CN105113336A - 环保壁纸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保壁纸的生产方法，它包括以下步骤：A、将壁纸基层材料放卷，涂布竹炭纤维材料与环保粘合剂，热风烘干后冷却；B、涂布环保阻燃涂料，热风烘干后冷却，C、送入印刷装置，进行颜色和图案的印制，热风烘干后冷却，D、加热使其软化，压花后冷却，E、涂布二氧化硅凝胶，热风烘干后冷却，即得到所述环保壁纸；与现有技术相比，本发明方法操作简单、成本低，利用其生产的壁纸环保无污染，不仅充分利用二氧化硅凝胶的透气及隔热隔音作用隔绝噪音污染，保持室内温度，充分利用竹炭纤维吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保、湿度调节等特点净化调节空气，避免有害材料对人体健康的伤害，还可以回收利用，节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸领域，尤其涉及一种环保壁纸的生产方法。
背景技术
壁纸，也称为墙纸，它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为壁纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。
近年来，我国室内装饰装修持续升温，一度遭冷落的壁纸以其绚丽的新姿态重新走进了客厅、卧室、酒店、会议室等，它以其自身的美观、时尚、个性、大方，越来越成为当今家居装饰品中的宠儿。
目前市场上生产最多且最为常用的装饰性壁纸主要是聚氯乙烯壁纸，它是以具有一定性能的原纸为基层，以聚氯乙烯薄膜为涂层，经复合、印花、压花等工序制成。聚氯乙烯壁纸包括普通聚氯乙烯壁纸和发泡聚氯乙烯壁纸，其优点是耐擦洗，相对结实，施工也方便，但透气性不好，最大的缺点是有污染，尤其是发泡聚氯乙烯壁纸更严重，同时聚氯乙烯材料不可回收利用和难以被自然分解也不符合当今社会对低碳环保的追求。
之前壁纸仅仅作为一种装饰性材料走进人们的生活，人们对其要求多在装饰性与美观性上面，但是随着人们生活水平的提高，人们对健康环保的追求已日益明显，也希望壁纸除了能够装点自己的生活，还能够环保无污染，既能够隔绝噪音污染，又能够避免有害材料对人体健康的伤害、净化空气，还可以回收利用，节约资源。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种能够净化空气、隔绝噪音、绿色无污染的环保壁纸的生产方法。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种环保壁纸的生产方法，它包括以下步骤：
A、将壁纸基层材料在印刷机上放卷，送入涂布机，将竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布在所述壁纸基层材料表面，并通过热风烘干，然后冷却，即得到竹炭纤维壁纸半成品；
B、将所述竹炭纤维壁纸半成品送入第二个涂布机，将环保阻燃涂料涂布在所述竹炭纤维壁纸半成品的表面，并通过热风烘干，然后冷却，即得到阻燃壁纸半成品；
C、将所述阻燃壁纸半成品送入印刷装置，使用环保油墨对所述阻燃壁纸半成品的表面进行颜色和图案的印制，并通过热风烘干，然后冷却，即得到印刷半成品；
D、对所述印刷半成品进行加热使其软化，在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果，然后冷却，即得到压花半成品；
E、将所述壁纸半成品送入第三个涂布机，将二氧化硅凝胶涂布在其表面，并通过热风烘干，然后冷却，即得到所述的环保壁纸。
作为本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述壁纸基层材料是由天然的草、树皮或木材加工而成的环保纯纸。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布的厚度为0.1-0.3mm。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述环保阻燃涂料为聚磷酸铵与季戊四醇的复配物。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述环保阻燃涂料涂布的厚度为0.1-0.2mm。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，加热软化的温度为165-185℃。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述二氧化硅凝胶是由水玻璃与弱酸溶液发生化学反应而制备得到的。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述二氧化硅凝胶涂布的厚度为0.1-0.4mm。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤A、B、C、E中，热风烘干的温度均为160-180℃。
作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤A、B、C、D、E中，均是利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明方法操作简单、成本低，利用其生产的壁纸环保无污染，不仅能够装点自己的生活，充分利用二氧化硅凝胶的透气及隔热隔音作用隔绝噪音污染，保持室内温度，充分利用竹炭纤维吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保、湿度调节等特点净化调节空气，避免有害材料对人体健康的伤害，还可以回收利用，节约资源
本发明中的水玻璃俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其化学式为R2O.nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的模数，水玻璃是廉价的无机原料，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济各个方面，水玻璃溶液的水玻璃模数越高制备的二氧化硅凝胶层强度越高，优选钠水玻璃或钾水玻璃，而使用弱酸溶液作为酸处理剂，目的是用氢离子置换水玻璃中的钠离子，使水玻璃脱水形成SiO2微观网架结构，其化学式可表达为：Na2O.nSiO2+2H+→Na++H2O+nSiO2，这样得到的二氧化硅凝胶具有具有透光、透气及隔热隔音作用，而且耐水、防火、耐酸。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种环保壁纸的生产方法，它包括以下步骤：
A、将由天然的草、树皮或木材加工而成的环保纯纸在印刷机上放卷，送入涂布机，将竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布在所述壁纸基层材料表面，涂布的厚度为0.2mm，并通过170℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到竹炭纤维壁纸半成品；
B、将所述竹炭纤维壁纸半成品送入第二个涂布机，将聚磷酸铵与季戊四醇的复配物涂布在所述竹炭纤维壁纸半成品的表面，涂布的厚度为0.15mm，并通过170℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到阻燃壁纸半成品；
