CN102835895A - 一种豆浆机及制作豆浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种豆浆机及制作豆浆的方法，属于现有豆浆机及制作豆浆的方法的改进。一种豆浆机，包括水箱、锅炉、粉碎装置、煮浆杯，水箱与锅炉连通，煮浆杯与粉碎装置之间连接有排浆管道，其中，所述的锅炉上设有出水端口和出汽端口，出水端口连接输水管道，出汽端口连接输汽管道，输水管道连通粉碎装置；豆浆机还包括用于控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关和水汽管道，第一控制开关一端与输汽管道、输水管道连接，另一端连接水汽管道，水汽管道与煮浆杯连通。采用这种豆浆机及制作豆浆的方法，其可制作出高浓度的豆浆，而且容易控制豆浆的份量，稳定性较高，还可以使豆浆机制作豆浆的容量范围大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆浆机及制作豆浆的方法，属于现有豆浆机及制作豆浆的方法的改进。
背景技术
豆浆食品在我国已有千年以上的食用历史，同时已被华侨推广至全世界各地，故而使得今日在全世界各地都有以豆浆作为早餐的人士以及喜好豆浆类食品的人们。相关厂商也不遗余力开发生产设备，以便能将豆浆食品推向大量生产的境界，以降低生产成本。
现有的豆浆机制作豆浆的浓度比较低，而且难以控制豆浆的份量，整机的稳定性和可靠性较差。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种豆浆机及制作豆浆的方法，其可制作出高浓度的豆浆，而且容易控制豆浆的份量，稳定性较高。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种豆浆机，包括水箱、锅炉、粉碎装置、煮浆杯，水箱与锅炉连通，煮浆杯与粉碎装置之间连接有排浆管道，其中，所述的锅炉上设有出水端口和出汽端口，出水端口连接输水管道，出汽端口连接输汽管道，输水管道连通粉碎装置；豆浆机还包括用于控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关和水汽管道，第一控制开关一端与输汽管道、输水管道连接，另一端连接水汽管道，水汽管道与煮浆杯连通。本方案中，通过第一控制开关可有效控制对煮浆杯的输水输汽工作，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。
进一步的，所述的输水管道包括第一三通管道、供水管道、兑水管道和设于供水管道上的第二控制开关，第一三通管道一端连通锅炉的出水端口，另外两端分别连通供水管道和兑水管道，兑水管道连接第一控制开关，供水管道与粉碎装置连通，第二控制开关用于控制供水管道的通断。兑水管道用于在制作豆浆的最后阶段将锅炉内的水兑入煮浆杯。
进一步的，所述的第二控制开关包括水泵。水泵或其它运输部件具有控制通断的功能。
所述的第二控制开关还包括阀门。进一步设置阀门，从锅炉向粉碎装置的输水量靠水泵本身的精确度来保证，如果系统对此输水量要求很严格，可以增加流量计。
进一步的，所述的输汽管道包括第二三通管道、蒸汽管道，第二三通管道一端连通锅炉的出汽端口，另外两端分别与连通水箱和蒸汽管道，蒸汽管道连接第一控制开关。第二三通管道连接水箱，水箱连通大气。
进一步的，所述的第二三通管道与水箱连接管道上还设有一控制其通断的单向阀。所述的煮浆杯与粉碎装置的排浆管道上设有控制其通断的排浆阀门。所述的水箱与锅炉连接管道上设有控制器通断的注水阀门。所述的煮浆杯上还设有用于与水汽管道连通的水汽阀门。通过设置上述各个阀门，有效控制水和蒸汽的输送。
一种制作豆浆的方法，包括以下步骤：
A、水箱的水进入锅炉；
B、锅炉加热，第二控制开关将水从锅炉输入到粉碎装置；
C、粉碎装置对豆子进行粉碎，且通过排浆管道将豆浆排进煮浆杯中，第二控制开关开启，向粉碎装置输入水，再次排浆；循环该步骤若干次，在排浆过程中或排浆后锅炉加热，蒸汽通过第一控制开关进入煮浆杯对豆浆进行熬煮。通过本方法，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。
其中，步骤A中，锅炉与大气连通，水箱放到机座上后水箱内的水可靠重力作用自动流入锅炉。
其中，步骤B中，冷锅状态下启动不需要负压吸水，当重复做豆浆或单次制浆时需要在热锅状态下注水时锅炉里的温度可能使注水阀门顶住，这时可以用负压吸水方式为锅炉注水。在此原理中，负压吸水和重力进水都可以实现，可根据不同条件下的锅炉状态设置不同的加水方式。
