CN102268835A - 一种壁纸原纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型壁纸原纸的生产方法，其特征在于在壁纸原纸浆料的生产过程中除了加入木浆纤维外，还加入了几种不同的纤维原料和功能添加剂，然后经过打浆、抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作环保型墙纸原纸。与现在普通墙纸相比，优点在于具有节能和隔热功能，同时具有释放负离子和远红外线的功能，既能起到净化空气的作用，又有利于人体的健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰原纸的制备方法，尤其是涉及一种环保型壁纸原纸的制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，人们对室内装修的要求也越来越高。除了要求壁体平整、美观而外，人们对室内的空气质量、以及壁体的保温隔热性能等也提出了新的要求。目前广泛使用的室内装饰壁纸大多是木浆纤维为基础材料，这种壁纸价格便宜，缺点是性能差、不耐水、不便于清洗、不便于施工，由于木浆纤维能够大量吸收空气中的水分，表面会时常有潮湿感，时间长了会出现黑点。在更换壁纸时，由于其自身强度差，会造成剥离不完全，出现粘壁现象。另外在防火方面，由于木浆纤维属易燃品，不能防火，所以这种壁纸不易推广。
壁纸的主要原材料就是壁纸原纸，壁纸原纸是一种基础材料。成品壁纸就是在其表面通过各种方式的涂布、印刷、压花等工艺加工出图案，但其主要性能是由壁纸原纸决定的。以前的全木浆原纸在加工时容易出现收缩的现象，致使图案位移不清晰。同时因其干、湿强度差，施工的难度也大。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种用于室内墙体装饰，具有隔热、保温和保健功能的环保型壁纸原纸。
为了实现上述目的，本发明的方法采用以下技术方案：一种环保型壁纸原纸的生产方法，其特征在于由下列质量份的原料制成：竹纤维35～40、木浆纤维30～45、涤纶纤维15～25、羧甲基纤维素钠2～6、纳米竹碳纤维2～8、纳米远红外负离子粉2～5。其制作步骤为：1)将竹纤维和木浆纤维混合后加入质量为100倍的水，用打浆机进行打浆，叩解度控制在40～60°SR，其中在竹纤维和木浆纤维混合后，将纳米碳纤维和纳米远红外负离子粉分别均匀地加入到混合纸浆中，纳米碳纤维在打浆开始后1～2小时加入，在加入纳米碳纤维后，继续打浆0.5～1小时加入纳米远红外负离子粉，即制得竹纤维和木浆纤维混合浆；2)将涤纶纤维加入100倍的水，用打浆机打浆20～40分钟，即制得涤纶纤维浆；3)将上述步骤中的竹纤维合木浆纤维混合浆与涤纶纤维浆进行混合，加入羧甲基纤维素钠并搅拌均匀得混合浆；4)将混合浆经过抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作环保型壁纸原纸。
与现有技术比较，本发明由于在常规壁纸成型工艺的基础上，加入了以具有节能、隔热、耐高温功能的涤纶纤维，因此壁纸具有隔热保温功能；另外由于加入了纳米竹碳纤维和纳米远红外负离子粉，使壁纸同时具有释放负离子，发射远红外，抗菌、吸附功能；竹纤维的加入使壁纸具有相对较好的吸放湿功能；为了克服涤纶纤维和植物纤维结合性能差的缺点加入了羧甲基纤维素钠，增加其原纸的强度性能。总体看来，成品壁纸原纸符合低碳理念，同时能够起到对净化空气的作用，有利于人体的健康。
具体实施方式
实施例1
一种环保型壁纸原纸的生产方法，其特征在于由下列质量份的原料制成：竹纤维40、木浆纤维45、涤纶纤维25、羧甲基纤维素钠6、纳米竹碳纤维8，负离子粉5，其制作步骤为：1)将竹纤维和木浆纤维混合后加入质量为100倍的水，用打浆机进行打浆，叩解度控制在40～60°SR，其中在竹纤维和木浆纤维混合后，将纳米碳纤维、纳米远红外负离子粉分别均匀地加入到混合纸浆中，纳米碳纤维在打浆开始后1～2小时加入，在加入纳米碳纤维后，继续打浆0.5～1小时加入纳米远红外负离子粉，即制得竹纤维和木浆纤维混合浆；2)将涤纶纤维加入100倍的水，用打浆机打浆20～40分钟，即制得涤纶纤维浆；3)将上述步骤中的竹纤维和木浆纤维混合浆与涤纶纤维浆进行混合，加入羧甲基纤维素钠并搅拌均匀得混合浆；4)将混合浆经过抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作环保型壁纸原纸。
实施例2
一种环保型壁纸原纸的生产方法，其特征在于由下列质量份的原料制成：竹纤维35、木浆纤维30、涤纶纤维15、羧甲基纤维素钠2、纳米竹碳纤维2、负离子粉2。其制作步骤为：1)将竹纤维和木浆纤维混合后加入质量为100倍的水，用打浆机进行打浆，叩解度控制在40～60°SR，其中在竹纤维和木浆纤维混合后，将纳米碳纤维和纳米远红外负离子粉分别均匀地加入到混合纸浆中，纳米碳纤维在打浆开始后1～2小时加入，在加入纳米碳纤维后，继续打浆0.5～1小时加入纳米远红外负离子粉，即制得竹纤维和木浆纤维混合浆；2)将涤纶纤维加入100倍的水，用打浆机打浆20～40分钟，即制得涤纶纤维浆；3)将上述步骤中的竹纤维、木浆纤维混合浆与涤纶纤维浆进行混合，加入羧甲基纤维素钠并搅拌均匀得混合浆；4)将混合浆经过抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作环保型壁纸原纸。
Claims (1)
1.一种环保型壁纸原纸的生产方法，其特征在于由下列质量份的原料制成：竹纤维35～40、木浆纤维30～45、涤纶纤维15～25、羧甲基纤维素钠2～6、纳米竹碳纤维2～8、负离子粉2～5，其制作步骤为：1)将竹纤维、木浆纤维混合后加入质量为100倍的水，用打浆机进行打浆，叩解度控制在40～60°SR，其中在竹纤维、木浆纤维混合后，将纳米碳纤维、纳米远红外负离子粉分别均匀地加入到混合纸浆中，纳米碳纤维在打浆开始后1～2小时加入，在加入纳米碳纤维后，继续打浆0.5～1小时加入纳米远红外负离子粉，即制得竹纤维和木浆纤维混合浆；2)将涤纶纤维加入100倍的水，用打浆机打浆20～40分钟，即制得涤纶纤维浆；3)将上述步骤中的竹纤维、木浆纤维混合浆与涤纶纤维浆进行混合，加入羧甲基纤维素钠并搅拌均匀得混合浆；4)将混合浆经过抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作环保型壁纸原纸。
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