CN102248412B

CN102248412B - 通用定位组件和定位装置

Info

Publication number: CN102248412B
Application number: CN 201110164542
Authority: CN
Inventors: 张红霞; 易伟平; 黄建军; 刘志云
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2031-06-17
Also published as: WO2012171249A1; CN102248412A

Abstract

本发明提供了一种通用定位组件和定位装置，其中，通用定位组件包括：通用定位支座(11)；定位板(13)，沿竖直方向设置在通用定位支座(11)的第一侧，定位板(13)上设有水平定位孔(131)；轴套(15)，穿设在水平定位孔(131)中，轴套(15)的第一端具有凸台(151)；锁环(17)，与轴套(15)的第二端可拆卸地连接；定位销(30)，穿设在轴套(15)的内孔中。本发明有效解决了现有技术中定位组件没有通用性不能适应被定位工件的耳铰尺寸(孔径和/或厚度)变化的问题，从而提高操作效率，节约生产成本。

Description

通用定位组件和定位装置

技术领域

本发明涉及工艺装备领域，具体而言，涉及一种通用定位组件和定位装置。

背景技术

现有技术中的定位组件如图1所示，该定位组件包括：定位支座11’，设置在架体1’上，与架体1’通过螺栓和螺母连接，该定位支座11’可以在架体1’上移动以适应被定位组件的耳铰3’的截面尺寸变化。定位支座11’上设有定位板13’和托板19’。其中，定位板13’上设有水平定位孔，使用时，该定位板13’与被定位工件的耳铰3’的配合，并利用定位销30’插入被定位工件的耳铰3’和水平定位孔中进行定位。

如图1所示，托板19’上设有定位块193’用于被定位工件的竖直方向的定位。

但是，现有技术的定位装置有以下缺点：

1、该定位组件没有通用性，仅能适应预定的孔径和厚度尺寸。当被定位工件的耳铰尺寸(孔径和/或厚度)发生变化时，需要直接更换定位组件，使用极不方便，同时成本过高。

2、定位块193’与托板19’为固定连接，当被定位工件的竖直方向定位位置有变化时，需要直接更换定位组件10’，这样，操作复杂且成本较高。

发明内容

本发明旨在提供一种通用定位组件和定位装置，以解决现有技术中定位组件没有通用性不能适应被定位工件的耳铰尺寸(孔径和/或厚度)变化的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种通用定位组件，包括：通用定位支座；定位板，沿竖直方向设置在通用定位支座的第一侧，定位板上设有水平定位孔；轴套，穿设在水平定位孔中，轴套的第一端具有凸台；锁环，与轴套的第二端可拆卸地连接；定位销，穿设在轴套的内孔中。

进一步地，轴套的内孔的两端均具有内止口。

进一步地，轴套的第二端具有外螺纹，锁环具有与外螺纹配合的内螺纹；凸台的外侧面沿周向设有第一施力部，锁环的外侧面沿周向设有第二施力部。

进一步地，第一施力部为用于插入第一拆卸棒的径向第一施力孔，第二施力部为用于插入第二拆卸棒的径向第二施力孔。

进一步地，径向第一施力孔和径向第二施力孔均为多个，并且，径向第一施力孔沿凸台的周向均匀分布，径向第二施力孔沿锁环的周向均匀分布。

进一步地，本发明的通用定位组件还包括：托板，沿水平方向设置在通用定位支座的第一侧，并位于定位板的下方，托板上设有竖直定位孔，竖直定位孔中可调节地穿设有柱形支撑件；定位销，穿设在轴套的内孔中。

进一步地，竖直定位孔为螺纹通孔，柱形支撑件外表面具有螺纹。

进一步地，定位板为一个；竖直定位孔包括两组，分别对称地分布在定位板的两侧。

进一步地，每组竖直定位孔为多个。

进一步地，每组竖直定位孔包括沿水平定位孔的轴向平行设置的多排。

进一步地，定位板为两个，两个定位板上分别设有轴套和锁环，并且，两个轴套和锁环同轴设置。

进一步地，竖直定位孔包括一组，分布在两个定位板之间。

进一步地，一组竖直定位孔为多个。

进一步地，一组竖直定位孔包括沿水平定位孔的轴向平行设置的多排。

进一步地，托板呈折弯形，包括：沿水平方向设置的第一托板和从第一托板向下倾斜延伸的第二托板，第二托板上设有多个竖直定位孔。

进一步地，第一托板上设有多个竖直定位孔。

根据本发明的另一个方面，提供了一种定位装置，包括：架体，沿竖直方向布置，定位装置还包括：

通用定位组件，安装在架体上，通用定位组件为上述通用定位组件。

进一步地，架体上具有多个第一安装孔，通用定位组件的通用定位支座上具有多个第二安装孔；架体通过第一安装孔形成有多个第一安装位置，通用定位支座通过其第二安装孔可拆卸地安装在第一安装位置上。