进一步的，所述的步骤C中对豆浆熬煮煮熟后，锅炉再次加热，锅炉内的水通过第一控制开关进入煮浆杯中，结束制浆。通过再次进水煮浆，可制作出味道较好的高浓度豆浆。
进一步的，所述的锅炉内剩余的水通过第一控制开关进入煮浆杯中，锅炉内水用完后结束制浆。这样可以有效控制制作豆浆的份量。
与现有技术相比，有益效果是：本发明的锅炉上设有出水端口和出汽端口，出水端口连接输水管道，出汽端口连接输汽管道，输水管道连通粉碎装置；豆浆机还包括用于控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关和水汽管道，第一控制开关一端与输汽管道、输水管道连接，另一端连接水汽管道，水汽管道与煮浆杯连通。采用这种豆浆机及制作豆浆的方法，其可制作出高浓度的豆浆，而且容易控制豆浆的份量，稳定性较高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种豆浆机，包括水箱1、锅炉2、粉碎装置3、煮浆杯7，水箱1与锅炉2连通，煮浆杯7与粉碎装置3之间连接有排浆管道，其中，所述的锅炉2上设有出水端口21和出汽端口22，出水端口21连接输水管道，出汽端口22连接输汽管道，输水管道连通粉碎装置3；豆浆机还包括用于控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关8和水汽管道10，第一控制开关8一端与输汽管道、输水管道连接，另一端连接水汽管道10，水汽管道10与煮浆杯7连通。本方案中，通过第一控制开关8可有效控制对煮浆杯7的输水输汽工作，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。
进一步的，所述的输水管道包括第一三通管道6、供水管道5、兑水管道12和设于供水管道5上的第二控制开关9，第一三通管道6一端连通锅炉2的出水端口21，另外两端分别连通供水管道5和兑水管道12，兑水管道12连接第一控制开关8，供水管道5与粉碎装置3连通，第二控制开关9用于控制供水管道5的通断。兑水管道12用于在制作豆浆的最后阶段将锅炉2内的水兑入煮浆杯7。
进一步的，所述的第二控制开关9包括水泵91。水泵91或其它运输部件具有控制通断的功能.
所述的第二控制开关9还包括阀门92。进一步设置阀门92，从锅炉2向粉碎装置3的输水量靠水泵91本身的精确度来保证，如果系统对此输水量要求很严格，可以增加流量计。
进一步的，所述的输汽管道包括第二三通管道11、蒸汽管道4，第二三通管道11一端连通锅炉2的出汽端口22，另外两端分别与连通水箱1和蒸汽管道4，蒸汽管道4连接第一控制开关8。第二三通管道11连接水箱1，水箱1连通大气。
进一步的，所述的第二三通管道11与水箱1连接管道上还设有一控制其通断的单向阀15。所述的煮浆杯7与粉碎装置3的排浆管道上设有控制其通断的排浆阀门13。所述的水箱1与锅炉2连接管道上设有控制器通断的注水阀门14。所述的煮浆杯7上还设有用于与水汽管道10连通的水汽阀门24。通过设置上述各个阀门，有效控制水和蒸汽的输送。
一种制作豆浆的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、控制注水阀门14打开，水箱1的水进入锅炉2；
B、锅炉2加热，锅炉2内负压将水箱1内的水吸入锅炉2；第二控制开关9将水从锅炉2输入到粉碎装置3；
C、粉碎装置3对豆子进行粉碎，且通过排浆管道将豆浆排进煮浆杯7中，第二控制开关9开启，向粉碎装置3输入水，再次排浆；循环该步骤若干次，在排浆过程中或排浆后锅炉2加热，蒸汽通过第一控制开关8进入煮浆杯7对豆浆进行熬煮。通过本方法，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。
其中，步骤A中，锅炉2与大气连通，水箱1放到机座上后水箱1内的水可靠重力作用自动流入锅炉2。
其中，步骤B中，冷锅状态下启动不需要负压吸水，当重复做豆浆或单次制浆时需要在热锅状态下注水时锅炉2里的温度可能使注水阀门14顶住，这时可以用负压吸水方式为锅炉注水。在此原理中，负压吸水和重力进水都可以实现，可根据不同条件下的锅炉2状态设置不同的加水方式。
进一步的，所述的步骤C中对豆浆熬煮煮熟后，锅炉2再次加热，锅炉2内的水通过第一控制开关8进入煮浆杯7中，结束制浆。通过再次进水煮浆，可制作出味道较好的高浓度豆浆。
