CN201374444Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，该电连接器包括一绝缘本体、一端子模块及一包覆绝缘本体的屏蔽壳体。绝缘本体的两侧壁、一顶壁、一前壁及接设于两侧壁下端的连接部共同围成一组装空间，且所述顶壁的内侧面上设置有一第一装配结构。端子模块装设在组装空间内，端子模块具有一基体及多个部分地插设于基体中的导电端子。该基体上设置有一第二装配结构，该第二装配结构与所述绝缘本体的第一装配结构相配合。本实用新型电连接器通过端子模块的第二装配结构与绝缘本体的第一装配结构相卡持组配，使端子模块能稳定组装在绝缘本体内的组装空间中。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种组装稳固的电连接器。

背景技术

电连接器是一种应用于电子产品之间或电子产品内部、用以实现电信号导通的电子元件。电连接器通常包括一绝缘本体、组装于绝缘本体内的多个金属端子、及包覆于绝缘本体外部的一屏蔽壳体。

随着电子产品朝着体积小型化和功能多样化发展，电连接器也开始向功能集成化的方向发展。例如：一种用于转接音频/视频信号的电连接器，显示端口(Display Port)连接器，即是在绝缘本体内部同时装设了音频端子和视频端子，从而使电连接器能同时传导音频信号和视频信号。

然而，电连接器功能的集成化发展必然导致电连接器的零部件增多，从而使连接器的结构趋于复杂。在这种情况下，如何保证电连接器稳定组装，进而确保电信号稳定传导，即成为一个产业界必须解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，该电连接器的组装稳固，可保证电信号稳定传导。

为达成上述目的，本实用新型提供了一种电连接器，该电连接器包括一绝缘本体、一端子模块及一屏蔽壳体。绝缘本体具有相对设置的两侧壁，两侧壁的上端接设有一顶壁，顶壁的内侧面上设置有一第一装配结构，两侧壁的前端接设有一前壁，至少两侧壁的下端的前部接设有一连接部，该两侧壁、顶壁、前壁及连接部之间形成一组装空间。端子模块组装在所述组装空间内，具有一绝缘基体及多个部分插设于基体中的导电端子，该基体上设有一第二装配结构，该第二装配结构与所述绝缘本体的第一装配结构相配合。该屏蔽壳体包覆于所述绝缘本体的外部。

如上所述，本实用新型电连接器通过设置在其端子模块的基体上的第二装配结构及绝缘本体的第一装配结构相卡持匹配，可使端子模块稳定组装在绝缘本体的组装空间内。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的一实施例的立体图。

图2是图1所示电连接器的另一角度的立体图。

图3是图1所示电连接器的立体分解图。

图4是图1所示电连接器的绝缘本体的立体图。

图5是图4所示绝缘本体的另一角度的立体图。

图6是图1所示电连接器的第一端子模块的立体图。

图7是图1所示电连接器的第二端子模块的立体图。

图8是图1所示电连接器的端子模块的立体组装图。

图9是图1所示电连接器的定位座的立体图。

图10是端子模块与绝缘本体组装时的立体图。

图11是端子模块与绝缘本体组装后的立体图。

图12是沿图11中A-A线的剖视图。

图13是图1所示电连接器的屏蔽壳体的组装图。

图中各元件的附图标记说明如下：

电连接器  1      绝缘本体    10

顶壁      11     固定槽      111

装配槽    112    侧壁        12

卡持槽    121    固定块      122

卡扣部    123    凸块        124

承载部    125    缺槽        126

凹口      127    挡轨        128

前壁      13     凸台        131

对接部        132    端子槽          133

贯穿孔        134    连接部          14

逃料孔        141    定位柱          142

端子模块      20     第一端子模块    21

第一基体      211    主体部          2111

装配块        2112   延伸部          2113

组装孔        2114   第一卡块        2115

第一端子      212    接触部          2121

插接部        2122   焊接部          2123

辅助块        213    辅助部          2131

第二端子模块  22     第二基体        221

第二卡块      2211   组装柱          2212

第二端子      222    接触部          2221

插接部        2222   定位座          23

插接槽        231    组装块          232

屏蔽壳体      30     第一壳体        31

基板部        311    固持部          312

挂持部        313    第二壳体        32

框体部        321    弹片            322

挡板          323    第三壳体        33

前板体        331    侧板体          332

固定片        333    固定孔          334

接地脚        335

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下特例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型电连接器1包括一绝缘本体10，绝缘本体10内部设置有一端子模块20，绝缘本体10外部包覆有一屏蔽壳体30。

