CN104005260A - 一种利用再生浆生产的壁纸原纸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及本发明涉及壁纸原纸技术领域,提供一种具有与成纸结合力强、不易发生分层、性能佳、利于清洗、成本低的利用再生浆生产的壁纸原纸,由浆料及辅料组成,所述浆料的各组分及含量为:针叶全漂化学木浆15~20重量份、阔叶漂白化学木浆16~35重量份、废纸再生浆20~25重量份、纳米竹炭纤维2~8重量份,所述辅料的各组分及含量为:淀粉2.1~3.2重量份、填料10~15重量份、施胶剂0.6~1.5重量份、湿强剂0.1~0.6重量份、助留剂0.01~0.05重量份、纳米远红外负离子粉1~5重量份。同时,本发明还提供一种所述利用再生浆生产的壁纸原纸的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸原纸技术领域,具体涉及一种利用再生浆生产的壁纸原纸及其制备方法。
背景技术
壁纸属于装饰类加工纸,主要应用于酒店、酒楼、店铺、会议室和家居等墙面的装饰,它是以树脂、塑料为粘合成膜剂,并加入填料、颜料以及其它辅助性原料制成热塑性涂料,再采用气辊式涂布方法以及压延复合、压延发泡等方法与原纸结合,再经压花、印花或发泡等美术装饰加工而成,壁纸原纸是壁纸的基材,它的性能指标直接影响壁纸的后期整饰加工和铺设完成后的效果。其主要的技术指标包括:定量、厚度、抗张强度、平滑度、白度、不透明度、吸水性、湿变性等。
目前市场上出售的壁纸品种繁多,其中聚氯乙烯胶面壁纸(PVC壁纸)因具有花色多样、价格适宜、耐刮擦等优点而应用最为广泛,其产销量约占全部壁纸产量的80%以上。但目前国产中高档壁纸用原纸大量从芬兰、德国等国进口,进口量约占国内壁纸原纸使用总量的35%,增加了国产PVC壁纸的生产成本,相较于进口壁纸原纸,目前国产壁纸原纸在质量上存在的主要问题是:涂布PVC时容易出现泡点、分层、成纸易返黄,成纸伸缩率大、性能差、不耐水、不便于清洗、不便于施工,由于木浆纤维能够大量吸收空气中的水分,表面会时常有潮湿感,时间长了会出现黑点。在更换壁纸时,由于其自身强度差,会造成剥离不完全,出现粘壁现象。另外在防火方面,由且在生产工艺上,传统壁纸原纸产品一般用50%化机浆和部分化学木浆为原料,化机浆经过高温消替、洗涤、打浆与处理后的化学浆混合,加入施胶剂、增强剂、填料,经过纸机成型后,再经过表面施胶剂和软压光后即成为壁纸原纸成品。其生产工艺的不足之处在于浆料的成本较高,工业污染严重,成纸质量难于达到用户要求。为了确保纸张湿变性稳定性,化机浆的打浆度只能控制在35°SR左右,由于化机浆打浆度低,纤维挺硬,使成纸结合力差,极易产生分层,并且挺硬的纤维易在涂布过程中形成泡点。
发明内容
因此,针对上述问题,本发明提供一种具有与成纸结合力强、不易发生分层、性能佳、利于清洗、成本低的利用再生浆生产的壁纸原纸,同时,本发明还提供一种所述利用再生浆生产的壁纸原纸的制备方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种利用再生浆生产的壁纸原纸,由浆料及辅料组成,所述浆料的各组分及含量为:针叶全漂化学木浆15~20重量份、阔叶漂白化学木浆16~35重量份、废纸再生浆20~25重量份、纳米竹炭纤维2~8重量份,所述辅料的各组分及含量为:淀粉2.1~3.2重量份、填料10~15重量份、施胶剂0.6~1.5重量份、湿强剂0.1~0.6重量份、助留剂0.01~0.05重量份、纳米远红外负离子粉1~5重量份。
进一步的改进是:所述填料为碳酸钙、石棉、硅藻土中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
进一步的改进是:所述施胶剂为羧甲基纤维素钠。
进一步的改进是:所述湿强剂为脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
