CN102273513A - 一种快速制浆豆浆机及制作豆浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速制浆豆浆机及制作豆浆的方法。这种快速制浆豆浆机，包括机座、控制装置，设置在机座上的水箱、带有粉碎搅拌装置及渣浆分离装置的粉碎杯、豆浆桶，水箱与粉碎杯及豆浆桶之间分别设有流体通道，所述流体通道上设有依序连通水箱与粉碎杯及豆浆桶的控制阀；所述粉碎搅拌装置、渣浆分离装置、控制阀分别与控制装置电连接；所述粉碎杯上设有将浆液输送到豆浆桶内的浆液出口。相对于现有家用豆浆机在制作豆浆时一次性加入足量水的方式，由于先只加少量液体，打浆、煮浆时其总的容积较少，因此粉碎效率高，可以实现快速打浆和煮浆。同时粉碎杯不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间，因此粉碎杯容积小。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术，特别涉及一种快速制浆家用豆浆机及制作豆浆的方法。
背景技术
豆浆是一种非常营养和美味的食品，深受广大消费者的喜爱。现在家用豆浆机已走入千家万户,这种豆浆机一般是具有一个容积较大的豆浆杯,该豆浆杯既作为泡豆腔和粉碎研磨腔,也作为煮浆腔，同时也是最终的豆浆容器。也即用户向豆浆杯内加入足量的需要制作的豆浆容积的水量以及豆粒,然后进行加热泡豆(也可以没有这一步骤),然后在上述水量的基础上进行粉碎搅拌(即打浆),打浆完成后进行煮浆，浆液煮熟后即可成为适合饮用的豆浆。
因此一般的操作方法是在粉碎工序前，消费者先将制作豆浆所需要的全部水量加入豆浆杯，例如需要制作1.2L豆浆，就向豆浆杯中加入90g至100g的豆粒和1.0~1.1L水，然后在该豆浆杯中对豆粒进行粉碎。上述的豆浆制作方法是在大水量的环境下进行粉碎打浆，考虑到打浆过程浆液上升及泡沫等原因，如一般家用的制作1.0L或1.2L的豆浆机，此类豆浆机的豆浆杯空间容积一般为3.2L左右，比实际要制作的豆浆容量大很大，因此造成豆浆机的体积过大，从而占用了消费者大量的空间，同时，由于总的包装才积比较大，也增加了生产商生产运输的成本。另外，由于在这么大体积的溶液内对小体积的豆粒进行粉碎，因此其粉碎效果较差，粉碎时间较长，而且需要对粉碎后的大体积的混合液进行煮熟，也使得整个豆浆的制作过程延长，不符合现代社会快节奏的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种快速制浆的豆浆机，并进一步提供一种快速制作豆浆的方法。
实现本发明的技术方案为：
一种快速制浆豆浆机，其特征在于：包括机座、控制装置，设置在机座上的水箱、带有粉碎搅拌装置及渣浆分离装置的粉碎杯和豆浆桶，水箱与粉碎杯及豆浆桶之间分别设有流体通道，所述流体通道上设有依序连通水箱与粉碎杯及豆浆桶的控制阀；所述粉碎搅拌装置、渣浆分离装置、控制阀分别与控制装置电连接；所述粉碎杯上设有将浆液输送到豆浆桶内的浆液出口。
所述水箱为至少煮浆状态下保持密闭的水箱，水箱内部或底部或周壁上设有加热装置，所述加热装置与控制装置电连接。
所述控制阀为三通阀，所述流体通道包括连接三通阀与水箱的第一通道，连接三通阀与粉碎杯的第二通道，连接三通阀与豆浆桶的第三通道。
所述控制阀为四通阀，所述流体通道包括连接四通阀与水箱的第一通道和第四通道，连接四通阀与粉碎杯的第二通道，连接四通阀与豆浆桶的第三通道；所述第一通道为供水通道，第四通道为蒸汽通道。
所述渣浆分离装置包括设置在浆液出口处的过滤网和电磁阀或由电机控制的机械阀，所述电磁阀或电机与控制装置电连接。
实现本发明豆浆制作方法的技术方案为：
一种豆浆机制作豆浆的方法，所述豆浆机包括控制装置、至少煮浆状态下密闭且具有加热装置的水箱，带有粉碎搅拌装置和渣汁分离装置的粉碎杯、以及豆浆桶，所述水箱上设有与粉碎杯及豆浆桶连通的流体通道，所述流体通道上设有控制通断的控制阀，所述粉碎搅拌装置、渣浆分离装置、加热装置、控制阀分别与控制装置电连接；其特征在于包括如下步骤：
