CN107386008A - 一种环保壁纸的制造工艺 - Google Patents

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顾运辉
戚功成
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Abstract

本发明公开了一种环保壁纸的制造工艺，包括以下步骤：选取成型的壁纸原纸为基材，将选取的基材置于涂布机上进行放卷；由涂布机的涂布头在基材的表面涂布功能性浆料；将涂布有功能性浆料的基材置于烘干设备上进行烘干；烘干完成后将涂有功能性浆料的基材置于冷却设备上冷却；冷却完成后将涂有功能性浆料的基材置于印刷机上印刷图案；印刷完成后进行干燥、冷却；冷却后通过压花设备进行压花；压花完成后切除进行收卷。本发明可以采用环保、无毒的材料生产壁纸，对人体的健康无影响，并且不会释放出污染环境的有害物质。

Description

一种环保壁纸的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种环保壁纸的制造工艺，属于壁纸生产技术领域。
背景技术
壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料。因为具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。但是壁纸贴在墙上容易受霉，且现在的壁纸在生产的过程中使用的材料不够环保，会释放出甲醛等有害物质，影响人的身体健康，同时也污染环境。为此，我们提出一种环保壁纸的制造工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种环保壁纸的制造工艺，可以采用环保、无毒的材料生产壁纸，对人体的健康无影响，并且不会释放出污染环境的有害物质，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种环保壁纸的制造工艺，包括以下步骤：
1)选取成型的壁纸原纸为基材，将选取的基材置于涂布机上进行放卷；
2)由涂布机的涂布头在基材的表面涂布功能性浆料；
3)将涂布有功能性浆料的基材置于烘干设备上进行烘干；
4)烘干完成后将涂有功能性浆料的基材置于冷却设备上冷却；
5)冷却完成后将涂有功能性浆料的基材置于印刷机上印刷图案；
6)印刷完成后进行干燥、冷却；
7)冷却后通过压花设备进行压花；
8)压花完成后切除进行收卷。
进一步的，所述原纸为木浆纤维和竹原纤维为原料制得。
进一步的，所述功能性浆料按重量份数计包括：2～4份银离子沸石抗菌剂、1～2份8-羟基喹啉铜、0.5～1份硫酸铜、1～1.5份微胶囊化红磷/镁复配阻燃剂、2～5份植物型提取香精。
进一步的，所述原纸和功能性浆料之间用粘合剂粘合有一层消音棉。
进一步的，所述粘合剂按重量份数计包括30～40份水、10～13份玉米淀粉、7～10份小麦淀粉、1～3份植物型提取香精、5～8份聚乙烯醇。
本发明采用在原纸上涂覆功能性浆料的工艺，使生产出的壁纸具有防霉、阻燃、抗菌的功能，在功能性浆料内加入植物型提取香精使生产出的壁纸散发出一股植物香气，功能性浆料采用无毒、环保材料制成。本发明可以采用环保、无毒的材料生产壁纸，对人体的健康无影响，并且不会释放出污染环境的有害物质。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种环保壁纸的制造工艺，包括以下步骤：
1)选取成型的壁纸原纸为基材，将选取的基材置于涂布机上进行放卷；
2)由涂布机的涂布头在基材的表面涂布功能性浆料；
3)将涂布有功能性浆料的基材置于烘干设备上进行烘干；
4)烘干完成后将涂有功能性浆料的基材置于冷却设备上冷却；
5)冷却完成后将涂有功能性浆料的基材置于印刷机上印刷图案；
6)印刷完成后进行干燥、冷却；
7)冷却后通过压花设备进行压花；
8)压花完成后切除进行收卷。
进一步的，所述原纸为木浆纤维和竹原纤维为原料制得。
采用木浆纤维和竹原纤维混合所制得的原纸抗撕裂强度高，且有抑菌抗菌、吸湿的功能。
进一步的，所述功能性浆料按重量份数计包括：2份银离子沸石抗菌剂、1份8-羟基喹啉铜、0.5份硫酸铜、1份微胶囊化红磷/镁复配阻燃剂、2份植物型提取香精。
