CN202308500U - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

一种线缆连接器，包括一第一插接头以及一线缆，该第一插接头包括一第一连接器以及一第一电路板，该第一连接器包括一第一绝缘本体、多个第一导电端子以及一第一屏蔽壳；该第一插接头还至少包括一第一金属壳和一第二金属壳，该两金属壳围合出一收容空间；该第一金属壳包括一顶板以及由该顶板弯折延伸出的侧壁，该顶板的一端设置有一开口以供该第一连接器沿第一方向向外穿出，该顶板的另一端设置有沿第一方向延伸出的一第一线缆固持部；该第二金属壳包括一底板以及由该底板沿第一方向延伸出的一第二线缆固持部，该第二线缆固持部与第一线缆固持部对应配合以将该线缆夹持在其中。该线缆连接器具有较好的电磁兼容性，并且适于大角度的折弯应用。

Description

线缆连接器

技术领域

本实用新型涉及一种线缆连接器，尤其涉及一种屏蔽效果较好、适用于大角度的折弯应用的线缆连接器。

背景技术

一般的线缆连接器是通过直接折弯线缆来实现线缆出线方向的改变，以适应特殊的应用环境(如内部空间极为紧凑的服务器)。但是这种转向方式在转弯半径小、转向角度大的情况下很容易损害到线缆与连接器的结合点甚至线缆自身的内部结构进而影响其电性能，为此提出在线缆连接器中使用电路板来改变线缆的出线方向。

ZL200810302574.9揭露了一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子、与端子电性连接的若干导线以及包覆成型在该绝缘本体外的壳体，其中绝缘本体为纵长状，包括基部及自基部向前延伸的匹配部，若干端子包括一组信号端子及一组电源端子，若干导线包括一组信号线及一组电源线，所述匹配部包括与两组端子分别对应的第一对接区域和第二对接区域，所述信号端子尾部及所述电源端子尾部焊接有电路板，电路板上对应设置有焊接孔，这些信号端子尾部是插入到焊接孔内再焊接到电路板上，所述电源线及信号线也焊接于电路板上，且沿与对接方向垂直的方向出线。

现有的这种线缆连接器虽然可以很方便地实现线缆出线方向的改变，但是这种线缆连接器没有设置外部屏蔽构造，在应用于高速高频数据传输时难以满足电磁兼容性(EMC)的要求，并且这种绝缘本体是通过向后伸出的两卡固臂与电路板的两侧固定在一起，这种与绝缘本体一体成形的卡固臂是用塑料制成的，在组装和受力时较容易断裂，因此实在有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种线缆连接器，具有较好的电磁兼容性并且适用于大角度的折弯应用。

本实用新型针对上述技术问题而提出一种线缆连接器，至少包括一第一插接头以及与该第一插接头连接在一起的一线缆；该第一插接头包括一第一连接器以及电性连接在该第一连接器与该线缆之间的一第一电路板；该第一连接器包括一第一绝缘本体、装设在该第一绝缘本体上的多个第一导电端子以及设置在该第一绝缘本体外周的一第一屏蔽壳；该第一插接头还至少包括一第一金属壳和一第二金属壳，该两金属壳围合出一收容空间以对应收容该第一电路板；该第一金属壳包括一顶板以及由该顶板的侧缘弯折延伸出的侧壁，该顶板的一端设置有一开口以供该第一连接器沿第一方向向外穿出，该顶板的另一端设置有沿第一方向弯折延伸出的一第一线缆固持部；该第二金属壳包括一底板以及由该底板沿第一方向弯折延伸出的一第二线缆固持部，该第二线缆固持部与第一线缆固持部对应配合以将该线缆夹持在其中。

该第一电路板包括相对的一第一表面与一第二表面，该第一表面上设置有多个第一接点以电性连接该第一连接器，该第一连接器是垂直地固定到该第一电路板的第一表面上，其对接方向与该第一电路板的第一表面垂直。

该第一金属壳的侧壁上设有至少一第一卡扣部；该第二金属壳的底板侧缘也弯折延伸出多个侧壁，这些侧壁上对应设有至少一第二卡扣部，其中第一卡扣部与第二卡扣部对应卡扣配合在一起。