A、向粉碎杯内投放制作豆粒，控制阀控制水箱与粉碎杯连通，向粉碎杯内注入豆粒体积4～7倍的水，且两动作不分先后；
B、粉碎杯内的粉碎搅拌装置对豆粒进行粉碎打浆；
C、渣浆分离装置开启，控制阀控制水箱与粉碎杯连通，向粉碎杯内注入适量的水进行渣浆分离，且两动作不分先后；
D、渣浆分离后的浆液流入豆浆桶内；同时或之后由控制阀控制水箱与豆浆桶连通，向豆浆桶内注入蒸汽，煮熟浆液。
优选地，步骤A中注水的容积为豆粒体积的4～7倍。
优选地，所需要制作豆浆容积为A，所述粉碎杯的容积1.2A至2.0A。
优选地，所述步骤D之后，如果豆浆桶内的容积少于A，则控制阀控制水箱与豆浆桶连通，向豆浆桶内注水至A容积。
优选地，所述水为50℃～100℃的热水。
本发明与现有技术相比，由于增加了独立的水箱、豆浆杯及控制分次加水、加蒸汽的控制阀，并在渣浆分离时，一边冲水一边进行渣浆分离，因此可以在粉碎打浆前先加少量的液体对豆粒进行粉碎打浆，然后通过蒸汽进行煮熟，最后再次加入液体达到所要制作的豆浆体积。相对于现有家用豆浆机在制作豆浆时一次性加入足量水的方式，由于先只加少量液体，打浆、煮浆时其总的容积较少，因此粉碎效率高，可以实现快速打浆和煮浆。同时粉碎杯不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间，因此不需要采用现有技术中远远大于（2.5倍以上）所需制作的A体积豆浆的粉碎杯。同时，采用上述的豆浆制作方法，由于在小水量粉碎研磨打浆后才再次加入液体，同时通过自动渣浆分离和蒸汽煮浆，因此，在制作同等容积及同等浓度豆浆的情况下，可以节约整个制浆时间，从而实现快速制浆。
附图说明
附图1为本发明实施例中所公开的豆浆机的结构示意图。
附图2为本发明实施例中所公开的另一实施方式豆浆机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的豆浆机及豆浆制作方法作进一步的说明。
如附图1所示，豆浆机包括一个机座1，机座1上设有水箱2、粉碎杯13、豆浆桶24，水箱2的底部设有加热盘3（（其中水箱2与加热盘3的结构可以用锅炉来代替，同时，锅炉上可以外接一个水源），水箱2内壁上设有水位探测器4和感温器5或压力传感器6，这些部件均与豆浆机的控制装置（属于豆浆机的通过部件，图中未示出）相连接，并向控制装置提供检测信号。水箱2的顶部设有在工作状态下（至少煮浆状态下）保持水箱2密闭的盖17及防倒吸阀7，水箱2的侧壁上还分别设有出水口8和出汽口9，图中H代指水位线。出水口8和出汽口9外部分别连接有第一通道10和第四通道11，第一通道10和第四通道11与四通阀12相连，四通阀12与粉碎杯13之间设有第二通道22，四通阀12与豆浆桶24之间设有第三通道23；其中第一通道10为供水通道，第四通道11为蒸汽通道。
为了方便将水箱2从机座1上拿走，机座1与水箱2之间可以设置电源耦合器，水箱2与第一通道10和第四通道11之间可以设置水汽耦合器。在粉碎杯13底部与第二通道22的连接处设有第一单向阀14，从而开启或关闭与粉碎杯13的连通。在粉碎杯13下部设有粉碎搅拌装置15，粉碎搅拌装置15通过联轴器与设置在机座1内的电机16相连接，电机16也由控制装置来控制，在粉碎杯13内也可以装设水位和温度感应器，从而可以根据检测到的水位和温度控制四通阀12、第一单向阀14、加热盘3、电机16等的启动与停止。
在豆浆桶24底部与第三通道23的连接处设有第二单向阀21，从而开启或关闭与豆浆桶24的连通。另外，豆浆桶24内也可以设置水位和温度感应器。在粉碎杯13侧壁靠近底部处设置有将浆液输送到豆浆桶24内的浆液出口20，该浆液出口20正对豆浆桶24，在浆液出口24与粉碎杯的结合处设置有渣浆分离装置，该渣浆分离装置可以是一个过滤网和电磁阀的组合，通过过滤网过滤豆渣，通过电磁阀控制过滤的时间起止点。该渣浆分离装置也可以是一个过滤网和由电机控制的机械阀的组合，通过过滤网过滤豆渣，通过机械阀控制过滤的时间起止点。