一种利用再生浆生产的壁纸原纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)将针叶全漂化学木浆15~20重量份、阔叶漂白化学木浆16~35重量份、废纸再生浆20~25重量份混合,接着加入2~8重量份的纳米竹炭纤维,用打浆机进行打浆,叩解度控制在40 ~ 60°SR,配制成浆料;
(2)将淀粉2.1~3.2重量份、填料10~15重量份、施胶剂0.6~1.5重量份、湿强剂0.1~0.6重量份、助留剂0.01~0.05重量份、纳米远红外负离子粉1~5重量份混合,配制为辅料;
(3)将步骤(1)制得的浆料和步骤(2)制得的辅料混合,搅拌均匀,得到壁纸原纸纸浆;
(4)在步骤(3)制得的壁纸原纸纸浆中加入水,调制成上网浓度为0.4~0.7%的上网浆料,经长网脱水、压榨、烘干卷取工序,即制得壁纸原纸。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、浆料配比上采用了20~25%重量份的废纸再生浆,充分利用了废纸浆,节省了资源,降低了生产成本。
2、本发明配方中含有纳米竹炭纤维2~8重量份,使制得的壁纸原纸具有抗菌功能以及较好的吸放湿功能,将纳米竹炭纤维的量控制在2~8重量份可以达到最好的抗菌及吸放湿功能,竹炭纤维的量大于8重量份则会使纸张的颜色变黑,小于2重量份则抗菌和吸放湿功能不明显。
3、本发明的制备方法中,辅料的PH=7~8,在弱碱性条件下施胶,添加填充剂,使成纸的表面细腻,成纸的厚度增加,成纸不易出现返黄的现象。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一:
一种利用再生浆生产的壁纸原纸,由浆料及辅料组成,所述浆料的各组分及含量为:针叶全漂化学木浆15重量份、阔叶漂白化学木浆16重量份、废纸再生浆20重量份、纳米竹炭纤维2重量份,所述辅料的各组分及含量为:淀粉2.1重量份、碳酸钙10重量份、脲醛树脂0.1重量份、羧甲基纤维素钠0.6重量份、助留剂0.01重量份、纳米远红外负离子粉1重量份。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)将针叶全漂化学木浆15重量份、阔叶漂白化学木浆16重量份、废纸再生浆20重量份混合,接着加入2重量份的纳米竹炭纤维,用打浆机进行打浆,叩解度控制在40 °SR,配制成浆料;
(2)将淀粉2.1重量份、碳酸钙10重量份、羧甲基纤维素钠0.6重量份、脲醛树脂0.1重量份、助留剂0.01重量份、纳米远红外负离子粉1重量份混合,配制为辅料;
(3)将步骤(1)制得的浆料和步骤(2)制得的辅料混合,搅拌均匀,得到壁纸原纸纸浆;
(4)在步骤(3)制得的壁纸原纸纸浆中加入水,调制成上网浓度为0.4%的上网浆料,经长网脱水、压榨、烘干卷取工序,即制得壁纸原纸。
实施例二:
一种利用再生浆生产的壁纸原纸,由浆料及辅料组成,所述浆料的各组分及含量为:针叶全漂化学木浆17重量份、阔叶漂白化学木浆26重量份、废纸再生浆22.5重量份、纳米竹炭纤维5重量份,所述辅料的各组分及含量为:淀粉2.6重量份、石棉12重量份、羧甲基纤维素钠1.1重量份、三聚氰胺树脂0.3重量份、助留剂0.03重量份、纳米远红外负离子粉3重量份。
其制备方法,包括以下步骤:
(1)将针叶全漂化学木浆17重量份、阔叶漂白化学木浆26重量份、废纸再生浆22.5重量份混合,接着加入5重量份的纳米竹炭纤维,用打浆机进行打浆,叩解度控制在50°SR,配制成浆料;
(2)将淀粉2.6重量份、石棉12重量份、羧甲基纤维素钠1.1重量份、三聚氰胺树脂0.3重量份、助留剂0.03重量份、纳米远红外负离子粉3重量份混合,配制为辅料;
(3)将步骤(1)制得的浆料和步骤(2)制得的辅料混合,搅拌均匀,得到壁纸原纸纸浆;
(4)在步骤(3)制得的壁纸原纸纸浆中加入水,调制成上网浓度为0.55%的上网浆料,经长网脱水、压榨、烘干卷取工序,即制得壁纸原纸。
实施例三