请参阅图4及图5，绝缘本体10由绝缘材料一体成型而成，绝缘本体10具有左右相对设置的两侧壁12、连接于两侧壁12顶端的顶壁11、设置于两侧壁12前端的前壁13及接设于两侧壁12下端的前部、且呈阶梯状的连接部14。所述顶壁11、两侧壁12、前壁13及连接部14共同围成一组装空间。该组装空间用于收容所述端子模块20，组装空间的后端有一开口，端子模块20由此开口装入所述组装空间内。连接部14上开设有多个用于节省材料的逃料孔141，且该连接部14的底面向下凸设有多个定位柱142，所述定位柱142将本实用新型电连接器1组装到一电路板(图未示)上。

所述前壁13的上部向前凸设有一凸台131，凸台131的前端面向前凸设有一扁平状的对接部132。对接部132的上、下表面分别开设有一排端子槽133，所述端子槽133向后延伸并贯穿该凸台131和前壁13而与所述组装空间连通。前壁13上还开设有一贯穿孔134，该贯穿孔134开设于所述凸台131的下侧，且与前述组装空间连通。

所述顶壁11的顶面后端缘开设有两固定槽111，两固定槽111的前端向两侧凹入而使固定槽111的整体呈凸字形结构。顶壁11的内侧面的中部沿前、后方向凹设有一第一装配结构。本实施例中，该第一装配结构为一装配槽112。

请配合参阅图3、图4及图5，所述两侧壁12的上端的适当位置处分别开设有一卡持槽121，且两卡持槽121与所述组装空间连通。两侧壁12前端缘的下部分别向后凸设有一固定块122，且两固定块122的后端向外侧形成一凸起的卡扣部123。两侧壁12的后侧底角处分别向外凸设有一凸块124。两侧壁12的下端缘分别凹设有一缺槽126，且所述缺槽126位于同侧的凸块124与固定块122之间。两侧壁12的后端缘下部开设有一凹口127，该凹口127在两凸块124上分别切割出一前后延伸的承载部125，且所述两承载部125相对设置在凸块124的内侧。两侧壁12的内侧壁中部沿前、后方向相对凸设有两长形的挡轨128。

请参阅图3，端子模块20基本包括一绝缘材料制成的基体和多个部分地镶埋成型(Insert Molding)在该基体中的导电端子。具体地说，本实施例中的端子模块20由一第一端子模块21及一第二端子模块22组成。第一端子模块21包括一第一基体211及部分地镶埋成型在第一基体211内的多个第一端子212。第二端子模块22包括一第二基体221及部分地镶埋成型在第二基体221内的第二端子222。所述第一基体211与第二基体221组装构成前述基体，所述第一端子212和第二端子222组成所述端子模块20的导电端子。

请配合参阅图3及图6，在所述第一端子模块21中，第一基体211具有一主体部2111，主体部2111的顶面的中部沿前、后方向凸设一第二装配结构。本实施例中，该第二装配结构为一装配块2112，该装配块2112的宽度恰好能插入所述绝缘本体10的装配槽112中。主体部2111的底面的前端凹入形成一厚度较薄的延伸部2113。延伸部2113的底面上开设有两个组装孔2114，延伸部2113的左右两侧分别向外凸设有一第一卡块2115。第一端子212由金属材料制成，分别具有一水平的接触部2121及一由所述接触部2121的后端向下弯折延伸而形成的插接部2122，插接部2122的末端向外侧弯折形成一焊接部2123，供焊接于一外部电路(图未示)中。

由于所述第一端子212的插接部2122较长，为防止在组装过程中该插接部2122发生弯折等变形，第一端子212的插接部2122的大致中部被部分地镶嵌成型在一辅助块213上。该辅助块213由绝缘材料构成，整体呈长形，且该辅助块213的左、右两侧面分别向外侧凸设有一辅助部2131。