具体的工作过程可以是这样的：例如要制作一杯容积为1.2L的豆浆，首先向粉碎杯内加入90g豆粒，四通阀12连通第一通道10和第二通道22，第一单向阀14开启，由水箱2向粉碎杯13中注入0.6L左右的温度为50到100度之间热水，也可以是0.6L左右的冷水，当粉碎杯13中的水位检测器检测到水量足够时，第一单向阀14闭合，电机16启动对豆粒进行粉碎研磨，形成混合液。粉碎研磨完成后，控制装置控制单向阀14闭合，同时渣浆分离装置的电磁阀启动，四通阀12再次连通第一通道10和第二通道22，启动第一单向阀14，向粉碎杯13中注入热水稀释浆液，以利于更好地进行渣浆分离，渣浆分离完成后，分离后的浆液流入豆浆桶内，渣浆分离装置的电磁阀和第一单向阀14关闭，与此同时，加热盘3对水箱2内的水进行加热，当水箱2内部气压高于大气压，防倒吸阀7启动使得水箱2形成密闭状态，产生有压力的蒸汽。当浆液流入豆浆桶内后，控制装置控制四通阀12进行转换，驱使第四通道11与第三通道23连通，第二单向阀21打开，向豆浆桶24内充入约200ml的高温蒸汽，使得混合液煮熟。此时豆浆桶24内的水位感应器感应豆浆桶24内的容积是否达到了1.2L,如没有达到，四通阀12连通第一通道10和第三通道23，第二单向阀21开启，向豆浆桶24内注水，直到豆浆桶24内的容积达到1.2L。
其中，先后注入粉碎杯13内的水最好是热水，其温度也可以根据具体情况选择，温度较高时，制作豆浆的时间较短，温度较底时，制作豆浆的时间较长。另外，在粉碎研磨结束后，最好是先渣浆分离，再蒸汽煮浆，最后再加水；也可以渣浆分离的同时加水加速分离，然后蒸汽煮浆，最后再根据豆浆桶内的容量决定是否直接向豆浆桶内加水，以达到所需要制作的豆浆的体积。
如附图2所示为本发明豆浆机的另一实施方式，其基本结构一致，区别在于本实施例中分别采用三通阀25来取代实施例1中的四通阀12，且用一条流体管道26来取代实施例1中的第一通道10和第四通道11。
上述的豆浆机及豆浆制作方法与现有技术相比，其区别主要在于粉碎杯的容积比较小，并分两次向粉碎杯中加入液体，第一次是在粉碎打浆之前，第二次是在粉碎打浆之后，并且同时进行了渣浆分离。具体可以通过下面两个具体的例子来介绍。
例如，需要制作一杯1.2L的豆浆。首先选择一个容积为1.44L或1.5L的粉碎研磨杯，在粉碎研磨杯内加入90克的豆粒和0.36L的温度为80到100度之间的热水，热水主要为缩短泡豆时间，加快制浆速度，然后在粉碎研磨杯内对豆粒进行粉碎搅拌形成混合液，然后将浆液分离到豆浆杯中，向豆浆杯中的混合液内充入高温蒸汽，使得混合液从生浆变成熟浆。然后再向豆浆杯中加入大约0.75L的水。由于通过蒸汽蒸煮会使得浆液的总体积增加，但同时又由于分离出渣，所以加入的水量多少以使得豆浆杯中的总量达到1.2L为准，加入的水既可以是热水也可以是冷水。
又例如，需要制作一杯1.2L的豆浆。首先选择一个容积为1.8L左右的粉碎研磨杯，在粉碎研磨杯内加入90克的豆粒和0.8L的温度为65到100之间的热水，热水主要为缩短泡豆时间，加快制浆速度，然后在粉碎研磨杯内对豆粒进行粉碎搅拌形成混合液，然后将将浆液分离到豆浆杯中，向豆浆杯杯中的混合液内充入高温蒸汽，使得混合液从生浆变成熟浆。然后再向豆浆杯中加入大约0.3L的水。由于通过蒸汽蒸煮会使得浆液的总体积增加，但同时又由于分离出渣，所以加入的水量多少以使得豆浆杯中的总量达到1.2L为准，加入的水既可以是热水也可以是冷水。
当需要制作更大容量的豆浆时，可以依此方法选择容积为所需要制作的豆浆容积1.2～2倍的粉碎杯，当粉碎杯的容积选择较小时，那么初次加入的液体量也可以选择较小值，当粉碎杯的容积选择较大时，那么初次加入的液体量也可以选择较大值，之后再次加入液体至所需要的豆浆容积。
