侧，主要是在上下、前后、左右三个平面的方向上将端子模组遮蔽，起到屏蔽效果就可以了，主要为了制造的方便。

图9-18显示了第三实施例的电连接器，其为可拆卸地安装在电路板105的插座连接器510。插座连接器510包括设置有上端子514的上本体512、设置有下端子518的下本体516及设置有遮蔽板522的中本体520，遮蔽板522具有一对锁扣侧缘524，用来跟插头连接器的锁扣件相扣持。环状金属接地件526包围在上、中、下本体。本实施例的两排端子均包括具有弹性的压接型接脚515、519，在插座连接器510安装在电路板105时，接脚515、519弹性变形而压接在电路板对应的线路垫片1051。金属壳体530包围在上、中、下本体形成的端子模组外，定义出一个囊状的对接腔532，中本体520延伸出的对接舌板533则容纳在对接腔532内。金属壳体530包括后盖部534，后盖部的两侧延伸出第一电路板安装脚536，该每一第一电路板安装脚为两个彼此独立且朝向相反方向的钩脚，如此第一电路板安装脚通过弹性变形插入电路板对应设置的孔洞1052。一个金属罩540固定在金属壳体530，金属罩是焊接在金属壳体的下方，用来支撑整个插座连接器在电路板上。金属罩540包括一对第二电路板安装脚542，该第二电路板安装脚542亦为两个彼此独立且朝向相反方向的钩脚，如此每一第二电路板安装脚也通过被挤压彼此靠近而插入电路板对应设置的孔洞1054。如此，通过电路板安装脚536、542，整个插座连接器510实现可拆卸地安装在电路板105，其中上端子514的接脚515及下端子518的接脚519弹性抵压在电路板的线路垫片1051。参图17，上、下端子的接脚515、519为朝向前方的弧形弯折结构。

图19-23显示了第四实施例的电连接器，本电连接器为安装在电路板107缺口内的插座连接器700。插座连接器700包括端子模组709及金属壳体710，金属壳体710具有喇叭形的前边缘712，方便对应的插头连接器插入。本实施例仅显示了半个插座连接器，其主要结构跟前面实施例大致相同，下面主要介绍不同点。金属壳体710的下壁设有弹性臂714，弹性臂的末端为加大型且具有冲破凸点715，固定在金属壳体下方的金属罩750则对应设置凹陷752，在插头连接器插入时提供弹性臂714向外的弹性变形空间，所述凹陷752是金属罩自内向外冲压但是未冲破而形成的凹陷空间，如此，既可以提供弹性变形空间又可以起到完全遮蔽作用，即不会让插座连接器的金属壳体710留有漏磁的孔洞。端子模组709由设置有上端子的上本体730、设置有遮蔽板的中本体760及设置有下端子（未显示）的下本体740堆叠组装而形成。其中，上本体730在最外侧端子的外侧设有横向凸出的保护肋732，下本体740同样形成类似的保护肋742，用来保护上、下端子中最外侧端子的接触部734。中本体设有加宽部763，接地件720恰好被阻挡在加宽部763的后侧，中本体的后方设置有竖直延伸的组装柱762，方便上、下本体的组装。参图22，上端子的接触部734前端7341的一半宽度被压在中本体760或者对接舌板内，用来起到固持作用，下端子也有同样的接触部结构；如此，这就使得上、下本体组装在中本体时，必须倾斜组装，而不是纯粹的上、下竖直组装。另外，参图23，环状接地件720的横向两端7201在组装后要向内凹陷（利用器件向内挤压或者敲打）而紧紧地夹持在中本体760上；环状接地件720的向后延伸的固定板722被分裂成两个片状部7221，每一片状部具有凸起7222，用来提供固定板的弹性；遮蔽板758具有不同形状的第一、第二开口7581、7582，用来保证在注塑成型中能够保证塑胶的流动，一个第一开口7581大致位于遮蔽板的中间位置且尺寸较大，另外两个第二开口7582则位于开口7581的两侧且位于开口7582的前方，开口7582为倾斜状。

上述实施例为本发明的较佳实施方式。而非全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种插座连接器，其包括端子模组及金属壳体，所述端子模组包括后基部、自后基部向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，所述对接舌板具有相对的两个表面，所述两排端子包括设置在对接舌板的所述两个表面的接触部及延伸出后基部的接脚；所述遮蔽板设置在对接舌板的两个表面之间；所述金属壳体包括包围对接舌板而形成对接腔的对接部；其特征在于：所述金属壳体设有弹性臂，金属罩对应设置有供弹性臂向外弹性变形空间的凹陷，所述凹陷是金属罩自内向外冲压但是未冲破而形成的凹陷空间。

2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述两排端子的接脚为压接型。

3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于：所述金属壳体包括包覆在后基部的后盖部，后盖部延伸出第一电路板安装脚，每一第一电路板安装脚为两个彼此独立且朝向相反方向的钩脚；所述插座连接器包括位于金属壳体对接部下方的金属罩，所述金属罩设置有第二电路板安装脚，每一第二电路板安装脚为两个彼此独立且朝向相反方向的钩脚。

4.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述弹性臂的末端为加大型且具有冲破凸点。

5.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述端子模组由设置有上端子的上本体、设置有遮蔽板的中本体及设置有下端子的下本体堆叠组装而形成，其中上本体在最外侧上端子的外侧设有横向凸出的保护肋，下本体在最外侧下端子的外侧设有横向凸出的保护肋。

6.如权利要求5所述的插座连接器，其特征在于：所述对接舌板自中本体延伸出，一个接地件包覆在对接舌板；所述中本体设有加宽部，接地件被阻挡在加宽部的后侧。

7.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于：所述端子模组由设置有上端子的上本体、设置有遮蔽板的中本体及设置有下端子的下本体堆叠组装而形成；其中上端子的接触部前端的一半宽度被压在中本体内，下端子的接触部前端的一半宽度被压在中本体内。

8.一种插座连接器，其包括端子模组及金属壳体，所述端子模组包括后基部、自后基部向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，所述对接舌板具有相对的两个表面，所述对接舌板的两个相对表面在邻近后基部的根部设有台阶部，所述两排端子包括设置在对接舌板的所述两个表面的接触部及延伸出后基部的接脚；所述遮蔽板设置在对接舌板的两个表面之间；所述金属壳体包括包围对接舌板而形成对接腔的对接部；其特征在于：所述遮蔽板具有不同形状的第一开口及两个第二开口，第一开口位于遮蔽板的中间位置且尺寸较大，第二开口则位于第一开口的两侧且位于第一开口的前方。

9.如权利要求8所述的插座连接器，其特征在于：所述第二开口为倾斜状。

10.一种插座连接器，其包括端子模组及金属壳体，所述端子模组包括后基部、自后基部向前延伸的对接舌板、两排端子及遮蔽板，所述对接舌板具有相对的两个表面，所述两排端子包括设置在对接舌板的所述两个表面的接触部及延伸出后基部的接脚；所述遮蔽板设置在对接舌板的两个表面之间；所述金属壳体包括包围对接舌板而形成对接腔的对接部；其特征在于：所述对接舌板的后端包覆有接地件，接地件向后延伸出固定板，所述固定板被分裂成两个片状部。