C、将所述阻燃壁纸半成品送入印刷装置，使用环保油墨对所述阻燃壁纸半成品的表面进行颜色和图案的印制，并通过170℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到印刷半成品；
D、在温度为175℃的条件下，对所述印刷半成品进行加热使其软化，在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到压花半成品；
E、将所述壁纸半成品送入第三个涂布机，将由水玻璃与弱酸溶液发生化学反应而制备得到的二氧化硅凝胶涂布在其表面，涂布的厚度为0.25mm，并通过170℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到所述的环保壁纸。
实施例2
一种环保壁纸的生产方法，它包括以下步骤：
A、将由天然的草、树皮或木材加工而成的环保纯纸在印刷机上放卷，送入涂布机，将竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布在所述壁纸基层材料表面，涂布的厚度为0.1mm，并通过160℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到竹炭纤维壁纸半成品；
B、将所述竹炭纤维壁纸半成品送入第二个涂布机，将聚磷酸铵与季戊四醇的复配物涂布在所述竹炭纤维壁纸半成品的表面，涂布的厚度为0.1mm，并通过160℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到阻燃壁纸半成品；
C、将所述阻燃壁纸半成品送入印刷装置，使用环保油墨对所述阻燃壁纸半成品的表面进行颜色和图案的印制，并通过160℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到印刷半成品；
D、在温度为165℃的条件下，对所述印刷半成品进行加热使其软化，在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到压花半成品；
E、将所述壁纸半成品送入第三个涂布机，将由水玻璃与弱酸溶液发生化学反应而制备得到的二氧化硅凝胶涂布在其表面，涂布的厚度为0.1mm，并通过160℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到所述的环保壁纸。
实施例3
一种环保壁纸的生产方法，它包括以下步骤：
A、将由天然的草、树皮或木材加工而成的环保纯纸在印刷机上放卷，送入涂布机，将竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布在所述壁纸基层材料表面，涂布的厚度为0.3mm，并通过180℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到竹炭纤维壁纸半成品；
B、将所述竹炭纤维壁纸半成品送入第二个涂布机，将聚磷酸铵与季戊四醇的复配物涂布在所述竹炭纤维壁纸半成品的表面，涂布的厚度为0.2mm，并通过180℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到阻燃壁纸半成品；
C、将所述阻燃壁纸半成品送入印刷装置，使用环保油墨对所述阻燃壁纸半成品的表面进行颜色和图案的印制，并通过180℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到印刷半成品；
D、在温度为185℃的条件下，对所述印刷半成品进行加热使其软化，在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到压花半成品；
E、将所述壁纸半成品送入第三个涂布机，将由水玻璃与弱酸溶液发生化学反应而制备得到的二氧化硅凝胶涂布在其表面，涂布的厚度为0.4mm，并通过180℃的热风烘干，然后利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态，即得到所述的环保壁纸。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保壁纸的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：
A、将壁纸基层材料在印刷机上放卷，送入涂布机，将竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布在所述壁纸基层材料表面，并通过热风烘干，然后冷却，即得到竹炭纤维壁纸半成品；
B、将所述竹炭纤维壁纸半成品送入第二个涂布机，将环保阻燃涂料涂布在所述竹炭纤维壁纸半成品的表面，并通过热风烘干，然后冷却，即得到阻燃壁纸半成品；
C、将所述阻燃壁纸半成品送入印刷装置，使用环保油墨对所述阻燃壁纸半成品的表面进行颜色和图案的印制，并通过热风烘干，然后冷却，即得到印刷半成品；
D、对所述印刷半成品进行加热使其软化，在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果，然后冷却，即得到压花半成品；
E、将所述壁纸半成品送入第三个涂布机，将二氧化硅凝胶涂布在其表面，并通过热风烘干，然后冷却，即得到所述的环保壁纸。
2.根据权利要求1所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤A中，所述壁纸基层材料是由天然的草、树皮或木材加工而成的环保纯纸。
3.根据权利要求1所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤A中，所述竹炭纤维材料与环保粘合剂涂布的厚度为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤B中，所述环保阻燃涂料为聚磷酸铵与季戊四醇的复配物。
5.根据权利要求4所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤B中，所述环保阻燃涂料涂布的厚度为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤D中，加热软化的温度为165-185℃。
7.根据权利要求1所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤E中，所述二氧化硅凝胶是由水玻璃与弱酸溶液发生化学反应而制备得到的。
8.根据权利要求7所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤E中，所述二氧化硅凝胶涂布的厚度为0.1-0.4mm。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤A、B、C、E中，热风烘干的温度均为160-180℃。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的环保壁纸的生产方法，其特征在于，在步骤A、B、C、D、E中，均是利用循环水进行冷却，直到恢复至常温状态。
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