银离子沸石抗菌剂可以起到抗菌的效果，8-羟基喹啉铜和硫酸铜混合使用可以防止壁纸受霉，微胶囊化红磷/镁复配使用阻燃效果好，在加工的过程中不产生有毒物质，且热稳定性好。
进一步的，所述原纸和功能性浆料之间用粘合剂粘合有一层消音棉。
可以消除由墙壁的碰撞而产生的噪音。
进一步的，所述粘合剂按重量份数计包括30份水、10份玉米淀粉、7份小麦淀粉、1份植物型提取香精、5份聚乙烯醇。
采用玉米淀粉、小麦淀粉、植物型提取香精、聚乙烯醇与水混合制成粘合剂，无毒、环保，且粘合效果好。
实施例2
一种环保壁纸的制造工艺，包括以下步骤：
1)选取成型的壁纸原纸为基材，将选取的基材置于涂布机上进行放卷；
2)由涂布机的涂布头在基材的表面涂布功能性浆料；
3)将涂布有功能性浆料的基材置于烘干设备上进行烘干；
4)烘干完成后将涂有功能性浆料的基材置于冷却设备上冷却；
5)冷却完成后将涂有功能性浆料的基材置于印刷机上印刷图案；
6)印刷完成后进行干燥、冷却；
7)冷却后通过压花设备进行压花；
8)压花完成后切除进行收卷。
进一步的，所述原纸为木浆纤维和竹原纤维为原料制得。
进一步的，所述功能性浆料按重量份数计包括：4份银离子沸石抗菌剂、2份8-羟基喹啉铜、1份硫酸铜、1.5份微胶囊化红磷/镁复配阻燃剂、5份植物型提取香精。
进一步的，所述原纸和功能性浆料之间用粘合剂粘合有一层消音棉。
进一步的，所述粘合剂按重量份数计包括40份水、13份玉米淀粉、10份小麦淀粉、3份植物型提取香精、8份聚乙烯醇。
实施例3
一种环保壁纸的制造工艺，包括以下步骤：
1)选取成型的壁纸原纸为基材，将选取的基材置于涂布机上进行放卷；
2)由涂布机的涂布头在基材的表面涂布功能性浆料；
3)将涂布有功能性浆料的基材置于烘干设备上进行烘干；
4)烘干完成后将涂有功能性浆料的基材置于冷却设备上冷却；
5)冷却完成后将涂有功能性浆料的基材置于印刷机上印刷图案；
6)印刷完成后进行干燥、冷却；
7)冷却后通过压花设备进行压花；
8)压花完成后切除进行收卷。
进一步的，所述原纸为木浆纤维和竹原纤维为原料制得。
进一步的，所述功能性浆料按重量份数计包括：3份银离子沸石抗菌剂、1.4份8-羟基喹啉铜、0.6份硫酸铜、1.2份微胶囊化红磷/镁复配阻燃剂、4份植物型提取香精。
进一步的，所述原纸和功能性浆料之间用粘合剂粘合有一层消音棉。
进一步的，所述粘合剂按重量份数计包括37份水、11份玉米淀粉、8份小麦淀粉、1.4份植物型提取香精、7份聚乙烯醇。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种环保壁纸的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
1)选取成型的壁纸原纸为基材，将选取的基材置于涂布机上进行放卷；
2)由涂布机的涂布头在基材的表面涂布功能性浆料；
3)将涂布有功能性浆料的基材置于烘干设备上进行烘干；
4)烘干完成后将涂有功能性浆料的基材置于冷却设备上冷却；
5)冷却完成后将涂有功能性浆料的基材置于印刷机上印刷图案；
6)印刷完成后进行干燥、冷却；
7)冷却后通过压花设备进行压花；
8)压花完成后切除进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种环保壁纸的制造工艺，其特征在于：所述原纸为木浆纤维和竹原纤维为原料制得。
3.根据权利要求1所述的一种环保壁纸的制造工艺，其特征在于：所述功能性浆料按重量份数计包括：2～4份银离子沸石抗菌剂、1～2份8-羟基喹啉铜、0.5～1份硫酸铜、1～1.5份微胶囊化红磷/镁复配阻燃剂、2～5份植物型提取香精。
4.根据权利要求1所述的一种环保壁纸的制造工艺，其特征在于：所述原纸和功能性浆料之间用粘合剂粘合有一层消音棉。
5.根据权利要求4所述的一种环保壁纸的制造工艺，其特征在于：所述粘合剂按重量份数计包括30～40份水、10～13份玉米淀粉、7～10份小麦淀粉、1～3份植物型提取香精、5～8份聚乙烯醇。
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