请参阅图3及图7，在所述第二端子模块22中，第二基体221大致呈长形块状，其左、右两侧面分别向外凸设有一第二卡块2211，且第二基体221的顶面向上凸设有两个组装柱2212。第二端子222分别包括一水平的接触部2221及由接触部2221的后端向下弯折延伸而形成的插接部2222。该多个插接部2222的末端供焊接于一外部电路(图未示)中。为增大所述第二端子222与外部电路间的保持力，所述插接部2222分为前后两排排列。

请参阅图6、图7及图8，端子模块20组装时，所述第二端子模块22组装在第一端子模块21的下方，且所述第二基体221顶面的组装柱2212插设于第一基体211底面的组装孔2114中，从而实现稳定组装。第一基体211与第二基体221组合完毕之后，即构成前述的基体，同时，所述第一基体211的第一卡块2115和第二基体221的第二卡块2211上下对齐而形成一卡块。端子模块20组装后，所述导电端子的接触部2121、2221分为上下两排设置，其插接部2122、2222分为前后三排排设。

请参阅图9，在端组模块20的组装过程中，为了进一步防止所述导电端子的插接部2122、2222发生弯折等变形，本实用新型还设有一定位座23。该定位座23由绝缘材料制成，且对应于导电端子的插接部2122、2222分前后三排排设的方式，定位座23整体也分为前后三部分，且每一部分上分别开设有多个上、下贯穿的插接槽231，上述导电端子的插接部2122、2222通过所述插接槽231穿设于定位座23上。为了便于组装，所述定位座23的两侧面分别向外凸设有两个组装块232。

请参阅图10、图11及图12，端子模块20组装于绝缘本体10内时，将端子模块20由后向前插入绝缘本体10的组装空间中，其中：端子模块20的装配块2112对齐绝缘本体10的装配槽112插入绝缘本体10中，同时，所述辅助块213两侧的辅助部2131分别抵靠在绝缘本体10的两挡轨128的下侧面，并沿两挡轨128向前滑动组装。所述定位座23两侧的组装块232分别设置在绝缘本体10后端的两承载部125上。当端子模块20完全组装在绝缘本体10内部后，所述导电端子的接触部2121、2221分别插置于绝缘本体10的对接部132上、下表面的端子槽133内，装配块2112收容于所述装配槽112内，并通过所述第一卡块2115及第二卡块2211组成的卡块卡固在两侧壁12的卡持槽121内而实现固定。辅助块213被限制在所述两挡轨128下侧，定位座23设置在绝缘本体10后端的凹口127处，且定位座23的前部设置于两侧壁12的缺槽126处，并通过左、右两侧壁12的夹持及两承载部125的承载而得以固定。

请参阅图3及图13，屏蔽壳体30由第一壳体31、第二壳体32、及第三壳体33三个金属屏蔽件组成。

第一壳体31具有一矩形的基板部311，该第一壳体31组装在绝缘本体10后端的开口处并用以封闭所述组装空间。基板部311的上端缘分别向前延伸有一固持部312，固持部312的前端呈凸字形，用于固定在绝缘本体10的固定槽111中。基板部311的两侧缘下端分别向前延伸有一挂持部313，挂持部313的前端向下弯折成钩状，用于挂持于所述绝缘本体10的两凸块124上。

第二壳体32包括套设于绝缘本体10前端的框体部321，框体部321的侧壁及顶壁上分别向内侧冲切形成有多个弹片322，所述弹片322用以弹性夹持一外部插入的配对连接器(图未示)的至少一部分。框体部321的顶壁后端缘向后延伸以包覆绝缘本体10的顶壁11，框体部321顶壁后部的两侧缘分别向下弯折形成包覆于绝缘本体10的侧壁12上部的挡板323。两挡板323的下端缘与所述第一壳体31的挂持部313的上端缘抵接，第二壳体32的后端缘抵接于第一壳体31的边缘上。