进一步地，第一安装孔的孔距大于第二安装孔的孔距；并且，第一安装孔的孔距为第二安装孔的孔距的整数倍。

进一步地，第二安装孔包括多排平行设置的第二通孔。

应用本发明的技术方案，采用带有凸台的轴套与锁环连接并穿设在水平定位孔中用以调节通用定位组件的定位孔径和厚度。具体地说，定位孔径由轴套的内孔孔径控制，定位厚度由轴套第一端的凸台和锁环的厚度共同控制。当被定位工件耳铰尺寸(孔径和/或厚度)发生变化时，只需更换相应孔径和/或厚度的轴套和锁环即可，从而有效解决了现有技术中定位组件没有通用性不能适应被定位工件的耳铰尺寸(孔径和/或厚度)变化的问题，从而提高操作效率，节约生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的定位组件的结构示意图；

图2示出了根据本发明的定位装置的实施例的主视示意图；

图3示出了图2中的定位装置的侧视示意图；

图4示出了图2中的定位装置中的通用定位组件的结构示意图，其中，图中未示出通用定位支座；

图5示出了图4中通用定位组件的锁环的A-A向剖视图；

图6示出了图4中通用定位组件与拆装工具配合使用的示意图；

图7示出了根据本发明的通用定位组件的另一实施例的主视示意图；以及

图8示出了图4中的通用定位组件的托板的另一结构的侧视示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图2示出了根据本发明的定位装置的实施例一的主视示意图；图3示出了图2中的通用定位装置的侧视示意图。结合参见图2至图3，本实施例的通用定位组件包括：通用定位支座11，在通用定位支座11的第一侧上沿竖直方向设置有定位板13，定位板13上设有水平定位孔131，在该水平定位孔131中穿设有轴套15和与轴套15的第二端可拆卸地连接的锁环17。

应用本实施例的技术方案，采用带有凸台151的轴套15与锁环17连接并穿设在水平定位孔151中用以调节通用定位组件的定位孔径和厚度。具体地说，定位孔径由轴套15的内孔孔径控制，定位厚度由轴套15第一端的凸台151和锁环17的厚度共同控制。当被定位工件耳铰3尺寸(孔径和/或厚度)发生变化时，只需更换相应孔径和/或厚度的轴套15和锁环17即可，从而有效解决了现有技术中定位组件没有通用性不能适应被定位工件的耳铰3尺寸(孔径和/或厚度)变化的问题，从而提高操作效率，节约生产成本。

为了保证轴套15和水平定位孔131同轴，轴套15与水平定位孔131采用间隙或过渡配合。当轴套15与水平定位孔131采用间隙配合时，轴套15的拆装无需外力即可使轴套15插入或拔出水平定位孔131。当轴套15与水平定位孔131采用过渡配合时，需直接在轴套15的两端面上用冲击力敲击，将该轴套打入定位或者取出，这个过程中，轴套15受力不均匀，同时，容易将轴套15相应的配合面和定位面损坏，从而影响定位精度。

优选地，轴套15的内孔的两端均具有内止口153a和内止口153b。内止口153a和内止口153b便于在更换时插入传力垫板。具体地说，如图6所示，当需要更换轴套时，在轴套的内止口153a或内止口153b处插入圆心处具有通孔的传力垫板500，将锤击传力棒700的凸头插入传力垫板的通孔锤击以更换轴套15。在上述过程中，更换时的轴向施力不直接作用在轴套15的两端面上，而是通过传力垫板500将力均匀地传到轴套15上。这样，保证了轴套15更换时能平稳地推进与取出，保证轴套15的配合面和定位面的精度。

优选地，轴套15的第二端具有外螺纹，锁环17具有与外螺纹配合的内螺纹；凸台151的外侧面沿周向设有第一施力部，锁环17的外侧面沿周向设有第二施力部。第一施力部和第二施力部的作用是提供给拆装工具进行施力的部位，使得拆装方便并且提高拆装效率。