其中前述的第一方向为该第一连接器的对接方向；该线缆的出线方向与该第一连接器的对接方向相同。

该第一线缆固持部是由该顶板的后端撕破地沿第一方向弯折延伸而成的一理线夹；该第二金属壳的底板侧缘也弯折延伸出多个侧壁，该第二线缆固持部是由其侧壁的顶端进一步沿第一方向延伸而成的一导线承接片。

该第一屏蔽壳延伸出若干个固定脚；该第一电路板上开设有若干个贯穿的固定孔，这些固定脚是对应插设固定到这些固定孔内。

该第一插接头还包括从该第一金属壳上的开口沿第一方向向外穿出的一第三金属壳，其包围形成可供该第一连接器穿设于其内的一腔体。

该第三金属壳的顶端向内折伸有至少一第一折片，其底端向外折伸出与该第一金属壳的开口周缘相贴接的至少一第二折片。

该第一电路板包括相对的一第一表面与一第二表面，其中在第一表面上设置有多个第一接点以对应连接第一导电端子；该第一电路板在第一表面和第二表面的边缘位置处还分别设置有多个第二接点，该线缆内的多根导线是对应焊接到各个第二接点上，其中相邻两第二接点之间的间距大于相邻两第一接点之间的间距。

该线缆是对应焊接到该电路板上，该第一插接头还包括将该第一电路板与线缆的接线部分包覆在其内的一第一包覆体，其中该第一包覆体是用热熔胶或熔融的塑胶原料一体成型的。

与现有技术相比，本实用新型的线缆连接器的有益效果包括：通过相互配合的第一金属壳和第二金属壳收容该第一电路板及对应设置第一线缆固持部与第二线缆固持部来夹持该线缆，具有较好的电磁兼容性，并且能够适用于大角度的折弯应用。

附图说明

图1是本实用新型的线缆连接器一较佳实施例的立体图。

图2和图3是本实用新型的线缆连接器较佳实施例中第一插接头以及线缆的两个不同视角的立体分解图。

图4和图5是本实用新型的线缆连接器较佳实施例中第一插接头以及线缆的两个不同视角进一步的立体分解图。

图6是本实用新型的线缆连接器较佳实施例中第一连接器的立体分解图。

图7是本实用新型的线缆连接器较佳实施例中第一连接器进一步的立体分解图。

图8是本实用新型的线缆连接器较佳实施例中第二插接头以及线缆的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

如图1至图8所示的是本实用新型线缆连接器的一个较佳实施例，其包括一第一插接头1、与该第一插接头1连接在一起的一线缆2以及连接在该线缆2另一端的一第二插接头3。该线缆2内包覆有多根导线21。

参见图4，该第一插接头1包括一第一连接器11、电性连接在该第一连接器11与该线缆2之间的一第一电路板12、将该第一电路板12与线缆2的接线部分包覆在其内的一第一包覆体13以及设置在该第一插接头1外周的一第一遮蔽罩14。其中该第一连接器11是一Micro-HDMI插头，其可以与另一对应的Micro-HDMI母座(图未示)相对接。

参见图6和图7，第一连接器11包括一第一绝缘本体111、装设在该第一绝缘本体111上的若干第一导电端子112以及设置在该第一绝缘本体111外周的一第一屏蔽壳113。第一屏蔽壳113向后延伸出六个固定脚114。这些第一导电端子112可分为两排，并采用插入成型的方法分别固定到相互配合的两塑胶模块115、116上，然后再插入固定到第一绝缘本体111上。每一个导电端子112包括一对接部1121及一焊接部1122。

参见图3至图5，第一电路板12包括相对的一第一表面124与一第二表面125，其中在第一表面124中部位置处设置有多个第一接点121以及贯穿第一表面124和第二表面125的六个固定孔123。在本较佳实施例中这些第一接点121是排列成两排的多个焊盘，而在其他实施例中也可能是贯通的焊接孔。第一连接器11是垂直焊接固定到第一电路板12第一表面124所在的一侧，其对接方向与第一电路板12的第一表面124垂直。其中第一导电端子112的焊接部1122是用表面贴装技术对应焊接到这些第一接点121上。第一屏蔽壳113上的六个固定脚114是对应插设焊接固定到六个固定孔123内。如此可以使第一连接器11更牢固地固定到第一电路板12上，防止第一导电端子112焊接部1122与第一电路板12第一接点121之间的焊接处受到外力作用损毁。