第三壳体33呈长条形弯折，包括一覆盖于绝缘本体10的前壁13下部的前板体331，该前板体331的左右两侧缘分别向后弯折延伸形成覆盖于绝缘本体10的两侧壁12下部的侧板体332，且两侧板体332包覆于所述第一壳体31与第二壳体32的连接处的外侧，以达成较佳的屏蔽效果。前板体331的上端缘中部向后凸伸有一固定片333，该固定片333插入绝缘本体10的贯穿孔134中，从而固定所述第三壳体33。两侧板体332上分别开设有两个用以卡持于绝缘本体10的固定块122上的固定孔334。第三壳体33的下端缘向下凸设有两接地脚335，用以与外部的接地电路(图未示)连接。

当上述第一壳体31、第二壳体32、第三壳体33在绝缘本体10上装配完毕后，其相互抵接的部分用超音波技术焊合，从而实现较佳的电磁屏蔽效果。

综上所述，本实用新型电连接器1的端子模块20通过在其基体上开设的装配块2112插置于绝缘本体10上开设的装配槽111中，使端子模块20能够稳定地固定在绝缘本体10内部的组装空间内。此外，端子模块20通过所述辅助块213及定位座23等结构，能达到防止导电端子的插接部2121、2221在组装过程中变形等目的。所述辅助块213及定位座23可以通过绝缘本体10的挡轨128、承载部125等结构加以固定，从而使本实用新型电连接器1的组装稳定。

以上所揭露的，仅是本实用新型的较佳实施例，不应用以限定本实用新型的权利范围。至于本实用新型的其它等效修饰或变化，都应该涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括一绝缘本体、一端子模块及一屏蔽壳体，该绝缘本体具有相对设置的两侧壁，两侧壁的上端接设有一顶壁，两侧壁的前端接设有一前壁，两侧壁的下端的至少前部接设有一连接部，该两侧壁、顶壁、前壁及连接部之间围成一组装空间，该端子模块组装在所述组装空间内，端子模块具有一绝缘的基体及多个部分地插设于基体中的导电端子，该屏蔽壳体包覆于所述绝缘本体的外侧；其特征是：所述顶壁的内侧面设置有一第一装配结构，所述基体设置有一第二装配结构，所述第二装配结构与所述第一装配结构配合。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征是：所述绝缘本体的第一装配结构是沿端子模块的插入方向凹设的一装配槽，所述端子模块的第二装配结构是凸设于所述基体顶面上的一装配块。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征是：所述端子模块包括一第一端子模块及一第二端子模块，该第一端子模块包括一第一基体及多个部分地插设于第一基体中的第一端子，该第二端子模块包括一第二基体及多个部分地插设于第二基体中的第二端子，该第一基体及第二基体插接而构成所述基体，该多个第一端子及第二端子均为一种所述导电端子。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征是：所述第一基体的底面上开设有组装孔，所述第二基体的顶面上设置有组装柱，所述组装柱插置于所述组装孔中。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征是：所述第一基体的底面的一端凹陷形成一延伸部，所述组装孔开设于该延伸部，所述第二基体也组装于该延伸部。

6.根据权利要求3所述的电连接器，其特征是：所述第一端子具有一接触部及一与所述接触部垂直的插接部，且所述接触部的一部分插设于所述第一基体中；所述第二端子包括一水平的接触部及由接触部的后端向下弯折延伸而形成的一插接部，所述插接部分为前后两排排列。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征是：所述第一端子模块还包括一绝缘材料的辅助块，第一端子的插接部的一部分插设于辅助块中，辅助块的两侧分别凸设有一辅助部，绝缘本体的两侧壁的内壁上分别沿端子模块的插入方向凸设有一挡轨，所述辅助部抵靠于同侧的挡轨的一侧面上。

8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征是：所述电连接器还包括一绝缘材料的定位座，所述导电端子的插接部穿过该定位座伸出所述组装空间，绝缘本体的两侧壁的后部下端设有一凹槽，所述定位座组装于该凹槽处。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征是：所述多个导电端子分别具有一接触部及一与所述接触部垂直的插接部，接触部的一部分插设于所述基体中，所述多个插接部分为多排分布；所述导电端子的插接部穿过一绝缘材料的定位座伸出组装空间，且绝缘本体的侧壁的后部下端设有一凹槽，所述定位座组装于该凹槽处。

10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征是：所述端子模块的基体的两侧分别凸设有一卡块，绝缘本体的两侧壁上分别开设有一卡持槽，且卡持槽与绝缘本体的组装空间连通，卡块卡持于卡持槽内。

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