在一种优选的实施例中，结合参见图4至图5，第一施力部为用于插入第一拆卸棒100的径向第一施力孔151a，第二施力部为用于插入第二拆卸棒200的径向第二施力孔17a。此处径向第一施力孔151a和径向第二施力孔17a一般为圆孔，也可以是方孔、椭圆孔等，只要便于与第一拆卸棒100和第二拆卸棒300配合施力即可。优选地，径向第一施力孔151a和径向第二施力孔17a均为多个，并且，径向第一施力孔151a沿凸台151的周向均匀分布，径向第二施力孔17a沿锁环17的周向均匀分布。第一拆卸棒100和第二拆卸棒300便于用手握持进行施力，将轴套30和和锁环50快速拧紧或拆卸，这样，有效地提高了拆装效率。

在一种优选的实施例中，如图2所示，通用定位组件还包括：在通用定位支座11的第一侧上沿水平方向设置有托板19，其中，托板19位于定位板13的下方。托板19上设有竖直定位孔191，竖直定位孔191中可调节地穿设有柱形支撑件193。通过调节柱形支撑件193在竖直定位孔191中的位置，就可以进行被定位工件的耳铰3的竖直方向的定位。从而有效解决了现有技术中竖直方向定位调整不方便、操作复杂的问题。

优选地，竖直定位孔191为螺纹通孔，柱形支撑件193外表面具有螺纹。螺纹通孔和柱形支撑件193外表面的螺纹配合实现了柱形支撑件193在竖直定位孔191中位置的调节，同时螺纹配合可以很好的起到微调的效果。优选地，柱形支撑件193为螺栓或螺杆。

如图2所示，本实施例的通用定位组件的定位板13为一个；竖直定位孔191包括两组，分别对称地分布在定位板13的两侧。优选地，每组竖直定位孔191为多个。这样，使得通用定位组件可以适应被定位工件的两个耳铰板之间距离的变化，进一步扩大了通用性的范围。优选地，每组竖直定位孔191包括沿水平定位孔131的轴向平行设置的多排。使得本实施例的通用定位组件还可以同时适应被定位工件的长度的变化，增强稳定性。

在另一种优选的实施例中，如图7所示，与图2中所示出的实施例的区别在于，本实施例的通用定位组件包括：两个定位板13，该两个定位板13上分别设有轴套15和锁环17，并且，两个轴套15和锁环17同轴设置。在本实施例中，轴套15具有凸台151的端面作为定位面。另外，在一种未示出的实施例中，与实施例二结构相似，定位面可以为锁环50的端面。

在上述实施例的基础上再做出进一步的改进，优选地，竖直定位孔191包括一组，分布在两个定位板13之间。优选地，一组竖直定位孔191为多个。优选地，一组竖直定位孔191包括沿水平定位孔131的轴向平行设置的多排。使得本实施例的通用定位组件可以适应被定位工件的两个耳铰板之间距离的变化以及被定位工件的长度的变化。

在另一种优选的实施例中，如图8所示，托板19呈折弯形，包括：沿水平方向设置的第一托板19a和从第一托板19a向下倾斜延伸的第二托板19b，第二托板19b上设有多个竖直定位孔191。优选地，第一托板19a上设有多个竖直定位孔191。该定位装置可以适应两种形状(参见图3和图8)的被定位工件。从而节约了成本。

本发明还提供了一种定位装置，结合参见图2、图3和图7所示，包括：架体1，沿竖直方向布置，该架体1上安装有通用定位组件10，通用定位组件10用于与被定位工件的耳铰3配合，通用定位组件10为上述通用定位组件。

优选地，架体1上具有多个第一安装孔1a，通用定位组件10的通用定位支座11上具有多个第二安装孔11a；架体1通过第一安装孔1a形成有多个第一安装位置，通用定位支座11通过第二安装孔11a可拆卸地安装在第一安装位置上。该结构有利于定位装置的通用性，具体说，当所需定位的工件的截面产生变化时，只需要移动通用定位支座11在定位装置的架体1上的位置即可，使定位装置具有一定的通用性。优选地，第一安装孔1a的孔距大于第二安装孔11a的孔距；优选地，第一安装孔1a的孔距为第二安装孔11a的孔距的整数倍。第一安装孔1a的孔距和第二安装孔11a的孔距设计有利于通用定位支座11在架体1上位置的微调。为了进一步便于微调，优选地，第二安装孔11a包括多排平行设置的第二通孔。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种通用定位组件，其特征在于，包括：