进一步的，所述的锅炉2内剩余的水通过第一控制开关8进入煮浆杯7中，锅炉2内水用完后结束制浆。这样可以有效控制制作豆浆的份量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对发明的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本发明的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本发明技术方案上非实质性变更均包括在本发明保护范围之内。
Claims (12)
1.一种豆浆机，包括水箱（1）、锅炉（2）、粉碎装置（3）、煮浆杯（7），水箱（1）与锅炉（2）连通，煮浆杯（7）与粉碎装置（3）之间连接有排浆管道，其特征在于：所述的锅炉（2）上设有出水端口（21）和出汽端口（22），出水端口（21）连接输水管道，出汽端口（22）连接输汽管道，输水管道连通粉碎装置（3）；豆浆机还包括用于控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关（8）和水汽管道（10），第一控制开关（8）一端与输汽管道、输水管道连接，另一端连接水汽管道（10），水汽管道（10）与煮浆杯（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的输水管道包括第一三通管道（6）、供水管道（5）、兑水管道（12）和设于供水管道（5）上的第二控制开关（9），第一三通管道（6）一端连通锅炉（2）的出水端口（21），另外两端分别连通供水管道（5）和兑水管道（12），兑水管道（12）连接第一控制开关（8），供水管道（5）与粉碎装置（3）连通，第二控制开关（9）用于控制供水管道（5）的通断。
3.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的第二控制开关（9）包括水泵（91）。
4.根据权利要求3所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的第二控制开关（9）还包括阀门（92）。
5.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的输汽管道包括第二三通管道（11）、蒸汽管道（4），第二三通管道（11）一端连通锅炉（2）的出汽端口（22），另外两端分别与连通水箱（1）和蒸汽管道（4），蒸汽管道（4）连接第一控制开关（8）。
6.根据权利要求5所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的第二三通管道（11）与水箱（1）连接管道上还设有一控制其通断的单向阀（15）。
7.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的煮浆杯（7）与粉碎装置（3）的排浆管道上设有控制其通断的排浆阀门（13）。
8.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的水箱（1）与锅炉（2）连接管道上设有控制器通断的注水阀门（14）。
9.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于：所述的煮浆杯（7）上还设有用于与水汽管道（10）连通的水汽阀门（24）。
10.一种制作豆浆的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、水箱（1）的水进入锅炉（2）；
B、锅炉（2）加热，第二控制开关（9）将水从锅炉（2）输入到粉碎装置（3）；
C、粉碎装置（3）对豆子进行粉碎，且通过排浆管道将豆浆排进煮浆杯（7）中，第二控制开关（9）开启，向粉碎装置（3）输入水，再次排浆；循环该步骤若干次，在排浆过程中或排浆后锅炉（2）加热，蒸汽通过第一控制开关（8）进入煮浆杯（7）对豆浆进行熬煮。
11.根据权利要求10所述的一种制作豆浆的方法，其特征在于：所述的步骤C中对豆浆熬煮煮熟后，锅炉（2）再次加热，锅炉（2）内的水通过第一控制开关（8）进入煮浆杯（7）中，结束制浆。
12.根据权利要求11所述的一种制作豆浆的方法，其特征在于：所述的锅炉（2）内剩余的水通过第一控制开关（8）进入煮浆杯（7）中，锅炉（2）内水用完后结束制浆。
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