第一电路板12在第一表面124和第二表面125的边缘位置处还分别设置有多个第二接点122，该线缆2的多根导线21是分别对应焊接到各个第二接点122上，其中相邻两第二接点122之间的间距是大于相邻两第一接点121之间的间距，如此设置有利于将线缆2中的导线21准确焊接到第一电路板12的第二接点122上。需要说明的是，该第一连接器11与线缆2是垂直地设置在该第一电路板12的第一表面124的一侧，并且该线缆2的出线方向与该第一连接器11的对接方向相同，从而实现360度的折弯应用。该第二插接头3相对该第一插接头1是沿该第一连接器11的对接方向为轴线旋转90度。

第一包覆体13是用热熔胶或熔融的塑胶原料一体射出成型的，其将该第一电路板12与线缆2的接线部分包覆在其内可以起到防止外力损害焊接处的作用，同时还可以起到固定线缆2的出线方向的作用。

第一遮蔽罩14至少包括相互卡扣配合的一第一金属壳15和一第二金属壳16，两者共同围合出一收容空间以对应收容该第一电路板12、第一连接器11的尾部以及第一包覆体13于其中。该第一金属壳15包括一顶板151及由该顶板151的侧缘弯折延伸出的多个侧壁152。该顶板151的一端设置有一开口1511以供该第一连接器11沿着第一方向(如图1中的箭头D1所示，在本实施例中为第一连接器11的对接方向)向外穿设而出，而其另一端设置有同样沿着第一方向弯折延伸出的一第一线缆固持部1512，在本实施例中其为由该顶板151的后端撕破地向上弯折延伸而成的一理线夹；该侧壁152上设置有呈开口状的四个第一卡扣部1521；该第二金属壳16包括一底板161、由该底板161的侧缘弯折延伸出的多个侧壁162以及由后端侧壁162的顶端进一步沿着第一方向延伸出的一第二线缆固持部1622，在本实施例中第二线缆固持部1622为一导线承接片，其与第一线缆固持部1512配合可以将线缆2的连接端固持在其中以确定其出线方向；该侧壁162上还设置有向外凸伸出的四个第二卡扣部1621，以对应与该第一金属壳15的第一卡扣部1521卡扣配合在一起。该第一遮蔽罩14与从该第一遮蔽罩14的开口1511向上穿出的第一屏蔽壳113相配合，可以为第一插接头1提供一个初步的整体电磁屏蔽。

参见图4，该第一遮蔽罩14还可以进一步包括一第三金属壳17，其包括一本体171、由本体171的前端向内折伸出的多个第一折片172及由本体171的后端向外折伸出的多个第二折片173。该本体171的四个侧壁包围成可供第一连接器11穿设于其内的一腔体。其中第一折片172是用以遮蔽该第一屏蔽壳113上的缺口1132(参见图6)及增强与第一屏蔽壳113的接触，而第二折片173是用于与该第一金属壳15的开口1511的内周缘相贴接以增强其接地效果。该第三金属壳17是套设在第一屏蔽壳113的外周再从第一金属壳15的开口1511沿着对接方向向上穿出，其与第一金属壳15和第二金属壳16相结合可以为第一插接头1提供较为完善的一整体电磁屏蔽结构。

参见图8，该第二插接头3包括一第二连接器31、电性连接在第二连接器31与线缆2之间的一第二电路板32、一第二包覆体33以及一第二遮蔽罩34。第二连接器31是水平装设在第二电路板32的上表面上。第二遮蔽罩34由两个金属壳35、36卡扣连接而成并包围在第二连接器31、第二电路板32以及线缆2的接线端的外周。