通用定位支座（11）；

定位板（13），沿竖直方向设置在所述通用定位支座（11）的第一侧，所述定位板（13）上设有水平定位孔（131）；

轴套（15），穿设在所述水平定位孔（131）中，所述轴套（15）的第一端具有凸台（151）；

锁环（17），与所述轴套（15）的第二端可拆卸地连接；

定位销（30），穿设在所述轴套（15）的内孔中。

2.根据权利要求1所述的通用定位组件，其特征在于，所述轴套（15）的内孔的两端均具有内止口（153a、153b）。

3.根据权利要求1所述的通用定位组件，其特征在于，所述轴套（15）的第二端具有外螺纹，所述锁环（17）具有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述凸台（151）的外侧面沿周向设有第一施力部，所述锁环（17）的外侧面沿周向设有第二施力部。

4.根据权利要求3所述的通用定位组件，其特征在于，所述第一施力部为用于插入第一拆卸棒的径向第一施力孔（151a），所述第二施力部为用于插入第二拆卸棒的径向第二施力孔（17a）。

5.根据权利要求4所述的通用定位组件，其特征在于，所述径向第一施力孔（151a）和径向第二施力孔（17a）均为多个，并且，所述径向第一施力孔（151a）沿所述凸台（151）的周向均匀分布，所述径向第二施力孔（17a）沿所述锁环（17）的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的通用定位组件，其特征在于，还包括：托板（19），沿水平方向设置在所述通用定位支座（11）的第一侧，并位于所述定位板（13）的下方，所述托板（19）上设有竖直定位孔（191），所述竖直定位孔（191）中可调节地穿设有柱形支撑件（193）。

7.根据权利要求6所述的通用定位组件，其特征在于，所述竖直定位孔（191）为螺纹通孔，所述柱形支撑件（193）外表面具有螺纹。

8.根据权利要求6或7所述的通用定位组件，其特征在于，所述定位板（13）为一个；所述竖直定位孔（191）包括两组，分别对称地分布在所述定位板（13）的两侧。

9.根据权利要求8所述的通用定位组件，其特征在于，每组所述竖直定位孔（191）为多个。

10.根据权利要求9所述的通用定位组件，其特征在于，每组所述竖直定位孔（191）包括沿所述水平定位孔（131）的轴向平行设置的多排。

11.根据权利要求6或7所述的通用定位组件，其特征在于，所述定位板（13）为两个，两个所述定位板（13）上分别设有所述轴套（15）和锁环（17），并且，两个所述轴套（15）和锁环（17）同轴设置。

12.根据权利要求11所述的通用定位组件，其特征在于，所述竖直定位孔（191）包括一组，分布在两个所述定位板（13）之间。

13.根据权利要求12所述的通用定位组件，其特征在于，一组所述竖直定位孔（191）为多个。

14.根据权利要求13所述的通用定位组件，其特征在于，一组所述竖直定位孔（191）包括沿所述水平定位孔（131）的轴向平行设置的多排。

15.根据权利要求6所述的通用定位组件，其特征在于，所述托板（19）呈折弯形，包括：沿水平方向设置的第一托板（19a）和从所述第一托板（19a）向下倾斜延伸的第二托板（19b），所述第二托板（19b）上设有多个所述竖直定位孔（191）。

16.根据权利要求15所述的通用定位组件，其特征在于，所述第一托板（19a）上设有多个所述竖直定位孔（191）。

17.一种定位装置，包括：架体（1），沿竖直方向布置，其特征在于，所述定位装置还包括：

通用定位组件（10），安装在所述架体（1）上，所述通用定位组件为权利要求1至16中任一项所述的通用定位组件。

18.根据权利要求17所述的定位装置，其特征在于，所述架体（1）上具有多个第一安装孔（1a），所述通用定位组件（10）的通用定位支座（11）上具有多个第二安装孔；架体（1）通过所述第一安装孔（1a）形成有多个第一安装位置，所述通用定位支座（11）通过第二安装孔（11a）可拆卸地安装在所述第一安装位置上。

19.根据权利要求18所述的定位装置，其特征在于，所述第一安装孔（1a）的孔距大于所述第二安装孔（11a）的孔距；并且，所述第一安装孔（1a）的孔距为所述第二安装孔（11a）的孔距的整数倍。

20.根据权利要求19所述的定位装置，其特征在于，所述第二安装孔（11a）包括多排平行设置的第二通孔。