一种利用再生浆生产的壁纸原纸,由浆料及辅料组成,所述浆料的各组分及含量为:针叶全漂化学木浆20重量份、阔叶漂白化学木浆35重量份、废纸再生浆25重量份、纳米竹炭纤维8重量份,所述辅料的各组分及含量为:淀粉3.2重量份、硅藻土15重量份、羧甲基纤维素钠1.5重量份、聚氨酯0.6重量份、助留剂0.05重量份、纳米远红外负离子粉5重量份。
一种利用再生浆生产的壁纸原纸的制备方法,包括以下步骤:
(1)将针叶全漂化学木浆20重量份、阔叶漂白化学木浆35重量份、废纸再生浆25重量份混合,接着加入8重量份的纳米竹炭纤维,用打浆机进行打浆,叩解度控制在 60°SR,配制成浆料;
(2)将淀粉3.2重量份、填料15重量份、施胶剂1.5重量份、湿强剂0.6重量份、助留剂0.05重量份、纳米远红外负离子粉5重量份混合,配制为辅料;
(3)将步骤(1)制得的浆料和步骤(2)制得的辅料混合,搅拌均匀,得到壁纸原纸纸浆;
(4)在步骤(3)制得的壁纸原纸纸浆中加入水,调制成上网浓度为0.7%的上网浆料,经长网脱水、压榨、烘干卷取工序,即制得壁纸原纸。
其中,所述填料可以为碳酸钙、石棉、硅藻土中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物,所述施胶剂为羧甲基纤维素钠,所述湿强剂为脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
本发明中浆料配比上采用了20~25%重量份的废纸再生浆,充分利用了废纸浆,节省了资源,降低了生产成本。配方中含有纳米竹炭纤维2~8重量份,使制得的壁纸原纸具有抗菌功能以及较好的吸放湿功能,将纳米竹炭纤维的量控制在2~8重量份可以达到最好的抗菌及吸放湿功能,竹炭纤维的量大于8重量份则会使纸张的颜色变黑,小于2重量份则抗菌和吸放湿功能不明显。本发明的制备方法中,辅料的PH=7~8,在弱碱性条件下施胶,添加填充剂,使成纸的表面细腻,成纸的厚度增加,成纸不易出现返黄的现象。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种利用再生浆生产的壁纸原纸,由浆料及辅料组成,其特征在于,所述浆料的各组分及含量为:针叶全漂化学木浆15~20重量份、阔叶漂白化学木浆16~35重量份、废纸再生浆20~25重量份、纳米竹炭纤维2~8重量份,所述辅料的各组分及含量为:淀粉2.1~3.2重量份、填料10~15重量份、施胶剂0.6~1.5重量份、湿强剂0.1~0.6重量份、助留剂0.01~0.05重量份、纳米远红外负离子粉1~5重量份。
2.根据权利要求1所述的利用再生浆生产的壁纸原纸,其特征在于:所述填料为碳酸钙、石棉、硅藻土中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的利用再生浆生产的壁纸原纸,其特征在于:所述施胶剂为羧甲基纤维素钠。
4.根据权利要求1所述的利用再生浆生产的壁纸原纸,其特征在于:所述湿强剂为脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
5.一种利用再生浆生产的壁纸原纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将针叶全漂化学木浆15~20重量份、阔叶漂白化学木浆16~35重量份、废纸再生浆20~25重量份混合,接着加入2~8重量份的纳米竹炭纤维,用打浆机进行打浆,叩解度控制在40 ~ 60°SR,配制成浆料;
(2)将淀粉2.1~3.2重量份、填料10~15重量份、施胶剂0.6~1.5重量份、湿强剂0.1~0.6重量份、助留剂0.01~0.05重量份、纳米远红外负离子粉1~5重量份混合,配制为辅料;
(3)将步骤(1)制得的浆料和步骤(2)制得的辅料混合,搅拌均匀,得到壁纸原纸纸浆;
(4)在步骤(3)制得的壁纸原纸纸浆中加入水,调制成上网浓度为0.4~0.7%的上网浆料,经长网脱水、压榨、烘干卷取工序,即制得壁纸原纸。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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