上述实例中介绍的豆浆机及快速豆浆制作方法，由于在粉碎打浆前只加少量的高温液体对豆粒进行粉碎打浆，然后渣浆分离、通过蒸汽进行煮熟，最后再次加入液体使其达到设定的豆浆体积。相对于现有家用豆浆机制作豆浆的方式，由于先加少量液体的粉碎打浆，打浆及煮浆时其总的容积较少，从而豆浆杯不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间，因此不需要采用现有技术中远远大于（2.5倍以上）所需制作的A体积豆浆的豆浆杯，采用上述的方法，在打浆完成后才再次加入液体，因此在制作同等容积和同等浓度豆浆的情况下，其粉碎打浆杯及豆浆杯的容积仅仅需要比所需要制作的豆浆体积大20%至100％，甚至20%至100％即可，从而可以实现豆浆机机体小型化，节省原材料及运输成本。同时，由于减少了粉碎时的容积和煮浆的容积，也可以缩短整个制浆液过程。在制作同等容积和浓度豆浆的条件下，制浆过程中，第一次加入的热水的温度越高，加入的水量越少时，制浆的时间越短。
凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速制浆豆浆机，其特征在于：包括机座、控制装置，设置在机座上的水箱、带有粉碎搅拌装置及渣浆分离装置的粉碎杯、豆浆桶，水箱与粉碎杯及豆浆桶之间分别设有流体通道，所述流体通道上设有依序连通水箱与粉碎杯及豆浆桶的控制阀；所述粉碎搅拌装置、渣浆分离装置、控制阀分别与控制装置电连接；所述粉碎杯上设有将浆液输送到豆浆桶内的浆液出口。
2.根据权利要求1所述的快速制浆豆浆机，其特征在于：所述水箱为至少煮浆状态下保持密闭的水箱，水箱内部或底部或周壁上设有加热装置，所述加热装置与控制装置电连接。
3.根据权利要求1或2所述的快速制浆豆浆机，其特征在于：所述控制阀为三通阀，所述流体通道包括连接三通阀与水箱的第一通道，连接三通阀与粉碎杯的第二通道，连接三通阀与豆浆桶的第三通道。
4.根据权利要求1或2所述的快速制浆豆浆机，其特征在于：所述控制阀为四通阀，所述流体通道包括连接四通阀与水箱的第一通道和第四通道，连接四通阀与粉碎杯的第二通道，连接四通阀与豆浆桶的第三通道；所述第一通道为供水通道，第四通道为蒸汽通道。
5.根据权利要求1或2所述的快速制浆豆浆机，其特征在于：所述渣浆分离装置包括设置在浆液出口处的过滤网和电磁阀或由电机控制的机械阀，所述电磁阀或电机与控制装置电连接。
6.一种豆浆机制作豆浆的方法，所述豆浆机包括控制装置、至少煮浆液状态下密闭且具有加热装置的水箱，带有粉碎搅拌装置和渣汁分离装置的粉碎杯、豆浆桶，所述水箱上设有与粉碎杯及豆浆桶连通的流体通道，所述流体通道上设有控制通断的控制阀，所述粉碎搅拌装置、渣浆分离装置、加热装置、控制阀分别与控制装置电连接；其特征在于包括如下步骤：
A、向粉碎杯内投放制作豆粒，控制阀控制水箱与粉碎杯连通，向粉碎杯内注入豆粒体积4～7倍的水，且两动作不分先后；
B、粉碎杯内的粉碎搅拌装置对豆粒进行粉碎打浆；
C、渣浆分离装置开启，控制阀控制水箱与粉碎杯连通，向粉碎杯内注入适量的水进行渣浆分离，且两动作不分先后；
D、渣浆分离后的浆液流入豆浆桶内；同时或之后由控制阀控制水箱与豆浆桶连通，向豆浆桶内注入蒸汽，煮熟浆液。
7.根据权利要求6所述制作豆浆的方法，其特征在于：步骤A中注水的容积为豆粒体积的4～7倍。
8.根据权利要求6或7所述制作豆浆的方法，其特征在于：所需要制作豆浆容积为A，所述粉碎杯的容积1.2A至2.0A。
9.根据权利要求8所述制作豆浆的方法，其特征在于：所述步骤D之后，如果豆浆桶内的容积少于A，则控制阀控制水箱与豆浆桶连通，向豆浆桶内注水至A容积。
10.根据权利要求6或7所述制作豆浆的方法，其特征在于：所述水为50℃～100℃的热水。
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