本实用新型的线缆连接器中第一插接头1的主要装配过程，大致包括以下步骤：先将第一连接器11焊接固定到第一电路板12上；再将电缆2的接线端焊接到第一电路板12；然后注塑成型第一包覆体13；最后将第一遮蔽罩14装设到第一插接头1的外周，其具体包括：先将第二金属壳16装设到第一电路板12及第一包覆体13的底部；再将第三金属壳17套设到第一连接器11的外周；最后将第一金属壳15从上方扣设在第一电路板12及第一包覆体13的顶部，使第三金属壳17从顶板151的开口1511向上穿出，施压后即可将第一金属壳15与第二金属壳16卡扣结合到一起完成组装。

与现有技术相比，本实用新型的线缆连接器的有益效果包括：通过在第一连接器11与第一电路板12的外周设置相互配合的第一金属壳15和第二金属壳16，从而可以改善其电磁屏蔽效果；再结合应用第一电路板12、第一线缆固持部1512以及第二线缆固持部1622，从而可以达到固持线缆2并使其能够适用于大角度的折弯应用。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，至少包括一第一插接头以及与该第一插接头连接在一起的一线缆；该第一插接头包括一第一连接器以及电性连接在该第一连接器与该线缆之间的一第一电路板；该第一连接器包括一第一绝缘本体、装设在该第一绝缘本体上的多个第一导电端子以及设置在该第一绝缘本体外周的一第一屏蔽壳；其特征在于，该第一插接头还至少包括一第一金属壳和一第二金属壳，该两金属壳围合出一收容空间以对应收容该第一电路板；该第一金属壳包括一顶板以及由该顶板的侧缘弯折延伸出的侧壁，该顶板的一端设置有一开口以供该第一连接器沿第一方向向外穿出，该顶板的另一端设置有沿第一方向弯折延伸出的一第一线缆固持部；该第二金属壳包括一底板以及由该底板沿第一方向弯折延伸出的一第二线缆固持部，该第二线缆固持部与第一线缆固持部对应配合以将该线缆夹持在其中。

2.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，该第一电路板包括相对的一第一表面与一第二表面，该第一表面上设置有多个第一接点以电性连接该第一连接器，该第一连接器是垂直地固定到该第一电路板的第一表面上，其对接方向与该第一电路板的第一表面垂直。

3.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，该第一金属壳的侧壁上设有至少一第一卡扣部；该第二金属壳的底板侧缘也弯折延伸出多个侧壁，这些侧壁上对应设有至少一第二卡扣部，其中第一卡扣部与第二卡扣部对应卡扣配合在一起。

4.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，其中前述的第一方向为该第一连接器的对接方向；该线缆的出线方向与该第一连接器的对接方向相同。

5.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，该第一线缆固持部是由该顶板的后端撕破地沿第一方向弯折延伸而成的一理线夹；该第二金属壳的底板侧缘也弯折延伸出多个侧壁，该第二线缆固持部是由其侧壁的顶端进一步沿第一方向延伸而成的一导线承接片。

6.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，该第一屏蔽壳延伸出若干个固定脚；该第一电路板上开设有若干个贯穿的固定孔，这些固定脚是对应插设固定到这些固定孔内。

7.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，该第一插接头还包括从该第一金属壳上的开口沿第一方向向外穿出的一第三金属壳，其包围形成可供该第一连接器穿设于其内的一腔体。

8.依据权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于，该第三金属壳的顶端向内折伸有至少一第一折片，其底端向外折伸出与该第一金属壳的开口周缘相贴接的至少一第二折片。

9.依据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于，该第一电路板包括相对的一第一表面与一第二表面，其中在第一表面上设置有多个第一接点以对应连接第一导电端子；该第一电路板在第一表面和第二表面的边缘位置处还分别设置有多个第二接点，该线缆内的多根导线是对应焊接到各个第二接点上，其中相邻两第二接点之间的间距大于相邻两第一接点之间的间距。

10.依据权利要求1或9所述的线缆连接器，其特征在于，该线缆是对应焊接到该电路板上，该第一插接头还包括将该第一电路板与线缆的接线部分包覆在其内的一第一包覆体，其中该第一包覆体是用热熔胶或熔融的塑胶原料一体成型的。

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